PL119133B2 - Method of chemical metallizing of grains of superhard materialsaterialov - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób chemicznej metalizacji ziarn materialów supertwardych. zwlaszcza diamentowych, celem przystosowania ich do wyrobu narzedzi sciernych, agregatów, badzdo spiekania ich na ostrza narzedzi skrawajacych.Powloki metalowe na ziarnach materialów supertwardych o takim przeznaczeniu powinny odznaczac sie dobra przyczepnoscia do ziarna, równomierna gruboscia na calej powierzchni, zwartoscia i czystoscia chemiczna, ponadto winna istniec mozliwosc dosc dokladnego regulowania grubosci powloki.Znana jest z opisu patentowego W. Brytanii 1 198 479 metoda bezpradowego powlekania metalami operujaca przykladami z zakresu niklowania ze wzmiankami o mozliwosci rozszerzania sposobu na chemi¬ czne kobaltowanie. Sposób ten polega na nanoszeniu powloki niklowej z dwóch oddzielnie przygotowanych roztworów. Do tego celu stosuje sie naczynie z mieszadlem, do którego wsypuje sie diament i dodaje oba roztwory o nastepujacych skladach — roztwór pierwszy NiCli6H2O-40 g/l, NH4CI-8O g/li NH4OH do regulacji pH w zakresie od 8,5 do 9, roztwór drugi — NaH2PO2HiO-50 g/l. Temperatura kapieli wynosi od 70° do 80°C.Istota sposobu metalizacji wedlug wynalazku polega na tym, ze prowadzi sie go w dwóch etapach.Pierwszy etap polega na przygotowaniu ziarna, które trawi sie w mieszaninie 1 + 3 kwasu azotowego HNO31 kwasu solnego HC1, przemywa woda do zobojetnienia i aktywuje powierzchniowo w 2% roztworze chlorku cynawego SnCl 2* 2H2O, nastepnie w 0,1% roztworze chlorku palladu PdCl2. W drugim etapie aktywowane ziarna poddaje sie metalizacji przez zanurzenie w wodnym roztworze chlorku kobaltowego CoCh-óH^, cytrynianu sodowego NajCJIsO?. 2H2O, chlorku amonowego NH4CI i wodorotlenku sodu NaOH o tempe¬ raturze 30°C. Roztwór wraz z ziarnem podgrzewa sie do temperatury 38°C i dodaje sie do niego wodny roztwór podfosforynu sodowego Na2H2P02.H20 po czym calosc podgrzewa sie do temperatury 85°C.Proces prowadzi sie przez czas nie dluzszy niz jedna godzine utrzymujac pH roztworu w granicach 9-11 za pomoca wodnego roztworu wodorotlenku sodu NaOH. Drugi etap powtarza sie w swiezym roztworze w zaleznosci od wymaganej wielkosci przyrostu masy wytworzonej powloki kobaltowej.Przyklad. Ziarno diamentowe w ilosci 10 g czysci sie mieszanina 1 -5-3 kwasu azotowego HNO3 i kwasu solnego HC1 i przemywa woda destylowana do Ph okolo 5,5. Nastepnie ziarno to aktywuje sie w dwóch roztworach w czasie po 10 min. w kazdym, kolejno w 2% roztworzechlorku cynawego SnCU^H^a nastepnie 0,1% roztworze chlorku palladu PdCh, przemywajac woda destylowana do pH okolo 5,5.Takprzygotowane w pierwszym etapie ziarno diamentowe zanurza sie nastepnie w 900 cm3 uprzednio sporzadzonego roztworu do metalizacji i miesza sie podgrzewajac do temperatury 38°C. Pd jej osiagnieciu2 119133 dodaje sie do roztworu podfosforyn sodu Na2H2P02'H20 w ilosci 20 g rozpuszczony w 100 cm3 wody destylowanej, po czym calosc mieszajac podgrzewa siedo temperatury 85°C i w tej temperaturze prowadzi sie proces metalizacji utrzymujac pH roztworu w granicach 9-11 przy pomocy 10% wodnego wodorotlenku sodu NaOH dodajac go stopniowo w ilosci nie przekraczajacej 150 cm3. Metalizacje JOg diamentu prowadzi sie przez 1 godzine uzyskujac powloke metalu na diamencie w ilosci 7-10% masy ziarna.W przypadku koniecznosci zwiekszenia ilosci osadzonego metalu, etap drugi nalezy powtórzyc w swiezych roztworach raz lub dwa razy, przy czym przyrost masy jest w kazdym powtórzonym etapie wiekszy — przy drugim powtórzeniu wynosi 9-12%, przy trzecim 12-15%.Zastrzezenie patentowe Sposób chemicznej metalizacji kobaltem ziarn materialów supertwardych, zwlaszcza diamentu zna¬ mienny tym, ze prowadzi sie go w dwQch etapach, przy czym w pierwszym etapie przygotowuje sie ziarno droga trawienia w-mieszaninie 1+3 kwasu azotowego HNO3 i kwasu solnego HC1, przemycia woda do zobojetnienia oraz aktywowania powierzchniowego w 2% roztworze chlorku palladu PdCh*2H20 a nastepnie w 0,1% roztworze chlorku palladu PdCl: zas w drugim etapie aktywowane ziarna poddaje sie metalizacji przez zanurzenie w wodnym roztworze chlorku kobaltowego C0CI2 6H2O, cytrynianu sodowego Na3C6H507*2H20, chlorku amonowego NH4C1 i wodorotlenku sodu NaOH o temperaturze 30°C, który to roztwór wraz z ziarnem podgrzewa sie nastepnie do temperatury 38°C i dodaje sie do niego wodny roztwór podtostorynu sodowego Na2H2P02*H20, po czym calosc podgrzewa sie do temperatury 85°C i utrzymuje w czasie do jednej godziny w tej temperaturze i przy pH roztworu 9-11 uzyskiwanym za pomoca wodnego roztworu wodorotlenku sodu NaOH przy czym etap drugi powtarza sie w swiezym roztworze w zaleznosci od wymaganej wielkosci przyrostu masy wytworzonej powloki kobaltowej.Pracowni! Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl <^ PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób chemicznej metalizacji kobaltem ziarn materialów supertwardych, zwlaszcza diamentu zna¬ mienny tym, ze prowadzi sie go w dwQch etapach, przy czym w pierwszym etapie przygotowuje sie ziarno droga trawienia w-mieszaninie 1+3 kwasu azotowego HNO3 i kwasu solnego HC1, przemycia woda do zobojetnienia oraz aktywowania powierzchniowego w 2% roztworze chlorku palladu PdCh*2H20 a nastepnie w 0,1% roztworze chlorku palladu PdCl: zas w drugim etapie aktywowane ziarna poddaje sie metalizacji przez zanurzenie w wodnym roztworze chlorku kobaltowego C0CI2 6H2O, cytrynianu sodowego Na3C6H507*2H20, chlorku amonowego NH4C1 i wodorotlenku sodu NaOH o temperaturze 30°C, który to roztwór wraz z ziarnem podgrzewa sie nastepnie do temperatury 38°C i dodaje sie do niego wodny roztwór podtostorynu sodowego Na2H2P02*H20, po czym calosc podgrzewa sie do temperatury 85°C i utrzymuje w czasie do jednej godziny w tej temperaturze i przy pH roztworu 9-11 uzyskiwanym za pomoca wodnego roztworu wodorotlenku sodu NaOH przy czym etap drugi powtarza sie w swiezym roztworze w zaleznosci od wymaganej wielkosci przyrostu masy wytworzonej powloki kobaltowej. Pracowni! Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl <^ PL