PL118580B1 - Method of manufacturing braided packing material - Google Patents
Method of manufacturing braided packing material Download PDFInfo
- Publication number
- PL118580B1 PL118580B1 PL20845478A PL20845478A PL118580B1 PL 118580 B1 PL118580 B1 PL 118580B1 PL 20845478 A PL20845478 A PL 20845478A PL 20845478 A PL20845478 A PL 20845478A PL 118580 B1 PL118580 B1 PL 118580B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- impregnation
- bowl
- packing material
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 14
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 3
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ruchowych szczeliw plecionych, zapewniajacy lepsza jakosc szczeliw i lepsze warunki pracy.Szczeliwa przeznaczone do uszczelniania ruchowych elementów maszyn, powinny charakteryzowac sie dobrymi wlasnosciami smarujacymi. Z tego tez wzgledu ich sposób wytwarzania polega na tym, ze podczas splatania na pleciarkach przedza przechodzi przez impregnat, o wlasnosciach smarujacych, w stanie stopionym, znajdujacy sie na ogrzewanej misie pleciarki. W sklad impregnatu wchodza substancje stale, takie jak parafina, cerezyna, woski, bitumy oraz oleje mineralne.Istnieje szereg niedogodnosci w wymienionym sposobie wytwarzania szczeliw jak na przyklad w utrzyma¬ niu jednakowej temperatury w calej objetosci impregnatu lub zapobiegania przypalaniu sie impregnatu na powie¬ rzchni misy przy dluzszym okresie pracy^ Poza tym impregnat w wysokiej temperaturze wydziela substancje lotne, szkodliwe dla zdrowia, któryoh odprowadzenie wymaga sprawnej i kosztownej instalacji wyciagowej. Mo¬ zliwosc poparzenia sie stwarza dodatkowa trudnosc przy obsludze pleciarek.Istotne znaczenie dla jakosci szczeliw jest wielkosc naniesienia impregnatu. Zbyt duza powoduje jego wytapianie sie podczas pracy, co wiaze sie ze znacznym ubytkiem masy szczeliwa w dlawnicy i powstawanie nieszczelnosci Zbyt mala natomiast nie gwarantuje dobrych wlasnosci smarujacych szczeliwa i powoduje jego szybkie zuzycie. W obu przypadkach powstaja znaczne straty podczas uzytkowania na skutek przecieku i postoju maszyn, niezbednego do uzupelnienia dlawnicy lub wymiany szczeliwa.W obecnie stosowanej technologii szczeliw istnieje bardzo ograniczona mozliwosc regulacji wielkosci nanie¬ sienia impregnatu przez zmiane jego lepkosci w róznych temperaturach. v Pozbawiony tych niedogodnoscijest sposób wytwarzania szczeliw wedlug wynalazku. Polega on na tyih, ze smarujace organiczne skladniki impregnatu takie jak oleje, wazelina, parafina, cerezyna, woski i inne w ilosci 5 do 40% wagowych emulguje sie w wodzie, do której uprzednio wprowadza substancje powierzchniowo czynna w ilosci 0,5 do 10% wagowych, a nastepnie dodaje lateks kauczukowy w ilosci 1 do 50% wagowych, a najlepiej od 2 do 20% wagowych oraz talk, grafit, M0S2 lub mike w ilosci 5 do 30% wagowych.2 118 580 Tak przygotowany impregnat przenosi sie na mise pleciarki i splata szczeliwo bez podgrzewania impregna¬ tu. Dodatek lateksu który koaguluje podczas wysychania szczeliwa, ma na celu zapobieganie powtórnemu zemul- gowaniu impregnatu podczas pracy szczeliwa.Z duza latwoscia i bardzo dokladnie mozna tez regulowac wielkosc naniesienia impregnatu na szczeliwo przy pcfrriocy zjniany stezenia emulsji wodnej.J Dodatkowa zaleta sposobu wytwarzania ruchowego szczeliwa plecionego wg wynalazku jest to, ze mozna w szerolam^zakresie regulowac lepkosc impregnatu po wyschnieciu szczeliwa, co zapobiega jego wyplywaniu podqza» pracy w podwyzszonej temperaturze.P r z y k lad. W 28 cz. wag. wody rozpuszcza sie 2 cz. wag. oleinianu sodu, emulguje 20 cz. wag. oleju mineralnego, dolewa 20 cz. wag. lateksu butadienowo-styrenowego, a nastepnie wsypuje 20 cz. wag. grafitu srebrzystego i miesza do czasu uzyskania jednorodnej cieczy. Gotowy impregnat przenosi sie na mise pleciarki i splata szczeliwo bez podgrzewania impregnatu.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania szczeliw plecionych, znamienny tym, ze organiczne srodki smarujace w ilo¬ sci 5 do 40% wagowych emulguje sie w wodzie, do której uprzednio wprowadza sie substancje powierzchniowo czynna w ilosci 0,5 do 10% wagowych, dodaje lateks kauczukowy w ilosci od 1 do 50% wagowych, a korzystnie od 2 do 20% wagowych oraz talk, grafit, dwusiarczek molibdenu lub mike w ilosci 5 do 30% wagowych, a po wymieszaniu przenosi sie impregnat na mise pleciarki i splata szczeliwo bez podgrzewania misy.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz..Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania szczeliw plecionych, znamienny tym, ze organiczne srodki smarujace w ilo¬ sci 5 do 40% wagowych emulguje sie w wodzie, do której uprzednio wprowadza sie substancje powierzchniowo czynna w ilosci 0,5 do 10% wagowych, dodaje lateks kauczukowy w ilosci od 1 do 50% wagowych, a korzystnie od 2 do 20% wagowych oraz talk, grafit, dwusiarczek molibdenu lub mike w ilosci 5 do 30% wagowych, a po wymieszaniu przenosi sie impregnat na mise pleciarki i splata szczeliwo bez podgrzewania misy. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20845478A PL118580B1 (en) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | Method of manufacturing braided packing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20845478A PL118580B1 (en) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | Method of manufacturing braided packing material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL208454A1 PL208454A1 (pl) | 1980-02-25 |
| PL118580B1 true PL118580B1 (en) | 1981-10-31 |
Family
ID=19990595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20845478A PL118580B1 (en) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | Method of manufacturing braided packing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL118580B1 (pl) |
-
1978
- 1978-07-14 PL PL20845478A patent/PL118580B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL208454A1 (pl) | 1980-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3046222A (en) | Low fluid loss fracturing composition | |
| US2198776A (en) | Water-resistant cementitious product | |
| US4290816A (en) | Sulfur compounds and method of making same | |
| PL118580B1 (en) | Method of manufacturing braided packing material | |
| EP0895528A1 (en) | Coating and construction material and applications thereof | |
| US2583603A (en) | Substituted thickener lubricating grease | |
| US2870080A (en) | Asphalt plastisols and process for their preparation | |
| IT8149102A1 (it) | Materiale di attrito privo di amianto per freni, innesti e simili | |
| CA1056529A (en) | Method for plasticizing sulfur | |
| US1590800A (en) | Lubricant | |
| USRE31575E (en) | Sulfur compounds and method of making same | |
| CN108753425A (zh) | 一种润滑油添加剂的制备方法 | |
| PL114807B1 (en) | Method of manufacturing interwoven movable packing material | |
| US1780315A (en) | Grease | |
| US2646401A (en) | Fibrous lubricating grease | |
| US2235438A (en) | Lubricated packing | |
| PL141050B2 (en) | Method of manufacturing annular gaskets | |
| US2033929A (en) | Friction element and method of making the same | |
| KR910001105B1 (ko) | 고로 출선공 폐쇄용 충진재 조성물 | |
| CN108794067B (zh) | 一种高炉无水炮泥用环保油剂、制备方法及其使用方法 | |
| US1875502A (en) | Harold j | |
| PL186223B1 (pl) | Sposób wytwarzania szczeliw plecionych | |
| US1864833A (en) | Process fob | |
| CN112391059A (zh) | 一种道路养护用的耐磨型稀释沥青及其制备方法 | |
| PL142058B1 (en) | Method of manufacturing movable sealing rings |