Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania uszczelek pierscieniowych ze szczeliw ple¬ cionych przeznaczonych do uszczelniania ruchowych elementów maszyn, szczególnie pomp wirowych.Znany sposób uszczelniania ruchowych elementów maszyn polega na tym, ze impregnowane szczeliwo plecione tnie sie na odcinki odpowiednie do wymiaru dlawnicy, wkladaje do dlawnicy i dociska dlawikiem w czasie ruchu tak, aby uzyskac szczelnosc ukladu. W charakterze impregnatu stosuje sie oleje mineralne, wazeline, parafine, cerezyne, woski naturalne i syntetyczne, zywice syntetyczne.Ten sposób uszczelniania ma szereg wad. Szczeliwo przy tym musi byc miekkie, aby pod wplywem nacisku latwo moglo sie dopasowac do uszczelnianych powierzchni. Tonatomiast wiaze sie z niska temperatura kropienia impregnatu, który podczas tarcia i nagrzewania sie latwo ulega wytopieniu, pogarszajac wlasnosci smarujace szczeliwa. Poza tym docisk dlawikiem musi naste¬ powac stopniowo, w dlugim okresie czasu, aby nie wywolac duzej sily tarcia, znacznego wzrostu temperatury i nie uszkodzic szczeliwa. Wymiana uszczelnienia jest pracochlonna i wymaga facho¬ wej obslugi.Znacznie doskonalszym sposobem uszczelniania ruchowych elementów maszyn jest wstepne uformowanie uszczelki pierscieniowej ze szczeliwa zgodnie z wymiarami dlawnicy, a nastepnie wlozenia tych pierscieni do dlawnicy. Wystarczy przy tym tylko lekkie docisniecie dlawika i uzyskuje sie dobra szczelnosc ukladu, bez obawy nadmiernego wzrostu temperatury i zniszczenia szczeliwa.Nalezyte uformowanie uszczelek pierscieniowych i wlasciwa ich praca jest mozliwe tylko wówczas, jezeli dobrany zostanie taki sklad impregantu, aby nie wyciskal sie podczas formowania i dawal wypraske sztywna o ostro zarysowanych krawedziach, zachowujaca swój ksztalt i wymiary.Musi posiadac przy tym dobre wlasnosci smarujace i nie ulegac wytopieniu podczas pracy w podwyzszonej temperaturze. Znanych jest kilka sposobów wytwarzania impregnatów do szczeliw.Najprostszy i najczesciej stosowany polega na rozpuszczaniu na goraco w cieklych substancjach smarujacych takich jak oleje mineralne, substancje stale jak parafina lub woski.2 141 050 Taki sposób zostal opisany w polskim opisie patentowym nr 54 520.Wedlugpolskich opisów patentowych nr 59 462 oraz nr 118 580 impregnat otrzymuje sie przez zemulgowanie w wodzie organicznych substancji smarujacych.Wedlugpolskiego opisu patentowego nr 114 807 do impregnatu wprowadza sie sproszkowane substancje zageszczajace, które dopiero w podwyzszonej temperaturze pracy szczeliwa ulegaja stopieniu.Jakosc szczeliwa w duzej mierze zalezy od wielkosci czasteczek i równomiernosci wymieszania w impregnacie sproszkowanej substancji zageszczajacej.W sposobie wytwarzania uszczelek pierscieniowych wedlug wynalazku substancje zageszcza¬ jaca sa mycjla wapniowe, które otrzymuje sie w bardzo duzym rozdrobnieniu w postaci zawiesiny, przez wprowadzenie do impregnatu, zawierajacego rozpuszczone mydlo sodowe lub potasowe w ilosci od 2 do 40% wagowych wodorotlenku wapnia w ilosci od 0,1 do 10% wagowych. Mydla Wapniowe, w takiej postaci, oprócz dobrych wlasnosci smarujacych, usztywniaja impregnat pozwa¬ lajac na dobre uformowanie uszczelek, a w podwyzszonej temperaturze tak zwiekszaja jego. lepkosc, ze nie wyplywa z dlawnicy pod dzialaniem cisnienia, a uszczelka zachowuje wlasnosci smarujace az do calkowitego zuzycia.Impregnat moze zawierac jeszcze inne substancje smarujace takie jak oleje mineralne, alko¬ hole wielowodorotlenowe, lateks kauczukowy, grafit, talk, dwusiarczek molibdenu.Impregnacja szczeliwa odbywa sie na pleciarce w temperaturze nie wyzszej niz 70°C i nie nizszej niz 15°C.Takzaimpregnowane szczeliwo tnie sie na odcinki i zaprasowuje w formach lub bezposrednio w dlawnicy pod cisnieniem 8-25 MPa.Przyklad I. Przedze o zawartosci 75% azbestu o grubosci 500 tex impregnuje sie w czasie plecenia szczeliwa impregnatem o zawartosci 24% wagowych mydla sodowego, 1% wagowy wodorotlenku wapnia, 30% wagowych gliceryny, 10% wagowych grafitu, 35% wagowych wody, a otrzymane szczeliwo tnie sie na odcinki i zaprasowuje w formach pod cisnieniem 10 MPa na uszczelki pierscieniowe o srednicy wewnetrznej 20 mm i srednicy zewnetrznej 32 mm.Przyklad II. Przedze o zawartosci 89% azbestu o grubosci 1000 tex impregnuje sie w czasie plecenia szczeliwa impregnatem o zawartosci 30% wagowych oleju mineralnego, 3% wagowych mydla potasowego, 6% wagowych emulgatora, 0,5% wagowych wodorotlenku wapnia, 10% wagowych lateksu butadienowo-styrenowego, 10% wagowych grafitu i 40% wagowych wody, a otrzymane szczeliwo tnie sie na odcinki i zaprasowuje w formach pod cisnieniem 8 MPa na uszczelki pierscieniowe o srednicy wewnetrznej 24 mm i srednicy zewnetrznej 40 mm.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania uszczelek pierscieniowych ze szczeliw plecionych, polegajacy na zaimpreg¬ nowaniu przedzy podczas plecenia, a nastepnie uformowaniu pierscieni pod cisnieniem w formie lub bezposrednio w dlawnicy, znamienny tym, ze do impregantu zawierajacego rozpuszczone mydlo sodowe lub potasowe w ilosci od 2 do 40% wagowych dodaje sie wodorotlenek wapnia w ilosci od 0,1 do 10% wagowych.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PLThe subject of the invention is a method of producing ring seals from braided packings intended for sealing moving machine elements, especially impeller pumps. The known method of sealing moving machine elements consists in cutting the impregnated braided packing into sections appropriate to the size of the gland, putting it into the gland and presses the throttle during movement so as to obtain the tightness of the system. As impregnation, mineral oils, petroleum jelly, paraffin, ceresin, natural and synthetic waxes, synthetic resins are used. This method of sealing has a number of disadvantages. The sealant must be soft so that it can easily adapt to the sealed surfaces under the influence of pressure. On the other hand, it is related to the low drop point of the impregnation, which melts easily during friction and heating, deteriorating the lubricating properties of the sealant. In addition, the thrust of the throttle must take place gradually over a long period of time so as not to cause great frictional forces, a significant increase in temperature and not to damage the sealant. Replacing the seal is labor-intensive and requires professional service. A much more perfect way to seal moving parts of machines is to pre-form the ring seal of the sealant according to the dimensions of the stuffing box, and then insert these rings into the stuffing box. It is enough to press the gland lightly and a good tightness of the system is obtained, without fear of excessive temperature increase and damage to the sealant. Proper formation of the ring seals and their proper operation is possible only if the impregnant composition is selected in such a way that it does not squeeze during forming and it gave a rigid molding with sharply scratched edges, retaining its shape and dimensions. It must have good lubricating properties and should not melt when working at elevated temperatures. There are several known methods for the production of sealant impregnations, the simplest and most frequently used is to dissolve hot in liquid lubricants such as mineral oils, solids such as paraffin or waxes. 2 141 050 Such a method has been described in Polish patent description No. 54,520. According to the Polish patent specification No. 114 807, the impregnation is made of powdered thickeners, which only melt at elevated operating temperature of the sealant. The quality of the sealant depends largely on on the particle size and the uniformity of mixing the powdered thickener in the impregnation. In the method of producing ring seals according to the invention, the thickeners are calcium washes, which are obtained in a very fine form in the form of a suspension by introducing into an impregnation containing dissolved sodium or potassium soap in an amount from 2 to 40% by weight of calcium hydroxide in an amount from 0.1 to 10% by weight. Lime soaps, in this form, in addition to good lubricating properties, stiffen the impregnation, allowing for a good formation of seals, and at elevated temperatures so increase it. viscosity that does not flow out of the stuffing box under pressure, and the gasket maintains its lubricating properties until it is completely worn. The impregnate may contain other lubricants such as mineral oils, polyhydric alcohols, rubber latex, graphite, talc, molybdenum disulphide impregnation. takes place on a braiding machine at a temperature not higher than 70 ° C and not lower than 15 ° C. The impregnated sealant is cut into sections and pressed in molds or directly in the gland under the pressure of 8-25 MPa. Example I. Hose with 75% asbestos content with a thickness of 500 tex, during the braiding of the packing, impregnation containing 24% by weight of sodium soap, 1% by weight of calcium hydroxide, 30% by weight of glycerin, 10% by weight of graphite, 35% by weight of water is impregnated, and the obtained sealant is cut into sections and pressed into in molds under the pressure of 10 MPa for ring seals with an internal diameter of 20 mm and an external diameter of 32 mm. Example II. Cables with the content of 89% of asbestos with a thickness of 1000 tex are impregnated during the braiding of the packing with an impregnation containing 30% by weight of mineral oil, 3% by weight of potassium soap, 6% by weight of emulsifier, 0.5% by weight of calcium hydroxide, 10% by weight of butadiene latex. of styrene, 10% by weight of graphite and 40% by weight of water, and the obtained sealant is cut into sections and pressed in molds under a pressure of 8 MPa for ring seals with an internal diameter of 24 mm and an external diameter of 40 mm. Patent disclaimer Method of producing ring seals made of braided sealants , which consists in impregnating the yarn during weaving, and then forming the rings under pressure in the mold or directly in the gland, characterized in that calcium hydroxide in an amount from 2 to 40% by weight is added to the impregnation containing dissolved sodium or potassium soap in an amount from 2 to 40% by weight. 0.1 to 10% by weight. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 copies Price PLN 220 PL