PL118006B2 - Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem - Google Patents

Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem Download PDF

Info

Publication number
PL118006B2
PL118006B2 PL21315179A PL21315179A PL118006B2 PL 118006 B2 PL118006 B2 PL 118006B2 PL 21315179 A PL21315179 A PL 21315179A PL 21315179 A PL21315179 A PL 21315179A PL 118006 B2 PL118006 B2 PL 118006B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
powder
parts
thick
conductive layers
Prior art date
Application number
PL21315179A
Other languages
English (en)
Other versions
PL213151A2 (pl
Inventor
Irena Barycka
Barbara Holodnik
Benedykt Licznerski
Leszek Golonka
Andrzej Misiuk
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL21315179A priority Critical patent/PL118006B2/pl
Publication of PL213151A2 publication Critical patent/PL213151A2/xx
Publication of PL118006B2 publication Critical patent/PL118006B2/pl

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania warstw przewodzacych, zwlaszcza dla grubowarstwo¬ wych mikroukladów hybrydowych, jak np. gazowanych wskazników hybrydowych i grubowarstwowych termi- storów liniowych.Dotychczas znane sposoby wytwarzania warstw przewodzacych polegaja na sporzadzeniu mieszaniny elek- troizolacyjnych proszków szkiel olowiowo-borokizemowyeh,z ewentualnym dodatkiem proszku tlenku borowe¬ go lub równowaznej ilosci proszku kwasu borowego wzglednie innego zwiazku boru, z drobnodyspersyjnymi proszkami takich metali, ich tlenków, ich stopów, jak zloto, srebro, pallad, platyna, miedz, nikiel, kobalti glin.Mieszaniny te po dodaniu organicznych substancji nanosi sie na podloze ceramiczne lub szklane znanymi meto¬ dami, jak np. metoda sitodruku, natrysku, malowania.Tak naniesione warstwy suszy sie i wypala w temperatuize 600—900°C w zaleznosci od zastosowanego metalu, w wyniku czego tworzy sie warstwa przewodzaca przylegajaca w sposób trwaly do podloza, stanowiaca bezpostaciowa faze szklista, w której zawieszone sa czastki metali, tlenków metali, stopów metali.W pizypadku typowej pasty przewodzacej ilosc fazy szklistej wynosi do 45%. Warstwy wykonane z pasty zawierajacej proszki takich metali, ich tlenków, ich stopów, jak zloto, srebro, pallad i platyna wypala sie w po¬ wietrzu w temperaturze rzedu 800°C, natomiast warstwy wykonane z pasty zawierajacej proszki takich metali, ich tlenków, ich stopów jak miedz, nikiel, kobalt i glin wypala sie w temperatuize 600-1000°C w atmosferze ochronnej, tj. redukcyjnej lub obojetnej.Zasadnicza niedogodnoscia techniczno-uzytkowa tego sposobu wytwarzania warstw przewodzacychjest to, ze w przypadku stosowania jako skladniki przewodzace takich metali, ich tlenków, ich stopów jak miedz, nikiel i glin konieczne jest stosowanie w czasie wypalu atmosfery ochronnej, tj. redukcyjnej lub obojetnej. Dalsza niedogodnoscia jest to, ze dla uzyskania dyspersji mniejszej od 60 Mm skladnik przewodzacy musi byc poddawa¬ ny specjalnym zabiegom,jak np. mielenie, sedymentacja.Istota wynalazku polega na tym, ze jako skladnik przewodzacy pasty nanoszonej na podloze stosuje sie 30—90 czesci wagowych proszku fosforo-niklu, zawierajacego fosfor w ilosci 5—20 procent wagowych, otrzyma¬ nego z roztworu soH niklu przez redukcje podfosforynami metali alkalicznych przy pH=3—8.2 118006 Zasadnicza korzyscia techniczno-uzytkowa wynikajaca ze stosowania sposobu wytwarzania wedlug wyna¬ lazku jest mozliwosc wypalania warstw w atmosferze utleniajacej. Nastepna korzyscia jest mozliwosc wypalu w nizszych temperaturach, a mianowicie w zakresie 450—700°C. Kolejna korzysc wynika z latwosci otrzymywa¬ nia proszku fosforo-niklu o uziarnieniu odpowiednim do zastosowania w pascie.Przedmiot wynalazku przedstawionyjest w przykladach wykonania.Przyklad I. 50 czesci wagowych proszku fosforo-niklu, zawierajacego fosfor w ilosci 9 procent wagowych, otrzymanego z roztworu siarczanu niklowego przez redukcje podfosforynem sodowym przy pH = 5,6 w temperaturze 95°C, oraz 40 czesci wagowych proszku szkla olowiowo-borokrzemowego o uziarnieniu ponizej 10/im i 17 czesci wagowych proszku kwasu borowego poddaje sie mieleniu w mlynie kulowym przez kilka godzin dla rozdrobnienia i wymieszania. Nastepnie do 75 czesci wagowych tak otrzymanej mieszaniny dodaje sie 25 czesci wagowych nosnika skladajacego sie z 92 procent wagowych terpineolu i 8 procent wagowych etyloce¬ lulozy, po czym dokladnie miesza sie. Tak otrzymana paste nanosi sie w znany sposób, np. metoda sitodruku na podloze ceramiczne lub szklane, po czym suszy sie przez 10 minut w temperaturze 130°C, a nastepnie wypala w temperaturze 600°C przez 10 minut. Otrzymuje sie warstwe przewodzaca o rezystancji na kwadrat Rn=100mfi/n.Przyklad II. 40 czesci wagowych proszku fosforo-niklu, zawierajacego fosfor w ilosci 16 procent wagowych, otrzymanego z roztworu siarczanu niklowego przez redukcje podfosforynem sodowym przy pH = 3 w temperaturze 95°C, oraz 50 czesci wagowych proszku szkla olowiowo-borokrzemowego o uziarnieniu ponizej 10/im i 17 czesci wagowych proszku kwasu borowego poddaje sie mieleniu w mlynie kulowym przez kilka godzin dla rozdrobnienia i wymieszania. Nastepnie postepuje sie jak w przykladzie I. Otrzymuje sie grubowar¬ stwowy terrrristor liniowy o wartosci wspólczynnika zmian rezystancji a = +0,4%/°C i rezystancji na kwadrat Rq = lOft/D.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania warstw przewodzacych, zwlaszcza dla grubowarstwowych mikroukladów hybrydo¬ wych, polegajacy na nanoszeniu na podloze pasty skladajacej sie z nosnika oraz z proszku stanowiacego miesza¬ nine skladnika przewodzacego i skladników izolacyjnych, przy czymjako skladnik izolacyjny stosuje sie 70-10 czesci wagowych proszku szkla olowiowo^boro-krzemowego i 10—40 czesci wagowych proszku tlenku borowego lub równowaznej ilosci proszku kwasu borowego, wzglednie innego zwiazku boru, a nastepnie poddawaniu jej procesowi obróbki termicznej w powietrzu, w temperaturze 550—800° C, znamienny tym, ze jako skla¬ dnik przewodzacy stosuje sie 30—90 czesci wagowych proszku fosforo-niklu zawierajacego fosfor w ilosci 5—20 procent wagowych, otrzymanego z roztworu soli niklu przez redukcje podfosforynami metali alkalicznych przy pH = 3-8.Prac. Poligraf.UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (3)

1. Zastrzezenie patentowe
2. Sposób wytwarzania warstw przewodzacych, zwlaszcza dla grubowarstwowych mikroukladów hybrydo¬ wych, polegajacy na nanoszeniu na podloze pasty skladajacej sie z nosnika oraz z proszku stanowiacego miesza¬ nine skladnika przewodzacego i skladników izolacyjnych, przy czymjako skladnik izolacyjny stosuje sie 70-10 czesci wagowych proszku szkla olowiowo^boro-krzemowego i 10—40 czesci wagowych proszku tlenku borowego lub równowaznej ilosci proszku kwasu borowego, wzglednie innego zwiazku boru, a nastepnie poddawaniu jej procesowi obróbki termicznej w powietrzu, w temperaturze 550—800° C, znamienny tym, ze jako skla¬ dnik przewodzacy stosuje sie 30—90 czesci wagowych proszku fosforo-niklu zawierajacego fosfor w ilosci 5—20 procent wagowych, otrzymanego z roztworu soli niklu przez redukcje podfosforynami metali alkalicznych przy pH =
3. -8. Prac. Poligraf.UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL21315179A 1979-01-29 1979-01-29 Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem PL118006B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21315179A PL118006B2 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21315179A PL118006B2 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL213151A2 PL213151A2 (pl) 1980-01-02
PL118006B2 true PL118006B2 (en) 1981-09-30

Family

ID=19994337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21315179A PL118006B2 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL118006B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL213151A2 (pl) 1980-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69132237T2 (de) Paste zum hochtemperaturbrennen
CA1063796A (en) Resistor material, resistor made therefrom and method of making the same
US7951311B2 (en) Non-lead resistor composition
DE2658647A1 (de) Kermet und verfahren zu seiner herstellung
EP2822000B1 (en) Thick print copper pastes for aluminium nitride substrates
PL118006B2 (en) Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem
US4567111A (en) Conductive pigment-coated surfaces
DE69007444T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer metallisierten Schicht auf einem Aluminiumnitridsinterkörper.
JPS5713165A (en) Paste of activating metallic material for electroless plating and plating method using said paste
KR20040030573A (ko) 전자 회로에서의 전도체 조성물의 용도
JPS632851A (ja) 抵抗体組成物
KR100668548B1 (ko) 전도체 조성물 및 그의 용도
JP2795467B2 (ja) 接着性良好な金属ペースト
CA1165994A (en) Thick film conductor compositions
DE3134918C2 (pl)
JPS6088082A (ja) 赤外線輻射被膜
DE1146991B (de) Elektrisches Heizelement
JPH0289056A (ja) 金属トナーの製造方法
JPH05330958A (ja) メタライズ下地層形成用ガラス組成物
JP2733613B2 (ja) 導電性ペーストおよび回路基板
PL125143B1 (en) Method of manufacture of glaze conductive pastes on the basis of noble metals
KR930011778B1 (ko) 판유리 착색용 융착유리조성물
SU1075315A1 (ru) Композиционный материал дл толстопленочных резисторов
JPH0232235B2 (ja) Seramitsukusunometaraizuho
PL162992B1 (pl) Pasta Izolacyjna