PL118006B2 - Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem - Google Patents
Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem Download PDFInfo
- Publication number
- PL118006B2 PL118006B2 PL21315179A PL21315179A PL118006B2 PL 118006 B2 PL118006 B2 PL 118006B2 PL 21315179 A PL21315179 A PL 21315179A PL 21315179 A PL21315179 A PL 21315179A PL 118006 B2 PL118006 B2 PL 118006B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- powder
- parts
- thick
- conductive layers
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynenickel Chemical compound [P].[Ni] OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 claims description 5
- 229910011255 B2O3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 alkali metal hypophosphites Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 5
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 2
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N delta-terpineol Natural products CC(C)(O)C1CCC(=C)CC1 SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940116411 terpineol Drugs 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania warstw przewodzacych, zwlaszcza dla grubowarstwo¬ wych mikroukladów hybrydowych, jak np. gazowanych wskazników hybrydowych i grubowarstwowych termi- storów liniowych.Dotychczas znane sposoby wytwarzania warstw przewodzacych polegaja na sporzadzeniu mieszaniny elek- troizolacyjnych proszków szkiel olowiowo-borokizemowyeh,z ewentualnym dodatkiem proszku tlenku borowe¬ go lub równowaznej ilosci proszku kwasu borowego wzglednie innego zwiazku boru, z drobnodyspersyjnymi proszkami takich metali, ich tlenków, ich stopów, jak zloto, srebro, pallad, platyna, miedz, nikiel, kobalti glin.Mieszaniny te po dodaniu organicznych substancji nanosi sie na podloze ceramiczne lub szklane znanymi meto¬ dami, jak np. metoda sitodruku, natrysku, malowania.Tak naniesione warstwy suszy sie i wypala w temperatuize 600—900°C w zaleznosci od zastosowanego metalu, w wyniku czego tworzy sie warstwa przewodzaca przylegajaca w sposób trwaly do podloza, stanowiaca bezpostaciowa faze szklista, w której zawieszone sa czastki metali, tlenków metali, stopów metali.W pizypadku typowej pasty przewodzacej ilosc fazy szklistej wynosi do 45%. Warstwy wykonane z pasty zawierajacej proszki takich metali, ich tlenków, ich stopów, jak zloto, srebro, pallad i platyna wypala sie w po¬ wietrzu w temperaturze rzedu 800°C, natomiast warstwy wykonane z pasty zawierajacej proszki takich metali, ich tlenków, ich stopów jak miedz, nikiel, kobalt i glin wypala sie w temperatuize 600-1000°C w atmosferze ochronnej, tj. redukcyjnej lub obojetnej.Zasadnicza niedogodnoscia techniczno-uzytkowa tego sposobu wytwarzania warstw przewodzacychjest to, ze w przypadku stosowania jako skladniki przewodzace takich metali, ich tlenków, ich stopów jak miedz, nikiel i glin konieczne jest stosowanie w czasie wypalu atmosfery ochronnej, tj. redukcyjnej lub obojetnej. Dalsza niedogodnoscia jest to, ze dla uzyskania dyspersji mniejszej od 60 Mm skladnik przewodzacy musi byc poddawa¬ ny specjalnym zabiegom,jak np. mielenie, sedymentacja.Istota wynalazku polega na tym, ze jako skladnik przewodzacy pasty nanoszonej na podloze stosuje sie 30—90 czesci wagowych proszku fosforo-niklu, zawierajacego fosfor w ilosci 5—20 procent wagowych, otrzyma¬ nego z roztworu soH niklu przez redukcje podfosforynami metali alkalicznych przy pH=3—8.2 118006 Zasadnicza korzyscia techniczno-uzytkowa wynikajaca ze stosowania sposobu wytwarzania wedlug wyna¬ lazku jest mozliwosc wypalania warstw w atmosferze utleniajacej. Nastepna korzyscia jest mozliwosc wypalu w nizszych temperaturach, a mianowicie w zakresie 450—700°C. Kolejna korzysc wynika z latwosci otrzymywa¬ nia proszku fosforo-niklu o uziarnieniu odpowiednim do zastosowania w pascie.Przedmiot wynalazku przedstawionyjest w przykladach wykonania.Przyklad I. 50 czesci wagowych proszku fosforo-niklu, zawierajacego fosfor w ilosci 9 procent wagowych, otrzymanego z roztworu siarczanu niklowego przez redukcje podfosforynem sodowym przy pH = 5,6 w temperaturze 95°C, oraz 40 czesci wagowych proszku szkla olowiowo-borokrzemowego o uziarnieniu ponizej 10/im i 17 czesci wagowych proszku kwasu borowego poddaje sie mieleniu w mlynie kulowym przez kilka godzin dla rozdrobnienia i wymieszania. Nastepnie do 75 czesci wagowych tak otrzymanej mieszaniny dodaje sie 25 czesci wagowych nosnika skladajacego sie z 92 procent wagowych terpineolu i 8 procent wagowych etyloce¬ lulozy, po czym dokladnie miesza sie. Tak otrzymana paste nanosi sie w znany sposób, np. metoda sitodruku na podloze ceramiczne lub szklane, po czym suszy sie przez 10 minut w temperaturze 130°C, a nastepnie wypala w temperaturze 600°C przez 10 minut. Otrzymuje sie warstwe przewodzaca o rezystancji na kwadrat Rn=100mfi/n.Przyklad II. 40 czesci wagowych proszku fosforo-niklu, zawierajacego fosfor w ilosci 16 procent wagowych, otrzymanego z roztworu siarczanu niklowego przez redukcje podfosforynem sodowym przy pH = 3 w temperaturze 95°C, oraz 50 czesci wagowych proszku szkla olowiowo-borokrzemowego o uziarnieniu ponizej 10/im i 17 czesci wagowych proszku kwasu borowego poddaje sie mieleniu w mlynie kulowym przez kilka godzin dla rozdrobnienia i wymieszania. Nastepnie postepuje sie jak w przykladzie I. Otrzymuje sie grubowar¬ stwowy terrrristor liniowy o wartosci wspólczynnika zmian rezystancji a = +0,4%/°C i rezystancji na kwadrat Rq = lOft/D.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania warstw przewodzacych, zwlaszcza dla grubowarstwowych mikroukladów hybrydo¬ wych, polegajacy na nanoszeniu na podloze pasty skladajacej sie z nosnika oraz z proszku stanowiacego miesza¬ nine skladnika przewodzacego i skladników izolacyjnych, przy czymjako skladnik izolacyjny stosuje sie 70-10 czesci wagowych proszku szkla olowiowo^boro-krzemowego i 10—40 czesci wagowych proszku tlenku borowego lub równowaznej ilosci proszku kwasu borowego, wzglednie innego zwiazku boru, a nastepnie poddawaniu jej procesowi obróbki termicznej w powietrzu, w temperaturze 550—800° C, znamienny tym, ze jako skla¬ dnik przewodzacy stosuje sie 30—90 czesci wagowych proszku fosforo-niklu zawierajacego fosfor w ilosci 5—20 procent wagowych, otrzymanego z roztworu soli niklu przez redukcje podfosforynami metali alkalicznych przy pH = 3-8.Prac. Poligraf.UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL
Claims (3)
1. Zastrzezenie patentowe
2. Sposób wytwarzania warstw przewodzacych, zwlaszcza dla grubowarstwowych mikroukladów hybrydo¬ wych, polegajacy na nanoszeniu na podloze pasty skladajacej sie z nosnika oraz z proszku stanowiacego miesza¬ nine skladnika przewodzacego i skladników izolacyjnych, przy czymjako skladnik izolacyjny stosuje sie 70-10 czesci wagowych proszku szkla olowiowo^boro-krzemowego i 10—40 czesci wagowych proszku tlenku borowego lub równowaznej ilosci proszku kwasu borowego, wzglednie innego zwiazku boru, a nastepnie poddawaniu jej procesowi obróbki termicznej w powietrzu, w temperaturze 550—800° C, znamienny tym, ze jako skla¬ dnik przewodzacy stosuje sie 30—90 czesci wagowych proszku fosforo-niklu zawierajacego fosfor w ilosci 5—20 procent wagowych, otrzymanego z roztworu soli niklu przez redukcje podfosforynami metali alkalicznych przy pH =
3. -8. Prac. Poligraf.UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21315179A PL118006B2 (en) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21315179A PL118006B2 (en) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL213151A2 PL213151A2 (pl) | 1980-01-02 |
| PL118006B2 true PL118006B2 (en) | 1981-09-30 |
Family
ID=19994337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21315179A PL118006B2 (en) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL118006B2 (pl) |
-
1979
- 1979-01-29 PL PL21315179A patent/PL118006B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL213151A2 (pl) | 1980-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69132237T2 (de) | Paste zum hochtemperaturbrennen | |
| CA1063796A (en) | Resistor material, resistor made therefrom and method of making the same | |
| US7951311B2 (en) | Non-lead resistor composition | |
| DE2658647A1 (de) | Kermet und verfahren zu seiner herstellung | |
| EP2822000B1 (en) | Thick print copper pastes for aluminium nitride substrates | |
| PL118006B2 (en) | Method of manufacturing of conductive layers particularly designed for thick-layer hybrid microcircuitsja tolstoplenochnykh gibridnykh mikroskhem | |
| US4567111A (en) | Conductive pigment-coated surfaces | |
| DE69007444T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer metallisierten Schicht auf einem Aluminiumnitridsinterkörper. | |
| JPS5713165A (en) | Paste of activating metallic material for electroless plating and plating method using said paste | |
| KR20040030573A (ko) | 전자 회로에서의 전도체 조성물의 용도 | |
| JPS632851A (ja) | 抵抗体組成物 | |
| KR100668548B1 (ko) | 전도체 조성물 및 그의 용도 | |
| JP2795467B2 (ja) | 接着性良好な金属ペースト | |
| CA1165994A (en) | Thick film conductor compositions | |
| DE3134918C2 (pl) | ||
| JPS6088082A (ja) | 赤外線輻射被膜 | |
| DE1146991B (de) | Elektrisches Heizelement | |
| JPH0289056A (ja) | 金属トナーの製造方法 | |
| JPH05330958A (ja) | メタライズ下地層形成用ガラス組成物 | |
| JP2733613B2 (ja) | 導電性ペーストおよび回路基板 | |
| PL125143B1 (en) | Method of manufacture of glaze conductive pastes on the basis of noble metals | |
| KR930011778B1 (ko) | 판유리 착색용 융착유리조성물 | |
| SU1075315A1 (ru) | Композиционный материал дл толстопленочных резисторов | |
| JPH0232235B2 (ja) | Seramitsukusunometaraizuho | |
| PL162992B1 (pl) | Pasta Izolacyjna |