Koniecznosc rozprowadzania farby przy prasach drukarskich równomiernie i w odpowiedniej ilosci napowierzchni for¬ my drukarskiej dala powód do konstruk¬ cji, które, aczkolwiek w zupelnosci od¬ powiadaja celowi, sajednak zbyt zlozone.Przy maszynach do pisania, adreso¬ wania i t. p udalo sie uniknacc takich zlo¬ zonych konstrukcji przez zastosowanie barwiace] wstazki; znane jednak urza¬ dzenia tego rodzaju posiadaja te zla stro¬ ne, ze farba przy drukowaniu wytlacza sie ze wstazki barwiacej w ten sposób, ze ta ostatnia znajduje sie pomiedzy for¬ ma (czcionka) i zadrukowywanym arku¬ szem, wskutek czego równiez wstazka zuzywa sie predko.Dzieki obecnemu urzadzeniu mozna usunac wymieniony brak przez zastoso¬ wanie barwiacej wstazki, naciagnietej na odvpowiedniem podlozu, wspólpracuja- cem z forma drukarska w ten sposób, iz jeden z tych organów toczy sie po drugim, wstazka zas przesuwa sie wzdluz czesciami (ustepami).Zalaczony rysunek przedstawia na fig. 1 schematyczny przekrój urzadzenia do drukowania zapomoca zwyklego przycisku, fig. 2 widok takiegoz urza¬ dzenia przy drukowaniu zapomoca wal¬ ców drukarskich, fig. 3 przekrój i cze¬ sciowy widok urzadzenia, przy którem na osi podloza umieszczony jest aparat drukujacy, fig. 4 przekrój urzadzenia, przyczem barwiaca wstazka jest nacia¬ gnieta na walcu o powierzchni calkowitej.Wstazka barwiaca 3 (patrz. fig. 1) zwija sie ze szpulki 2 i nawija na szpul¬ ke 1.Obie szpulki sa osadzone w kregu 4, zaopatrzonym w podloze cylindrycz¬ ne 5 dla barwiacej wstazki 3; powierz-chnia o jest wspólsrodkowa z osia 6, okolo której obraca sie krag 4.Plaska forma drukarska 7 wprawia sie w ruch powrotny prostolinijny w kierunku strzalki zapomoca mechani¬ zmu, na rysunku nie pokazanego; przy swym ruchu na lewo forma ta styka sie z wstazka barwiaca, która sie toczy po niej i w ten sposób nadaje jej farbe równomiernie; w tym celu podloze 6 wykonuje sie z materjalu elastycznego np. gumy. Gdy forma drukarska przy. ruchu na prawo wyjdzie z obrebu wstaz¬ ki barwiacej, natenczas odbywa sie dru¬ kowanie w jakikolwiek sposób, w da¬ nym wypadku zapomoca przycisku 8, który przyciska arkusz 9, majacy byc zadrukowanym, do formy 7. Samo przez sie rozumie sie, ze arkusz 9 musi byc wprowadzony do prasy w odpowiedniej chwili, t. j. gdy forma juz jest pokryta farba.' Krag 4 posiada ruch wahadlowy okolo osi, udzielany mu za posrednictwem od¬ powiedniego mechanizmu, na figurze nie pokazanego, który polaczony jest me¬ chanicznie z mechanizmem, poruszaja¬ cym przycisk 8 oraz forme drukarska 7.Latwo jest zrozumialem, ze podlozu o moze byc nadana postac plaska, na¬ tomiast formie drukarskiej walcowa.Urzadzenie wedlug fig. 2 nie rózni sie zasadniczo od powyzszego. Rów¬ niez i w tym wypadku plaska forma drukarska przesuwa sie pod wstazka barwiaca w jedna i w druga strone, otrzymujac kazdorazowo zabarwienie, a nastepnie podsuwa sie pod walec dru¬ karski, nad którym biegnie zadrukowy- wany papier 9. A wiec caly proces od¬ bywa sie w ten sposób, ze najpierw zo¬ staje zabarwiona forma, nastepnie odda¬ je ona swa farbe arkuszowi papieru, aby przy ruchu wstecznym znowu dostac sie pod wstazke i t. d.Urzadzenie wedlug fig. 3 sklada sie z rodzaju bebna 2, obracajacego sie okolo osi 6, na której osadzony jest od¬ cinek walca 5, sluzacy za podloze dla wstazki barwiacej 3. ' Na stronie bebna,, przeciwleglej do podloza, umieszczony jest odcinek cylindra 12, sluzacy jako wplec drukujacy. Pod obracajacym sie nieustannie w kierunku strzalki bebnem 2 znajduje sie cylindryczna forma dru¬ karska 10. Przy obracaniu sie bebna 2 musza sie oba odcinki cylindra o, 12 to¬ czyc po kolei po formie 10, przyczem arkusz papieru zostaje wprowadzony do maszyny w chwili, gdy odcinek 12 dotyka formy, usuniety zas, jak tylko ten odcinek zaczyna sie od niej oddalac. Tym sposo¬ bem arkusz papieru przechodzi kazdora¬ zowo pomiedzy swiezo zabarwiona for¬ ma 10 i drukujacym odcinkiem 12, za¬ bierajac farbe z formy.Wstazka barwiaca 3 moze byc rów¬ niez naciagnieta i-na calkowitym cylin¬ drze, jak to pokazano na fig. 4. W tym celu obie szpulki 1, 2 barwiacej wstazki sa umieszczone w wydrazonym cylindrze 13, zaopatrzonym w szczeline, przez któ¬ ra przechodzi wstazka 3 do krazków 15, 16. To urzadzenie stosuje sie przewaz¬ nie wtedy, gdy walec barwiacy musi przejsc ponad dluga forma wiecej niz raz jeden.Przy wszystkich tych opisanych urza¬ dzeniach wstazka barwiaca przesuwa sie wzdluz czesciami, przez co zuzywa sie- jednostajnie. W tym celu mozna zastoso¬ wac jakikolwiek odpowiedni mechanizm.Samo przez sie rozumie sie, ze w ra¬ mach tego wynalazku moga byc zasto¬ sowane i inne sposoby wykonania; przy druku wielobarwnym stosuje sie, natu¬ ralnie, kilka wstazek barwiacych. PLThe necessity to distribute the ink evenly and in an appropriate amount on the surface of the printing form gave cause for a construction which, albeit completely satisfactory, but too complex. With typewriters, addressing machines, etc. to avoid such complex constructions by the use of dyeing ribbons; However, known devices of this type have the disadvantage that the ink is extruded during printing from the dyeing ribbon in such a way that the latter is located between the form (font) and the printed sheet, whereby the ribbon also wears out. With the present device, it is possible to remove the above-mentioned deficiency by applying a colored ribbon, stretched over the corresponding substrate, cooperating with the printing plate in such a way that one of these organs rolls over the other, the ribbon slides along the parts (with gaps) The attached drawing shows a schematic cross-section of a printing device using a simple button in Fig. 2, Fig. 2 a view of such a device when printing with printing rollers, Fig. 3 a cross-section and a partial view of the device, with the substrate along the axis of the substrate. a printing apparatus is placed, Fig. 4 is a cross-section of the apparatus, while the dyeing ribbon is strung on a roller with a complete surface. Coloring ribbon 3 (see Fig. 1) it is rolled up from the spools 2 and on the spool 1. Both spools are seated in a circle 4 provided with a cylindrical substrate 5 for the dyeing ribbon 3; the surface o is concentric with the axis 6 about which the circle 4 rotates. The flat printing plate 7 is set in a straight return motion in the direction of the arrow by means of a mechanism, not shown in the drawing; when it moves to the left, this form touches the dyeing ribbon which rolls on it and thus gives it a uniform color; to this end, the substrate 6 is made of an elastic material, e.g. rubber. When the printing form at. moving to the right leaves the area of the ink ribbon, printing is then carried out in any way, in this case by means of a button 8 which presses the sheet 9 to be printed into the form 7. It is understood that sheet 9 must be introduced into the press at the appropriate time, ie when the mold is already covered with paint. ' The circle 4 has a pendulum motion about an axis, provided to it by a suitable mechanism, not shown in the figure, which is mechanically connected to the mechanism operating the button 8 and the printing plate 7. It is easy to understand that the substrate may be It is given a flat form and a cylindrical printing form. The apparatus of FIG. 2 does not differ substantially from the above. Also in this case, the flat printing plate moves under the ribbon of dyeing one way and the other, receiving each color, and then moves under the printing roller, over which the printed paper runs 9. So the whole process takes place is done in such a way that the mold is first colored, then it transfers its paint to the sheet of paper so that it gets under the ribbon again when it is moved backwards, and thus The device according to Fig. 3 consists of a type of drum 2 rotating about an axis 6, on which a section of the roller 5 is seated, serving as a substrate for the ink ribbon 3. On the side of the drum opposite to the substrate, a section of the cylinder 12 serving as a printing thread is placed. Under the drum 2, which is constantly rotating in the direction of the arrow, there is a cylindrical printing plate 10. When the drum 2 rotates, both sections of the cylinder 12 must roll successively over the form 10, with the sheet of paper being fed into the machine at the moment, when episode 12 touches the mold, the removed one, as soon as that episode begins to move away from it. In this way, the sheet of paper passes each time between the freshly colored form 10 and the printing section 12, taking the ink from the mold. The dye ribbon 3 may also be stretched across the entire cylinder, as shown in 4 For this purpose, the two spools 1, 2 of the dyeing ribbon are placed in a hollow cylinder 13 provided with a slot through which the ribbon 3 passes into the disks 15, 16. This device is usually used when the dyeing roller is it must pass over a long mold more than once. With all these devices described, the ribbon of dye slides along the pieces, thus wearing out uniformly. Any suitable mechanism may be used for this purpose. It is understood that other methods of implementation may be used within the framework of this invention; in the case of multi-color printing, naturally several ribbons are used. PL