PL117663B1 - Method of manufacture of cupric catalyst - Google Patents
Method of manufacture of cupric catalystInfo
- Publication number
- PL117663B1 PL117663B1 PL21130878A PL21130878A PL117663B1 PL 117663 B1 PL117663 B1 PL 117663B1 PL 21130878 A PL21130878 A PL 21130878A PL 21130878 A PL21130878 A PL 21130878A PL 117663 B1 PL117663 B1 PL 117663B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- copper
- catalyst
- precipitate
- weight
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 18
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N chromium trinitrate Chemical class [Cr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 5
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLDSOYXADOWAKB-UHFFFAOYSA-N aluminium nitrate Chemical class [Al+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O JLDSOYXADOWAKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- QSHYGLAZPRJAEZ-UHFFFAOYSA-N 4-(chloromethyl)-2-(2-methylphenyl)-1,3-thiazole Chemical class CC1=CC=CC=C1C1=NC(CCl)=CS1 QSHYGLAZPRJAEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 65 nflclu Chemical compound 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100292452 Haemophilus aegyptius haeIIM gene Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- CMPNPRUFRJFQIB-UHFFFAOYSA-N [N].[Cu] Chemical compound [N].[Cu] CMPNPRUFRJFQIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N chromium zinc Chemical compound [Cr].[Zn] DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 description 1
- 101150034425 dcmA gene Proteins 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229940071125 manganese acetate Drugs 0.000 description 1
- UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate Chemical compound [Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical class [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia katalizatora miedziowego do syntezy metano¬ lu i konwersji tlenku wegla.Katalizatory miedziowe do syntezy metanolu i konwersji tlenku wegla naleza do grupy katali¬ zatorów, które w odróznieniu od grupy kataliza¬ torów chromowo-cynkowych, stosowane sa w tech¬ nologiach niskotemperaturowych i niskocisnienio- wych. Katalizatory grupy miedziowej wystepuja w postaci tlenku miedziowego aktywowanego tlen¬ kami innych metali, zwykle cynku, glinu, chromu, manganu i magnezu.Sposoby otrzymywania tych katalizatorów róznia sie miedzy soba, miedzy innymi równiez w zalez¬ nosci od ich skladu.Znany jest sposób otrzymywania katalizatora miedziowego z polskiego opisu patentowego nr 34 000. Wedlug tego sposobu katalizator do syn¬ tezy metanolu otrzymuje sie z ogrzanej do wrze¬ nia mieszaniny roztworów azotanów lub octanów miedzi, cynku i glinu przez stracenie wodorotlen¬ ków roztworem lugu sodowego, tak dobierajac szybkosc mieszania, szybkosc dolewania lugu i stezenie lugu, aby nie wytworzyc miejscowego silniejszego stezenia lugu i docfajac taka jego ilosc, aby stezenie roztworu po straceniu wynosilo 0,08— 0,15 N, po czym osad przemywa sie woda do chwili uzyskania stezenia 0,005 N, odsacza go i suszy.Uzyte metale Cu, Zn i Al znajduja sie w roztwo¬ rze w stosunku 5:2:1 i w stezeniu 20—25 g me- 10 15 20 25 30 talu w 1 litrze, przy czym wahania w stosunku moga dochodzic do 20%.Inny sposób otrzymywania katalizatora miedzio¬ wego zawierajacego obok miedzi mangan, chrom i cynk znany jest z wylozeniowego opisu paten¬ towego RFN 1930 003. Polega on na wytraceniu metali z roztworu ich soli, korzystnie azotanów, przez dodanie do roztworu weglanu lub dwuweg¬ lanu alkalicznego korzystnie weglanu sodu lub weglanu amonu wzgl. dwuweglanu amonu. Po zakonczeniu dodawania weglanu mieszanine filtru¬ je sie i przemywa, by usunac srodek stracajacy.Filtrat suszy sie w temp. 60—110°C, a nastepnie prazy w temp. 250—270°C, przy czym zasadnicza czesc prazonej substancji przechodzi w tlenki.Nastepnie mase katalizatora granuluje sie ko¬ rzystnie do wielkosci ziaren od 3—8 mm. W trak¬ cie pastylkowania dodaje sie grafit w ilosci 1—&%. wag. Pastylkowanie katalizatora przebiega pod cis¬ nieniem, z tym, ze z reguly tabletki redukuje sie dalej przy pomocy wodoru, bezcisnieniowo;wtemp. 130—150°C, a redukcje konczy sie w temp. 180— 250°C.Katalizator miedziowy otrzymuje sie równiez przez wspólwytracenie co najmniej dwóch sklad¬ ników z roztworów azotanów miedzi, cynku, gli¬ nu i manganu o stezeniu 10—15% wagowych w przeliczeniu na sume azotanów roztworem weg¬ lanu sodu lub wodorotlenku sodu o stezeniu 5— 15% wagowych w temperaturze podwyzszonej, ko- 117 663117 663 3 rzystnie 80^100°C przy zachowaniu koncowego pH wytraconej zawiesiny równym 8—9. Szybkosc dozowania roztworu stracajacego wynosi 30—50 l/h.Otrzymany osad przemywa sie do odczynu obo¬ jetnego, suszy w temperaturze 110°C, prazy w tem-- peraturze 270—300°C, granuluje z dodatkiem gra¬ fitu i ewentualnie wprowadza sie do ukladu ka¬ talitycznego mangan w postaci wodnego roztwo¬ ru kwasu nadmanganowego lub wodnego roztwo¬ ru octanu manganowego.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu ot¬ rzymywania katalizatora miedziowego zawieraja¬ cego w swym skladzie jako dodatek sól kwasu naojenowjego, charakteryzujacego sie duza odpor¬ noscia? na wahania temperatur, duza stabilnoscia aktywnosci w czasie i wysoka -selektywnoscia re¬ akcji syntezy metanolu czy tez wytwarzania wo¬ doru"z "gazów zawierajacych tlenek wegla. Spbsobem -wedlug wynalazku, katalizator otrzy¬ muje sie na drodze wspólwytracenia osadu z roz¬ tworu soli rozpuszczalnych w wodzie w szczegól¬ nosci azotanów miedzi, cynku i/lub chromu, glinu, magnezu, niklu, ceru, tytanu, toru ó/lub innych metali przy pomocy roztworu weglanu sodu lub wodorotlenku sodu.Sposób charakteryzuje sie tym, ze po przemyciu osadu do odczynu obojetnego, wyprazeniu, dodaniu grafitu i rozdrobnieniu granuluje sie go roztwo¬ rem soli kwasu nadrenowego w postaci soli amo¬ nowej lub soli metalu w szczególnosci metalu z grupy od II do IV ukladu okresowego pierwiast¬ ków.Otrzymany granulat suszy sie i pastylkuje w znany sposób. Otrzymany sposobem wedlug wy¬ nalazku katalizator miedziowy, zawierajacy obok typowych skladników dodatek soli kwasu nadre¬ nowego wykazuje widoczna zwiekszona aktywnosc, przy czym aktywnosc ta utrzymuje sie przez dwu¬ krotnie dluzszy okres od okresu aktywnosci ka¬ talizatorów nie zawierajacych renu. Katalizator ten w mniejszym stopniu podlega wplywom wahan temperatury, a w szczególnosci niezamierzonym przegrzaniem zloza do temp. ok. 300°C, pozwala na obnizenie temperatury pracy katalizatora o 10 do 15°C oraz zwieksza stopien czystosci otrzymy¬ wanego metanolu., Przyklad I. W 7300 ml wody destylowanej rozpuszczono 214,1 g Cu (N0^2 x 3HaO, 427,7 g ZnCN03)2 x 6HaO, 459,9 AKN03)3 x 9HaO, nastepnie ogrzano, ciagle mieszajac do temperatury 90— ldO°C. Równoczesnie rozpuszczono 500 g Na2C03 W 3346 ml wody destylowanej, podgrzano do tem¬ peratury 90—100°C. Roztwór weglanu sodu wlano do roztworu azotanów miedzi, cynku i glinu w czasie 4 minut. Wytracil sie osad o kolorze nie- biesko-zielonym, a pH wytworzonej mieszaniny wynosilo 8,9. Wytracony osad przemywano goraca woda destylowana tak dlugo — az pH odcieku osiagnelo wartosc bliska 7,0. Po zdekantowaniu ostatniej porcji wody osad odsaczono, nastepnie wysuszono w temperaturze 110°C, wyposazono w 300°C w celu rozlozenia sie weglanów do tlen¬ ków. t ¦ Otrzymany katalizator o skladzie: CuO — 28,2% wagowych, ZnO — 46,8% wagowych, ALO? — 25,0% wagowych, co odpowiada nastepujacemu stosunkowi gramoatomowemu. Cu10, Zn162 A113Q, rozdrobniono, zmieszano z 2% wagowych grafitu i granulowano 0,18 g NH3 ReQ4 rozpuszczonego 5 w takiej ilosci wody, zeby podczas granulacji ot¬ rzymac material o dobrych wlasnosciach do pas- tylkowania. Wprowadzono 0,05% renu do ukladu katalitycznego. Po wysuszeniu granulatu w 110°C katalizator spastylkowano. Otrzymano pastylki 10 o wymiarach 5 x 5 mm i sredniej wytrzymalosci na zgniatanie 200 kg/cm2. Wielkosc krystalitów CuO wynosila 50 • 10—10m. Ciezar nasypowy .0,7 kg/dcm3.Przyklad II. Sposób .postepowania jest taki !5 sam jak w przykladzie 1 z ta róznica, ze ren do ukladu katalitycznego, który posiadal sklad: CuO — 34,5% wagowych, ZnO — 44,2j% wago¬ wych, A1203 — 21,3% wagowych, co odpowiada nastepujacemu stosunkowi gramoatomowemu 20 Cu10, Zn125 Al963, wprowadzono podczas granulacji w postaci nadrenianu miedzi w ilosci 0,2% wago¬ wych liczac na ren metaliczny. Jako odczynnika stracajacego uzyto 10% wagowych roztwór NaOH, pH koncowe wynosilo 8,7. Wielkosc krystalitów 25 CuO wynosila 60 • 10—^m, srednia wytrzymalosc na zgniatanie 220 kg/cm2, ciezar nasypowy 0,75 kg/dcm3.Przyklad III. W 6170 ml wody destylowanej rozpuszczono 318,9 g, Cu(N03)2 x 3H20, 365,6 g 30 Zn(N03)2 x 6H20, 236,9 g, Cr tepnie ogrzano roztwór, ciagle mieszajac do tem¬ peratury 90—100°C. W 2330 ml wody destylowanej rozpuszczono 410 g Na2C03 w temperaturze 90— 100°C. Roztwór weglanu sodu wlano do roztworu 35 azotanów miedzi, cynku i chromu. Wytracil sie osad o kolorze niebiesko-zielonym, a pH koncowe wynosilo 8,9. Wytracony osad przemywano goraca woda destylowana do odczynu obojetnego. Nastep¬ nie osad odsaczono, wysuszono w temperatu¬ ro rze 110°C, wyposazono w 300°C w celu rozlozenia sie weglanów do tlenków.Otrzymany katalizator o skladzie: CuO — 42% wagowych, ZnO — 40 %( wagowych, Cr203 — 18%. wagowych, co odpowiada nastepujacemu stosun- « kowi gramoatomowemu Cu10, Zn929 Cr449 rozdrob¬ niono, zmieszano z 2%. wagowych grafitu i granu¬ lowano 0,36 g NH4Re04 rozpuszczonego w takiej ilosci wody, zeby podczas granulacji otrzymac ma¬ terial o dobrych wlasnosciach do pastylkowania. 50 Wprowadzono 0,1%, wagowych renu do ukladu katalitycznego. Po wysuszeniu granulatu w 110°C katalizator spastylkowano. Otrzymano pastylki o wymiarach 5x5 mm i sredniej wytrzymalosci na zgniatanie 240 kg/cm2. Wielkosc krystalitów 55 CuO wynosila 60 • 10—i0m. Ciezar nasypowy 0,8 kg/dcmA Zastrzezenie patentowe 80 Sposób otrzymywania katalizatora miedziowego do syntezy metanolu i konwersji tlenku wegla na drodze wspólwytracania osadu z roztworu soli rozpuszczalnych w wodzie w szczególnosci azota¬ nów miedzi, cynku i/lub chromu, glinu, magnezu, 65 nflclu, ceru, tytanu, tQru i/lub innych metali roz-117 663 5 6 tworem weglanu sodu lub wodorotlenkiem sodu soli kwasu nadrenowego w postaci soli amono- znimienny tym, ze po przemyciu osadu do odczy- wej lub soli metalu w szczególnosci metalu z gru- nu obojetnego, wysuszeniu, wyprazeniu, dodaniu py od II do IV ukladu okresowego pierwiastków, grafitu i rozdrobnieniu granuluje sie go roztworem po czym otrzymany granulat suszy sia i pastylkuje. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 80 Sposób otrzymywania katalizatora miedziowego do syntezy metanolu i konwersji tlenku wegla na drodze wspólwytracania osadu z roztworu soli rozpuszczalnych w wodzie w szczególnosci azota¬ nów miedzi, cynku i/lub chromu, glinu, magnezu, 65 nflclu, ceru, tytanu, tQru i/lub innych metali roz-117 663 5 6 tworem weglanu sodu lub wodorotlenkiem sodu soli kwasu nadrenowego w postaci soli amono- znimienny tym, ze po przemyciu osadu do odczy- wej lub soli metalu w szczególnosci metalu z gru- nu obojetnego, wysuszeniu, wyprazeniu, dodaniu py od II do IV ukladu okresowego pierwiastków, grafitu i rozdrobnieniu granuluje sie go roztworem po czym otrzymany granulat suszy sia i pastylkuje. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21130878A PL117663B1 (en) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Method of manufacture of cupric catalyst |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21130878A PL117663B1 (en) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Method of manufacture of cupric catalyst |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL211308A1 PL211308A1 (pl) | 1980-07-28 |
| PL117663B1 true PL117663B1 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=19992848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21130878A PL117663B1 (en) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Method of manufacture of cupric catalyst |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL117663B1 (pl) |
-
1978
- 1978-11-27 PL PL21130878A patent/PL117663B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL211308A1 (pl) | 1980-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3923694A (en) | Methanol synthesis catalyst | |
| CA2108033C (en) | Hydrogenation catalyst, process for preparing and process of using said catalyst | |
| EP0888185B1 (en) | PREPARATION OF Cu/Al CATALYSTS | |
| EP2237882B1 (en) | Iron-based water gas shift catalyst | |
| AU2010261571B2 (en) | Carbon oxides conversion processs | |
| CA1208622A (en) | Catalysts for para-ethyltoluene dehydrogenation | |
| US4567160A (en) | Catalyst composition for the production of alcohols from synthesis gas | |
| CA2026275C (en) | Hydrogenation catalyst, process for preparing and process of using said catalyst | |
| US3961037A (en) | Process for forming hydrogen and carbon dioxide using a catalyst consisting essentially of oxides of copper, zinc and aluminum or magnesium | |
| JPH0470946B2 (pl) | ||
| WO2009050292A2 (en) | Catalyst for the hydrogenation of unsaturated hydrocarbons and process for its preparation | |
| US4386017A (en) | Preparation of improved catalyst composition | |
| KR0133169B1 (ko) | 촉매 | |
| US5387408A (en) | Copper oxide-aluminum oxide-magnesium oxide catalysts for conversion of carbon monoxide | |
| EP1423192B1 (en) | Method of producing spinel based high temperature shift catalysts | |
| FI119500B (fi) | Katalyyttejä, joissa aktiiviset komponentit ovat hyvin hienojakoisina | |
| PL120574B1 (en) | Method of manufacture of copper catalyst | |
| US4600704A (en) | Catalyst | |
| PL117663B1 (en) | Method of manufacture of cupric catalyst | |
| US4496662A (en) | Catalysts for para-ethyltoluene dehydrogenation | |
| PL134901B1 (en) | Method of manufacture of copper catalyst | |
| JPH04275922A (ja) | 金属複合酸化物粉末の製造方法 | |
| EP3318326B1 (en) | A method for obtaining promoted cobalt catalysts for ammonia synthesis | |
| PL134024B1 (en) | Method of obtaining a catalyst for synthesis of aliphatic alcohols c down 1-c down 5 | |
| AU2002321524B2 (en) | Spinel based high temperature shift catatalysts |