Przedmiotem wynalazku jest stól spawalniczy z urzadzeniem mocujacym do automatycznego spawania, zwlaszcza z podkladka topnikowa i pod topnikiem blach o grubosci 4-10mm.Znane sa z opisów patentowych PRL nr 85699 i 95276 stoly spawalnicze, skladajace sie z ramy oporowej lub innej konstrukcji stalowej, na których ulozone blachy sa dociskane przy pomocy lap wbudowanych w ramy nosne. W ramach tych stolów znajduja sie rury lub innego ksztaltu podkladki miedziane z kanalami, przez które przeplywa woda w celu odprowadzenia wydzielanego ciepla podczas spawania. W innych znanych stolach, przeznaczonych do spawania z podkladka topnikowa, w ramie oporowej wykonana jest wneka w której znajduje sie korytko z topnikiem oraz urzadzenie do podnoszenia korytka w celu dociskania topnika do styku spawanych blach. W ramach nosnych sa zamocowane obrotowo i podnoszone na odcia¬ gach sprezynowych fapy dociskowe, dzialajace na zasadzie dzwigni jedno lub dwuramiennych. Ruch lap dociskowych, jest wywolany ruchem rozpreznym elastycznych przewodów pod wplywem sprezonego powie¬ trza, przy czym pojedyncze przewody elastyczne znajduja sie w korytkach ramion i dzialaja na korytka lub plytki przymocowane do lap dociskowych.Wada stolów z pojedynczymi elastycznymi przewodami do dociskania lap, jest to, ze im wiekszy jest skok lap dociskowych, tym bardziej maleje sila docisku. Wynika to stad, ze ruch lap jest powodowany przez elastyczny przewód, który rozprezajac sie i dazac do osiagniecia przekroju kolowego odchyla lape. Powoduje to jednoczesnie zmniejszenie powierzchni przylegania przewodu do korytkai lapy, a w rezultacie zmniejsze¬ nie sily docisku. Powyzsza wada jest szczególnie niepozadana w stolach spawalniczych z podkladka topni¬ kowa, ze wzgledu na wystepujace tu czesciej wyplywy metalu zgrani spoiny. Pozadany jest tu wiekszy skok lap dociskowych w celu umozliwienia uniesienia zespawanych blach i unikniecia w ten sposób zaczepiania wyplywów metalu o krawedzie ramy oporowej, podczas zdejmowania blach ze stolu po spawaniu. W stole spawalniczym wedlug polskiego opisu patentowego nr 95276, wyeliminowano ta wade przez zastosowanie w ramie oporowej zespolu klinów, napedzanych sruba pociagowa i podnoszacych podkladke z ulozonymi na niej blachami, do poziomu lap dociskowych.Takierozwiazanie, oprócz tego, ze jest pracochlonne, stwarza dodatkowe niedogodnosci w obsludze, w postaci koniecznosci wykonywania odpowiednich manipulacji przy zmianie grubosci spawanych blach, a ponadto przez zmiane zaciskania krawedzi, utrudniajaulozenie plaskich arkuszy blach wjednej plaszczyznie.Celem wynalazku jest usuniecie dotychczasowych wad i niedogodnosci, a zagadnienie techniczne, które nalezy rozwiazac w tym celu, polega na takim rozwiazaniu urzadzenia mocujacego spawane blachy, które zapewni przy mozliwie duzym skoku lap dociskowych, nieznaczna zmiane sily ich docisku oraz dogodne2 117612 ukladanie blach plaskich w jednej plaszczyznie przed spawaniem i latwe zdejmowanie blach po spawaniu, szczególnie gdy stosowana jest podkladka topnikowa.Zgodnie z rozwiazaniem postawionego zagadnienia technicznego, stól spawalniczy z urzadzeniem mocujacym do automatycznego spawania, zlozony z ramy oporowej i zwiazanych z nia sztywno dwóch ram nosnych z prowadnicami dla automatu spawalnicznego, stolów do ukladania blach oraz pomostu do obslugi automatu spawalnicznego, skonstruowany jest wedlug wynalazku tak, ze na trzpieniach umocowanych w otworach wsporników ram nosnych, usytuowane sa obrotowo umocowane pary wspólpracujacych ze soba dzwigni dwuramiennych, przy czym jedna z dzwigni dwuramiennych posiada po obu stronach osi obrotu, co najmniej po jednej prowadnicy, dla co najmniej jednego elastycznego przewodu, a druga dzwignia dwura- mienna z prowadnicami i/lub plytkami oporowymi na koncach ramion, opiera sie jednym ramieniem o lape dociskowa, której jeden koniec dociskajacy spawana blache jest podwieszony do ramy nosnej, a drugi jej koniec podparty w ramie nosnej, posiada na górnej powierzchni wglebienie do wahliwego osadzenia prowadnicy elastycznych przewodów, przy czym wzdluz wsporników ramy oporowej, i po obu ich zewnetr¬ znych stronach, posiada rolki umocowane obrotowo w trzpieniach osadzonych w tulejach, z tym, ze kazdy z trzpieni jest wsparty na podkladce, spoczywajacej na elastycznym przewodzie.Stól spawalniczy z urzadzeniem mocujacym do automatycznego spawania wedlug wynalazku, zapewnia przy stosunkowo duzym skoku lap dociskowych, nieznaczna tylko zmiane sily ich docisku, latwe ukladanie blach na stole przed spawaniem i ich zaciskanie, oraz ich latwe zdejmowanie ze stolu po spawaniu, zwlaszcza przy stosowaniu podkladki topniowej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunkach, na którym fig. 1 przedstawia stól spawalniczy z urzadzeniem mocujacym do automatycznego spawania w widoku zprzodu, a fig. 2 — szczegól stolu spawalnicznego z ukladem dzwigni dwuramiennych, lap dociskowych i rolek podno¬ szacych w przekroju poprzecznym, w plaszczyznie prostopadlej do spawanego zlacza. Stól spawalniczy z urzadzeniem mocujacym do automatycznego spawania sklada sie z ramy oporowej 1 i polaczonych z nia ram nosnych 2 z prowadnicami dla automatu spawalniczego 3. Z obu stron ramy oporowej 1, saustawione stoly 4 z rolkami S do ukladania spawanych blach 6. Z jednej strony ramy oporowej 1, jest ustawiony pomost 7 do obslugi automatu spawalniczego 3. W pulpicie sterujacym sa wmontowane zawory sterujace, rozdzielajace doplyw sprezonego powietrza do elastycznych przewodów. Wewnatrz ram nosnych 2, wykonanych z blach, na calej ich dlugosci, zawieszono obrotowo na trzpieniach 16, osadzonych w otworach wsporników 8, usytuowane sa pary wspólpracujacych ze soba dzwigni dwuramiennych 9 i 12.Kazda dzwignia dwuramienna 9 posiada po obu stronych osi obrotu po jednej prowadnicy 10 dla podtrzymania elastycznego przewodu 11. Dzwignie dwuramienne 9,poprzez elastyczne przewody 11 wspólp¬ racuja z dzwigniami dwuramiennymi 12. Dzwignia dwuramienna 12 z prowadnica 10 na jednym ramieniu i plytka oporowa na drugim ramieniu, opiera sie jednym ramieniem o lape dociskowa 13, którejjeden koniec, dociskajacy spawana blache 6 jest podwieszony do ramy nosnej 2, a drugi jej koniec podparty wahliwie w ramie nosnej 2 za pomoca kolka 15, posiada na górnej powierzchni wglebienie do wahliwego osadzenia prowadnicy 10, elastycznych przewodów 11. Górna czesc ramy oporowej 1, jest zakonczona dwoma wspornikami 17, tworzacymi miedzy soba kanal 18 na pomieszczenie pojemnika 19 z topnikiem oraz elastycznego przewodu 20. Górne powierzchnie wsporników 17, sa powierzchniami roboczymi rolek 5 stolów 4. Po zewnetrznych stronach scian kanalu 18, na calej ich dlugosci, sarozmieszczone w odpowiednich odstepach tuleje 21 z rolkami 22, usytuowanymi mimosrodowo wzgledem osi trzpieni 23. Trzpienie 23 sa osadzone w tulejach 21 tak, ze moga wykonywac ruch obrotowy i przesuwny wzdluz osi pionowej trzpieni.Ruch przesuwny ku górze, trzpienie 23 wykonuja pod wplywem nacisku podkladek 24 unoszonych do góry przez rozprezanie sie elastycznego przewodu 25 pod wplywem sprezonego powietrza. Elastyczne przewody zastosowane w stole spawalnicznym sa z jednego konca zaslepione, a drugim koncem sa podla¬ czone poprzez zawory rozdzielajace do sieci sprezonego powietrza. Zawory rozdzielajace w zaleznosci od ustawienia ich organu rozrzadowego, kieruja sprezone powietrze, do elastycznych przewodów, powodujac ich rozprezanie, badz lacza je z atmosfera w celu wypuszczenia sprezonego powietrza z elastycznych przewodów.Dzialanie stolu spawalniczego z urzadzeniem mocujacym do automatycznego spawania wedlug wyna¬ lazku jest nastepujace. Pojemnik 19 napelnia sie topnikiem, a nastepnie arkusze blach 6 przeznaczone do spawania, uklada sie na rolkach 5 stolów 4 tak, aby krawedz jednego z arkuszy blach, przeznaczona do spawania znalazla sie w osi symetrii pojemnika 19 z topnikiem. Nastepnie zaworem rozdzielajacym doprowa¬ dza sie sprezone powietrze do elastycznych przewodów 11, uruchamiajacych wspólpracujace pary dzwigni dwuramiennych 9 i 12 oraz lapy dociskowe 13 w ramie nosnej 2 po stronie ulozonych na stole 4 blach 6.Po unieruchomieniu lapami dociskowymi 13 blach 6 i docisnieciu ich do wspornika 17, dosunac nalezy drugi arkusz blachy 6, krawedzia do blachy juz wczesniej ulozonej na stole 4, a nastepnie zaworem rozdzielajacym uruchamia sie uklad zaciskowy w drugiej ramie nosnej 2, po czym otwiera sie doplyw sprezo-j 117612 3 nego powietrza do elastycznego przewodu 20, podnoszacego pojemnik 19 z topnikiem w celu docisniecia go do spawanych blach 6.Po zakonczeniu spawania, nalezy usunac resztki topnika, zwolnic zaciski blach 6 i docisk pojemnika 19 z topnikiem, przez polaczenie elastycznych przewodów 11 i 20z atmosfera oraz uruchomic uklad podnoszenia trzpieni 21 z rolkami 22. przez otwarcie doplywu sprezonego powietrza do elastycznego przewodu 20. Po uniesieniu zespawanych blach 6 przez rolki 22, nalezy je wysunac w kierunku prostopadlym do spawanego zlacza i zdjac ze stolu 4, Zastrzezenia patentowe 1. Stól spawalniczy z urzadzeniem mocujacym do automatycznego spawania, zlozony z ramy oporowej i zwiazanych z nia sztywno dwóch ram nosnych z prowadnicami dla automatu spawalniczego, stolów do ukladania blach oraz pomostu do obslugi automatu spawalnicznego, znamienny tym, ze na trzpieniach (16), umocowanych w otworach wsporników (8), ram nosnych (2), usytuowane sa obrotowo umocowane pary wspólpracujacych ze soba dzwigni dwuramiennych (9) i (12), przy czym kazda dzwignia dwuramienna (9), posiada po obu stronach osi obrotu, co najmniej po jednej prowadnicy (10), dla co najmniej jednego elastycznego przewodu (11), a dzwignia dwuramienna (12) z prowadnicami (10) i/lub plytkami oporowymi na koncach ramion, opiera sie jednym ramieniem o lape dociskowa (13), której jeden koniec dociskajacy spawana blacha (6), jest podwieszony do ramy nosnej (2), a drugi jej koniec podparty w ramie nosnej (2), posiada na górnej powierzchni wglebienie do wahliwego osadzenia prowadnicy (10), elastycznych przewo¬ dów 11, przy czym wzdluz wsporników (17), ramy oporowej (1) i po obu ich zewnetrznych stronach, posiada rolki (22), umocowane obrotowo w trzpieniach (23), osadzonych w tulejach (21), z tym, ze kazdy z trzpieni (23), jest wsparty na podkladce (24), spoczywajacej na elastycznym przewodzie (20). 2. Stól spawalniczy z urzadzeniem mocujacym wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prowadnice (10), sa polaczone z dzwignia dwuramienna (9), sztywno. 3. Stól spawalniczy z urzadzeniem mocujacym wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym,ze lapy dociskowe (13) posiadaja jeden koniec podparty wahliwie przy pomocy kolka (15) lub elementu zczasza kulista, a drugi koniec dociskajacy spawana blacha (6), maja podwieszony do ramy nosnej (2), przy pomocy elementu odciagajacego (14). 4. Stól spawalniczy z urzadzeniem mocujacym wedlug zastrz., 1, znamienny tym, ze trzpienie (23) sa osadzone w tulejach (21) ruchowo z mozliwoscia ruchu obrotowego i wzdluz osi pionowej.117(12 3 I-J po, otrze ~6""T~ 7 -D--,.- - 0-- cLZ^J-l ]/, €i -3 6 4 U_L ó rt Fig. 1 11 11 Fig. 2 Prac. Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL