PL117598B2 - Method for formation of petrous carrying plate,especially artificial roof during slicing of thick laminated layerskusstvennojj krovli pri sloevojj razrabotke mohhnykh plastov - Google Patents

Method for formation of petrous carrying plate,especially artificial roof during slicing of thick laminated layerskusstvennojj krovli pri sloevojj razrabotke mohhnykh plastov Download PDF

Info

Publication number
PL117598B2
PL117598B2 PL21092778A PL21092778A PL117598B2 PL 117598 B2 PL117598 B2 PL 117598B2 PL 21092778 A PL21092778 A PL 21092778A PL 21092778 A PL21092778 A PL 21092778A PL 117598 B2 PL117598 B2 PL 117598B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
amount
mortar
emulsion
relation
Prior art date
Application number
PL21092778A
Other languages
English (en)
Other versions
PL210927A1 (pl
Inventor
Adam Szczurowski
Anna Pekalska
Andrzej Giezynski
Jan Radziszewski
Wladyslaw Chlebik
Original Assignee
Glowny Instytut Gornictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glowny Instytut Gornictwa filed Critical Glowny Instytut Gornictwa
Priority to PL21092778A priority Critical patent/PL117598B2/pl
Publication of PL210927A1 publication Critical patent/PL210927A1/pl
Publication of PL117598B2 publication Critical patent/PL117598B2/pl

Links

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób tworzenia skalnej plyty nosnej, zwlaszcza sztucznego stropu przy wybieraniu grubych pokladów warstwami, polegajacy na podawaniu do gruzu zawalowego lub podsadzki konsolidujacej masy.Znany jest, z polskiego opisu patentowego nr 94924, sposób tworzenia na spagu czynnego wyrobiska warstwy grubego pokladu skalnej plyty nosnej, przez zalewanie pustych przestrzeni pomiedzy okruchami skalnymi masa konsolidujaca, zlozona badz z odpadu pylastego w ilosci 60 do 69% czesci objetosciowych stracanego welektrofiltrach przy wypalaniu surowców mineralnych na klinkier, z piasku naturalnego w ilosci 30-r38% czesci objetosciowych, w lignosulfonianu sodu sproszkowanego w ilosci 0,8 do 1,5% czesci objetosciowych oraz wody w ilosci 40 -^60% czesci objetosciowych w stosunku do objetosci suchych skladników, badz tez masa konsolidujaca zlozona z plynnej zywicy syntetycznej w ilosci 85 do 90% czesci objetosciowych oraz z wodnego katalizatora w ilosci lÓdo 15% czesci objetosciowych. Masa konsolidujaca doprowadzana jest do warstwy skalnej przez odwiercone otwory lub po kazdorazowym przesunieciu czlonu obudowy w kierunku postepu sciany w wybieranej warstwie zalewa sie nia spad od strony zrobów.Zalewanie skal zawalowych w poblizu spagu znanymi masami konsolidujacymi stanowi korzystniejsze rozwiazanie techniczne w porównaniu z tworzeniem sztucznego stropu z drewna lub z siatki stalowej. W praktyce górniczej jednakze zaznaczaja sie uciazliwe i klopotliwe utrudnienia, które powoduja powsciagli¬ wosc w stosowaniu tego rodzaju rozwiazan technologicznych. Utrudnienia te szczególnie wyraznie uwida¬ czniaja sie w przypadku uzycia masy konsolidujacej, której glównym skladnikiem jest pylasty surowiec odpadowy. Transport bowiem jego na teren kopalni wymaga angazowania licznych i deficytowych jednostek taboru do przewozu materialów pylastych. Potrzebne zas zywice syntetyczne do tworzenia mas konsoliduja¬ cych nastreczaja znaczne przeszkody w pelnym pokrywaniu ich zapotrzebowania.Celem wynalazku jest uzyskanie, rozwiazania, które pozwala wyeliminowac lub w najwyzszym stopniu ograniczyc odwóz surowców do tworzenia mas konsolidujacych z poza terenu kopalni, a w miare mozliwosci wykorzystywac do tego celu nawet skaly dolowe, po ich przekruszeniu i odsianiu. Wtedy uciazliwy problem dostawy surowców w warunkach kopalnianych praktycznie przestaje istniec.Ponadto, celem wynalazku jest uzycie jako cieczy konsolidujacej substancji w malych ilosciach, ponie¬ waz w takim rozwiazaniu transport jej do przodka wybieranej scianyjest latwy do pokonania przez kopalnie.Powyzsze cele udalo sie osiagnac dzieki zastosowaniu sposobu, który jest przedmiotem niniejszego wyna¬ lazku. Istota wynalazku polega na tym, ze na spag warstwy grubego pokladu podaje sie hydraulicznie od strony zrobów zaprawe emulsyjna, skladajaca sie z kruszywa lamanego, korzystnie dolowych skalodpado-2 117598 wych, o u/iamieniu od 0 do 4mm i/lub piasku naturalnego w ilosci od 60 do 80% ciezarowo, emulsji asfaltowej cmionowej lub kationowej w ilosci od 10 do 15% ciezarowo w stosunku do zawartosci czastek mineralnvch w zaprawie oraz wody w ilosci od 10 do 25% ciezarowo w stosunku do ciezaru calej zaprawy.Alternatywnie, na spag warstwy grubego pokladu mozna podawac od strony zrobów kruszywo lamane, korzystnie dolowe skaly odpadowe, o uziarnieniu od Odo 30 mm, najkorzystniej od 2 do 30 mm ijednoczesnie hydraulicznie powyzsza zaprawe emulsyjna, w ilosci od 15 do 25% objetosciowo w stosunku do objetosci kruszywa, zawierajaca emulsje asfaltowa kationowa. W tym drugim przypadku, z podawanym kruszywem mozna równiez podawac hydraulicznie sama emulsje asfaltowa kationowa w ilosci od 6 do 9% ciezarowo w stosunku do ciezaru kruszywa.Zastosowanie sposobu tworzenia skalnej plyty nosnej wedlug wynalazku, z wykorzystaniem jako spoiwa do wiazania pojedynczych bryl skalnych emulsji asfaltowych anionowych lub kationowych, pozwala na uzyskanie efektu scalenia skal pochodzacych z zawalu, a takze na wykonywanie ze skal dolowych kruszonych utwardzonej plyty na spagu czynnego wyrobiska, na której juz po okolo 15-tu minutach moze byc ukladana podsadzka hydrauliczna lub sucha. Ma to szczególne znaczenie w przypadku koniecznosci ochrony powierzchni w rejonie eksploatacji górniczej. Ponadto, dzieki niewielkiemu zuzyciu emulsji asfalto¬ wych jako spoiwa, dowóz materialów na teren kopalni moze byc ograniczony do okolo 7% ogólnej ilosci, jaka nalezy wbudowac dla wykonania skalnej plyty nosnej.Przedmiot wynalazku jest przykladowo opisany ponizej.Ustawiona w chodniku nadscianowym mieszarka do wytwarzania zaprawy emulsyjnej jest zasilana w kruszywo lamane, na przyklad dolowe skaly odpadowe o uziarnieniu od 0 do 4 mm lub piasek naturalny w ilosci od 60 do 80% ciezarowo orazemulsje asfaltowaanionowa, w ilosci od 10 do 15% ciezarowo w stosunku do zawartosci czastek mineralnych w zaprawie i wode w ilosci od lOdo 25% ciezarowo w stosunku do ciezaru catej zaprawy. Otrzymana zaprawa jest tloczona hydraulicznie do zawalu na poszczególnych odcinkach sciany na wysokosci okolo 0,8 m od spagu wyrobiska.Jezeli wybieranie pierwszej warstwy w^fla w grubym pokladzie wymaga ochrony powierzchni i w zwiazku z tym zachodzi porzeba stosowania podsadzki, korzystne jest tworzenie plyty nosnej z powyzszej zaprawy, w której emulsje asfaltowa anionowa zastepuje sie emulsja asfaltowa, kationowa, Przy wybieraniu pierwszej warstwy wegla z podsadzka, mozna równiez tworzyc plyte nosna z kruszywa lamanego o uziarnieniu od Odo 30 mm, korzystnie od 2do 30 mm i zaprawy emulsyjnej, zawierajacej emulsje asfaltowa kationowa. W tym przypadku, ustawiony w chodniku nadscianowym agregat zasilany jest prze¬ nosnikiem tasmowym w kruszywo z okreslona objetoscia w ciagu minuty. Z agregatu, kruszywo jest podawane na spag wyrobiska od strony zrobów pneumatycznie, za pomoca strumienia sprezonego powie¬ trza. Na wylocie rurociagu transportujacego kruszywo znajduje sie przewód z zaprawa emulsyjna, podawana hydraulicznie w ilosci od 15 do 25% objetosciowo w stosunku do objetosci kruszywa.Powyzsza technologie stosuje sie wtedy, gdy w procesie kruszenia skal dolowych do uziarnienia od Odo 30 mm zawartosc czastek o granulacji od 0 do 15 mm jest znacznie mniejsza od 45 do 50%. W przypadku prawidlowej krzywej uziarnienia do rurociagu transportujacego kruszywo hydraulicznie lub sprezonym powietrzem mozna podawac sama emulsje asfaltowa kationowa w ilosci od 6 do 9% ciezarowo w stosunku do ciezaru kruszywa.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób tworzenia skalnej plyty nosnej, zwlaszcza sztucznego stropu przy wybieraniu grubych pokladów warstwami, polegajacy na podawaniu do gruzu zawalowego lub podsadzki konsolidujacej masy, zawierajacej emulsje bitumiczna, znamienny tym, na spag wybieranej warstwy podaje sie hydraulicznie od strtmy zrobów zaprawe emulsyjna, skladajaca sie z kruszywa lamanego, korzystnie dolowych skal odpado¬ wych, o uziarnieniu od 0 do 4 mm i/lub piasku naturalnego w ilosci od 60 do 80% ciezarowo, emulsji asfaltowej anionowej lub kationowej w ilosci od 10 do 15% ciezarowo w stosunku do zawartosci czastek nneralnych w zaprawie oraz wody w ilosci od 10 do 25% ciezarowo w stosunku do ciezaru calej zaprawy. 2. Sposób tworzenia skalnej plyty nosnej, zwlaszcza sztucznego stropu przy wybieraniu grubych pokladów warstwami, polegajacy na podawaniu do gruzu zawalowego lub podsadzki konsolidujacej masy, zawierajacej emulsje bitumiczna, znamienny tym, ze naspag wybieranej warstwy podaje sie od strony zrobów kruszywo lamane, korzystnie dolowe skaly odpadowe, o uziarnieniu od Odo 30mm, najkorzystniej od 2do 30mm i jednoczesnie hydraulicznie zaprawe emulsyjna w ilosci od 15 do 25% objetosciowo w stosunku do objetosci kruszywa, skladajaca sie z kruszywa lamanego, korzystnie dolowych skal odpadowych, o uziarnie¬ niu od 0 do 4mm i/lub piasku naturalnego w ilosci od 60do 80% ciezarowo, emulsji asfaltowej kationowej w ilosci od 10 do 15% ciezarowo w stosunku do zawartosci czastek mineralnych w zaprawie oraz wody w ilosci od 10 do 25% ciezarowo w stosunku do ciezaru cafcj zaprawy.117598 3 3. Sposób twor/^nia skalnej plyty nosnej, zwlaszcza sztucznego stropu przy wybieraniu grubych p< kladów warstwami polegajacy na podawaniu do gruzu zawalowego lub podsadzki konsolidujacej masy, zii terajacej emulsje Htumiczna. znamienny tym, ze na spag wybieranej warstwy podaje sie od strony zrobów k iszywo lamane, ki /ystnie dolowe skaly odpadowe, o uziarnieniu od Odo 30 mm, najkorzystniej od 2 do 30mm i hydraulicznie emulsje asfaltowa kationowa w ilosci od 6 do 9% ciezarowo w stosunku do ciezan kriszywa. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób tworzenia skalnej plyty nosnej, zwlaszcza sztucznego stropu przy wybieraniu grubych pokladów warstwami, polegajacy na podawaniu do gruzu zawalowego lub podsadzki konsolidujacej masy, zawierajacej emulsje bitumiczna, znamienny tym, na spag wybieranej warstwy podaje sie hydraulicznie od strtmy zrobów zaprawe emulsyjna, skladajaca sie z kruszywa lamanego, korzystnie dolowych skal odpado¬ wych, o uziarnieniu od 0 do 4 mm i/lub piasku naturalnego w ilosci od 60 do 80% ciezarowo, emulsji asfaltowej anionowej lub kationowej w ilosci od 10 do 15% ciezarowo w stosunku do zawartosci czastek nneralnych w zaprawie oraz wody w ilosci od 10 do 25% ciezarowo w stosunku do ciezaru calej zaprawy.
  2. 2. Sposób tworzenia skalnej plyty nosnej, zwlaszcza sztucznego stropu przy wybieraniu grubych pokladów warstwami, polegajacy na podawaniu do gruzu zawalowego lub podsadzki konsolidujacej masy, zawierajacej emulsje bitumiczna, znamienny tym, ze naspag wybieranej warstwy podaje sie od strony zrobów kruszywo lamane, korzystnie dolowe skaly odpadowe, o uziarnieniu od Odo 30mm, najkorzystniej od 2do 30mm i jednoczesnie hydraulicznie zaprawe emulsyjna w ilosci od 15 do 25% objetosciowo w stosunku do objetosci kruszywa, skladajaca sie z kruszywa lamanego, korzystnie dolowych skal odpadowych, o uziarnie¬ niu od 0 do 4mm i/lub piasku naturalnego w ilosci od 60do 80% ciezarowo, emulsji asfaltowej kationowej w ilosci od 10 do 15% ciezarowo w stosunku do zawartosci czastek mineralnych w zaprawie oraz wody w ilosci od 10 do 25% ciezarowo w stosunku do ciezaru cafcj zaprawy.117598 3
  3. 3. Sposób twor/^nia skalnej plyty nosnej, zwlaszcza sztucznego stropu przy wybieraniu grubych p< kladów warstwami polegajacy na podawaniu do gruzu zawalowego lub podsadzki konsolidujacej masy, zii terajacej emulsje Htumiczna. znamienny tym, ze na spag wybieranej warstwy podaje sie od strony zrobów k iszywo lamane, ki /ystnie dolowe skaly odpadowe, o uziarnieniu od Odo 30 mm, najkorzystniej od 2 do 30mm i hydraulicznie emulsje asfaltowa kationowa w ilosci od 6 do 9% ciezarowo w stosunku do ciezan kriszywa. PL
PL21092778A 1978-11-15 1978-11-15 Method for formation of petrous carrying plate,especially artificial roof during slicing of thick laminated layerskusstvennojj krovli pri sloevojj razrabotke mohhnykh plastov PL117598B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21092778A PL117598B2 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Method for formation of petrous carrying plate,especially artificial roof during slicing of thick laminated layerskusstvennojj krovli pri sloevojj razrabotke mohhnykh plastov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21092778A PL117598B2 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Method for formation of petrous carrying plate,especially artificial roof during slicing of thick laminated layerskusstvennojj krovli pri sloevojj razrabotke mohhnykh plastov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL210927A1 PL210927A1 (pl) 1979-10-08
PL117598B2 true PL117598B2 (en) 1981-08-31

Family

ID=19992550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21092778A PL117598B2 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Method for formation of petrous carrying plate,especially artificial roof during slicing of thick laminated layerskusstvennojj krovli pri sloevojj razrabotke mohhnykh plastov

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL117598B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL210927A1 (pl) 1979-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4059963A (en) Method of mine backfilling and material therefor
CN102493839B (zh) 一种充实采空区的方法
CN1264784A (zh) 用骨料填充空穴的方法
US4101333A (en) Method of mine backfilling and material therefor
WO2018176892A1 (zh) 一种薄煤层综合开采与瓦斯治理网络一体协同控制系统及方法
HU177046B (hu) Sposob poslojnoj obvalnoj vyrabotki tol&#39;stogo ugol&#39;nogo plasta
CN107816047A (zh) 利用预拌流态固化土进行回填土施工的方法
CN105370279A (zh) 一种高初始强度充填采煤方法
PL117598B2 (en) Method for formation of petrous carrying plate,especially artificial roof during slicing of thick laminated layerskusstvennojj krovli pri sloevojj razrabotke mohhnykh plastov
CN115749935A (zh) 一种连采抛掷膏体近水平充填的方法
Strozik Reduction of saline waters discharge from coal mines through filling and sealing of underground voids
RU2290513C1 (ru) Способ закладки вертикальной горной выработки угольной шахты
Moser State of the art of backfill technology in underground mining excavations
Rengshausen et al. TBM and spoil treatment selection process–case history Crossrail C310 Thames Tunnel: Slurry TBM versus EPB TBM
Asthana et al. Construction Aspects of Dams
Chugh et al. Undergroung placement of coal processing waste and coal combustion by-products based paste backfill for enhanced mining economics
Pierzyna Liquidation of shafts’ workings with the use of the mobile installation
Schrader et al. Presa Rompepicos–a 109 meters high RCC dam at Corral Des Palmas with final design during construction
La Spina et al. Gypsum in Spanish Levant: history of its production and use in local architecture
RU2642750C1 (ru) Способ создания водоупорного закладочного массива
Palarski Design of backfill as support in Polish coal mines
Popczyk Possibilities of recovery of fine-fraction energy waste from fluidized bed boilers in underground mining for liquidation of underground workings
PL94924B1 (pl)
Kassymkanova et al. Development of Solutions for: Hardening, Strengthening the Sides of the Quarry; Suppression Dust Formation on the Quarry Roads
Revell Producing paste from all materials