PL11720B1 - Sposób odgazowywania wegli chudych. - Google Patents

Sposób odgazowywania wegli chudych. Download PDF

Info

Publication number
PL11720B1
PL11720B1 PL11720A PL1172028A PL11720B1 PL 11720 B1 PL11720 B1 PL 11720B1 PL 11720 A PL11720 A PL 11720A PL 1172028 A PL1172028 A PL 1172028A PL 11720 B1 PL11720 B1 PL 11720B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
degassing
lean
coals
anthracite
coal
Prior art date
Application number
PL11720A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11720B1 publication Critical patent/PL11720B1/pl

Links

Description

Celem wynalazku niniejszego jest usu¬ niecie trudnosci napotykanych przy odga¬ zowywaniu wegli chudych lub antracyto- wych.
Obecne sposoby odgazowywania wegli tlustych nie moga byc stosowane w prze¬ mysle do odgazowywania wegli chudych lub antracytowych z powodu ich zlego przewodnictwa i nieprzenikliwosci dla od- gazowanych produktów lotnych.
Sposób wedlug wynalazku niniejszego umozliwia odgazowywanie wegli chudych lub antracytowych, przyczem otrzymuje sie z jednej strony staly produkt handlowy, o znacznej gestosci, a z drugiej — gaz o du¬ zej zawartosci wodoru, dajacy zastosowac sie do syntetycznego wytwarzania amonja- ku i zwiazków wegla.
Wedlug wynalazku niniejszego przed odgazowywaniem zlepia sie chude wegle zapomoca smoly weglowej lub innego ma- terjalu sklejajacego, nastepnie sklejony produkt wprowadza sie szybko do aparatu odgazowujacego dowolnego typu, przy temperaturze co najmniej 700°C, która na¬ stepnie podnosi sie prawie do 1000°. W ten sposób wytwarza sie sztuczny antracyt o doskonalych wlasciwosciach oraz gaz o duzej zawartosci wodoru.
W praktycznem wykonaniu wynalazku do wegla chudego lub antracytowego doda¬ je sie spoiwa takiego jak: smola weglowa lub naftowa, asfalt, olej weglowy i t. d. W ten sposób wprowadzone spoiwo stanowi mala stosunkowo czesc obrabianego ma- terjalu, okolo 5%.Niekiedy stosunek zawartosci smoly mozna powiekszyc np. wtedy, gdy zlepia¬ my* wegicj jesj bardzo mialki lub gdy sie chc^ wytworzyc sztuczny antracyt o dniej porowatosci i znacznej wartosci opalowej.
Taka mase miesza sie dokladnie w celu otrzymania zupelnie jednostajnej miesza¬ niny, która sie nastepnie wprowadza do odpowiednio przystosowanej prasy. Mie¬ szanine uformowana w ten sposób wprowa¬ dza sie do aparatu odgazowujacego jakie¬ gokolwiek typu (piec koksowy o komorze poziomej, pionowej lulb pochylej).
Nalezy zaznaczyc, ze znamienna cecha niniejszego sposobu jest nagle wprowadze¬ nie wspomnianych aglomeratów z tempe¬ ratury pokojowej do strefy aparatu, w któ¬ rej powinna panowac temperatura przy¬ najmniej 700°C. j W tych warunkach wywoluje sie cze¬ sciowa pyrogenacje smoly, znaczna czesc tego ciala (okolo 40%) zamienia sie na gaz i wegiel, który laczy czastki koksu an- tracytowego jedne z drugiemi. Pozostalosc smoly (okolo 60%) destyluje i mozna ja wydzielic z gazu badz przez kondensacje, badz przez wymycie gudronem lub oleja¬ mi weglowemi.
W ten sposób otrzymuje sie koks, któ¬ ry zachowal postac produktów poddanych czynnosci gazowania. Zawartosc materja- lów lotnych zalezy od temperatury konco¬ wej operacji. Barwa produktu poddanego tym czynnosciom moze sie zmieniac od czarnego do szaro-srebrzystego w zalezno¬ sci od stopnia usuniecia materjalów lotnych.
Produkt ten pali sie bez dymu i dzieki spra¬ sowaniu w czasie zlepiania posiada on dosc znaczna gestosc w granicach od 80 — 84 kg na hektolitr. Jest to prawdziwy antra¬ cyt sztuczny, odporny na dzialanie wody oraz zmiany atmosferyczne i posiadajacy wyzsza niz antracyt naturalny kohezije i wytrzymalosc na sciskanie.
Taki koks moze miec zastosowanie do rozmaitych celów domowych lub przemy¬ slowych, np. do zasilania generatorów u- stawionych na samochodach ciezarowych.
Proces odgazowywania w temperaturze 1000°C daje równiez gaz o duzej zawar¬ tosci wodoru; objetosc tak wytworzonego gazu moze sie podniesc az do 300—325m3 na tonne wspomnianej mieszaniny o ile wegiel zostal zupelnie pozbawiony ma¬ terjalów lotnych. i Po usunieciu z gazu, znanemi sposoba¬ mi czasteczek smoly, pary wodnej i zwiaz¬ ków amonjakalnych, które zawieral po wyjsciu z komory gazowniczej, posiada on jeszcze 70% —80% wodoru i innych zwiazków lotnych (metan, tlenek wegla i t. d.).
Poniewaz gaz ten zawiera duzo wodoru mozna go stosowac do wytwarzania zwiaz¬ ków weglowych i amonjaku droga synte¬ tyczna.
Domieszka smoly do wegli chudych w ilosci powyzej wskazanej pozwala na dal¬ sze jeszcze zmniejszenie #zasu trwania ga¬ zowania. Ten czas trwania lacznie z pro¬ cesem opisanym powyzej jest o jedna trze¬ cia krótszy od czasu potrzebnego do gazo¬ wania wegli tlustych w tymze aparacie.
Niniejszy wynalazek powoduje znaczne powiekszenie produkcji pieca.
Prócz tego, gaz, wytworzony w ten spo¬ sób, zawiera jak to wyzej bylo wspomnia¬ ne znaczne ilosci wodoru, a ilosc wodoru na tonne materjalu przerobionego w po- wyzszy sposób jest znacznie wieksza od ilosci otrzymanej przy gazowaniu wegli tlustych.
Opisany sposób pozwala wydobyc przy gazowaniu wegli chudych lub antracyto- wych znaczna czesc zawartosci wodoru, co jest niemozliwe przy bezposredniem kokso¬ waniu.
Stosujac ten sposób mozna przemienic w sztuczny antracyt tak zwany pólkoks, czyli pozostalosci po gazowaniu w niskich temperaturach wegli tlustych, brunatnych, torfu i t. d. — 2 -Podczas wykonywania tego procesu mozna otrzymac równiez gaz o duzej za¬ wartosci wodoru, który mozna zuzyc w wy¬ zej opisany sposób.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób odgazowywania wegli chudych, znamienny tern, ze wegle chude, zmieszane w znany sposób ze smola pogazowa lub z podobnem spoiwem, stlacza sie na bryly, które z temperatury atmosferycznej wpro¬ wadza sie nagle do aparatu odgazowuja¬ cego o temperaturze poczatkowej conaj- mniej 700°C, poczem temperature te podno¬ si sie do okolo 1000°C. Compagnie Houillere de Bess eg es. Zastepca: Inz, S. Pawlikowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Wa szawa.
PL11720A 1928-10-11 Sposób odgazowywania wegli chudych. PL11720B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11720B1 true PL11720B1 (pl) 1930-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3010882A (en) Process of extruding anthracite coal to form a metallurgical coke-like material
US2726148A (en) Production of low sulfur solid carbonaceous fuels
US1925005A (en) Coal treatment process
GB631355A (en) An improved manufacture of solid smokeless fuel
US4828575A (en) Drying low rank coal and retarding spontaneous ignition
PL11720B1 (pl) Sposób odgazowywania wegli chudych.
DE2253454A1 (de) Verfahren zum herstellen kohleund eisenhaltiger briketts
US1929860A (en) Process of producing fuel briquettes
US1618248A (en) Carbonized briquette and its manufacture
US1864720A (en) Method of distilling hydrocarbons and producing coke and product thereof
DE958554C (de) Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels fuer die Brikettierung von zerkleinerten Brennstoffen
DE655273C (de) Verfahren zum Verkoken gasreicher Kohle
US1334170A (en) Ginia
DE584607C (de) Verfahren zur Herstellung von Koks unter gleichzeitiger Gewinnung von Leichtoelen
US3232845A (en) Method for making coke
SU3508A1 (ru) Способ обработки угл с целью подготовки к брикетированию
RU2502783C1 (ru) Способ термохимической переработки нефтяных шламов или кислых гудронов в смесях с твердым природным топливом для получения жидких продуктов и твердых остатков
US215564A (en) Improvement in methods of utilizing tar and coke-dust in the manufacture of gas
DE958278C (de) Verfahren zur Herstellung von Koksen fuer die Kunstkohlenindustrie
US1600065A (en) Process of making fuel briquettes
US2025776A (en) Method of manufacturing fuel briquettes
DE2407780A1 (de) Verfahren zur herstellung von steinkohlenbriketts
Yildirim et al. Briquetting of Tuncbilek lignite fines by using ammonium nitrohumate as a binder
DE389620C (de) Verfahren zur Aufarbeitung fester Brennstoffe
Gauger et al. Development of Dakota Lignite VI. Effects of Blending and Mechanical Pressure on Coking of Lignite