PL117129B1 - Method of manufacturing strip material of fibrous structure innparticular a strip for making tobacco product filters therefrom and apparatus for making such filterstrukturojj,a osobenno bumazhnojj lenty dlja fil'trov dlja tabachnykh izdelijj,i ustanovka dlja izgotovlenija fil'trov dlja tabachnykh izdelijj - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tasmy imaterlialowej o strukturze wlóknistej, zwla¬ szcza tasmy papierowej do wyrobów tytoniowych oraz urzadzenie ido wytwarzania filtrów do wyro¬ bów tytoniowych. Tasma materialu posiada duza ilosc przebiegajacych w (kierunku wzdluznym stref o istrukturze silnie rozwlóknlionej ii/lub niezaleznych otworów szczelinowych, jak .równiez lezacych mie- 'dzy nimi stref o /strukturze bardziej zwiezlej i/lub zeber, przy czym utrzymana jest ciaglosc mate¬ rialu.Znane sa sposoby wytwarzania filtrów do papie¬ rosów z lopisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2931748, 2940891, 2995481, 3161557, 31790,24, 3383449.Wytwarzane na maszynach 'do marszczenia preci¬ ki filtrowe .spelniaja w wiekszosci przypadków stawiane im wymagania odnosmie oporów przeply¬ wu (oporów ciagu) i proporcjionalnej do nich zdol¬ nosci oddzielania niepozadanych sufostancji szkodli¬ wych wydzielajacych sie w czasie palenia papie¬ rosów, jiak równiez wymagania odnosnie wytrzy¬ malosci mechanicznej. Dla pewnej ilosci filtrów, ze wzgledu na wymagania producentów papierosów, w celu uzysk/ania wiekszych oporów przeplywu i przepuszczenia tasmy papierowej, konieczne jest silniejsze roziwlóknieniie uzyskiwane miedzy para walców radelkowych. Uzyskane jeszcze silniejsze irozwlóknienie wywoluje wprawdzie pozadane, wiek- 10 15 20 25 80 sze opory przeplywu, ale powoduje jednoczesnie zmniejszenie wytrzymalosci mechanicznej filtru.Inny sposób zwiekszenia oporów przeplywu ta¬ kich tasm papierowych omówiony jest w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3383852 i polega na zastapieniu walców radelkowa- nych para walców o gladkiej powierzchni, które isprasowuja zebra i umozliwiaja zwiekszenie opo¬ rów przeplywu, ale kosztem zmniejszenia wytrzy¬ malosci mechanicznej wytwarzanych precików fil¬ trowych.Zadaniem wynalazku jest uzyskanie tasmy ma¬ terialu o istrukturze wlóknistej, zwlaszcza tasmy papierowej przeznaczonej do wytwarzania z niej filtrów dla wyrobów tytoniowych o zwiekszonych oporach (przeplywu i zwiekszonej izdolnosci oddzie¬ lania substancji szkodliwych bez /zmniejszania wy¬ trzymalosci mechanicznej.W sposobie wedlug (wynalazku tasmie materia¬ lowej posiadajacej strefy odksztalcone o zarysie zeber nadaje isie poprzecznie przebiegajace wgnie¬ cenia stanowiace karbowania w iksztalcie kresek, poprzez ruch tasmy materialowej w kierunku wzdluznym, zas w nastepujacych po sobie inter¬ walach czasowych tasme /materialowa kazdorazowo przez krótki okres czasu zgniata isie tylko w ob¬ szarach liniowo przebiegajacych poprzecznie do ta¬ smy materialowej. Nadaje sie tasmie materialowej struktury wzdluzne i/lub odksztalcenia o wiekszej gestosci stanowiace duza liczbe nastepujacych po 117 120117129 3 sobie trwalych wgniecen w postaci karbowan, zas struktury wzdluzne pomiedzy nastepujacymi! po so¬ bie karbowaoiami zachowuje sie w stanie niena¬ ruszonymi.Na liniowych obszarach tasme materialu jedno¬ czesnie dociska Isie z góry ii z dolu albo dociska sie do plaskiego podloza tylko z jednej strony.Tasme dociska sie w odstepach maximum 2 mm, a czas trwania odstepów czasowych jest wybiera¬ ny w zaleznosci od predkosci przesuwu tasmy ma¬ terialu. Tasme materialu przesuwa sie z predkoscia do 400 m/min. Gladka plaska tasme papierowa o ciezarze od 30 do 40 g/m2 odwija sie ze zwoju pa- piefUr~s*uxxwegio i uelastycznia sie przez zwilzenie woda a * nastepnie ifcasme przeciaga sie miedzy co najfrnoiej dwoma (walcami z zazebiajacymi sie ze¬ brami pierscieniowymi dla wytworzenia ha niej du- zej\ ilosci przebiegajacych w kierunku wzdluznym istref o /strukturze silnie rozwlóknionej i/luib nieza¬ leznych otworów szczelinowych, jak równiez leza¬ cych miedzy nimi istref o strukturze bardziej zwie¬ zlej i/lub zeber, po czym ta uksztaltowana tasme papierowa suszy sie oraz poddaje sie w nastepu¬ jacych po isobie odstepach czasowych sciskaniu w kierunku poprzecznym.Urzadzenie wedlug wynalazku do wytwarzania filtrów do wyrobów tytoniowych zwlaszcza z tasmy papierowej prowadzonej pomiedzy dwoma walcami, zaopatrzonymi w pierscieniowe zebra do wytwarza¬ nia stref wzdluznych, zawiera rame nosna z dwoma dodatkowymi walcami o wzajemnie równoleglych osiach. Oba dodatkowe walce sa zamontowane prze¬ suwnie równolegle wzdluz ich osi dla regulacji od¬ stepu miedzy nimi a przynajmniej jeden z dwóch walców dodatkowych posiada na powierzchni wy¬ stajace zebra, które tworza równomierny liniowy wzór i sa przynajmniej w przyblizeniu równolegle do osi walca i maja naped, regulowany wspólnie dla obu dodatkowych walców albo do zapewnienia jednakowych predkosci obwodowych obu walców.Oba walce dodatkowe sa identyczne, kazdy z nich posiada na powierzchni duza ilosc równoleglych do osi walca zeber, przy czym szerokosc powierzch¬ ni czolowych zeber jest mala w porównaniu z od¬ stepem^ miedzy sasiednimi zebrami w kierunku stycznym, natomiast walce imaja wzajemnie usta¬ wione naprzeciw isiabie w odstepie maksimum 0,2 mm powierzchnie czolowe dwóch zeber albo gór¬ nego albo dolnego walca. Walec dodatkowy posiada na powierzchni duza ilosc równoleglych do osi walca zeber przy czym szerokosc (powierzchni czo¬ lowych zeber jest mala w porównaniu z odstepem miedzy sasiednimi zebrami w kierunku stycznym, a walec jest ustawiony wzgledem walca o gladkiej powierzchni cylindrycznej, natomiast powierzchnie czolowe kolejnych zeber obu walców iw ruchu obro¬ towym zblizaja sie do gladkiej powierzchni na od¬ leglosc nie wieksza niz 0,2 mm.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera przynaj¬ mniej jeden walec, posiadajacy na powierzchni wy¬ stajace zebra, równolegle do osi walca, przy czym w sasiadujacych zebrach usytuowane sa przerwy w róznych jego miejscach.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera przynaj¬ mniej jeden walec, posiadajacy na powierzchni wy¬ li li 20 30 41 stajace zebra o falowym przebiegu, równoleglym do osi walca. Wystajace na powierzchni walce ze¬ bra sa lekko nachylone wzgledem osi walca. Ze¬ bra w przyblizeniu o trójkatnym przekroju posia- HMft p^LT^y-^mio czolowe o szerokosci mniejszej niz 0,4 mm i sa wzajemnie odlegle w kierunku stycznym nie wiecej niz o 2 imim. Walce maja szli¬ fowane powierzchnie i elipsowatosoi wzgledem osi walca nie wieksze niz 0,1 mm. Przynajmniej jeden walec sklada sie z rury, na która nasuniete sa- oddzielne pierscienie zabezpieczone przed mozli¬ woscia przesuniecia osiowego i wzajemnego obrotu a na powierzchni ma desen, utworzony z wysta¬ jacych zeber.Urzadzenie wedlug wynalazku ma przynajmniej jeden walec, skladajacy sie z rury, z równolegle do osi walca przebiegajacymi rowkami i umiesz¬ czonymi w nich elektrycznymi pretami grzejnymi albo z elementami grzejnymi umiieszczonymi we wnetrzu walca. Naped obu wspólpracujacych wal¬ ców stanowia zebra, dociskajace tasme papierowa.Walce maja przynajmniej w przyblizeniu predkosc tasmy papierowej.Urzadzenie wedlug wynalazku jest polaczone z zespolem odwijajacym zwoje tasmy papierowej z duza iloscia przebiegajacych w kierunku wzdluz¬ nym stref o zróznicowanej strukturze oraz z zespo¬ lem nawijania na zwój wychodzacej ze stanowiska odciskania tasmy papierowej ulepszonej poprzecz¬ nymi karbami. Naped stanowiska odciskania jest polaczony z zespolem nawijania poprzez wal.Urzadzenie wedlug wynalazku jest polaczone z zespolem odwijajacym zwoje tasmy papierowej, zawierajacej duza ilosc przebiegajacych w kierunku wzdluznym stref o zróznicowanej strukturze, oraz z maszyna do marszczenia wytwarzajaca preciki filtrowe z wychodzacej ze stanowiska odciskania tasmy papierowej ulepszonej poprzecznymi kar¬ bami.Naped stanowisika odciskania jest zsynchronizo¬ wany z maszyna do marszczenia. Urzadzenie we¬ dlug wynalazku jest polaczone z zespolem odwija¬ jacym ze zwoju surowa tasme papierowa z zespo¬ lem nawilzajacym, ze stanowiskiem marszczenia, skladajacym sie przynajmniej z dwóch walców z zazebiajacymi sie zebrami pierscieniowymi i ze¬ spolem suszenia uksztaltowanej tasmy papierowej, oraz z maszyna do marszczenia ii przeróbki tasmy papierowej w preciki filtrowe. Napedy zespolu na¬ wilzajacego, stanowiska marszczenia i stanowiska odciskania sa zsynchronizowane z maszyna do mar¬ szczenia. Urzadzenie wedlug wynalazku jest pola¬ czone z zespolem odwijajacym ze zwoju surowa tasme papierowa, ze stanowiskiem marszczenia, skladajacym sie przynajmniej z dwóch walców z zazebiajacymi sie zebrami pierscieniowymi oraz z maszyna do marszczenia i przeróbki wychodza¬ cej ze stanowiska odciskania tasmy papierowej na preciki filtrowe. Napedy stanowiska marszczenia i stanowiska odciskania stanowia elektroniczne uklady sterujace zsynchronizowane z maszyna do marszczenia.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬ sunkach w przykladzie wykonania, na którym na fig. 1 przedstawiono zespól walców urzadzenia117 129 schematycznie w przekroju wzdluznymi, na fig 2 — zespól walców z fig. 1 w schematycznym wi¬ doku z góry z pominieciem górnego walca; na fig. 3 — uformowanie tasmy papierowej pnzed wejsciem miedzy walce z fig. 1 i 2, na fig. 4 — uformowanie tasmy papierowej po wyjsciu z wal¬ ców fig. 1 i 2, na fig. 5 — zespól walców z fig. 1 z dolnym gladkim walcem, na fig. 6 — odbitke fotograficzna powierzchni tasmy papierowej w skali 1:1; na fig. 7 — odbitke fotograficzna powierzch¬ na tasmy papierowej z fig. 6 w skali 8:1; na fig. 8 — odbitke fotograficzna precika filtrowego w skali 6,5 :1, wykonanego z tasmy papierowej fig. 6 i 7 z czesciowo zdjeta otoczka; na fig. 9 — wy- ikres zaleznosci oporów przeplywu od uzytej sze¬ rokosci tasmy papierowej w stanie surowym dla róznych precików filtrowych; na fig. 10 — wykres glebokosci odcisku przy pomiarach twardosci róz¬ nych precików filtrowych; na fig. 11—'15 — usy¬ tuowanie zarysu rowków na powierzchni zewnetrz¬ nej walców; na fig. 16 — walec odciskajacy w przekroju wzdluznym; na fig. 17 — walec odciska¬ jacy z ffig. 16 w widoku z boku, a na fig. 18 — uwikioczniono schematycznie urzadzenie do wytwa¬ rzania filtrów do wyrobów tytoniowych z tasmy papierowej; na fig. 19 — schematycznie w innym przykladzie wykonania urzadzenie do wytwarzania filtrów do wyrobów tytoniowych z tasmy papiero¬ wej; na fig. 20 — schematycznie w kolefriym przykladzie wykonania urzadzenia do wytwarzania filtrów do wyrobów tytoniowych z surowej tasmy papierowej; na fig. 21 — schematycznie w nastep¬ nym przykladane 'wykonania urzadzenie do wytwa¬ rzania filtrów do wyrobów tytoniowych z surowej tasmy papierowej.SKasób otrzymywania tasmy materialu, stano¬ wiacy przedmiot niniejszego wynalazku, objasniony z powolaniem sie na iiig. 1—4. Zalozono przy tym istnienie tasmy papierowej 141 znanego rodzaju, po¬ siadajacej duza Hosc równoleglych zeber 12 o bar¬ dziej zwiezlej strukturze wlóknistej, przebiegaja¬ cych w kierunku wzdluznym lub kierunku ruchu 11 oraz lezace miedzy zebrami strefy wzdluzne o silnie rozwlóknionej strukturze z duza iloscia nieza¬ leznych, wzdluznych otworów szczelinowych.Tego rodzaju tasmy papierowe o szerokosci od 15 óo 30 cm sa juz uzywane w duzych itbsoiach do wytwarzania precików filtrowych na tak zwa¬ nych maszynach do marszczenia, gdzie poruszajaca sie tasma papierowa jest marszczona w kierunku poprzecznym, otaczana gladkim papierem i formo¬ wana w cylindryczny pasek bez konca o srednicy, na przyklad 8 mm, z którego po pocieciu otrzymuje sie predki filtrowe o dlugosci na przyklad 80 mm.Takie preciki filtrowe sa nastepnie wkladane do zwyklej maszyny do produkcji papierosów, ciete na filtry i za pomoca uatników przymocowywane do pólfabrykatów w postaci precików zawierajacych tyton owiniety bibulka, tworzac papierosy z fil¬ trem.Wedlug niniejszego wynalazku tasma papierowa 16 Jest najpierw wprowadzana do urzadzenia skla¬ niajacego sie zasadniczo leglych walców 13 i 14 z moJllwosoia regulacji odstepu miedzy tymi walcami. W przykladzie wy¬ li w 45 konania, przedstawionym na fig. 1 i 2, ma po¬ wierzchniach 15 albo 16 obu walców wykonane sa zebra 17 albo 18, przebiegajace przez cala powierz¬ chnie walców równolegle do ich osi. Oba walce 13 i 14 posiadaja identyczny przekrój poprzeczny i identyczne zebra i sa wspólnie napedzane. Oba walce posiadaja jednaikowe predkosci obwodowe.Walce sa tak ustarwione 'wzgledem siebie, ze w szczelinie miedzy tymi walcami powierzchnie* czo¬ lowe zeber górnego walca 13 leza dokladnie na¬ przeciw powierzchni czolowych zeber dolnego wal¬ ca 14. Przez te szczeline przeciagana jest tasma papierowa 10, natomiast odleglosc miedzy walcami 13 i 14 jest talk wyregulowana, ze powierzchnie czolowe ustawionych naprzeciw siebie zeber 17 i 18 nie stykaja sie. Miedzy ustawionymi naprzeciw siebie zebrami 17 i 18 utrzymana jest odleglosc rzedu 6,1—0,2 mm.Jak przedstawiono schematycznie na fig. 1 i 2, na tasmie papierowej 10, a zwlaszcza na jej wzdlu¬ znych zebrach 12, sa podczas przechodzenia tasmy - przez szczeline miedzy walcami 13 i 14, wykony¬ wane blisko lezace wgniecenia 19, usytuowane po¬ przecznie do stref wzdluznych, tworzace odpowied¬ nie karby zwlaszcza w podluznych zebrach 12.Przy wchodzeniu w szczeline miedzy walcami 13 i 14 tasma papierowa 10 posiada w przekroju po¬ przecznym zarys przedstawiony schematycznie na fig. 3 i grubosc calkowita miedzy górnymi i dol¬ nymi zebrami wzdluznymi, na przyklad 0,8 mm.Po przejsciu miedzy walcami tasma papierowa staje sie wzdluz wgniecen 19 praktycznie zupelnie plaska, jak pokazano to schemaftycznie na fig. 4 ¦w przekroju A—A.W odstepach miedzy sasiadujacymi wgniecenia¬ mi 19 przekrój tasmy papierowej praktycznie nie zmienia sie, pozostajac takim, jak przedstawiony na fig. 3.W przedstawionym przykladzie wykonania walce 13, 14 posiadaja srednice okolo 180 mm a zebra 17 albo 18, przebiegaja równolegle do osi wzdluznych walców, wystaja nad powierzchnie walców 15 albo 16 okolo 3 mm i posiadaja w przekroju zarys trój¬ kata równoramiennego a ich linie podzialowe sa odlegle o otoolo 2 mm. Walce szlifuje sie celem zapewnienia dokladnego rozlozenia zeber na ich powierzchni w wyniku czego powierzchnie czolowe zeber 17 albo 18 posiadaja szercflatóc okolo 0,2 mm.W przykladzie wykonania zespolu walców fig. 1 i 2 nalezy zapewnic dokladne naprzeciwlegle usta¬ wienie powierzchni czolowych zeber 17 i 18 wal¬ ców 13 i 14, co wymaga wysokiej precyzji wyko¬ nania walców, a zwlaszcza ich ustawienia i napedu.Mniej wymagajacy z tego purifcfcu widzenia zale¬ cany zespól walców w przykladzie wykonania przedstawiono na fig. 5. Tutaj zastosowano jedynie górny walec 13 z zebrami 17 wystajacymi nad po¬ wierzchnie 15 walca o takiej samej konstrukcji, jak w przykladzie wykonania fig. 1. Naprzeciw uzebrowanego walca 13 umieszczony jest walec M o gladkiej powierzchni 11.Szczelina miedzy walcami albo miedzy odpowied¬ nim zebrem 17 1 gladka powierzchnia M jest rów¬ niez regulowana i powinna byc utrzymywana w granicach od 0,16 do 0,2 mm. Na tasmie papie-117129 8 rowej 10, przechodzacej miedzy walcami, sa rów¬ niez wykonywane wgniecenia 19, które sa jednak wynikiem dzialania jedynie walca 13 i jego zeber 17. Przy prawidlowym ustawieniu 13 i 20 na szczeline o szerokosci od 0,15 do 0,20 mm mozna uzyskac praktycznie takie same dobre wyniki, jak na zespole wedlug fig. 1, gdzie na tasmie papie¬ rowej wykonywane sa jednakowe karby z góry i z dolu.Do wytwarzania filtrów do wyrobów tytoniowych sa juz stosowane tasmy papierowe, posiadajace wzdluzne zebra i lezace miedzy nimi strefy o du¬ zej ilosci niezaleznych otworów szczelinowych.Szczególnie celowe okazalo sie stosowanie tasm pa¬ pierowych, posiadajacych wzdluzne zebra w odste¬ pach 1 mm. Jesli na takiej tasmie papierowej zo¬ stana za pomoca zespolu przedstawionego na fig. 5, wykonane co 2 mm liniowe wgniecenia, przebiega¬ jace poprzecznie do zeber wzdluznych, otrzymana zostanie tasma papierowa, której powierzchnie w skali 1:1 przedstawiono na fig. 6.Widac na niej wyraznie przebiegajace w kierun¬ ku wzdluznym 11 niezalezne otwory i lezace miedzy nimi zebra wzdluzne oraz przebiegajace poprzecz¬ nie do zeber wzdluznych, a wiec prostopadle do kierunku strzalki 11, wgniecenia. Otrzymywana w ten sposób strukture widac jeszcze wyrazniej na fig. 7, stanowiacej powiekszenie fig. & w sikali. 8 :1.Na obu fotografiach biala tasma papierowa, ulo¬ zona na czarnym tle, byla oswietlana z góry, w zwiazku z czym otwory w silnie rozwlóknionej tasmie papierowej widoczne sa jako czarna partia.Taika tasma papierowa, oprócz rozwlóknienia nie¬ zbednego dla uzyskania odpowiednio silnego dzia¬ lania filtrujacego, posiada znaczna wytrzymalosc w kierunku wzdluznym 11, niezbedna przy prze¬ róbce tasmy na preciki filtrowe na maszynach do marszczenia. Pomimo duzej ilosci niezaleznych szczelin wzdluznych zachowana jest ciaglosc tasmy w kierunku poprzecznym, co jest równiez wazne dla przeróbki na maszynie do marszczenia.Nalezy podkreslic, ze tasma papierowa wedlug fig. 6 i' 7, pomimo rozwlóknienia, posiada stabilna strukture, która utrzymuje sie równiez po zmarsz¬ czeniu tasmy w kierunku poprzecznym w chwili wchodzenia tasmy 4 precików filtrowych. Widac to, na przyklad na fig, 8, przedstawiajacej w skali 6,5:1 fotografie precika filtrowego, wykonanego z tasmy papiero¬ wej uwidocznionej na fig. 6 i 7, przy czym ze¬ wnetrzna otoczka cylindrycznego precika filtrowego o srednicy 8,0 mim jest usunieta w celo odslonie¬ cia struktaify wypelnienia.Pomimo nieregularnego, przypadkowego zmarsz¬ czenia' tasmy papierowej w kierunku poprzecznym do kierunku wzdluznego, mozna rozpoznac przebie¬ gajace w kierunku wzdluznym strefy o silnie roz¬ wlóknionej strukturze i niezalezne otwory szczeli¬ nowe. Ponadto, wypelnienie posiada duza ilosc do¬ datkowych, zlozonych jedno po drugim w niewiel¬ kich odleglosciach w fcieruoku osiowym wgniecen, przebiegajacych poprzecznie do stref wzdluznych.Te wgniecenia tworza w filtrze papierosowym po¬ przeczne polaczenia kanalów wzdluznych, przez które przeplywa dym papierosowy. Jednoczesnie, scianki karbów powoduja hamowanie i odchylanie strumieni dymu w poszczególnych kanalach wzdluz¬ nych, co przejawia sie w postaci zwiekszonych tak zwanych oporów przeplywu precika filtrowego, 5 co jest korzystne, jak to objasniono ponizej.Prócz pozadanego zwiekszenia oporów przeplywu ikarby powoduja jeszcze usztywnienie tasmy papie¬ rowej w kierunku poprzecznym, wywolywane spra¬ sowaniem przebiegajacych w kierunku wzdluznym 10 zeber 12, jak to przedstawiono schematycznie na fig. 4. Równiez takie usztywnienie w kierunku po¬ przecznym jest pozadane i wywoluje w wypelnie¬ niu precika filtrowego okreslone parcie na ze¬ wnatrz, a wiec zwieksza wytrzymalosc mechanicz- 15 na na sciskanie z zewnatrz.Nalezy przede wszystkim podkreslic, ze tasma papierowa poddana obróbce wedlug niniejszego wynalazku stanowi postep z punktu widzenia opo¬ rów przeplywu, uzyskiwanych w precikach filtro- 20 wych. Istotne jest równiez to, ze zwiekszenie w zakresie oporów przeplywu jest równoznaczne ze wzrostem zdolnosci zatrzymywania szkodliwych substancji, wydzielajacych sie w czasie palenia papierosów. 25 Przyklady: Ponizej podano wyniki pomiarów przeprowadzonych na precikach filtrowych, wyko¬ nanych na rozpowszechnionych maszynach o pred¬ kosci roboczej 150—200 m/min, znanych pod marka DIGO, z rowkowanej wzdluznie i rozwlóknionej 30 tasmy papierowej, otrzymanej z gladkiego papieru .surowego firmy TENERO (Szwajcaria). Opory prze¬ plywu tych precików filtrowych zmierzono na roz¬ powszechnionej aparaturze, której lopis nie jest po¬ trzebny, gdyz chodzi tu jedynie o porównanie re- 35 zultatów, dla przykladów A i B.Wykonano tak zwane slabo marszczone tasmy papierowe z papieru surowego o gramaturze okolo 31 g/m2 i róznych szerokosciach i sporzadzono z nich preciki filtrowe o srednicy 8,0 mm i dlugosci 49 84 mim na maszynie do marszczenia o typowej kon¬ strukcji. Zmierzono opory przeplywu w mm slupa wody partii, liczacych po 100 sztuk, obliczono war¬ tosci srednie i naniesiono na wykresie wedlug fig. 9 w zaleznosci od szerokosci uzytego surowego 45 papieru. W przypadku krzywej w przykladzie A tasma papierowa przechodzila przez jedno stano¬ wisko obróbkowe wedlug fig. 5, a szczelina miedzy walcami 13 i 20 byla taka szeroka, ze zebra 17 nie dotykaly tasmy. W przypadku krzywej, w przykla- 50 dzie B, szczeline miedzy zebrami 17 walca 13 i walcem 20 zwezono do okolo 0,15 mm, w wyniku czego na tasmie papierowej powstawala duza ilosc poprzecznych wgniecen i karbów. Ustawienie ma¬ szyny odnosnie predkosci przesuwania sie tasmy, 55 glebokosci karbowania itd. pozostawalo niezmienne.Dla przykladów C i D okreslono wyniki pomia¬ rów na precikach filtrowych o srednicy 8,1 mm i dlugosci 66 mm do wytworzenia których uzyto tasmy papierowej o wysokich zebrach i znajduja- w cych sie miedzy nimi wzdluznych strefach o silnie rozwlóknionej strukturze, wykonywanej z papieru surowego o gramaturze okolo 35 g/m* o róznych szerokosciach. Wartosc srednia oporów przeplywu partii, skladajacych sie ze 100 sztuk precików fil- •5 trowych, nanoszono na wykres. Na krzywej w przy-* kladzie C przedstawiono wartosc oporów przeplywu w zaleznosci od szerokosci papieru surowego dla precików filtrowych z tasmy papierowej bez kar¬ bów, natomiast na krzywej w przykladzie D przed¬ stawiono odpowiednie wartosci dla precików fil¬ trowych z tasmy papierowej z karbami wedlug niniejszego sposobu.Z porównania krzywych w przykladach A i B widac, ze obróbka tasmy papierowej wedlug ni¬ niejszego sposobu z zastosowaniem zespolu z fig. 5 powoduje zwiekszenie oporów przeplywu, odpowia¬ dajace odleglosci miedzy krzywa w przykladzie 8 i krzywa w przykladzie A. Zwiekszenie oporów przeplywu, odniesione do krzywej w przykladzie A, wynosi okolo 60%. W przypadku zastosowania pre¬ cików filtrowych wedlug krzywej w przykladzie B mozna, po podzieleniu ich na filtry do papierosów, uzyskac w przyblizeniu 60°/o wzrost zdolnosci za¬ trzymywania szkodliwych niepozadanych substancji w porównaniu z precikami filtrowymi albo filtra¬ mi, odpowiadajacymi krzywej w przykladzie A.Zalety tasm papierowych, poddanych obróbce wedlug niniejszego sposobu, mozna ocenic na pod¬ stawie poziomej odleglosci krzywych w przykla¬ dach A i B, przedstawianych na fig. 9. Na przy¬ klad, dla otrzymania precików filtrowych o opo¬ rach przeplywu rzedu 135 mim slupa wody nalezy wedlug krzywej w przykladzie A uzyc papieru surowego o szerokosci 220 mim. W przypadku zasto¬ sowania sposobu wedlug niniejszego wynalazku do otrzymania takich samych oporów przeplywu wy¬ starcza, wedlug krzywej w przykladzie B, szero¬ kosc papieru surowego okolo 190 mm. Oszczednosc 30 mim szerokosci papieru surowego, równa okolo 13°/o dotychczasowego zapotrzebowania, oznacza istotne potanienie tego rodzaju precików filtrowych, poniewaz ich koszt w znacznej mierze zalezy od zuzycia papieru surowego.Z porównania krzywych w przykladach A i B widac równiez znaczna przewage wlasciwosci tasm papierowych, poddanych obróbce wedlug niniejsze¬ go sposobu, przy wytwarzaniu precików filtrowych o wymiarach 0 8,0 X 84 mm o stosunkowo niewiel¬ kich oporach przeplywu. Takie preciki filtrowe sa szeroko stosowane do wytwarzania papierosów z filtrem. Krzywe w przykladach C i D z fig. 9 swiadcza jednak o tym, ze tasmy papierowe, pod¬ dane obróbce wedlug niniejszego sposobu, mozna z powodzeniem stosowac do produkcji precików filtrowych o lepszych charakterystykach.Krzywe w przykladach C i D dotycza precików filtrowych o wymiarach 0 8,1 X 66 mm, które mi¬ mo znacznie mniejszej dlugosci musza charaktery¬ zowac sie oporami przeplywu rzedu 150 mni slupa wody, a wiec znacznie wiekszymi niz preciki fil¬ trowe 0 8,0 X 84 mm, którymi odpowiadaja krzy¬ we w przykladach A i B. Stoisownie do tego, aby uzyskac zadana wartosc* oporów przeplywu nalezy, wedlug krzywej w przykladzie C uzyc szerszych tasm z glebszym karbowaniem wzdluznym i moz¬ liwie silnie rozwlóknionych.Jesli na tasmach papierowych na precika filtro¬ we wedlug krzywej na przykladzie C zostana wy¬ konane dodatkowo, wedlug niniejszego sposobu, po- 129 10 przeczne wgniecenia, uzyskane beda opory prze¬ plywu wedlug krzywej w przykladzie D.W tym przypadku zwiekszenie oporów przeplywu w porównaniu z krzywa w przykladzie C wynosi 5 okolo 100%, jest wiec znacznie wieksze niz w opi¬ sanym przykladzie A—B, co wynika oczywiscie stad, ze ze wzgledu na wyzsze zebra podluzne zlobkowanej tasmy papierowej równiez poprzeczne karby silniej zmieniaja strukture papieru, niz w io przypadku tasmy papierowej o plytkich zlobkach wzdluznych z przykladu A—B. W celu otrzymania precików filtrowych o oporach przeplywu okolo 150 mm slupa wody nalezy, jak widac z popro¬ wadzonego linia przerywana przedluzenia krzywej 15 w przykladzie D, w przypadku zastosowania ni¬ niejszego sposobu uzyc tasmy papieru surowego o szerokosci okolo 200 mm, w przeciwienstwie do szerokosci okolo 270 mm, niezbednej wedlug krzy¬ wej w przykladzie C. Oszczednosc papieru suro- M wego wynosi tu okolo 26%, jest wiec dwukrotnie wieksza, niz w przykladzie A—B-.Jak juz wspomniano, istotne jest, ze przy wszy¬ stkich zabiegach, majacych na celu zwiekszenie oporów przeplywu precików filtrowych, wysoce M niepozadane jest naruszenie ich wytrzymalosci me¬ chanicznej na nacisk promieniowy, prostopadly do osi precika filtrowego.Wytrzymalosc mechaniczna lub twardosc mozna mierzyc na typowych urzadzeniiach jak to opisano, 80 na przyklad w publikacji J. Flessellesa w „Bei- trage zur Tabakforschung", strony 528—538, zeszyt 8, tom 3, 1966. Zadne objasnienie nie jest tutaj konieczne, gdyz chodzi jedynie o porównanie tak zwanej glebokosci odcisku obciazonego stempla w 35 kieriunJku promieniowym w takim preciku filtro¬ wym.Na wykresie figury 10 przedstawiono glebokosci odcisku dla precików filtrowych wedlug opisanych juz przykladów C i D. Glebokosc odcisku jest tym 40 (mniejsza, im twardsze jest wypelnienie precika filtrowego. Stosownie do tego, dla precików filtro¬ wych wedlug przykladu C, wykonanych z tasmy papieru surowego o szerokosci 280 mm, glebokosc odcisku jest mniejsza niz w przypadku predków 45 filtrowych, wykonanych z tasmy papieru surowego o szerokosci 250 mm. Twardosc, odpowiadajaca gle¬ bokosci odcisku mniejszej od 0,4 mm, jest dopusz¬ czalna z punktu widzenia dalszej obróbki precików filtrowych. Jak widac z fig. 10 przy zastosowaniu 50 tasmy papierowej, poddanej obróbce wedlug ni¬ niejszego sposobu, do wytwarzania precików fil¬ trowych wedlug przykladu D, glebokosc odcisku pozostaje praktycznie niezmienna, pomimo okolo 100% zwiekszenia oporów przeplywu tych precików 55 filtrowych w porównaniu z precikami wedlug przy¬ kladu C. Widoczne poprzeczne do osi wzdluznej filtru karby we wzdluznych zebrach tasmy papie¬ rowej powoduja zwiekszenie sztywnosci wypelnie¬ nia w kierunku promieniowym. w Zalete precików filtrowych, otrzymywanych z tasmy papierowej poddanej obróbce wedlug niniej¬ szego sposobu, polegajaca na zachowaniu niezmien¬ nej twardosci mimo zwiekszenia oporów przeply¬ wu, mozna ocenic zwlaszcza wówczas, gdy uwegled- w ni sie ujemny wplyw na twardosc precika dotych-117 129 11 12 czasowych zabiegów, majacych na celu zwiekszenie oporów przeplywu. Na fig. 10 przedstawiono rezul¬ taty pomiarów porównawczych E, F, G przepro¬ wadzonymi w takich samych warunkach, jak po¬ miary twardosci stosowanych precików dla przy- • kladów C i D. Dokonano pomiarów precików fil¬ trowych 0 8,1 X 66 mm wykonanych z tasmy papierowej silnie zmarszczonej, o mozliwie glebo¬ kich zlobkach, otrzymanej z tasmy papieru suro¬ wego o szerokosci 290 mm. 10 Przyklady: Pomiar twardosci w przykladzie E: pomiar ten dokonuje sie bez dodatkowych za¬ biegów, majacych na celu zwiekszenie oporów przeplywu. Preciki filtrowe charakteryzowaly sie oporami przeplywu od 120 do 130 mm slupa wody li i glebokoscia odcisku od 0,19 do 0,27 mm (patrz fig. 10).Pomiar twardosci w przykladzie F: tasma papie¬ rowa w takim samym zlobkowaniu wzdluznym zostala dodatkowo w stanie suchym poddana obrób- * ce na tak zwanym stanowisku radelkowania, gdzie zostala przeciagnieta miedzy dwoma scisnietymi walcami, obracajacymi sie wokól osi poziomych, o powierzchniach pokrytych gestym radelkowamiem w postaci duzej ilosci piramidoksztaltnych garbów. » Takie stanowisko radelkowania jest znane z opi¬ sów patentowych Stanów Zjedn. Am. nr 2995481 i 3179024 i stanowi znany srodek dalsze¬ go rozwlókniania tasm papierowych w celu zwiek¬ szenia oporów przeplywu ^wykonywanych z nich *• precików filtrowych. W ten sposób moga byc pro¬ dukowane preciki filtrowe o oporach przeplywu rzedu 180—-200 mm slupa wody, ale twardosc, wy¬ razana glebokoscia odcisku, zmniejsza sie do 0,55— —0/70 mm, jak widac na fig. 10. Ta miekkosc *5 precików filtrowych z radelkowanych w ten sposób tasm papierowych stanowi wade przy ich dalszej obróbce, jednak dotychczas nie znano zadnego in¬ nego sposobu zwiekszania oporów przeplywu.Pomiar twardosci w przykladzie G: wzdluznie *° zlobkowana tasma papierowa opisana w przykla¬ dzie E zostala dodatkowo w stanie suchym prze¬ ciagnieta miedzy, dwoma gladkimi walcami cylin¬ drycznymi, obracajacymi sie wokól równoleglych poziomych osi i szczelina miedzy nimi o szerokosci 45 od 0,1 do 0,2 mm. To urzadzenie prasujace jest znane z opisu patentowego Stanów Zjedn.Am. nr 3383852 i znane jest jako srodek do zwiekszania oporów .przeplywu precików Mitrowych, wykonywanych z takiego rodzaju splaszczonych M tasm papierowych. Z tak spreparowanych tasm papierowych z przykladu E mozna wykonywac pre¬ ciki filtrowe o oporach przeplywu od 190 do 210 mm slupa wody, jednakze o znacznie zmniejszonej twardosci, odpowiadajacej przedstawionej na fig. 10 M glebokosci odcisku od 0,84 do 1,04 mm. Preciki filtrowe o tak niskiej twardosci mechanicznej pra¬ wie nie nadaja sie do dalszej obróbki.Sposób wedlug wynalazku stanowi jedyna, znana dotychczas metode zmiany struktury tasm papiero- 60 wych z gesto ulozonymi wzdluznymi strefami o silnie rozwlóknionej, rozrzedzonej strukturze i le¬ zacymi miedzy nimi strefami z zebrami. Z jednej strony uzyskuje sie znacznie zwiekszenie oporów przeplywu wykonywanych z nich precików filtro- w wych, z drugiej strony nie wystepuje lub wyste¬ puje jedynie bardzo nieznaczne, w granicach do¬ puszczalnych, zmniejszenia twardosci mechanicznej: tych precików filtrowych.Wyzej opisane tasmy papierowe na preciki fil¬ trowe wedlug przykladów B i D, jak równiez tas¬ my papierowe, przedstawione na fig. 6 i 7, zostaly poddane obróbce na urzadzeniu wedlug wynalazku z walcami uwidocznionymi na fig. 5. Walec 13 z zebrami 17 na calej jego dlugosci usytuowanymi równolegle do jego osi 22, fig. 11. Zalety tasm papierowych poddanych odpowiedniej obróbce sa oczywiste, a wiec nie konieczne. W przypadkach, gdy jest to pozadane, mozna zastosowac walec o usytuowaniu zeber z fig. 12, posiadajacych przerwy* Pozadane jest wtedy, aby przerwy na dlugosci ze¬ ber znajdowaly sie w róznych miejscach, co za¬ pewniloby jednorodnosc tasmy papierowej z punk¬ tu widzenia karbów, przebiegajacych poprzecznie do zeber wzdluznych.Walce do odciskania na figurze 11 i 12 posiadaja zebra równolegle do osi 22. Ten uklad zeber nie jest bezwarunkowo konieczny, wystarczy jedynie, gdy zebra sa ulozone przynajmniej w przyblize¬ niu równolegle do osi walca i dlatego moga tez byc stosowane walce do odciskania o usytuowaniu zeber z fig. 13, wzdluz linii falistej. Dopuszczalne isa równiez zebra o niewielkim nachyleniu do osi walca, uwidocznione na fig. 14 i 15.W przypadku wszystkich rodzajów izeber usytuo¬ wanych na powierzchni walców do odciskania istotne jest, aby kierunek .przebiegu zeber jedynie nieznacznie odchylal sie od osi walca 22, poniewaz wazne jest, aby liniowe karby we wzdluznych ze¬ brach tasmy papierowej byly skierowane poprze¬ cznie ido stref wzdluznych, gdyz tylko wówczas (po zmarszczeniu tasmy papierowej w cylindryczny precik filtrowy • te karby powoduja okreslona sztywnosc wypelnienia w kierunku promieniowym^ zapobiegajaca zmniejszeniu twardosci mechanicz¬ nej takiego precika filtrowego.Przy rozwiazywaniu konstrukcyjnym walców do odciskania dla realizacji niniejszego sposobu istot¬ ne jest, aby wzdluznie zlobkowana i poprzecznie karbowana tasma papierowa zapewniala jednorod¬ ne wypelnienie precików filtrowych wzglednie po¬ wstajacych w wyniku ich pociecia filtrów. Ponie¬ waz dla wielu zastosowan, na przyklad, w przy¬ padku tak zwanych filtrów podwójnych i potrój¬ nych, preciki filtrowe sa ciete na stosunkowo krót¬ kie odcinki o dlugosci od 5 do 6 mm, nalezy za¬ dbac o uzyskanie wystarczajacej jednorodnosci równiez takich krótkich elementów filtrowych.To wymaganie narzuca koniecznosc zapewnienia obecnosci na wspomnianych krótkich elementach filtrowych przynajmniej dwóch lub wiecej karbów.Celowe okazalo sie wykonywanie nastepujacych po sobie w kierunku osiowym karbów w odleglosci od lf,5 do 2 mm, gdyz taka odleglosc gwarantuje obecnosc na elemencie filtrowym o dlugosci od 5 do 6 mm przynajmniej 2 lub 3 poprzecznych kar¬ bów. Gdyby odleglosc miedzy (kolejnymi karbami byla wieksza niz 2 ma mogloby sie zdarzyc, jak widac na £ig. 8, ze iw 'krótkim elemencie filtro¬ wym o' dlugosci 6 mm wypelnienie posiadaloby13 jedynie jeden lub dwa karby, co mogloby powo¬ dowac .znaczny rozrzut oporów przeplywu poszcze¬ gólnych elementów filtrowych. Celowe jest równiez, aby przekroje [poprzeczne poszczególnych zeber 17 takiego walca do odciskania 13 tak waskie, zeby powierzchnie czolowe tych zeber, po zeszlifowaniu walca do odciskania, nie byly szersze niz 0,2 do 0,3 mm. W ten sposób zapewnia sie poprzecznym karbom w kierunku osiowym precika filtrowego szerokosc mala w porównaniu z odstepem miedzy dwoma .kolejnymi karbami fig. 8.Zebra 17 albo 18 z fig. 1 i 5, posiadaja plaskie powierzchnie czolowe, ograniczone ostrymi kra¬ wedziami.Takie rozwiazanie jest korzystne, gdyz stwarza mozliwosc oszlifowania gotowego walca do odci¬ skania wspólosiowo do jego osi obrotu w taki sposób, aby przy obracaniu wspólpracujacych wal¬ ców zachowany byl wymagany w niniejszym spo¬ sobie odstep Od 0^15 do 0,2 mim miedzy przeciw¬ leglymi powierzchniami czolowymi zeber 17, 18 (fig. 1) albo miedzy powierzchnia czolowa zebra 17 i przeciwlegla powienzchnia cylindryczna 21 (fig. 5).W przypadku owalu tylko jednego walca, przekra¬ czajacego 0,01 mm, wystepuja w rezultacie zmidn szerokosci szczeliny (miedzy walcami, róznice gle¬ bokosci karbów w tasmie papierowej, powodujace róznice oporów przeplywu precików filtrowych, wykonywanych z takiej tasmy. W praktyce bicie walców takiego stanowiska odciskania sprawdza sie za pomoca przepuszczenia przez szczeline miedzy walcami zlobkowanej wzdluznie cienkiej folii me¬ talowej lub metalizowanej tasmy papierowej i sprawdzenia równomiernosci deseniu karbów, wy¬ gniecionych na powierzchni tej tasmy.Zebrowane walce, stosowane w niniejszym spo¬ sobie, mozna wykonywac droga frezowania zada¬ nego deseniu zeber na walcach o gladkiej powierz¬ chni. Walce do odciskania ulegaja w czasie eks¬ ploatacji okreslonemu zuzyciu i po wielokrotnym oszlifowaniu ich powierzchni musza zostac wymie¬ nione. Po kazdorazowym oszlifowaniu zwieksza sie szerokosc powierzchni czolowych zeber, korzystne okazalo sie rozwiazanie konstrukcyjne walca do odciskania o usytuowaniu i zarysie zeber z fig. 16 i !17. Walec do odciskania sklada sie z gruboscien- nej rury 23, na która nasuniete sa oddzielne pier¬ scienie 24, zabezpieczone *na obu koncach rury nosnej 23 pierscieniami -oporowymi 25 przed prze¬ suwaniem sie wzdluz osi 22. Pierscienie 24 posia¬ daja na powierzchni zewnetrznej odpowiedni de¬ sen zeber i w przypadku zuzycia, moga byc sto¬ sunkowo latwo wymieniane bez koniecznosci do¬ konywania wymiany calej rury nosnej 23.Walec do odciskania z fig. 16 i 17 nadaje sie jedynie do stanowiska odciskania z fig. 5, gdzie wspólpracuje on z walcem cylindrycznym o glad¬ kiej powierzchni, gdyz w tym przypadku nie spra¬ wia róznicy czy desenie powierzchniowe kolejnych pierscieni 24 sa wzajemnie dopasowane czy prze¬ suniete. Walec do odciskania z tego rodzaju pier¬ scieniami 24 nalezy naturalnie oszlifowac po zmon¬ towaniu. W tym celu wystarczy uniemozliwic obrót pierscieni za pomoca kolków, wlozonych w otwory po wewnetrznej stronie pierscieiu. Wylko- 129 14 nywanie pierscieni do odciskania 24 na zwyklych obrabiarkach nie /sprawia trudnosci, w zwiazku z czym walec do odciskania z fig. 16 i 17 jest za¬ równo w wykonawstwie jak i eksploatacji tanszy 5 niz jednoczesciowy walec do odciskania.Na istanowisku odciskania celowe jest zastoso¬ wanie podgrzewania walców z fig. 16 i 17. W plaszczu rury nosnej 23 wykonane sa równolegle do osi walca 22 rowki 26, w których osadzone sa 10 odpowiednie elektryczne prety grzejne 27, laczone za pomoca wirujacych pierscieni slizgowych i nie¬ ruchomych szczotek z odpowiednim, najlepiej re¬ gulowanym, zródlem pradu. Gdy jest to pozadane, ogrzewanie walca nosnego moze odbywac sie za 15 pomoca umieszczonych wewnatrz nury nosnej 23 nieruchomych elektrycznych elementów girzejnych, podlaczonych do zródla pradu przez (drazona os obrotu walca do odciskania. Ogrzewanie od we¬ wnatrz mozna zrealizowac równiez za pomoca in- 20 nyoh srodków, na przyklad goracej pary lub gazu, W sposobie wedlug wynalazku mozna znacznie ulepszac tasmy materialu o strukturze wlóknistej, zwlaszcza tasmy papierowe, posiadajace duza ilosc przebiegajacych w kierunku wzdluznym stref o a5 strukturze silnie rozwlóknionej i/lub niezaleznych otworów szczelinowych, jak równiez lezacych mie¬ dzy nimi stref o strukturze ibardziej zwiezlej i/lub zeber, dzieki czemu wykonywane z nich preciki filtrowe posiadaja lepsze wlasciwosci. Tasmy pa- 30 pierowe tego rodzaju sa nawijane na szpule o srednicy okolo 90 cm i maksymalnej szerokosci 30 om i sa dostarczane do fabryk filtrów lub pa¬ pierosów, sluzac do wytwarzania precików filtro¬ wych. Do ulepszenia tego rodzaju tasm wedlug 31 niniejszego sposobu moga sluzyc urzadzenia fig. 18 i 19.W urzadzeniu przedstawionym schematycznie na fig. 18 wzdluznie zlobkowana, przeznaczona do ob¬ róbki tasma papierowa 31 jest odwijana z odpo- 40 wiedniego zwoju 30 i przed podaniem do stanowi¬ ska odciskania 34 przechodzi przez suszarke 33 ta¬ smy papierowej 31 polegajacej na odciaganiu z papieru wilgoci, gdy zawartosc wody w papierze jest zbyt duza, lub lekkim nawilzaniu tasmy pa¬ pierowej, gdy jest ona zbyt sucha. Poniewaz wil¬ gotnosc tasmy papierowej na zwojach 30, na przy¬ klad przy transporcie morskim lub przechowywa¬ niu w warunkach klimatu tropikalnego wzrasta ze wzgledu na chlonnosc papieru, zastosowanie su¬ szarki 33 jest w wielu przypadkach celowe. Nie¬ kiedy, jak juz opisano powyzej, moze ibyc równiez pozadane ogrzewanie wspólpracujacych walców 35 i 36 stanowiska odciskania 34. Z drugiej strony okazuje sie, ze dlugotrwale przechowywanie zwo¬ jów 30 w suchym pomieszczeniu powoduje zbyt silne wyschniecie tasmy papierowej 31, dlatego tez celowe jest lekkie nawilzanie tasmy papiero¬ wej przy jej przechodzeniu przez aparature 33, na przyklad, za pomoca rozpylania mgly wodnej lub 90 w inny znany sposób.Stanowisko odciskania 34 zawiera dwa wspól¬ pracujace walce 35 i 36, z których walec 35 jest walcem odciskajacym, posiadajacym na swej po¬ wierzchni zebra, a walec 36 jest walcem o glad- 68 kiej powierzchni cylindrycznej. Stanowisko odcis-117 12* 15 16 kania 34 jest zbudowane w taka sposób, ze odstep mdejctey walcami 35 i 36 moze byc dokladnie regu¬ lowany -w sposób odtwarzalny, na przyklad, przez umieszczenie lozyska walca 35 w prowadnicach slizgowych ramy nosnej stanowiska odciskania 34 5 i (podnoszenie ich lub opuszczanie za pomoca pre¬ cyzyjnej sruby podnosnej. Oba walce sa wspólnie wprawiane w ruch obrotowy za pomoca napedu 37 w Itaki sposób, ze predkosc obwodowa walca 36 dokladnie odpowiada predkosci powierzchni czolo- io wych zeber na walcu 35.Naiped 37 musi byc regulowany, aby mozna bylo nastawiac zadana predkosc ruchu tasmy papiero¬ wej 31 dla tasm papierowych opisanych na pod¬ stawie przykladów A—D dopuszczalne jest stoso- 15 wanie predkosci tasmy papierowej 31 do 250 m/min.Gdy jest to wymagane, predkosc ta moze byc zwiekszona do ponad 400 m/min. Przy takich pred¬ kosciach celowe jest, ewentualnie, zaopatrywanie walu do nasadzania zwoju 30 tasmy w hamulec, * co jest powszechnie stosowane w przemysle pa¬ pierniczym.Tasma papierowa, wychodzaca ze stanowiska od¬ ciskania 34, posiadajaca teraz desen, utworzony z blisko 'lezacych liniowych wgniecen, przebiega- *5 jacych poprzecznie przynajmniej przez czesc stref wzidluznych, w wyniku czego zwlaszcza przebiega¬ jace w kierunku wzdluznym zebra posiadaja na¬ stepujace po sobie w kierunku wzdluznym po¬ przeczne karby, wchodzi do zespolu nawijania 38, 30 gdzie ipo odchyleniu na ikrazku prowadzacym 39 nawijana jest na zwój 40 w kierunku strzalki. Ze¬ spól nawijania 38 jest polaczony walkiem 41 z na¬ pedem 37 i moze byc zbudowany w znany sposób, w zwiazku z czym nie jest potrzebny jego doklad- 35 ny opis. Zaleta tasmy papierowej 31 poddanej ob¬ róbce wedlug niniejszego sposobu, wychodzacej ze stanowiska odciskania 34, jest to, ze odcisniety desen nie powoduje w zadnym przypadku zmniej¬ szenia, lecz raczej zwiekszenie wytrzymalosci tasmy papierowej na rozrywanie zarówno w kierunku wzdluznym jak i poprzecznym.W zwiaziku z tym bez trudnosci mozliwe jest nawijanie .poddanej obróbce tasmy papierowej z duza predkoscia na zwoje 40, które nastepnie moga 45 byc w takiej formie dostarczane uzytkownikom i poddawane przez nich dalszej obróbce, jak opi¬ sano to w odniesieniu do zwoju 30.W urzadzeniu przedstawionym schematycznie na fig. 19 tasma papierowa 31 jest wprowadzana do w stanowiska odciskania 34 w sposób identyczny do opisanego powyzej, jednak stanowisko odciskania 34 jest wyposazone w regulowany elektronicznie naped 41. Tasma papierowa wychodzaca ze stano¬ wiska odciskania 34 jest najpierw odchylana na M krazku prowadzacym 42 i wprowadzana do urza¬ dzenia do pomiaru naciagu 43, a stad wprowadza¬ na bezposrednio do lejka wlotowego 44 maszyny do marszczenia o znanej ikonstrukcji do bezposred¬ niego wykonywania precików filtrowych. W jedy- •< nie schematycznie zaznaczonym urzadzeniu do po¬ miaru naciagu 43 rozciaganie wzdluzne poruszaja¬ cej sie (tasmy papierowej jest kontrolowane w znany sposób, na przyklad, za pomoca belki prze¬ chylnej, posiadajacej na koncach dwa krazki pro- •* 40 wadzace, która, w zaleznosci od naciagu tasmy pa¬ pierowej, przesuwajacej sie po rolkach prowadza¬ cych, obraca sie w kierunku strzalki. Takie urza¬ dzenia sa ogólnie znane i nie wymagaja bardziej szczególowego opisu.W zaleznosci od wielkosci obrotu wspomnianej belki przechylnej z urzadzenia do pomiaru naciagu 43 podawany jest przewodem 46 elektroniczny syg¬ nal korekcyjny na naped 41, wykorzystywany do dopasowywania predkosci przesuwania sie tasmy papierowej przez stanowisko odciskania 34 do pred¬ kosci przesuwania sie tasmy przez maszyne do marszczenia 45. Naped maszyny do marszczenia moze byc, na przyklad, polaczony z pradnica ta¬ chometryczna, która przewodem 47 podaje sygnal na naped 41, gdzie sygnal ten jest porównywany z sygnalem takiej samej pradnicy tachometrycz¬ nej, umieszczonej na stanowisku odciskania 34.Tego rodzaju elektronicznie regulowane napedy 41 sa xgólnie znane i nie wymagaja bardziej szcze¬ gólowego opisu. Sygnaly podawane przewodami 46 i 47 oraz urzadzenie' do pomiaru naciagu zapew¬ niaja synchroniczna prace stanowiska odciskania 34 i maszyny do marszczenia 45, 'dzieki czemu tasma papierowa 31 przesuwa sie przez stanowi¬ sko odciskania 34 i maszyne do marszczenia 45 ze stala predkoscia i stalym naciagiem wzdluznym.Nalezy zwrócic uwage, ze równiez w przypadku zastosowania typowych maszyn do marszczenia 45^ na przyklad maszyn znanych pod oznaczeniem HAUNI typ KDF II, tasma papierowa 31 jest przy wchodzeniu do lejka 44 marszczona zupelnie nie¬ regularnie do postaci cylindrycznego paska, który po otoczeniu go tasma papierowa jest ciety na preciki filtrowe. Pomimo takiego przypadkowego zmarazczenia kazdy precik filtrowy posiada bardzo jednorodne wypelnienie, jak widac na fig. 8, przed¬ stawiajacej precik filtrowy, wykonany na maszy¬ nie do marszczenia tego typu przy predkosci prze¬ suwu tasmy papierowej, przekraczajacej 200 m/lmin.Takie jednorodne wypelnienie zapewnia nie tylko maly rozrzut oporów przeplywu takich precików filtrowych, lecz i po podzieleniu precików na filtry gwarantuje otrzymanie dobrych przekrojów, bez niepozadanych, duzych porów.Do wytwarzania tasm materialu z deseniem, utworzonym z blisko lezacych liniowych wgniecen, przebiegajacych poprzecznie przynajmniej przez czesc stref wzdluznych i z nastepujacymi po sobie w kierunku wzdluznym karbami, zwlaszcza w ze¬ brach tasmy papierowej, moga byc równiez sto¬ sowane z powodzeniem urzadzenia wedlug fig. 20 i 21. W charakterze materialu wyjsciowego stosuje sie tu* na przyklad, gladka tasme papierowa o gra¬ maturze 30—40 g/m2 i szerokosci od 20 do 30 cm.Tego rodzaju gladkie tasmy papierowe beda w dal¬ szym ciagu niniejszego opisu oznaczane mianem papieru surowego; w handlu sa one dostepne w postaci zwojów papieru o srednicy 70—90 cm.W urzadzeniu wedlug figury 20 ze zwoju papieru surowego 50 odwijana jest gladka tasma papierowa 51, która najpierw przechodzi przez urzadzenie na¬ wilzajace, skladajace sie z kapieli wodnej 52, w której zanurzony jest czesciowo walec obrotowy 53. Cienka warstewka wody, utrzymujaca sie na117 IM 17 1S powierzchni walca 53, wystarcza do nawilzania tasmy papierowej 51, dociskanej do powierzchni walca 53 rolka z materialu elastycznego, na przy¬ klad z gumy.Nawilzona surowa tasma papierowa przechodzi teraz do tak zwanego stanowiska zlobkowania kib marszczenia wzdluznego, skladajacego sie z trzech napedzanych walców 55, 56 i 57. Tego rodzaju sta¬ nowisko marszczenia jest juz znane i opisane szczególowo, w opisie patentowym Stanów Zjedn.Am. nr 3466358, wydanym na imie zglaszajacej.Kazdy, wykonany z metalu walec do marszczenia 55, 56 i 57, posiada na swej powierzchni duza ilosc rozmieszczonych jedno obok drugiego zeber pier- scienowych o w przyblizeniu /prostokatnym prze¬ kroju poprzecznym i szerokosci okolo 0,3 mm, przy czym odleglosc miedzy przeciwleglymi sciankami sasiednich zeber wynosi, na przyklad 0,7 mm.Odleglosc dolnego walca 55 i górnego walca marszczacego 57 od srodkowego walca marszcza¬ cego 56 moze byc dokladnie regulowana, w wyni¬ ku czego zebra pierscieniowe dolnego i* górnego walca marszczacego wchodza zawsze w rowki mie¬ dzy sasiednimi zebrami pierscieniowymi srodko¬ wego walca marszczacego 56 w taki sposób, ze powierzchnie boczne zazebiajacych sie zeber nie stykaja sie.Jak przedstawiono schematycznie na fig. 20, na¬ wilzona, a wdec podatna tasma papierowa wchodzi najpierw w szczeline pomiedzy walcami marszcza¬ cymi 55 i 56 utrzymuje sie na powierzchniach czo¬ lowych zeber pierscieniowych walca marszczacego 56 pnzez czas trwania polowy jego obrotu, zostaje przechwycona przez powienzchmie czolowe zeber pierscieniowych walca marszczacego 57 i przeciag¬ nieta po rolce prowadzacej 58. Tasma papierowa 59, opuszczajaca stanowisko do marszczenia z walcami marszczacymi 55, 56 i.57 posiada duza ilosc prze¬ biegajacych w kierunku wzdluznym stref o struk¬ turze silnie rozwlóknionej i/lub niezaleznych otwo¬ rów szczelinowych, jak równiez lezacych miedzy nimi stref o strukturze bardziej zwiezlej i/lub ze¬ ber, przy czym struktura ta jest okreslona przez regulowana glebokosc wnikania walców (marszcza¬ cych 55 i 57 w srodkowy walec marszczacy 56.Jeszcze wilgotna tasma papierowa z nadana struktura jest po rolce prowadzacej 60 wprowa¬ dzana do suszarki 61, w której z tasmy jest pra¬ wie calkowicie usuwana wilgoc. Sucha tasma pa¬ pierowa przechodzi do stanowiska odciskania 44 ze wspólpracujacymi walcami 35 i 36, których dzia¬ lanie objasniono juz na podstawie fiig. 18. Do obra¬ cania walców 53 i 54 stanowiska nawilzajacego slu¬ zy naped 63, sprzezony z napedem 64 walców marszczacych 55, 56 i 57 i z napedem 65 walców odciskajacych 35 i 36, co powoduje stale, lekkie naprezenie tasmy papierowej 51 w kierunku wzdluznym.Tasma papierowa 62, wychodzaca ze stanowiska odciskania, posiadajaca .desen, utworzony z blisko lezacych wgniecen i nastepujacych po sobie w kie¬ runku wzdluznym karbów, moze byc albo nawijana na szpule, albo bezposrednio poddawana przeróbce w preciki filtrowe.W pierwszym przypadku tasma papierowa 62 jest u li 35 •5 podawana do zespolu nawijania 38, opisanego juz w odniesieniu do urzadzenia wedlug fig. 18. Zespól nawijania 38 jest za posrednictwem walka sprze¬ zony z napedami 65, 64 i 63, Z jednego zwoju papieru surowego 50 mozna uzyskac wieksza ilosc zwojów 40, celowe jest za¬ stosowanie takiego rozwiazania konstrukcyjnego zespolu nawijania 38, aby po wykonaniu jednego zwoju 40 byl on usuwany i rozpoczynalo sie na¬ wijanie drugiego zwoju bez przerywania tasmy papierowej 62 lub zmniejszania predkosci roboczej urzadzenia wedlug fig. 20. TaJkie rozwiazania ze¬ spolów nawijania sa znane i nie wymagaja bar¬ dziej szczególowego opisu. Z drugiej strony ist¬ nieje mozliwosc bezposredniego przerabiania tasmy papieru 62, wychodzacej ze stanowiska odciskania 34, na preciki filtrowe, W tym celu, za posred¬ nictwem urzadzenia do pomiaru naciagu 43, opi¬ sanego w odniesieniu do fig. 19, tasma papierowa 62 jest wprowadzana bezposrednio do lejka wloto¬ wego 44 maszyny do marszczenia 45 o zwyklej kon¬ strukcji. Na fig. 19 uwidoczniona jest zrealizowana synchronizacja predkosci roboczej maszyny do marszczenia 45 i napedów 63, 04 i 65 urzadzenia wedlug fig. 20.Zalecany przyklad wykonania urzadzenia do wy¬ twarzania tasmy papierowej przedstawia fig. 21.Urzadzenie jest przeznaczone do przeróbki zwoju papieru surowego 50. Moze byc uzyty jedynie pa¬ pier surowy, który mozna poddawac obróbce na stanowisku marszczenia, skladajacym sie z walców marszczacych 55, 56 i 57. Tego rodzaju papiery surowe sa latwo dostepne w handlu i po przejsciu przez stanowisko marszczenia moga byc bezposre¬ dnio wprowadzane do stanowiska odciskania 34 z walcami odciskajacymi 35 i 30, gdzie jest na niej odciskany desen i duza ilosc nastepujacych po sobie w kierunku wzdluznym karbów, jak to juz opisano w odniesieniu do fig. 18 i 19.Podobnie jak na fig. 19 tasma papierowa, wy¬ chodzace ze stanowiska odciskanie 34, jest po przejsciu po rolce prowadzacej 42 i przez urzadze¬ nie do pomiaru naciagu 43, wprowadzana bezpo¬ srednio do lejka wlotowego 44 maszyny do zmar¬ szczenia 45 o znanej konstrukcji. Poniewaz nie jest stosowane zwilzanie tasmy papieru surowego 51, nie jest potrzebna suszarka, zastosowana w urzadzeniu wedlug fig. 20. Gdy jest to pozadane, moze byc zastosowane urzadzenie sterujace 66 do synchronizacji napedu maszyny do marszczenia 45 i napedów 64 i 65.W urzadzeniu wedlug tfig. 21 mozna uzyskac bardzo duze predkosci przesuwu tasmy papierowej 51 i calkowicie wykorzystac wydajnosc zastosowa¬ nej maszyny do marszczenia 45. W warunkach produkcyjnych uzyskano juz predkosci przesuwu tasmy papierowej wynoszace 400 m/min i wiecej.Przy bezposredniej przeróbce na zwyklej maszy¬ nie do marszczenia tasmy papierowej, wytwarzanej na urzadzeniach wedlug fig. 19 i 21, istnieje moz¬ liwosc wyposazenia maszyny do marszczenia w od¬ powiednio silniejszy naped" i mechanicznego sprze¬ zenia napedzanej aparatury urzadzenia wedlug fig. 19 i 21 z napedem maszyny do marszczenia.Wystarczy jedynie zastosowac dostepne w handlu117 129 19 20 regulowane przekladnie miedzy walami napedo¬ wymi! i odpowiednimi stanowiskami, jak znana, na przyklad,r pod oznaczeniem VIP, przekladnia bez- stopniowa.W urzadzeniach wedlug figur 20 i 21 moze oka¬ zac sie korzystne zastosowanie ogrzewania zarówno walców marszczacych 55, 56 i 57 jak i walców odciskajacych 35 i 36, jak opisano to juz, na przy¬ klad, w odniesieniu do fig. 16 i 17. Stanowiska marszczenia, skladajace sie z trzech walców, za¬ stosowane w urzadzeniach wedlug fig. 20 i 21, po¬ siadaja wprawdzie okreslone zalety, moga byc jed¬ nak zastapione odpowiednimi stanowiskami o pro¬ stszej konstrukcji, w których pominiety zostaje najwyzej lezacy walec 57 i tasma papierowa 51 przechodzi jedynie przez szczeline miedzy walca¬ mi marszczacymi 55 i 56 i jest odbierana ze sta¬ nowiska marszczenia bez udzialu rolek prowadza¬ cych 53 i 60. Takie uproszczone stanowiska mar¬ szczenia, skladajace sie jedynie z dwóch walców, sa szczególnie korzystne wówczas, gdy nie jest wymagane wykonywanie w tasmie papierowej szczególnie glebokich zlobków i wysokich zeber.W przypadku precików filtrowych, wytwarzanych wedlug omówionych przykladów A—D, sprawdzo¬ no, czy wgniecenia i karby, wykonywane wedlug niniejszego sposobu, wplywaja na jednorodnosc wypelniania takich precików filtrowych. W tym celu przy wytwarzaniu precików filtrowych, na wyjsciu z maszyny do marszczenia numerowano po kolei 100 sztuk precików i sprawdzano ich opo¬ ry przeplywu.Ustalono, ze odchylenia oporów przeplywu od wartosci sredniej byly mniejsze niz + 5%, co miesci sie w granicach tolerancji, obowiazujacej zwykle dla takich precików filtrowych. Wazne jest przy tym, ze rjreciki filtrowe o wymiarach 0 8,1X66 mm wedlug przykladów C S D o masie okolo 65 g/100 sztuk i oporach przeplywu 340 mm slupa wody ± 5°/o nie byly dotychczas produkowane in¬ nymi sposobami bez niedopuszczalnego obnizenia twardosci.W podanych przykladach wykonania tasmy ma¬ terialu, sposób ich przeróbki i ich zastosowanie omówiono przede wszystkim w odniesieniu do od¬ powiedniej tasmy papierowej. Nalezy jednak za¬ znaczyc, ze w miare ich przydatnosci moga byc stosowane równiez tasmy o strukturze wlóknistej o innym skladzie i moze byc dni nadawana odpo¬ wiednia stnuktura w kierunku wzdluznym i wy¬ gniatany desen z poprzecznie przebiegajacych wgniecen i nastepujacych po sobie w kierunku wzdluznym karbów.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tasmy materialowej o strukturze wlóknistej, zwlaszcza tasmy papierowej do wytwarzania filtrów dla wyrobów tytoniowych, polegajacy na tym, ze tasmie materialowej nadaje sie duza liczbe przebiegajacych w kierunku wzdlu¬ znym stref o strukturze silnie rozwlóknionej i/lub zawierajacej wiele niezaleznych otworów stanowia¬ cych szczeliny jak równiez nadaje sie polozonym pomiedzy szczelinami strefom strukture bardziej zwarta i/lub odksztalca sie, przy czym jednak za¬ chowana jest ciaglosc materialu w kierunku po¬ przecznym i duza wytrzymalosc na rozrywanie w kierunku wzdluznym, znamienny tym, ze tasmie 5 materialowej (10) posiadajacej strefy odksztalcone o zarysie zeber nadaje sie poprzecznie przebiega¬ jace wgniecenia stanowiace karbowania (19) w ksztalcie kresek poprzez ruch tasmy materialowej w kierunku wzdluznym (11), zas w nastepujacych 10 po sobie interwalach czasowych tasme materialowa kazdorazowo przez krótki okres czasu zgniata sie tylko w obszarach liniowo przebiegajacych po¬ przecznie do tasmy materialowej, przy Czym na¬ daje sie tasmie materialowej struktury wzdluzne 15 i/luib odksztalcenia (12) o wiekszej gestosci stano¬ wiace duza liczbe nastepujacych po sobie trwalych wgniecen w postaci karbowan (19), zas struktury wzdluzne pomiedzy nastepujacymi po sobie karbo- waniami (19) zachowuje sie w stanie nienaruszo- 20 nym. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na liniowych obszarach tasme materialu jednocze¬ snie dociska sie z góry i z dolu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 25 na liniowych obszarach tasme materialu dociska sie do plaskiego podloza tylko z jednej strony. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasme dociska sie w odstepach maximum 2 mm, a czas trwania odstepów czasowych dobiera sie 30 w zaleznosci od predkosci przesuwu tasmy mate¬ rialu. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasme materialu przesuwa sie 'z predkoscia do 400 m/min. 35 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gladka plaska tasme papierowa o ciezarze od 30 do 40 g/m2 odwija sie ze zwoju papieru surowego i uelastycznia sie przez zwilzenie woda, a nastep¬ nie tasme przeciaga sie miedzy co najmniej dwoma 40 walcami z zazebiajacymi sie zebrami pierscienio¬ wymi, po czym uksztaltowana tasme papierowa suszy sie oraz poddaje sie w nastepujacych po so¬ bie odstepach czasowych sciskaniu w kierunku po- iprzecznym. 45 7. Urzadzenie" do wytwarzania filtrów do wyro¬ bów tytoniowych zwlaszcza z tasmy papierowej prowadzonej pomiedzy dwoma walcami, zaopatrzo¬ nymi w pierscieniowe zebra do wytwarzania stref wzdluznych, zawiera rame nosna z dwoma dodat- 50 kowymi walcami o wzajemnie równoleglych osiach, znamienne tym, ze oba dodatkowe walce (13, 14) albo (20) sa zamontowane przesuwnie równolegle wzdluz ich osi, a przynajmniej jeden z dwóch wal¬ ców dodatkowych posiada na powierzchni (15, 16) 55 wystajace zebra <17, 18), przynajmniej w przybliz zeniu równolegle do osi walca i maja naped, re¬ gulowany wspólnie dla obu dodatkowych walców (13, 14) albo (20). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, •o ze identyczne dodatkowe walce (13, 14) posiadaja na powierzchni <15» 16) wiele równoleglych do osi walca zeber (17, 18), przy czym szerokosc powierz¬ chni czolowych zeber jest mala w porównaniu z odstepem miedzy sasiednimi zebrarni w kierunku •• stycznym, natomiast walce (13, 14) maja wzajemnie91 117129 12 ustawione naprzeciw siebie w odstepie maksimum 0,2 mm powierzchnie czolowe zeber (17) albo (18) górnego walca (13) albo dolnego walca (14). 9. Urzadzenie wedlug zastrz, 7, znamienne tym, ze dodatkowy walec <13) iposiada na powierzchni (15) wiele równoleglych do osi walca zeber (17), przy czym szerokosc powierzchni czolowych zeber jest mala w porównaniu z odstepem miedzy sa¬ siednimi zebrami w kierunku stycznym, zas walec (13) jest ustawiony wzgledem walca <20) o glad¬ kiej powierzchni cylindrycznej (21), natomiast po¬ wierzchnie czolowe kolejnych zeber (17) obu wal¬ ców (13, 20) w ruchu obrotowym zblizaja sie do gladkiej powierzchni (21) na odleglosc nie wieksza niz 0,2 mm. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, posiadajacy na powierzchni wystajace zebra, równolegle do osi walca, przy czym w sasiadujacych zebrach usy¬ tuowane sa przerwy w róznych jego miejscach. 11. Urzadzenie wedlug zastr z. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, posiadajacy na powierzchni wystajace zejra o falowym prze¬ biegu, równoleglym do osi walca. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, posiadajacy na powierzchni wystajace zebra lekko nachylone wzgledem osi walca. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze ma zebra w przyblizeniu o trójkatnym prze¬ kroju, posiadajace powierzchnie czolowe o szero¬ kosci mniejszej niz 0,4 mim i wzajemnie odleglymi w kierunku stycznym powierzchniami czolowymi nie wiecej niz o 2 mim. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera walce o szlifowanych powierzchniach i elipsowatosci wzgledem osi walca nie wiejkszej niz 0,1 mm. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, skladajacy sie z rury (23), na która nasuniete sa oddzielne pierscienie (24), zabezpieczone przed mozliwoscia iprzesuniecia osiowego i wzajemnego obrotu oraz posiadajace na powierzchni desen, utworzony z wystajacych zeber. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym^ ze ma oba walce ogrzewane. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, skladajacy sie z rury (23), z równolegle do osi walca (22) przebiegajacymi rowkami (26) i umieszczonymi w nich elektrycznymi pretami grzejnymi (27). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, skladajacy sie z rury (23) z elementami grzejnymi umieszczo¬ nymi w jego wnetrzu. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, • ze naped obu wspólpracujacych walców (13, 14) albo (13, 20) albo (35, 36) ma zebra, dociskajace tasme papierowa (10) albo (31). 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze jest polaczone z zespolem odwijajacym zwoje 10 ((30) tasmy papierowej z duza iloscia przebiegaja¬ cych w kierunku wzdluznym stref o zróznicowanej strukturze, oraz z zespolem nawijania (38) na zwój (40) wychodzacej ze stanowiska odciskania (34) ta¬ smy papierowej ulepszonej poprzecznymi karbami, 15 przy czym naped (37) stanowiska odciskania (34) jest polaczony z zespolem nawijania (38) poprzez wal. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze jest polaczone z zespolem odwijajacym zwoje 10 (30) tasmy papierowej, zawierajacej duza ilosc przebiegajacych w kierunku wzdluznym stref o zróznicowanej strukturze, oraz z maszyna do mar¬ szczenia (44, 45) do wytwarzania precików filtro¬ wych z wychodzacej ze stanowiska odciskania (34) 25 tasmy papierowej ulepszonej poprzecznymi karba¬ mi, przy czym naped (41) stanowiska odciskania (34) jest zsynchronizowany z maszyna do marszcze¬ nia (44, 45). 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, 80 ze jest (polaczone z zespolem odwijajacym ze zwo¬ ju (50) surowa tasme papierowa (51) z zespolem nawilzajacym (52, 53, 54) ze stanowiskiem marsz¬ czenia, skladajacym sie /przynajmniej z dwóch wal¬ ców (55, 56) z zazebiajacymi sie zebrami pierscie- 15 niowymi i zespolem suszenia (61) uksztaltowanej tasmy papierowej, oraz z maszyna do marszczenia i przeróbki tasmy papierowej (62) w preciki fil¬ trowe, przy czym napedy zespolu nawilzajacego (63), stanowiska marszczenia (64) i stanowiska od- 10 ciskania (65) sa zsynchronizowane z maszyna da marszczenia. 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze jest polaczone z zespolem odwijajacym zwój (50) surowej tasmy papierowej ze stanowiskiem mar- 15 iszczenia, skladajacym sie przynajmniej z dwóch walców (55, 56) z zazebiajacymi sie zebrami piers¬ cieniowymi oraz z maszyna do marszczenia (44, 45) i przeróbki wychodzacej ze stanowiska odciska¬ nia <34) tasmy papierowej (62) na preciki filtrowe przy czym napedy stanowiska marszczenia (64) i stanowiska odciskania. (34) sa za posrednictwem elektronicznego ukladu sterujacego (65) zsynchroni¬ zowane z maszyna do marszczenia (44, 45).117129 i9 Fig. 1 Fig. 6 Fig. 7 Fig. 5 Rg.fl 4001 350- 300- 250W 200- t50- too- 50-^ tz [mm Ws] b[mm} 1.0 0,8 0,6 -| 0,4 0,2 t [mm] Fig. 10 b = 250 mm b1280 mm D 160 ~~r~ i i i i ¦ r 180 200 220 240 260 280 I I I Fig.11 Fig.12 Fig.t3 Fig.14 Fig.15117 129 Fig. 16 24 24 24 24 M. , 23 Fig.17 Fig. 19 65 66 47 y-- 45-^ Fig. 21 PL PL PL

Claims (23)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób wytwarzania tasmy materialowej o strukturze wlóknistej, zwlaszcza tasmy papierowej do wytwarzania filtrów dla wyrobów tytoniowych, polegajacy na tym, ze tasmie materialowej nadaje sie duza liczbe przebiegajacych w kierunku wzdlu¬ znym stref o strukturze silnie rozwlóknionej i/lub zawierajacej wiele niezaleznych otworów stanowia¬ cych szczeliny jak równiez nadaje sie polozonym pomiedzy szczelinami strefom strukture bardziej zwarta i/lub odksztalca sie, przy czym jednak za¬ chowana jest ciaglosc materialu w kierunku po¬ przecznym i duza wytrzymalosc na rozrywanie w kierunku wzdluznym, znamienny tym, ze tasmie 5 materialowej (10) posiadajacej strefy odksztalcone o zarysie zeber nadaje sie poprzecznie przebiega¬ jace wgniecenia stanowiace karbowania (19) w ksztalcie kresek poprzez ruch tasmy materialowej w kierunku wzdluznym (11), zas w nastepujacych 10 po sobie interwalach czasowych tasme materialowa kazdorazowo przez krótki okres czasu zgniata sie tylko w obszarach liniowo przebiegajacych po¬ przecznie do tasmy materialowej, przy Czym na¬ daje sie tasmie materialowej struktury wzdluzne 15 i/luib odksztalcenia (12) o wiekszej gestosci stano¬ wiace duza liczbe nastepujacych po sobie trwalych wgniecen w postaci karbowan (19), zas struktury wzdluzne pomiedzy nastepujacymi po sobie karbo- waniami (19) zachowuje sie w stanie nienaruszo- 20 nym.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na liniowych obszarach tasme materialu jednocze¬ snie dociska sie z góry i z dolu.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 25 na liniowych obszarach tasme materialu dociska sie do plaskiego podloza tylko z jednej strony.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasme dociska sie w odstepach maximum 2 mm, a czas trwania odstepów czasowych dobiera sie 30 w zaleznosci od predkosci przesuwu tasmy mate¬ rialu.

5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasme materialu przesuwa sie 'z predkoscia do 400 m/min. 35

6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gladka plaska tasme papierowa o ciezarze od 30 do 40 g/m2 odwija sie ze zwoju papieru surowego i uelastycznia sie przez zwilzenie woda, a nastep¬ nie tasme przeciaga sie miedzy co najmniej dwoma 40 walcami z zazebiajacymi sie zebrami pierscienio¬ wymi, po czym uksztaltowana tasme papierowa suszy sie oraz poddaje sie w nastepujacych po so¬ bie odstepach czasowych sciskaniu w kierunku po- iprzecznym. 45

7. Urzadzenie" do wytwarzania filtrów do wyro¬ bów tytoniowych zwlaszcza z tasmy papierowej prowadzonej pomiedzy dwoma walcami, zaopatrzo¬ nymi w pierscieniowe zebra do wytwarzania stref wzdluznych, zawiera rame nosna z dwoma dodat- 50 kowymi walcami o wzajemnie równoleglych osiach, znamienne tym, ze oba dodatkowe walce (13, 14) albo (20) sa zamontowane przesuwnie równolegle wzdluz ich osi, a przynajmniej jeden z dwóch wal¬ ców dodatkowych posiada na powierzchni (15, 16) 55 wystajace zebra <17, 18), przynajmniej w przybliz zeniu równolegle do osi walca i maja naped, re¬ gulowany wspólnie dla obu dodatkowych walców (13, 14) albo (20).

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, •o ze identyczne dodatkowe walce (13, 14) posiadaja na powierzchni <15» 16) wiele równoleglych do osi walca zeber (17, 18), przy czym szerokosc powierz¬ chni czolowych zeber jest mala w porównaniu z odstepem miedzy sasiednimi zebrarni w kierunku •• stycznym, natomiast walce (13, 14) maja wzajemnie91 117129 12 ustawione naprzeciw siebie w odstepie maksimum 0,2 mm powierzchnie czolowe zeber (17) albo (18) górnego walca (13) albo dolnego walca (14).

9. Urzadzenie wedlug zastrz, 7, znamienne tym, ze dodatkowy walec <13) iposiada na powierzchni (15) wiele równoleglych do osi walca zeber (17), przy czym szerokosc powierzchni czolowych zeber jest mala w porównaniu z odstepem miedzy sa¬ siednimi zebrami w kierunku stycznym, zas walec (13) jest ustawiony wzgledem walca <20) o glad¬ kiej powierzchni cylindrycznej (21), natomiast po¬ wierzchnie czolowe kolejnych zeber (17) obu wal¬ ców (13, 20) w ruchu obrotowym zblizaja sie do gladkiej powierzchni (21) na odleglosc nie wieksza niz 0,2 mm.

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, posiadajacy na powierzchni wystajace zebra, równolegle do osi walca, przy czym w sasiadujacych zebrach usy¬ tuowane sa przerwy w róznych jego miejscach.

11. Urzadzenie wedlug zastr z. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, posiadajacy na powierzchni wystajace zej>ra o falowym prze¬ biegu, równoleglym do osi walca.

12. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, posiadajacy na powierzchni wystajace zebra lekko nachylone wzgledem osi walca.

13. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze ma zebra w przyblizeniu o trójkatnym prze¬ kroju, posiadajace powierzchnie czolowe o szero¬ kosci mniejszej niz 0,4 mim i wzajemnie odleglymi w kierunku stycznym powierzchniami czolowymi nie wiecej niz o 2 mim.

14. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera walce o szlifowanych powierzchniach i elipsowatosci wzgledem osi walca nie wiejkszej niz 0,1 mm.

15. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, skladajacy sie z rury (23), na która nasuniete sa oddzielne pierscienie (24), zabezpieczone przed mozliwoscia iprzesuniecia osiowego i wzajemnego obrotu oraz posiadajace na powierzchni desen, utworzony z wystajacych zeber.

16. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym^ ze ma oba walce ogrzewane.

17. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, skladajacy sie z rury (23), z równolegle do osi walca (22) przebiegajacymi rowkami (26) i umieszczonymi w nich elektrycznymi pretami grzejnymi (27).

18. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej jeden walec, skladajacy sie z rury (23) z elementami grzejnymi umieszczo¬ nymi w jego wnetrzu.

19. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, • ze naped obu wspólpracujacych walców (13, 14) albo (13, 20) albo (35, 36) ma zebra, dociskajace tasme papierowa (10) albo (31).

20. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze jest polaczone z zespolem odwijajacym zwoje 10 ((30) tasmy papierowej z duza iloscia przebiegaja¬ cych w kierunku wzdluznym stref o zróznicowanej strukturze, oraz z zespolem nawijania (38) na zwój (40) wychodzacej ze stanowiska odciskania (34) ta¬ smy papierowej ulepszonej poprzecznymi karbami, 15 przy czym naped (37) stanowiska odciskania (34) jest polaczony z zespolem nawijania (38) poprzez wal.

21. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze jest polaczone z zespolem odwijajacym zwoje 10 (30) tasmy papierowej, zawierajacej duza ilosc przebiegajacych w kierunku wzdluznym stref o zróznicowanej strukturze, oraz z maszyna do mar¬ szczenia (44, 45) do wytwarzania precików filtro¬ wych z wychodzacej ze stanowiska odciskania (34) 25 tasmy papierowej ulepszonej poprzecznymi karba¬ mi, przy czym naped (41) stanowiska odciskania (34) jest zsynchronizowany z maszyna do marszcze¬ nia (44, 45).

22. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, 80 ze jest (polaczone z zespolem odwijajacym ze zwo¬ ju (50) surowa tasme papierowa (51) z zespolem nawilzajacym (52, 53, 54) ze stanowiskiem marsz¬ czenia, skladajacym sie /przynajmniej z dwóch wal¬ ców (55, 56) z zazebiajacymi sie zebrami pierscie- 15 niowymi i zespolem suszenia (61) uksztaltowanej tasmy papierowej, oraz z maszyna do marszczenia i przeróbki tasmy papierowej (62) w preciki fil¬ trowe, przy czym napedy zespolu nawilzajacego (63), stanowiska marszczenia (64) i stanowiska od- 10 ciskania (65) sa zsynchronizowane z maszyna da marszczenia.

23. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze jest polaczone z zespolem odwijajacym zwój (50) surowej tasmy papierowej ze stanowiskiem mar- 15 iszczenia, skladajacym sie przynajmniej z dwóch walców (55, 56) z zazebiajacymi sie zebrami piers¬ cieniowymi oraz z maszyna do marszczenia (44, 45) i przeróbki wychodzacej ze stanowiska odciska¬ nia <34) tasmy papierowej (62) na preciki filtrowe przy czym napedy stanowiska marszczenia (64) i stanowiska odciskania. (34) sa za posrednictwem elektronicznego ukladu sterujacego (65) zsynchroni¬ zowane z maszyna do marszczenia (44, 45).117129 i9 Fig. 1 Fig. 6 Fig. 7 Fig. 5 Rg.fl 4001 350- 300- 250W 200- t50- too- 50-^ tz [mm Ws] b[mm} 1.0 0,8 0,6 -| 0,4 0,2 t [mm] Fig. 10 b = 250 mm b1280 mm D 160 ~~r~ i i i i ¦ r 180 200 220 240 260 280 I I I Fig.11 Fig.12 Fig.t3 Fig.14 Fig.15117 129 Fig. 16 24 24 24 24 M. , 23 Fig.17 Fig. 19 65 66 47 y-- 45-^ Fig. 21