PL11703B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL11703B1 PL11703B1 PL11703A PL1170328A PL11703B1 PL 11703 B1 PL11703 B1 PL 11703B1 PL 11703 A PL11703 A PL 11703A PL 1170328 A PL1170328 A PL 1170328A PL 11703 B1 PL11703 B1 PL 11703B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fact
- temperature
- steel
- slag
- starting material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Przy wyrobie rozmaitych przedmiotów podlegajacych zmianom temperatury, jak np. kotlów parowych, rur plomiennych i innych podobnych urzadzen, napotyka sie na wielkie trudnosci z powodu zmniejsza¬ nia sie ciagliwosci materjalu, jako wynik nie dajacych sie uniknac zmian temperatu¬ ry, która to okolicznosc powieksza jeszcze bardziej wplyw czasu. Oddawna jest juz ogólnem dazeniem stworzenia materjalu nieposiadajacego tych niedogodnych wla¬ sciwosci, t. j. takiego materjalu, którego kruchosc utrzymana bylaby w pewnych granicach i któryby nie podlegal zupelnie wplywom czasu.Gruntowne badania wynalazcy, prowa¬ dzone nad blacha kotlowa i materjalem do wyrobu rur bez szwu, okazaly, ze w tym przypadku chodzi mniej o kwestje skladu i czystosc metalurgiczna, a przedewszyst- kiem o sposób przerobu materjalu.Wedlug wynalazku materjal odporny na zmiany temperatury i czasu otrzymuje sie w ten sposób, ze podczas formowania najwazniejsza czesc obróbki (walcowanie, kucie lub prasowanie) przeprowadza sie przy temperaturze lezacej ponizej punktu A± stali, a nastepnie poddaje sie normali¬ zujacemu zarzeniu. Punkt A1 lezy, jak wiadomo, w stali weglowej o normalnej zawartosci Mn w temperaturze okolo 700°, Punkt ten odpowiada rozpadnieciu sie sta¬ lego roztworu w eutektoid ferytu i cemen¬ tytu, w tak zwany perlit.Powyzsze postepowanie moze byc kil- kakrotnUe powtarzane.Nastepnie okazalo sie, ze daje sie o- trzymac^materjal (zelazo i stal) w najwyz¬ szym stopniu odporny na dzialanie czasu, niepodlegajacy kruszeniu na zimnie i nie- lamliwy przy rozgrzaniu do barwy niebie¬ skiej, o ile jako surowca wyjsciowego uzy¬ wa sie zelaza i stali, które po swiezeniu, ewentualnie pod nowem pokryciem z zuz¬ la, wykoncza sie przez przedmuchiwanie redukujacego, nienaweglajacego gazu, któ¬ ry przy utlenianiu nie zwieksza swej obje¬ tosci, jak np. mieszaniny tlenku wegla, kwasu weglowego i azotu.Materjal uzyskany w wyzej opisany sposób z podanych produktów wyjscio¬ wych nadaje sie specjalnie do czesci kon¬ strukcyjnych, takich jak np. blacha kotlo¬ wa, materjal do budowy okretów, czesci mo¬ stów i naogól do takich czesci, które po o- statniem uksztaltowaniu (przez nitowanie, prasowanie na zimno, kucie, sztancowanie, wywijanie, krepowanie i t. d.) nie moga byc juz poddane wyzarzaniu w celu usu¬ niecia szkodliwych nastepstw.Wymieniony materjal wyjsciowy i wy¬ tworzone z niego gotowe przedmioty od¬ znaczaja sie czystoscia, jednolitoscia, cia- gliwoscia i sa odporne na nadzeranie. Przy uzyciu tych materjalów, poddanych obrób¬ ce w mysl niniejszego wynalazku, otrzymu¬ je sie lepsze wyniki.Istota wynalazku nie zmieni sie, jesli do plynnego materjalu wyjsciowego doda sie uszlachetniajace skladniki, takie jak wolfram, molibden, nikiel, kobalt, mangan i inne metale. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób wytwarzania stali odpornej na starzenie (dzialanie zmian temperatury i czasu), znamienny tern, ze materjal for¬ muje sie glównie w temperaturze ponizej punktu Alf a nastepnie wyzarza.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze jako materjal wyjsciowy sluzy zelazo hub istal, które po swiezeniu wykon¬ cza sie, ewentualnie pod nowa warstwa zuzla, przez przedmuchiwanie znanych juz i stosowanych zwykle gazów redukujacych lecz nienaweglajacych, które przy utlenia¬ niu sie nie zwiekszaja swej objetosci. Herman Johan van Roycn. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego I Skl, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11703B1 true PL11703B1 (pl) | 1930-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL11703B1 (pl) | ||
| US4203782A (en) | Steel having a uni-directional lamellar martensite structure in an austenite matrix | |
| US4402769A (en) | Method for improving the ductility of autogenous welds in unstabilized, ferritic stainless steel coils | |
| US2125929A (en) | Alloy and manufactures | |
| US2246445A (en) | Stabilization of austenitic chromium nickel steels | |
| US1949313A (en) | Process for improving cobaltmolybdenum alloys | |
| US2614921A (en) | Stainless steel and method | |
| US1697130A (en) | Nickel manganese steel alloy and method of treating the same | |
| US2378993A (en) | Cold rolled manganese steels | |
| US1700674A (en) | Method of treating low-carbon steel and the like | |
| US2011976A (en) | Cobalt-tungsten-iron alloy | |
| JPS61227152A (ja) | 黒液回収ボイラ−用表面被覆耐熱鋼管 | |
| US2027780A (en) | Process of treating cobalt-tung-sten-chromium alloys | |
| US2069758A (en) | Ferrous metal and process for producing same | |
| US1781527A (en) | Ferrous alloy | |
| Ogiyama et al. | Fatigue Behavior of Austenite--Ferrite Two Phase Iron Alloy | |
| US1977182A (en) | Corrosion-resisting ferrous alloy adapted for forging and casting purpcses | |
| US1123193A (en) | Manufacture of steel articles. | |
| US1508567A (en) | Treating chromium-iron alloys | |
| PL16224B1 (pl) | ||
| SU1686027A1 (ru) | Коррозионно-стойка сталь | |
| US1821382A (en) | Process of rolling alloy steel | |
| JPH03219053A (ja) | 繰返し熱衝撃，高温摩耗に優れた耐性のある合金鋼 | |
| SU657080A1 (ru) | Конструкционна сталь | |
| SU63068A1 (ru) | Способ отливки из ковкого чугуна мелких изделий, например, автотракторных свечей |