Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania tlenku cynku, zwlaszcza do celów elektrofotogra¬ ficznych.Znany sposób otrzymywania tlenku cynku do celów elektrofotograficznych polega na tym, ze cynk do¬ prowadzony jest do ogrzewanej do odpowiedniej temperatury, komory destylacyjnej, u wylotu której pary cynku powstale w wyniku jego destylacji ulegaja spalaniu w powietrzu na tlenek cynkowy, który w postaci pylu wynoszony jest przewodem odlotowym i zbierany w odpylni, przy czym proces destylacji cynku prowadzi sie w sposób okresowy lub ciagly.Cynk handlowy stosowany w procesie otrzymywania tlenku cynku zawiera domieszki metali obcych, które podczas procesu destylacji przechodza do fazy gazowej i w wysokiej temperaturze spalania przedostaja sie do sieci krystalicznej tlenku cynku. Domieszki te w zaleznosci od rodzaju i ilosci oraz równomiernosci rozlozenia w calej masie zmieniaja wlasnosci elektrofotograficzne tlenku cynku, przy czym ilosc i rodzaj domieszek w tlenku zalezy od ilosci i rodzaju domieszek w cynku poddawanym destylacji oraz od tempera¬ tury ich wrzenia.Domieszkal decydujaca o jakosci otrzymywanego tlenku cynku jest olów, który stanowi domieszke najliczniejsza. Znany sposób ciagly otrzymywania tlenku cynku nie zapewnia otrzymania tlenku cynku o wymaganej w elektrofotografii zawartosci olowiu 0,001% wagowych, jezeli zawartosc olowiu w cynku doprowadzany do komory destylacyjnej przekracza 0,001% wagowych, a znany sposób okresowy otrzymy¬ wania tlenku cynku nie zapewnia wymaganej równomiernosci rozlozenia domieszki olowiu w calej masie tlenku cynku.Sposób otrzymywania tlenku cynku, zwfaszeza do celów elektrofotograficznych wedlug wynalazku polega na spalaniu parcynku powstalych w wyniku destylacji ciaglej cynku w komorzedestylacyjnej zasilanej w sposób okresowy cynkiem handlowym o zawartosci olowiu wiekszej od 0,001% wagowych, ale mniejszej od 0,26% wagowych, przy czym kazdorazowo w chwili osiagniecia zawartosci olowiu w fazie gazowej 0,00108% wagowych, usuwa sie czesc cynku z komory destylacyjnej i nie przerywajac destylacji uzupelnia sie jej zawartosc do stanu pierwotnego cynkiem zasilajacym. Wielkosc kazdego spustu cynku okreslona jest wzorem: x = 0,26 -b 0,26-a2 116851 gdzie: x—oznacza czesc masy cynku, która nalezy usunac z komory destylacyjnej w kazdym spuscie, a—oznacza procentowa zawartosc olowiu w cynku zasilajacym komore destylacyjna, b —oznacza procentowa zawartosc olowiu w cynku wypelniajacym komore destylacyjna po kazdorazo¬ wym uzupelnieniu jej zawartosci cynkiem zasilajacym.Sposób wedlug wynalazku zachodzi równiez, jesli destylacji ciaglej poddaje sie cynk handlowy o zawartosci olowiu wiekszej od 0,001% wagowych, albo mniejszej od 0,26% wagowych, przeplywajacy w sposób ciagly przez komore destlacyjna, prz czym stosunek masy cynku doplywajacego do komory destylacyjnej w jednostce czasu do masy cynku wyplywajacego z komory destylacyjnej w jednostce czasu okreslony jest wzorem: md _ 0,259 mw a-0,001 gdzie: md —oznacza mase cynku doplywajacego w jednostce czasu do komory destylacyjnej, mw—oznacza mase cynku wyplywajacego z komory destylacyjnej w jednostce czasu, a —oznacza procentowa zawartosc olowiu w cynku doplywajacym do komory destylacyjnej.Sposób wedlug wynalazku zezwala na otrzymanie z bardzo dobra wydajnoscia tlenku cynku o zawar¬ tosci 0,001% wagowych olowiu, rozlozonego równomiernie w calej masie tlenku, przy wykorzystaniu cynku handlowego.Sposób wedlug wynalazku ilustruja blizej nizej podane przyklady nie ograniczajac jego zakresu. Pro¬ centy wystepujace-^przykladach oznaczaja procenty wagowe^ Przyklad I. Do komory destylacyjnej o pojemnosci 20t wypelnionej cynkiem o zawartosci olowiu 0.22% doprowadzane* okresowo cynk o zawartosci olowiu 0,002%. Kazdorazowo w chwili osiagniecia zawartosci olowiu w fazie gazowej 0,00108% (w fazie cieklej 0,26%) spuszczano z komory destylacyjnej 3,11 cynku i nie przerywajac destylacji uzupelniano zawartosc komory do 201 cynkiem zawierajacym 0,002% olowiu. Uzupelnienie zawartosci komory destylacyjnej cynkiem zawierajacym 0,002% olowiu powodowalo spadek zawartosci olowiu w roztopionym cynkuod 0,22%. Stwierdzono, ze do chwili kazdego spustu ulegalo odparowaniu 3001 cynku, a ilosc tlenku cynku otrzymanego po spuszczeniu z komory destylacyjnej 201 cynku wynosila 64201.Dalsze przyklady II-V otrzymywania tlenku cynku przy okresowym przeplywie cynku przez komore destylacyjna przedstawiono w tablicy 1, przy czym masa cynku w komorze destylacyjnej wynosila kazdora¬ zowo 201, zas zawartosc olowiu w roztopionym cvnku poddawanym destylacji zmienia sie kazdorazowo z 0,22% do 0,26%.Przy klad VI. Do komory destylacyjnej o pojemnosci 201, wypelnionej cynkiem o zawartosci olowiu 0,26% doprowadzano w sposób ciagly cynk o zawartosci olowiu 0,002%. Stosunek masy cynku wplywaja¬ cego do komory destylacyjnej do masy cynku wyplywajacego z komory destylacyjnej wynosil 259, zas masa par cynku wytwarzanych w jednostce czasu w procesie destylacji jest 258 razy wieksza od masy cynku wyplywajacego z komory destylacyjnej wjednostce czasu. Po wyplynieciu z komory destylacyjnej 20t cynku, w przewodach odlotowych komory destylacyjnej zebrano 64201 tlenku cynku, zas w komorze destylacyjnej pozostalo 20t cynku o zawartosci olowiu 0,26%, uzytecznego do dalszej destylacji.Dalsze przyklady VII-X otrzymywania tlenku cynku przy ciaglym przeplywie cynku przez komore destylacyjna przedstawiono w tablicy 2, przy czym masa cynku w komorze destylacyjnej wynosila kazdora¬ zowo 201, zas zawartosc olowiu w roztopionym cynku poddawanym destylacji wynosila 0,26%.Tablical Tablica2 Stosunek masy cynku doplywaja- Ilosc tlenku cego do komory cynku otrzy- destylacyjnej w je- manego po dnosice czasu wyplynieciu do masycynku z komory wyplywajacego destylat yj- z komory destyla- nej 201 cyn- cyjnej w jednostce ku [tj czasu 129,5 3180 64,75 1580 18.5 436 13.6 315 Nr przy¬ kladu II III IV V Zawartosc olowiu w cynku za¬ silajacym komore de¬ stylacyjna [%] 0,003 0,005 0,015 0,02 Ilosc cynku usuwana w kazdvm spuscie M 3,12 3,14 3,26 3,33 Ilosc cynku odparowy¬ wana w kazdym spuscie W 400 200 57 42 Ilosc tlenku cynku otrzymane¬ go po spusz¬ czeniu z ko¬ mory desty¬ lacyjnej 201 cynku[t] 3180 1580 436 315 prz- kladu Zawartosc olowiu w cynku zasilajacym komore desty¬ lacyjna [%] VII VIII IX X 0,003 0,005 0,015 0,02116851 3 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania tlenku cynku, zwlaszcza do celów elektrofotograficznych polegajacy na spalaniu par cynku powstalych w wyniku ciaglej destylacji cynku w ogrzewanej do odpowiedniej tempera¬ tury, komorze destylacyjnej, znamienny tym, ze komore destylacyjna zasila sie w sposób okresowy cynkiem handlowym o zawartosci olowiu wiekszej od 0,001% wagowych, ale mniejszej od 0.26% wagowych i kazdorazowo w chwili osiagniecia zawartosci olowiu w fazie gazowej 0,001080 wagowych usuwa ie czesc cynku z komory destylacyjnej i nie przerywajac destylacji uzupelnia sie jej zawartosc do stanu pierwotnego cynkiem zasilajacym, przy czym wielkosc kazdego spustu cynku okreslona jest stosunkiem róznicy pomiedzy dopuszczalna procentowa zawartoscia olowiu —0,26%. a procentowa zawartoscia olowiu w cynku zasilaja¬ cym komore destylacyjna, do róznicy miedzy ta sama dopuszczalna zawartoscia — 0,26%, a procentowa zawartoscia w cynku wypelniajacym komore destylacyjna. 2. Sposób otrzymywania tlenku cynku, zwlaszcza do celów elektrofotograficznych polegajacy na spalaniu par cynku powstalych w wyniku ciaglej destylacji cynku w ogrzewanej do odpowiedniej tempera¬ tury, komorze destylacyjnej, znamienny tym, ze komore destylacyjna zasila sie w sposób ciagly cynkiem handlowym o zawartosci olowiu wiekszej od 0,001% wagowych, ale mniejszej od 0,26% wagowych, przy czym stosunek masy cynku doplywajacego do komory destylacyjnej w jednostce czasu do masy cynku wyplyw ajacego w jednostce czasu z komory destylacyjnej okreslonyjest stosunkiem liczby 0,259% do róznicy pomiedzy zawartoscia olowiu w cynku zasilajacym komore, a maksymalnie dopuszczalna zawartoscia olowiu w wytwarzanym tlenku cynku wynoszaca 0,001%. PL