Przedmiotem wynalazku jest sposób autotermiczne¬ go zgazowania paliw slalych, zwlaszcza wegla ka¬ miennego w zlozu fluidalnym przy uzyciu czynnika • zgazowujacego, takiego jak np. para wodna lub dwu¬ tlenek wegla oraz powietrze lub tlen, w przypadku 5 którego to sposobu paliwo o uziarnieniu od okolo 0 do 10 mm, ewentualnie wzbogacone dodatkowymi sklad¬ nikami, doprowadza sie z zasobnika paliwa do przestrze¬ ni reakcyjnej reaktora i wprowadza w zloze fluidalne celem zgazowania, a pówstajgcy w wyniku zgazowania 10 popiól odprowadza sie na zewnatrz.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do przeprowadzania sposobu.Do zgazowania w zlozu fluidalnym nadaja sie zwlasz¬ cza paliwa o stosunkowo duzej reaktywnosci. Dlatego 1$ tez w przypadku sposobu wedlug wynalazku oprócz . wegla kamiennego mozna równiez stosowac wegiel bru¬ natny, koks naftowy, pólkoks oraz podobne paliwa sta¬ le lub inne substancje zawierajace wegiel, które wpro¬ wadza sie da urzadzenia zgazowujacego w postaci 20 drobnoziarnistej. Jesli przy przeprowadzaniu sposobu wedlug wynalazku przewidziane jest stosowanie do¬ mieszek, to stosuje sie je przede wszystkim po to, aby odpowiednio oddzialywac na temperature topnienia po¬ piolu. Ma to na celu zapobieganie zbryleniu sie ciekle- 25 go popiolu, które moze wystapic przy odpowiednio wy¬ sokich temperaturach zgazowania. Oprócz tego domiesz¬ ki mozna stosowac w celu odsiarczenia gazu, jak rów¬ niez dla ulatwienia pózniejszej obróbki popiolu, na przy¬ klad podczas ewentualnej przeróbki popiolu na cement. 30 Taka postac zgazowania paliwa w zlozu fluidalnym jest juz znana (W. Peters, Kohlenvergasungr Veirjag Gluckauf, 1976, 77, 78). W przypadku stosowania tego znanego sposobu zgazowanie odbywa sie pod normalnym cisnie¬ niem. Wprawdzie czyniono wysilki, aby temperature zgazowania podwyzszyc do okolo 1500°C w celu uzyska¬ nia wysokokalorycznego gazu, w którym zawartosc CO zwiekszona jest korzystnie do wielkosci udzialu C02.Jednakze nie udalo sie przez to zwiekszyc trwale nate¬ zenia przeplywu zgazowywanego paliwa. Natomiasit jesli chodzi o samo urzadzenie, to w przypadku tego zna¬ nego sposobu zgazowania w zlozu fluidalnym wyste¬ puje tego rodzaju wada, ze konieczne jest tu stosun¬ kowo skomplikowane zamkniecie wyladowujace, które musi byc otoczone atmosfera gazu ochronnego znaj¬ dujacego sie pod nadcisnieniem, aby zapobiec ewen¬ tualnosci wybuchu, przede wszystkim w zasobniku za¬ silajacym.Jako urzadzenie sluzace do wprowadzania paliwa i odprowadzania popiolu stosuje sie przewaznie prze¬ nosniki slimakowe. Przenosniki te wykazuja tego rodza¬ ju wade, ze moga one pracowac tylko w odpowied¬ nich warunkach cisnieniowych, to znaczy, ze koniecz¬ nie jest takie samocisnienie zarówno przed jak i za danym przenosnikiem slimakowym.Zadaniem wynalazku jest uproszczenie rozwiazania niezbednego dla zasilania i oprózniania urzadzenia zgazowujacego — doprowadzania paliwa i odprowa¬ dzania popiolu w przypadku stosowania opisanego na wstepie sposobu wedlug wynalazku, oraz uzyskanie 116 543116543 przy zwiekszonym natezeniu przeplywu wystarczajaco dokladnego dozowania zarówno ilosci zasilajacego pa¬ liwa jak tez ilosci odprowadzanego popiolu, niezalez¬ nie od cisnienia panujacego w strefie zgazowania w reaktorze.Wedlug wynalazku zadanie to rozwiazuje sie tak, ze przy znajdujacej sie pod nadcisnieniem strefie zgazo¬ wania dokonuje sie pompowania popiolu i/lub pali¬ wa, przy czym podzielone na porcje paliwo, pobiera¬ ne z zasobnika odpowiednio wedlug dozowanego na¬ tezania ztRHlanig, poddaje sie sprezaniu do wartosci cisnienia strefowego w reaktorze, odoina sie je cis- nienioszczelnie na skutek cisnienia wywolanego dzia¬ laniem elementu wypierajacego i przekazuje sie je nieprzerwanie do 'reaktora, natomiast popiól odprowa¬ dza sie porcjami z reaktora, poddaje rozprezeniu do cisnienia równego cisnieniu atmosferycznemu, a na¬ stepnie usuwa sie.Sposób przeprowadzania zgazowania pod cisnieniem umozliwia osiagniecie znacznego zwiekszenia przeply¬ wu zgazowanego paliwa, oraz powoduje wzrost zawar¬ tosci metanu w uzyskiwanym ggzie. Nie utrudnia to jednak samego doprowadzania lub odprowadzania ma¬ terialów, poniewaz na skutek pompowania paliwa przy cisnienioszczelnym odcinaniu poszczególnych porcji prze¬ kazywanego paliwa, nie tylko zbednym jest koniecz¬ ne dotychczas urzadzenie zamykajace, lecz równiez mozliwym staje sie dokladne dozowanie ilosci paliwa wzglednie popiolu. Równiez i samo odprowadzenie po¬ piolu z takich samych powodów nie wymaga juz ko¬ niecznosci stosowania urzadzenia zamykajacego, po¬ mimo ze w reaktorze panuje znaczne cisnienie.Zaleta wynalazku jest to, ze na skutek wiekszej prze~ pustowosci oraz uproszczenie urzadzenia zgazowuja- cego proces zgazowania staje sie znacznie bardziej ekonomiczny.W korzystnej odmianie sposobu wedlug wynalazku mazna regulowac cisnienie strefy zgazowania w reak¬ torze do wartosci okolo 200X105 Pa przy temperatu¬ rach zgazowania wynoszacych od 900 do 1200°C.Wskutek tego udaje sie przeprowadzanie znanego spo¬ sobu zgazowania w zlozu fluidalnym w wysokiej tem¬ peraturze — ze wzgledu na znaczne cisnienie zgazo¬ wania — przy zwiekszonymi trwale natezeniami prze¬ plywu zgazowanego materialu.Korzystnie popiól ochladza sie przed jego wypom¬ powaniem.. W podanym przykladowo wariancie prze¬ prowadzania sposobu wedlug wynalazku chlodzenie po¬ piolu odbywa sie az do osiagniecia temperatury bkolo 200°C.Najbardziej ekonomicznym ochladzaniem popiolu jest ochladzanie przy wykorzystaniu czynnika zgazowujace- go. Sposób wedlug wynalazku wyróznia sie wlasnie tym, ze dla ochladzania popiolu wykorzystuje sie co najmniej jeden strumien czesciowy czynnika zgazowuja- cegp.W innej odmianie sposobu wedlug wynalazku odda¬ wanie do strefy reakcyjnej porcji paliwa nastepuje od góry, nad zlozem fluidalnym. W przypadku paliw o du¬ zym udziale czastek dfobnoziarnistych zasilanie reaktora takim czesciowym strumieniem czynnika zgazowujacego moze równiez odbywac sie od góry w celu zahamowa¬ nia strat lub ich ograniczenia. Straty te sa powodowane przez porywanie wraz z gazem surowym nieprzereago- wanych drobnoziarnistych czastek materialu. Poniewaz 1U 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 na skutek odpowiedniego wybrania temperatury zgazo¬ wania moze zostac przekroczona temperatura spiekania sie popiolu, w zlozu fluidalnym nastepuje aglomeracja czastek zuzla, które ze wzgledu na swoja wieksza ges¬ tosc oraz awiekszona $Fednice korzystnie opadaja na dól w zlazu fluidalnym. Ciagle doprowadzanie paliwa do reaktora od góry powoduje powstanie czesciowego pnzeciwpradu.Dzieki temu cieplo, które uprzednio mozna bylo od¬ zyskac tylko na zewnatrz strefy reakcyjnej reaktora, moze zostac obecnie zatrzymane w strefie reakcyjnej reaktora. Ogólnie powoduje to mniejsze zapotrzebowa¬ nie tlenu i umozliwia uzyskanie wiekszej wydajnosci gazu w odniesieniu do stosowanego paliwa. Jesli na¬ tomiast temperature obnizy sie, to mozna wówczas wy¬ twarzac gaz o stosunkowo znacznym udziale metanu, nadajacy sie szczególnie dobrze do wytwarzania od¬ powiednika gazu ziemnego.W przypadku innej jeszcze odmiany sposobu wedlug wynalazku oddawanie paliwa do zloza fluidalnego na¬ stepuje bezposrednio. Ta odmiana sposobu wyróznia sie taka zaleta, ze ulega tu znacznemu zmniejszeniu wy¬ prowadzana wraz ze strumieniem gazu na zewnatrz ilosc drobnoziarnistych czastek wegla wzgledem po¬ piolu. Powoduje to w rezultacie zmniejszenie sie dlu¬ gosci dróg swobodnych przebywanych przez czastki w kolumnie materialu zloza fluidalnego. Na skutek te¬ go przede wszystkim ulega znacznemu zmniejszeniu ilosc pylu w wytwarzanym gazie.Dzialanie takie mozna jeszcze bardziej zintensyfiko¬ wac przez to, ze w górna strefe zloza fluidalnego, gdzie odbywa sie zwlaszcza wzbogacanie drobnoziarnistych czastek paliwa, bedzie sie wprowadzalo smole lub podobnego rodzaju substancje. Wprowadzona smola powoduje korzystne zjawisko aglomeracji drobnoziar¬ nistego pylu w grubsze jego czastki. Równiez dzieki te¬ mu mozna przeciwdzialac nadmiernemu ulatnianiu sie na zewnatrz pylu. ^ ¦ Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w pierwszej postaci wykonania, ukazane schematycznie z pominieciem wszelkich szczególów, które nie sa konieczne dla zrozumienia istoty wynalaz¬ ku, fig. 2 — urzadzenie wedlug wynalazku w odmia¬ nie wykonania, ukazane w podobny sposób, jak w przy¬ padku urzadzenia z fig. T, fig. 3 — pompe, sluzaca we¬ dlug wynalazku do wprowadzpnia paliwa, ukazana w widoku z boku i fig. 4 — pompe z fig. 3 pokazana w widoku z góry.Dla oznaczenia takich samych czesci, wystepujacych na poszczególnych fig. rysunku, zostaly uzyte te same odnosniki.Po zasobnika 1 dostarcza sie odpowiednio przygoto¬ wany wegiel kamienny, wprowadzajac go do zasobnika w miejscu 2. Wielkosc uziarnienia tego paliwa wyste¬ puje w granicach od 0 do 10 mm. Z zasobnika 1 pa¬ liwo 4 jest pobierane porcjami — w opisany ponizej sposób — przez pompe 3r wprowadzane w atmosfere nadcisnienia i oddawane w miejscu 5 wzgledem 6 do reaktora 7, po uprzednim odcieciu cisnienioszczelnym kazdej kolejnej porcji paliwa w odpowiednim momencie od cisnienia, nadawanego przez element wypierajacy tej porcji paliwa. Na skutek kombinacji kilku, korzystnie trzech dzialajacych na przemian, cylindrów w jednej pompie, oraz dzieki wspólnemu prowadzeniu poszcze-5 gótnych strumieni paliwa w jednym przewodzie, uzys¬ kuj* sie' równomiernie dozowany strumien; paliwa. W reaktorze 7 znajduje sie pokazane schematycznie i za¬ znaczone odnosnikiem & zloze fluidalne, do którego wprowadza sie; od doki, w miejscu 9 czynnik zgazowu- jacy. Jako czynnik zgazewujacy stosuje sie tu pare wodna i powierza lub tlen.Gaz wytwarza sie w zlozu fluidalnym & i zostaje od- / prowadzony z obszaru, znajdujacego sie na wysokosci 3 da 4 m ponad zlozem, w miejscu oznaczonym odno¬ snikiem tOr ewentualnie po przeprowadzeniu koncowe¬ go* zgazewanto. r*apiól odprowadzany jest z dolnej czes¬ ci tt reaktora, majacej ksztalt scietego stozka, szy¬ bem 12. Do tego celu sluzy pompa 13, zbudowana po¬ dobnie jak pompa 3; i z tego powodu zostanie ona omówiono; dopiero w dalszej czesci opisu. Para wod¬ no lub tlen wraz z para wodna doprowadza sie w miejs¬ cu W w celu ochlodzenia popiolu. Pomiewaz w reak¬ torze 7 wystepuje cisnienie o wartosci znacznie wiek¬ szej od wartosci cisnienia atmosferycznego, np. moze ono wynosic 200X10* Pa przy temperaturach zgazowa¬ nia wynoszacych ©d 900 do 1200°C, to podzielony na porcje, usuwany za pomoca pampy 13 popiól, najpierw poddaje sie odprezeniu da cisnienia atmosferycznego, a nastepnie odprowadza sie go na zewnatrz w miejs¬ cu 14.Wedlug odmiennej postaci wykonania urzadzenia w- ppowadzanie paliwa z zasobnika 1 do reaktora 7 na¬ stepuje równie? za posrednictwem pompy 3, jednak w tym przypadku poprzez chlodzona lance 15, bezposred¬ nio do zloza fluidalnego Q. Doprowadzanie czynnika zgazowujacego odbywa sie za-posrednictwem przewo¬ du pierscieniowego 9, usytuowanego pod zlozem fluidal¬ nym 8. Dlatego tez reaktor 7 posiada w tym przypad¬ ku nieco inny ksztalt. Mianowicie, podczas gdy w przy¬ kladzie wykonania ukazanym na fig. 1, górna czesc 10 reaktora zweza sie stozkowo oto dolu, to w przypadku reaktora z fig. 2 istnieje tu walcowy w przyblizeniu zbior¬ nik cisnieniowy o nieco wypuklym zamknieciu górnym 16, ponizej którego jest umieszczany przewód wylotowy 17, sluzacy do odprowadzania wytwarzanego gazu. Na¬ tomiast dolna czesc 11 tego reaktora posiada ksztalt -stozkowy i jest zakonczana- w waskim szybie 12, pod którym umieszczona jest pompa 13, sluzaca do odpro¬ wadzania na zewnatrz popiolu. Równiez i w tym ukla¬ dzie dla doprowadzania czesciowego strumienia czyn¬ nika zgazowujacego przewidziany jest przewód pierscie¬ niowy 14. Czynnik zgazowujacy jest tu wykorzystywa¬ ny do ochladzania popiolu, zanim jeszcze popiól ten nie zostanie odprowadzony przez pompe 13.Sama pompa jest pompa dwutlokowa lub korzystnie pompa trójtlokowa, posiadajaca odpowiednio dwa cy¬ lindry 20 i 21 (fig. 4) wzglednie trzy cylindry. W kazdym cylindrze porusza sie równolegle jeden staly tlok wypie¬ rajacy 23 wzglednie 24. Od strony tylnej kazdy z tych tloków jest zasilany hydraulicznym czynnikiem cisnie- x niowym, doprowadzanym w miejscu 25 lub 26. Z zasob¬ nika 1, znajdujacego sie w stanie bezcisnieniowym, pierwszy tlok 24 wsuwa porcje paliwa 27 w cylinder 21.Jak to zostalo pokazane na przykladzie tloka 23 z fig. 4, przyporzadkowany temu cylindrowi 20 zawór 28 po¬ zostaje na razie zamkniety, tak ze wskutek przesuwa¬ nia sie do przodu tloka 23, w zaznaczonej na rysunku porcji paliwa 29 powstaje zwiekszone cisnienie. Cisnie¬ nie koncowe osiaga wartosc równa wartosci cisnienia iW3 panujacego w reaktorze. Kiedy zostanie osiagniete cis¬ nienie równe cisnieniu w reaktorze, walcowego ksztgl^J zawór otwiera sie, co postalo pojkazone w przypadku zaworu 30 zaznaczonego, na fig, 2, Przy tym zawór ule-. 5 ga przestawieniu obrotowemu z polazenia. 28 w poloze¬ nie obrócone o 90°. Dzidki temu atwór 31 zaworu, który ' posiada taka soma srednice, jak sradnica komory 32. cylindra 21, zostaje przestawiony do polozenia pokry¬ wajacego sie z cylindrem 21. 10 Poniewaz zarówno przed jak i za zaworami 28, i 30 panuje takie samo cisnienie, to obciazenie napedowe i ebciazem-a powierzchni slizgowych tych zaworów 28 i 30" sa bardzo male. To samo odnosi sie do wprowa¬ dzamla poszczególnych porcji paliwa do obszaru o pod- 15 wyzszanym cisnineniu, odbywajacego sie przy otwartych jaworach i pray bardzo malej, predkosci przesuwania sie Hoka.Nie pokazana tu biakada pozwala na ruch powrotny tloka, tylko pwy ponownie sapnietym zaworze (pglo- 20 zenie zaworu 28 pokazane nq fig, 2), Podcz-aa przebie¬ gu nqpalnjan.ia i wytwarzania cisnienia przez tlojc 23, drygi tlok 24 przerwa ao^cjwiednia porcje paliwa da obszaru o podwyzszonym ctsnjejruu, Na skutek tego wy¬ stepuja niewielkie ozosy martwe podczas przemiennego 25 zamykania i otwierania sie zaworów 28 i 30.Oczywiscie moga byc przewidziane tu wieksza ilosc miz dwa tloki 23, 24 z przyporzadkowanymi im odpo¬ wiednio cylindrami 20, 21. Jesli zostana zastosowane lny tego rodzaju uklady eyiindryeztno-ttoikowe, to wyste- 30 pewenie czasów- marifwyeh zeslanie praktycznie calko¬ wicie wyeliminowane.Widooznym jeat takze, ze porcja patówa jak to zostalo pokazane na przykladzie Haka 24 z przyparaodkewanym mu cylindrem 21 przy polozeniu jakie zajmuje zawór 35 39 -*. dopie/io wtedy *astgna addane do. ob*2toru cisnie¬ niowego kiedy ten efesaar zdanie jwz Odciety przez dzialanie cisniemy wspierajacego, pow^idowaiieg© przez tlok 23, co zostala zaznaczone'przez odpowtednie po¬ lozenie zaworu 28. 40 W przykladzie wykonania pokazanym na fig. 2, smo¬ le doprowadza sie do obszaru cisnieniowego reaktora 7, ponad zloze fluidalne 8, za posrednictwem przewodu 40 oraz dyszy 41.We wszystkich przypadkach pompa 13, sluzaca do 45 odprowadzania popiolu jest uksztaltowana w sposób analogiczny jak pompa 3, która stosuje sie do wprowa¬ dzania paliwa do reaktora w sposób ukazany na fig. 3 i 4. Analogicznie zawory pompy 13 odprowadzajacej popiól, które odpowiadaja zaworom 28 i 30 pompy 3, 50 zasilane sa od strony zdawczej cisnieniem atmosferycz¬ nym.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób autotermicznego zgazowania paliw stalych 55 lub innych substancji zawierajacych wegiel, zwlasz¬ cza wegla kamiennego, w zlozu fluidalnym przy uzyciu czynnika zgazowujacego, takiego jak para wodna lub dwutlenek wegla oraz powietrze lub tlen, w przypadku którego to sposobu paliwo, ewentualnie wzbo- 60 gacone przez dodanie odpowiednich domieszek, dopro¬ wadza sie z zasobnika paliwa do przestrzeni reakcyjnej i wprowadza powstajacy w wyniku zgazowania popiól odprowadza sie na zewnatrz, znamienne tym, ze przy znajdujacej sie 65 pod nadcisnieniem strefie zgazowania dokonuje sie116543 7 pompowcnia popiol·u ·ifl'ub paliwa,przy czym podzielone no porcje paliWoO, rpodIbiefooe z ~asobflika odpowiedmo do dozO'NOnego natezenia zasilania, poddaje sie spre zaniu do wielk.osoi c.isnienia strefowego reaktora, od cina sie je cisnienioszcze.tnie przez cisnienie wywola ne dzialoniem elementu :w~pierajacego i przekczuie sie je nieprzerwanie do reaktora, natomiast popiól odprowa dza sie porcjorni z. reaktOJ'a, poddaje rczprezenlu do cisnienia równego cisnieniu cnmosferycznemu, o na stepnie usuwa sie. 2. Sposób wedl'ug zastrz. 1, znamienny tym, ze cis nie stre./owe Ireaktora mozno ,regulowac az do wiel kosci 200X 10 5 Pa przy temperaturach zgazowania wyno szacych od okolo 900 do 1200°C. 3. Sposób :wedl'Ugzos1;~z. 1 albo 2, znamienny tym, ze popiól przed jego w~pon1powoniem poddaje sie 'Ochladzaniu. 4. Sposób wedlug zostrz, 3, znamienny ·tym, ze po piól ochladza sie do temperatury 200°C. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze do ochladzania popiolu wyk,orlZy'stuje sie co najmniej cze sciowy strumien czynnilka !Zg~owujacego. 6. Sposób wedlug zcstrz, 1, znamienny tym, ze od dawanie porcji pol,jwa cI~ przestrzeni reokcyjne] reak tora odbywa sie od góry, ponad zlozem fluidalnym. 7. Sposób wedlugz'ostrz. 1, znamienny tym, ze w przypoclk,u paliw zawierajacych duzy udzial ma.tellialu dnobnoziornisteqo ceesc czynnika2lg~owl.ljacego wpro oWadzasie do przestr.zeni ,reakcyjnej równiez od góry. 8. Sposób wedl'ug 'zos1nz. 5, znamienny tym, ze od dawanie porcji paliwa nastepuje bezpcsrednio do zlo za fluidalnego. 9. Sposób wedlugzastr.z. 1, znamienny tym, ze do slrefy reckzoro nad zlozem f1uidahnym wprowadza sie smole ·iftlubpodobnego rodzaju substancje. 10 15 20 25 30 35 8 10. Urzadzenie do zgazowania pal'i,w stalych, zwlasz cza wegla kamiennego w zl,ozu fluidalnym, z reakto rem, na wejsciu którego umieszczony [est zoscbnik ~a wie,r'aiacy pofiwo, dostarczane do reokt.ora za posred ~iotwem ullZadzenia tral'lSlpolitlljacego, przy czym uk sztojtowcno korzystnie w postaci soietego stozka dol no czesc reakitora posiada przylaQooe do niej drugie unzadzenie transportujace, stuzqce do odprowadzania popiolu, znamienne tym, ze urnleszczone no wejsciu reaktora (7) Uirza~enie tronsportujace (3), oraz przy laczone do jego dolnej czesci (12) urzqdzenie trans portuiqce (13) jest uk~altowone w postaci pompy, która posioda jeden lub :kJilka stalych tloków wypiera jacych (23, 24), a od strony cisnieniowej posiada je den lub ,kilka zaworów wyl'o101WY'ch (2S, 30), które to zawory w przypodkuumieszczonej na wejsciu pompy (3), sa zasilane od strony wyl,otowej pompy oisnie niem równym clsnienlu strefowemu recktorc, natomiast zawory wylotowe pompy (13), sluzacej do odprowa dzania poploju, od strony ,wyletowej znajduja sie pod dzi,alaniem cisnienia atmosferycznego. 11. Urzadzenie wedlug zostrz, 9, znamienne tym, ze kornoro reakcyjno, do wier.zcholka (6) które] wprowa dza Is,ie paliwo, rozszerza sie pótkoliscie do dolu od rnieisco doprowadzan'ia pal:iwa. 12. Urzadzenie wedlug zostnz. 9, znamienne tym, ze wyposa:bone jest w chlodeonq Ionce (15), sluzaca do wprowodzania paliwa w ztoze fluidalne (S). 13. Urzadzenie wedl'ug zastrz. 9, znamienne tym, ze wyposazone jest w jedna lub kilka' dysz, umiesz czonych w zlozu Nuidalnymi sl'uzacych do wprowa dzania w zloze porcji paliwa. 14. Urzadzenie wedlugzaStrz. 12, znamienne tym, ze nad zlozem tluldolnyrn (S) przewidziany jest uklad (40) daprowadiZonia 'smoly.116 543116 543 FIG.3 ijgai FIG. 2 FIG.4 LDA - Zaklad 2 - zam. 678/83 - 95 egz.Cena 100 zl PL