PL116506B1 - Apparatus for placing stocking semi finished products on sewn article feeding elements of semi-automatic sewingmachine - Google Patents

Apparatus for placing stocking semi finished products on sewn article feeding elements of semi-automatic sewingmachine Download PDF

Info

Publication number
PL116506B1
PL116506B1 PL1979212849A PL21284979A PL116506B1 PL 116506 B1 PL116506 B1 PL 116506B1 PL 1979212849 A PL1979212849 A PL 1979212849A PL 21284979 A PL21284979 A PL 21284979A PL 116506 B1 PL116506 B1 PL 116506B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
elements
shaped
semi
shaped element
shaped elements
Prior art date
Application number
PL1979212849A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212849A1 (pl
Original Assignee
Chietti Giovanni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chietti Giovanni filed Critical Chietti Giovanni
Publication of PL212849A1 publication Critical patent/PL212849A1/xx
Publication of PL116506B1 publication Critical patent/PL116506B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B23/00Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
    • D05B23/007Sewing units for assembling parts of knitted panties or closing the stocking toe part
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00Use of special elements
    • D05D2207/02Pneumatic or hydraulic devices
    • D05D2207/04Suction or blowing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do na¬ kladania pólfabrykatów ponczoszniczych na ele¬ menty podawania wyrobu zszywanego, pólautoma¬ tycznej maszyny do szycia.Znany jest sposób wytwarzania ponczoch z za¬ stosowaniem pólfabrykatów ponczoszniczych, któ¬ rych jeden koniec bywa wzmocniony, drugi zas jest wszywany na pólautomatycznych maszynach do szycia, przy czym pólfabrykat odwraca sie Nna lewa strone, to znaczy uklada go tak, aby jego powierzchnia, która powinna byc ogladana z ze¬ wnatrz byla zwrócona do wewnatrz.Znane sa rózne rodzaje maszyn do szycia takie jak przedstawione w opisie patentowym St. Zjedn.Am. nr. 3 859 938 oraz w publikacji zgloszenia pa¬ tentowego RFN nr 2 706 770, wyposazone w obro¬ towa glowice z wystajacymi z niej elementami podawania, na które naklada sie ponczochy. Ro¬ botnik, znajdujacy sie przed otworami tych ele¬ mentów, bierze co pewien czas w rece pólfabrykat, bedacy na prawej stronie, to znaczy¦' na stronie, któ¬ ra powinna znajdowac sie na zewnatrz podczas noszenia lub uzywania ponczochy, wywija go na lewa strone i umieszcza koncem, który nie ma byc zszyty, na wolnym koncu znajdujacym sie w danej chwili przed nim, elementu podawania ma¬ szyny do szycia. Robotnik przesuwa nastepnie, wciaz recznie, po tym elemencie pólfabrykat pon¬ czoszniczy, który sie po nim slizga i zostaje w 10 15 20 30 koncu uchwycony i pociagniety przez mechaniczne chwytaki, w które maszyna jest wyposazona. W tym polozeniu pólfabrykat, którego jeden koniec wystaje z elementu podawania, zostaje przesunie¬ ty automatycznie pod glówke maszyny do szycia i tu zszyty.W ten sposób powstaje gotowa ponczocha. Dla ulatwienia i przyspieszenia pracy robotnika, zwla¬ szcza zas dla uproszczenia operacji wywijania pól¬ fabrykatów ponczoszniczych, elementy podawania nowoczesnych maszyn do szycia sa wewnatrz pu¬ ste, zas w polozeniu, w którym robotnik moze na nie nalozyc wspomniany pólfabrykat, sa polaczone z pompa ssaca.Dzieki temu robotnik, trzymajacy w reku ten koniec pólfabrykatu, który nie bedzie zszyty, pod¬ suwa drugi jego koniec przez otwór tego elementu podawania, który znalazl sie w polozeniu zaladow¬ czym. Drugi koniec wraz z wieksza czescia pól¬ fabrykatu zostaje zassany do wnetrza elementu elementu podawania, na którego koniec robotnik moze nalozyc trzymany w reku koniec pólfabry¬ katu, wywijajac go przy tym na lewa strone.Reczna operacja nie konczy sie tym, poniewaz pólfabrykat móglby sie zeslizgnac z zakonczenia elementu podawania, na który zostal nalozony i zostac caly wciagniety do tego elementu, robotnik musi wiec przytrzymac skraj pólfabrykatu na ele¬ mencie podawania i nasunac go na niego, aby 116 5063 umozliwic uchwycenie go przez chwytaki, w które maszyna do szycia jest wyposazona.W celu obnizenia kosztów produkcji istnieje tendencja przyspieszania predkosci pracy maszyn do szycia, a tym samym równiez i przyspieszania ruchu elementów podawania, w które te maszyny sa wyposazone. Jednakowoz mozliwosc przyspie¬ szenia predkosci, wzglednie zdolnosci wytwórczej, .jest fizycznie ograniczona tym, ze robotnik nie jest w stanie nadazyc za szybkoscia maszyny do szycia. Stwierdzono, ze czas potrzebny do umoco¬ wania pólfabrykatu ponczoszniczego na elemencie podawania maszyny do szycia jest w zasadzie okreslony tym, ze robotnik musi wpierw pozwo¬ lic, aby iponczocha zostala zassana do wnetrza elementu podawania, a nastepnie po wywinieciu na lewa strone jej skraju, który trzyma w reku i nalozeniu go na koniec tego elementu musi nasu¬ nac go recznie wzdluznie tak, by skraj ponczochy zostal mechanicznie uchwycony.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia upraszczajacego i przyspieszajacego poprawne na¬ kladanie pólfabrykatów ponczoszniczych na ele¬ menty podawania maszyny do szycia, o prostej konstrukcji, niezawodnego w uzyciu, zwlaszcza zas nadajacego sie do podlaczenia go do kazdej , maszyny do szycia znanego typu.Cel ten osiagnieto wykonujac urzadzenie do na¬ kladania pólfabrykatów ponczoszniczych na ele¬ menty podawania wyrobu zszywanego, pólautoma¬ tycznej maszyny do szycia, zawierajace kilka ele- _ mentów ksztaltowych, umieszczonych na konstruk¬ cji obrotowej i rozstawionych w równym od siebie odstepie, przy czym z powierzchni czolowej kon¬ strukcji obrotowej wystaje jeden koniec poszcze¬ gólnych elementów ksztaltowych, które zgodnie z wynalazkiem maja na swej powierzchni zewnetrz¬ nej co najmniej jedna bruzde równolegla do obro¬ towego • czopa' konstrukcji obrotowej, natomiast srednica elementów ksztaltowych jest w przyblize¬ niu równa srednicy skrajów pólfabrykatów pon¬ czoszniczych, zas obok tej konstrukcji jest umiesz¬ czony przyrzad skladajacy sie z co najmniej jed¬ nego dlugiego, przesuwnego osiowo drazka, któ¬ rego koniec jest usytuowany poza droga elemen¬ tów ksztaltowych, oraz z elementu sterowniczego, sluzacego do osiowego przesuwania postepowo- zwrotnego drazka, na którego koncu znajduje sie . umocowany na nim lub tworzacy z nim jedna ca¬ losc haczyk lub podobny czlon, przesuwajacy sie w bruzdzie elementu ksztaltowego.Kazdy z podluznych elementów ksztaltowych jest podluznym, pustym wewnatrz cylindrem, w którym umieszczony jest koszyk o perforowanych sciankach bocznych i dnie, zas wystajacy koniec elementu ksztaltowego ma otwór, natomiast drugi jego koniec naklada sie w okreslonym miejscu drogi przebiegu elementu ksztaltowego na wlot przewodu polaczonego z pompa ssaca.Tloczysko jest równolegle do co najmniej jednego dlugiego, sztywnego preta i slizga sie po nim, zas pret tworzy jedna calosc z silownikiem i jest u- mieszczony poza torem ruchu elementów ksztal- 6 506 4 towych i poza zasiegiem wystajacym konców tych elementów ksztaltowych.Element sterowniczy przyrzadu ora^z silnik nape¬ dowy konstrukcji obrotowej sa sterowane elek- 5 trycznie przez mikrolaczni/k, uruchamiany przez maszyne do szycia, z która urzadzenie jest pola¬ czone.Z kazdego elementu ksztaltowego wystaje w po¬ blizu jego wystajacego konca, pierscieniowy kol- 10 nierz przeciety bruzda, biegnaca wzdluz jego ze¬ wnetrznej powierzchni.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie, umieszczone naprzeciw maszyny do szycia, której czesc zaznaczono linia¬ mi osiowymi, schematycznie w widoku z góry, fig. 2 — urzadzenie, równiez z czescia maszyny do szycia, zaznaczona liniami osiowymi, w widoku z przodu, fig. 3 — urzadzenie, w widoku z boku, fig. 4 — jeden koniec znajdujacego sie w urzadze¬ niu elementu ksztaltowego, sluzacego do naklada¬ nia pólfabrykatów ponczoszniczych, w widoku perspektywicznym, fig. 5 i 6 — element ksztalto- 25 wy z zalozonym pólfabrykatem ponczoszniczym, w przekroju podluznym przedstawiajacym dwie ko¬ lejne operacje, fig. 7 — element ksztaltowy urza¬ dzenia, znajdujacy sie naprzeciw elementu poda- • wania maszyny do szycia w chwili, gdy pólfabry- 30 kat jest przenoszony z elementu ksztaltowego do tego elementu podawania w przekroju podluznym.Na figurze 1—3 pokazano schematycznie urza¬ dzenie z podstawa 1, na której jest umieszczona obrotowa konstrukcja z umocowana na obrotowym 35 wale 3 (fig. 1) tarcza 2. Wal 3 jest polaczony z nie pokazanym tu dla przejrzystosci rysunku, prze¬ kladniowym silnikiem napedowym, który napedza wal w sposób ciagly lub przerywany, jak to zosta¬ nie objasnione ponizej. 40 Kilka elementów ksztaltowych 4 (fig. 4 do 5) jest umocowanych wzdluz obrzeza tarczy 2 z tym, ze elementy te znajduja sie w jednakowej od siebie, odleglosci, zas ich jeden koniec 5 wystaje ponad . czolowa powierzchnie tarczy 2 ku dolowi na fig. 45 1, w kierunku patrzacego na fig. 2 i w prawo na fig. 3.Na pokazanych rysunkach (fig. 4 do 7) elementy ksztaltowe 4 sa w srodku puste, zas koszyki 6 o perforowanych sciankach i dnie wykonane z siat¬ ki drucianej lub z podobnego materialu, sa umie¬ szczone w ich wnetrzu w taki sposób, aby miedzy ich sciankami i dnem a sasiednimi powierzchnia¬ mi elementu ksztaltowego 4 pozostawal pewien odstep. 55 Przy dnie kazdego koszyka 6 znajduje sie w kaz¬ dym elemencie ksztaltowym 4 po stronie przeciw¬ nej od jego konca 5, otwór 7. W poblizu tego kon¬ ca 5 wystaje z kazdego elementu ksztaltowego 4 60 pierscieniowy kolnierz 8, przeciety bruzda 9, bieg¬ naca wzdluz calej zewnetrznej powierzchni ele¬ mentu ksztaltowego 4 równolegle do jego osi.Na figurze 4 pokazano element ksztaltowy 4 z bruzda 9, która biegnie wzdluz calej jego dlugos- 65 ci. Nalezy tu jednak zaznaczyc, ze jest tylko istot-) \ 116506 5 ne, aby taka bruzda przecinala jedynie kolnierz i koncowa czesc 5 elementu ksztaltowego 4 miedzy kolnierzem 8 i czolem tegoz elementu. Taki upro¬ szczony przyklad pokazano na fig. 5, 6 i 7.Korzystnie z czolowego konca 5 kazdego ele¬ mentu ksztaltowego 4 wystaje na zewnatrz jezyk 10 o przekroju poprzecznym w ksztalcie luku ko¬ la (fig. 4), który jednak nie jest konieczny i z tego powodu nie pokazano go na fig. 5, 6 i 7, majacy za zadanie podtrzymywanie czesci skraju pólfa¬ brykatu ponczoszniczego, umieszczonego na ele¬ mencie ksztaltowym 4, jak to zostanie wyjasnione w dalszym ciagu. Elementy ksztaltowe 4 sa umie¬ szczone na tarczy 2 w taki sposób, aby bruzdy 9 byly zwrócone na zewnatrz, zas jezyk 10 znajdo¬ wal sie na kazdym elemencie ksztaltowym po prze¬ ciwnej stronie niz bruzda 9. Na fig. 2 dla jasnosci zaznaczono na elementach ksztaltowych 4 zarów¬ no bruzdy 9, jak jezyki 10.Urzadzenie ma równiez pompe ssaca 11, której wlot ssawny jest polaczony z rura 12, której wy¬ lot znajduje sie na drodze elementów ksztalto¬ wych 4, tak, aby ich wewnetrzne czyli tylne kon¬ ce dotykaly lekko co jakis czas wylotu rury 12, która w ten sposób zasysa przez otwór 7 powietrze z wnetrza kazdego kolejnego elementu ksztalto¬ wego 4.Urzadzenie jest oprócz tego wyposazone w dlu¬ gi, sztywny i nieruchomy pret 13, umieszczony obok tarczy 2 równolegle do niej i przedluzony poza powierzchnie tej tarczy, z której wystaja konce 5 elementów ksztaltowych 4, zas na- tym precie 13 slizga sie tloczysko 14, na którego koncu jest umieszczony po stronie czolowej powierzchni tarczy 2, haczyk 15 zwrócony ku koncowi 5 znaj¬ dujacego sie obok elementu ksztaltowego 4. Ten haczyk 15 jest tak umieszczony i uksztaltowany, aby mógl sie przesuwac w bruzdzie 9 elementu ksztaltowego 4, który pojawia sie co pewien czas w jego poblizu, jak to widac dokladnie na fig. 7.Ruch postepowo-zwrotny tloczyska 14 moze byc wywolany dowolnym sposobem, jak na przyklad przez silownik 16. Na fig. 1, 2 i 7 pokazano sche¬ matycznie liniami kreskowanymi czesc pólautoma¬ tycznej maszyny do szycia znanego typu, skladaja¬ cej sie z podstawy 20, na której znajduje si^ obro¬ towa glowica 21, na niej zas jest umieszczonych" kilkay ustawionycji równolegle do siebie w równych odstepach elementów podawania 22, w ksztalcie rur tak skonstruowanych, aby przesuwaly umie¬ szczony na nich, odwrócony na lewa strone, To znaczy przylegajacy prawa strona do powierzchni elementu podawania, pólfabrykat ponczoszniczy pod glówke maszyny do szycia i tam przytrzy¬ mywaly go dla zszycia konca utworzonej z tego pólfabrykatu ponczochy.Urzadzenie wedlug wynalazku umieszcza sie przed maszyna do szycia, tak, aby droga ruchu elementów ksztaltowych 4 byla styczna z^ droga ruchu elementów podawania 22 oraz aby w polo¬ zeniu stycznym (fig. 7) jeden koniec czesci 5 ele¬ mentu ksztaltowego 4 znalazl sie bezposrednio przy koncu 23 znajdujacym sie naprzeciw elemen¬ tu 22. Gdyby glowica 21 miala obracac sie w spo- 6 sób przerywany, nalezaloby maszyne zgodnie z wynalazkiem, polaczyc z urzadzeniem za pomoca bardzo prostego obwodu elektrycznego, nie poka¬ zanego, w taki sposób, aby w chwili zatrzymania glowicy maszyna przelaczala mikrolacznik, za¬ trzymujac równiez silnik napedowy tarczy 2, na¬ tomiast gdy glowica 21 obróci sie ponownie, aby mikrolacznik uruchamial równiez tarcze 2.Oczywiscie urzadzenie ustawia sie naprzeciw maszyny do szycia w taki sposób, aby element ksztaltowy 4 zatrzymywal sie co jakis czas do¬ kladnie i wspólosiowo naprzeciw jednego z ele¬ mentów 22 zatrzymujacych sie w okreslonym wy¬ zej polozeniu stycznym. Jest równiez oczywiste, ze w razie, gdyby glowica 21 obracala sie nie¬ przerwanie, równiez i obrót tarczy 2 bylby ciagly tak, ze kazdorazowo naprzeciw kazdego elementu 22 pojawialby sie inny element ksztaltowy.Zakladajac, ze urzadzenie i maszyna do szycia zostaly poprawnie ustawione i dzialaja bez zarzu¬ tu, to na koncu 5 elementu ksztaltowego 4, zbliza¬ jacego sie do otworu ssawnego rury 12, robotnik umieszcza (fig. 3 i 5) skraj 30 pólfabrykatu pon¬ czoszniczego 31, naciagajac go az do kolnierza 8 (fig. 5, 6 i 7). Skraj ten jest zwykle wzmocniony, a czesto równiez uelastyczniony, przy czym na¬ lezy zaznaczyc, ze srednica zewnetrzna konca 5 elementu ksztaltowego 4 jak równiez srednica ze¬ wnetrzna konca 23 elementu podawania 22, jest w zasadzie identyczna ze srednica skraju 30 pól¬ fabrykatu 31 lub nieco od niej wieksza.Nalezy podkreslic, ze opisano tu jedyna opera¬ cje, która robotnik ma wykonac. Operacja ta jest bardzo prosta, a wykonanie jej szybkie, robotnik bowiem musi tylko umiescic na koncu 5 elementu ksztaltowego 4 krótki odcinek skraju 30 pólfabry¬ katu 31, zwisajacego w tych warunkach z elemen¬ tu ksztaltowego 4 (fig. 3 i 5) bedacego na prawej stronie, czyli- tej, która powinna byc widoczna w gotowej ponczosze, od zewnatrz. Po zakonczeniu tej prostej operacji tarcza 2 obraca sie w kierunku pokazanym strzalka na fig. 2, zas element ksztal¬ towy 4 z zawieszonym nra nim pólfabrykatem 31 podchodzi do otworu rury 12, która zasysa, przez otwór 7 elementu ksztaltowego 4. powietrze z jego wnetrza i w rezultacie wciaga pólfabrykat 31 do srodka elementu ksztaltowego 4. Pólfabrykat 31 uklada sie wówczas na dziurkowanej sciance i dnie koszyka 6, przybierajac ksztalt pokazany na fig. 6 i 7.Przy dalszym obrocie tarczy 2 element ksztal¬ towy 4 znajdzie sie naprzeciw konca 23 elementu podawania 22 maszyny do szycia, jak to pokazano na fig. 1, w skali powiekszonej na fig. 7, gdzie konce elementu ksztaltowego 4 i elementu poda¬ wania 22 zostaly powiekszone dla jasniejszego przedstawienia na rysunku powstalej sytuacji. W tych warunkach i w tym polozeniu maszyna do szycia uruchamia mikrolacznik, powodujac do¬ plyw sprezonego powietrza do pneumatycznego si¬ lownika 16, którego tloczysko 14 przesuwa sie na fig. 3 i 7 w prawo, poczynajac od polozenia, za¬ znaczonego na fig. 7 linia ciagla i dochodzi do po¬ lozenia, okreslonego linia przerywana, w koncu 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60116 506 / 7 8 zas zajmuje polozenie na prawo od polozenia oznaczonego linia przerywana. Na poczatku tego ruchu tloczyska 14 haczyk 15 przesuwa sie po bruzdzie 9, przechodzi przez kolnierz 8 i zewnetrz¬ na powierzchnie elementu ksztaltowego 4, az wreszcie zagiety koniec haczyka 15 umiesci sie pod skrajem 30 pólfabrykatu 31.Przesuwajac sie dalej na prawo, haczyk 15 zdej¬ muje skraj 30 pólfabrykatu 31 z konca 5 elemen¬ tu ksztaltowego 4 i przeklada ten skraj na koniec 23 elementu 22 znajdujacego sie naprzeciw. Nalezy zaznaczyc, ze operacje te ulatwia jezyk 10 (fig. 4) wystajacy najkorzystniej z konca kazdego elemen¬ tu ksztaltowego 4 w miejscu przeciwleglym od bruzdy 9. Taki jezyk 10, którego ze wzgledu na przejrzystosc rysunku nie pokazano na fig. 7, wy¬ stawalby u góry przedstawionego elementu w bez¬ posrednie sasiedztwo konca 23 elementu 22 i po tym jezyku zostalaby przesunieta górna czesc skraju 30 pólfabrykatu 31 (fig. 7).Na fig. 7 przedstawiono element podawania 22 takiego rodzaju, ze do jego srodka jest zasysane powietrze tak, ze pólfabrykat 31 przemieszcza sie do jego wnetrza, gdzie jego polozenie oznaczono odnosnikiem '31' podczas, gdy jego skraj 30' jest nadal uchwycony haczykiem 15. Tloczysko 14 wraz z haczykiem 15 przesuwa sie wciaz na prawo, ciagnac skraj 30' za soba i wyciagajac pólfabry¬ kat 31' z elementu 22. Ten ruch w prawo trwa tak dlugo, dopóki skraj 30' nie zostanie uchwycony przez znajdujace sie zwykle na maszynie do szycia chwytaki, po czym tloczysko 14 powraca w lewo w swe polozenie spoczynkowe, nieczynne.Mozna latwo zrozumiec, ze pólfabrykat, który zostal w ten sposób nalozony na element podawa¬ nia 22, jest wywiniety na lewa strone, to znaczy, ze jego prawa strona, która ma byc zewnetrzna strona ponczochy, przylega do powierzchni ele¬ mentu 22. Nalezy przy tym zaznaczyc, ze nie jest istotne, aby elementy ksztaltowe 4 byly wewnatrz puste, a w zwiazku z tym, by urzadzenie bylo wy¬ posazone w pompe ssaca 11, poniewaz jezeli ma¬ szyna do szycia jest tak skonstruowana, ze po¬ wietrze jest zasysane do elementów 22, to zwisa¬ jacy z elementu ksztaltowego 4 pólfabrykat moze byc wciagany wprost do tego elementu 22, który znajdzie sie naprzeciw odpowiedniego elementu ksztaltowego 4, zanim haczyk 15 nie przystapi do przeciagania skraju 30 pólfabrykatu z konca 5 ele¬ mentu ksztaltowego 4 na koniec 23 elementu 22, do którego pólfabrykat 31 zostal wciagniety. Od¬ wrotnie natomiast elementy ksztaltowe 4 powinny byc puste, a powietrze byc przez nie zasycane, jak to wyzej opisano, jezeli nie jest zasysane przez elementy 22.Jest oczywiste, ze elementy ksztaltowe 4 moga byc umieszczone nie tylko na tarczy, lecz równiez na innego rodzaju urzadzeniu nosnym, jak na przyklad na tasmie przenosnika, lub na lancuchu ,bez~-konca. Jest równiez oczywiste, ze opisane wy¬ zej urzadzenie mozna zastosowac do obslugi dwóch lub wiekszej ilosci maszyn do szycia tego samego typu po wprowadzeniu odpowiednich zmian, latwych do wykonania przez odpowiedniego specjaliste i dla¬ tego tu nie omawianych. W kazdym razie nalezy przypomniec, ze jedyna operacja, która robotnik wykonuje przy zaopatrywaniu maszyny do szycia, jest nakladanie odcinka 30 pólfabrykatu 31 na ko- 5 niec 5 elementów ksztaltowych 4 bez wywracania pólfabrykatów ponczoszniczych na lewa strone.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do nakladania pólfabrykatów pon¬ czoszniczych na elementy podawania wyrobu zszy¬ wanego, pólautomatycznej maszyny do szycia, za¬ wierajace kilka elementów ksztaltowych, umiesz¬ czonych na konstrukcji obrotowej i rozstawionych w równym od siebie odstepie, przy czym z po¬ wierzchni czolowej konstrukcji obrotowej wystaje jeden koniec, poszczególnych elementów ksztalto¬ wych, znamienne tym, ze elementy ksztaltowe (4), maja na swej powierzchni zewnetrznej co najmniej jedna bruzde (9) równolegla do obrotowego czopa (3) konstrukcji obrotowej, natomiast srednica ele¬ mentów ksztaltowych (4) jest w przyblizeniu rów¬ na srednicy skrajów (30, 30') pólfabrykatów pon¬ czoszniczych (31, 31'), zas obok obrotowej kon¬ strukcji jest umieszczony przyrzad skladajacy sie z co najmniej jednego dlugiego, przesuwnego osio¬ wo tloczyska (14), którego koniec jest usytuowany poza droga elementów ksztaltowych (4), oraz z elementu sterowniczego, sluzacego do osiowego przesuwania postepowo-zwrotnego tloczyska (14), na którego koncu znajduje sie umocowany na nim lub tworzacy z nim jedna calosc haczyk (15) lub podobny czlon, przesuwajacy sie w bruzdzie (9) elementu ksztaltowego (4). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazdy z podluznych elementów ksztaltowych (4) jest podluznym, pustym wewnatrz cylindrem, w którym umieszczony jest koszyk (6) o perforo¬ wanych sciankach bocznych i dnie, zas wystajacy koniec (5) elementu ksztaltowego ma otwór, nato¬ miast drugi jego koniec naklada sie w okreslonym miejscu drogi przebiegu elementu ksztaltowego (4) na wlot przewodu (12), polaczonego z pompa ssa¬ ca (11). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tloczysko (14) jest równolegle do co najmniej jednego dlugiego, sztywnego preta (13) i slizga sie po nim, zas pret (13) tworzy jedna calosc z silow¬ nikiem (16) i jest umieszczony poza torem ruchu elementów ksztaltowych (4) i poza zasiegiem wy¬ stajacych konców (5) tych elementów ksztaltowych (4). 4. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze element sterowniczy przyrzadu oraz silnik na¬ pedowy konstrukcji obrotowej sa sterowane elek¬ trycznie przez mikrolacznik, uruchamiany przez maszyne do szycia, z która urzadzenie jest pola¬ czone. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze z kazdego elementu ksztaltowego (4) wystaje .w poblizu jego wystajacego konca (5), pierscieniowy kolnierz <8) przeciety bruzda (9), biegnaca wzdluz jego zewnetrznej powierzchni. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60116 506 ^ iR'"^ n i i i \Z2\ k' ,. i I aLi_L. lv— 5 H j 5] 5 5 s 5 9 21 \i-22 y-i- ^ *./ /v?/ // // n // /JT?//;; P=gLrx^ vr. i n 1~~ '—j ! ^15 30 V5 7J '# 75" J0 %116 506 16 M a u.L^3 13 m ¦9 13 Wt 5 6 Yp-31 12 Fig. 3 /W/ ///7///?/////////// /y/y// *" ^SSSSSS-^T^ff^^ 5 WWWWWWWK- ^^ /¦y.5 w # 5 Druk WZKart. 1-5149.Cena 100 zl. PL PL PL

Claims (5)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do nakladania pólfabrykatów pon¬ czoszniczych na elementy podawania wyrobu zszy¬ wanego, pólautomatycznej maszyny do szycia, za¬ wierajace kilka elementów ksztaltowych, umiesz¬ czonych na konstrukcji obrotowej i rozstawionych w równym od siebie odstepie, przy czym z po¬ wierzchni czolowej konstrukcji obrotowej wystaje jeden koniec, poszczególnych elementów ksztalto¬ wych, znamienne tym, ze elementy ksztaltowe (4), maja na swej powierzchni zewnetrznej co najmniej jedna bruzde (9) równolegla do obrotowego czopa (3) konstrukcji obrotowej, natomiast srednica ele¬ mentów ksztaltowych (4) jest w przyblizeniu rów¬ na srednicy skrajów (30, 30') pólfabrykatów pon¬ czoszniczych (31, 31'), zas obok obrotowej kon¬ strukcji jest umieszczony przyrzad skladajacy sie z co najmniej jednego dlugiego, przesuwnego osio¬ wo tloczyska (14), którego koniec jest usytuowany poza droga elementów ksztaltowych (4), oraz z elementu sterowniczego, sluzacego do osiowego przesuwania postepowo-zwrotnego tloczyska (14), na którego koncu znajduje sie umocowany na nim lub tworzacy z nim jedna calosc haczyk (15) lub podobny czlon, przesuwajacy sie w bruzdzie (9) elementu ksztaltowego (4).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazdy z podluznych elementów ksztaltowych (4) jest podluznym, pustym wewnatrz cylindrem, w którym umieszczony jest koszyk (6) o perforo¬ wanych sciankach bocznych i dnie, zas wystajacy koniec (5) elementu ksztaltowego ma otwór, nato¬ miast drugi jego koniec naklada sie w okreslonym miejscu drogi przebiegu elementu ksztaltowego (4) na wlot przewodu (12), polaczonego z pompa ssa¬ ca (11).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tloczysko (14) jest równolegle do co najmniej jednego dlugiego, sztywnego preta (13) i slizga sie po nim, zas pret (13) tworzy jedna calosc z silow¬ nikiem (16) i jest umieszczony poza torem ruchu elementów ksztaltowych (4) i poza zasiegiem wy¬ stajacych konców (5) tych elementów ksztaltowych (4).
4. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze element sterowniczy przyrzadu oraz silnik na¬ pedowy konstrukcji obrotowej sa sterowane elek¬ trycznie przez mikrolacznik, uruchamiany przez maszyne do szycia, z która urzadzenie jest pola¬ czone.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze z kazdego elementu ksztaltowego (4) wystaje .w poblizu jego wystajacego konca (5), pierscieniowy kolnierz <8) przeciety bruzda (9), biegnaca wzdluz jego zewnetrznej powierzchni. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60116 506 ^ iR'"^ n i i i \Z2\ k' ,. i I aLi_L. lv— 5 H j 5] 5 5 s 5 9 21 \i-22 y-i- ^ *./ /v?/ // // n // /JT?//;; P=gLrx^ vr. i n 1~~ '—j ! ^15 30 V5 7J '# 75" J0 %116 506 16 M a u. L^3 13 m ¦9 13 Wt 5 6 Yp-31 12 Fig. 3 /W/ ///7///?/////////// /y/y// *" ^SSSSSS-^T^ff^^ 5 WWWWWWWK- ^^ /¦y.5 w # 5 Druk WZKart. 1-5149. Cena 100 zl. PL PL PL
PL1979212849A 1978-01-27 1979-01-17 Apparatus for placing stocking semi finished products on sewn article feeding elements of semi-automatic sewingmachine PL116506B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT7809326A IT7809326A0 (it) 1978-01-27 1978-01-27 Apparecchiatura semiautomatica per il caricamento di manufatti tubolari per calze o simili su macchine cucitrici e per altri impieghi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212849A1 PL212849A1 (pl) 1979-11-05
PL116506B1 true PL116506B1 (en) 1981-06-30

Family

ID=11128477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979212849A PL116506B1 (en) 1978-01-27 1979-01-17 Apparatus for placing stocking semi finished products on sewn article feeding elements of semi-automatic sewingmachine

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4196681A (pl)
JP (1) JPS5915676B2 (pl)
CA (1) CA1096240A (pl)
DD (1) DD141327A5 (pl)
DE (1) DE2901267A1 (pl)
FR (1) FR2415684A1 (pl)
GB (1) GB2013738B (pl)
IT (1) IT7809326A0 (pl)
PL (1) PL116506B1 (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1193249B (it) * 1978-12-12 1988-06-15 Flude & Hinckley Calze
IT1090252B (it) * 1979-02-07 1985-06-26 Solis Srl Dispositivo per il posizionamento automatico della estremita'da cucire delle calze tubolari con tallone su di un apparato rovesciatore pneumatico specialmente in macchina per la cucitura della punta delle calze tubolari
EP0057055B1 (en) 1981-01-23 1985-04-17 Detexomat Machinery Limited Boarding apparatus and method
IT1137809B (it) * 1981-08-05 1986-09-10 Savio & C Spa Dispositivo per trasferire tessuti tubolari da staffe di supporto ad un corpo rigido,rovesciandoli su quest'ultimo
IT1151814B (it) * 1982-06-28 1986-12-24 Savio & C Spa Dispositivo per trasferire collants e simili da una macchina per la loro cucitura ad un dispositivo di prelevamento
GB8303159D0 (en) * 1983-02-04 1983-03-09 Detexomat Machinery Ltd Transferring hosiery between manufacturing machines
IT1161110B (it) * 1983-03-11 1987-03-11 Fabio Selvi Macchine 'transfer' per il rovesciamento di un elemento tessile tubolare, la cucitura di una estremita' rovesciata e successivo rirovesciamento e scarico de medesimo
EP0126800B1 (en) * 1983-05-31 1988-01-20 Takatori Machinery Works Ltd. An automatic, continuous method for producing a panty-hose and a panty-hose closer used therefor
IT1212959B (it) * 1983-08-05 1989-12-07 Solis Srl Dispositivo per tesare il bordo da cucire al tassello del collant con tassello in macchina cucitasselli con alimentazione automizzata
EP0136391B1 (fr) * 1983-09-22 1987-04-22 SOLIS S.r.l. Couture de collants sur une machine transfert comportant une succession de carrousels
GB8409884D0 (en) * 1984-04-17 1984-05-31 Detexomat Machinery Ltd Transporting fabric pieces
US4620649A (en) * 1985-03-11 1986-11-04 Graham Donell I Device for turning fabric sleeves
US4784070A (en) * 1985-09-10 1988-11-15 Detexomat Machinery Limited Pantihose manufacture
GB2240993B (en) * 1990-02-15 1993-12-15 Detexomat Machinery Ltd Improvements relating to the handling of hosiery
DE69303716D1 (de) * 1993-11-18 1996-08-22 Solis Srl Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Beladen einer Nähmaschine zum Anbringen eines Zwickels an gestrickte Kleidungsstücke vom Typ Strumpfhose
US5544603A (en) * 1994-04-05 1996-08-13 Monarch Knitting Machinery Corporation Apparatus for handling flexible objects
US5511501A (en) * 1994-04-05 1996-04-30 Monarch Knitting Machinery Corporation Method and apparatus for handling flexible objects
GB9507510D0 (en) * 1995-04-11 1995-05-31 Detexomat Machinery Ltd Method & apparatus for manipulating a length of flexible material
US6334547B1 (en) 1997-07-19 2002-01-01 Detexomat Machinery Limited Method and apparatus for manipulating a length of flexible material
RU2006140369A (ru) * 2004-04-16 2008-05-27 Голден Лейди Компани С.П.А. (It) Установка для обработки полых трикотажных изделий, таких как носки или что-либо подобное
ITVR20110111A1 (it) * 2011-05-20 2012-11-21 Mauro Morandi Torretta porta tubi per macchine cucipunte per la lavorazione di calze e collants o simili

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2156339A (en) * 1937-10-01 1939-05-02 Emil F Horn Mechanism for reversing material
US2905366A (en) * 1956-12-12 1959-09-22 Floyd R Shoaf Apparatus for feeding hosiery onto a receiving member
US3351033A (en) * 1963-04-26 1967-11-07 Joseph E Kienel Apparatus and method for seaming hosiery blanks
GB1052080A (pl) * 1965-02-03
US3500779A (en) * 1966-04-11 1970-03-17 Textile Metals & Plastics Inc Method of handling hosiery
US3520262A (en) * 1967-08-23 1970-07-14 Chadbourn Gotham Inc Method and apparatus for closing stocking toes and putting stockings on boarding forms for processing
FR1583500A (pl) * 1967-10-02 1969-10-31
FR1551201A (pl) * 1967-11-15 1968-12-27
JPS544308B2 (pl) * 1973-02-05 1979-03-05
US3952673A (en) * 1973-12-28 1976-04-27 Takatori Machinery Works, Ltd. Automatic method and apparatus for closing the toe of seamless hose
GB1575756A (en) * 1976-02-20 1980-09-24 Mabi Srl Machine for sewing the toes of stockings

Also Published As

Publication number Publication date
US4196681A (en) 1980-04-08
JPS54114360A (en) 1979-09-06
DE2901267A1 (de) 1979-08-02
GB2013738A (en) 1979-08-15
PL212849A1 (pl) 1979-11-05
FR2415684B3 (pl) 1981-10-30
CA1096240A (en) 1981-02-24
JPS5915676B2 (ja) 1984-04-11
IT7809326A0 (it) 1978-01-27
GB2013738B (en) 1982-04-28
FR2415684A1 (fr) 1979-08-24
DD141327A5 (de) 1980-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL116506B1 (en) Apparatus for placing stocking semi finished products on sewn article feeding elements of semi-automatic sewingmachine
GB2062700A (en) Method for weaving with a shuttleless weaving machine and weft preparation device to be used therein
US3859938A (en) Automatic apparatus for closing the toe of a seamless stocking
US4133276A (en) Stocking toe end closing apparatus
IT9021320A1 (it) Dispositivo perfezionato per la formazione della cimossa in telai senza navette
CA1198361A (en) Sheet material cutting method and apparatus
CH665858A5 (it) Dispositivo di trasporto del tessuto in lavorazione in macchine per cucire aventi due griffe di trasporto.
US4538534A (en) Apparatus and method for processing hosiery blanks
JPH03220347A (ja) 丸編み機
IT8967993A1 (it) Macchina rovesciacalze automatica abbinabile ad una rimagliatrice
EP3613881A1 (en) Mechanism and the method to reversing the tubular textile
US4075956A (en) Automatic apparatus for obtaining ring-shaped articles from an elongated plait or strip of textile material
US4129153A (en) Loom for weaving
US6199727B1 (en) Apparatus for binding thread running through button sewed on garment
US2286059A (en) Machine for turning and pressing gloves
US4503790A (en) Automatic elastic loop forming
SE447536B (sv) Anordning for framstellning av en dragkedjehelft med en invevd lindad hektorgankedja
US4509563A (en) Device for the insertion of a weft thread into the shed between two lines of warp thread in a weaving loom
JPH0322192B2 (pl)
US3224468A (en) Loom
NL7907919A (nl) Inrichting voor het vervaardigen van een geweven ritssluitingdraagband.
GB2121839A (en) Apparatus for use in the manufacture of tubular articles such as women&#39;s tights
KR100497471B1 (ko) 지지살대 제조장치
CH673293A5 (pl)
IT202100011060A1 (it) Dispositivo atto alla piegatura di passanti a toppa da cucire su pantaloni, gonne o simili