PL116169B2 - Method of manufacturing low attrition granulated porousmaterials - Google Patents
Method of manufacturing low attrition granulated porousmaterials Download PDFInfo
- Publication number
- PL116169B2 PL116169B2 PL21620079A PL21620079A PL116169B2 PL 116169 B2 PL116169 B2 PL 116169B2 PL 21620079 A PL21620079 A PL 21620079A PL 21620079 A PL21620079 A PL 21620079A PL 116169 B2 PL116169 B2 PL 116169B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- granules
- granulated
- sorbent
- porousmaterials
- Prior art date
Links
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 20
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 10
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 9
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020489 SiO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytarzania niskoscieralnych, zgranulowanych substancji porowa¬ tych, a zwlaszcza sorbentów, katalizatorów i nosników katalizatorów, zawierajacych glinokrzemiany, krze¬ mionki lub tlenki glinu. Substancje te stosowane sa w róznego rodzaju procesach chemicznych.Zgranulowane substancje porowate, stosowane jako sorbenty, nosniki katalizatorów, i katalizatory, wytwarza sie ze sproszkowanych substancji mineralnych lub syntetycznych, do których dodaje sie lepiszczy glinokrzemianowych i zarabia woda. Uzyskana mase plastyczna formuje sie w granulki róznego ksztaltu i poddaje procesowi kalcynacji. Tak wytworzone granulki, a zwlaszcza granulki w ksztalcie nieregularnych ziaren, charakteryzuja sie mala odpornoscia na scieranie. Powoduje to wystepowanie zjawiska pylenia sorbentów i katalizatorów, co jest niezwykle uciazliwe podczas napelniania nimi urzadzen chemicznych oraz podczas procesu regeneracji sorbentów i katalizatorów. Ponadto pylenie powoduje straty masy i wymaga stosowania w instalacjach przemyslowych dodatkowych urzadzen takich jak cyklony, dmuchawy itp.Z polskiego opisu patentowego nr 83850 znany jest sposób wytwarzania tlenku glinowego sluzacego jako nosnik do katalizatorów, w którym gotowy tlenek glinowy impregnuje sie krzemianami ziem alkali¬ cznych, w celu podwyzszenia odpornosci termicznej nosnika. W sposobie tym krzemiany zalepiaja pory nosnika, co wplywa niekorzystnie na jego wlasnosci sorpcyjne, porowatosc i powierzchnie wlasciwa.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania niskoscieralnych zgranulowanych substancji porowatych, w którym gotowe granulki porowate impregnuje sie szklem wodnym. Istota wynalazku polega na tym, ze przed impregnacja granulki odwadnia sie i nasyca substancja blokujaca pory, a podczas impregnacji doprowadza sie roztwór do pH = 3,5-4,5, po czym oddzielone od roztworu granulki suszy sie i w razie potrzeby kalcynuje.Korzystne jest stosowanie jako substancji blokujacej pory wody w postaci cieklej lub gazowej albo metanolu.Nasycenie granulek substancja blokujaca pory przed impregnacja powoduje, ze jedynie zewnetrzna powierzchnia granulek jest pokrywana powloka ochronna ze szkla wodnego. Substancja wypelniajaca pory odparowuje z nich po procesie impregnowania, dzieki czemu porowatosc granulek pozostaje bez zmian w stosunku do porowatosci przed impregnacja, natomiast powloka ochronna ze szkla wodnego utrudnia proces scierania sie ziarn. Zgranulowane substancje porowate, wytworzone sposobem wedlug wynalazku maja duza odpornosc na scieranie i pylenie, a jednoczesnie zachowuja swoje wlasnosci sorpcyjne lub katalityczne.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladach wytwarzania niskoscieralnych sorbentów i katalizatora.2 116169 Przyklad I. 10() g odwodnionego sorbentu mineralnego, zawierajacego 33% wagowych SiCh, 26% wagowych AhCK 2Ka wagowych Fe^Ch i 3''.-i: sagowych 11O2 w postaci ziaren nieregularnych o frakcji 0,2-0,75 mm, umieszcza sie w tyglu, w eksykatorze, nad woda i klimatyzuje para wodna w temperaturze pokojowej, do stanu nasycenia sorbentu. Nastepnie sorbent zadaje sie 300mi roztworu wodnego szkla sodowego, rozcienczonego w stosunku objetosciowym 30: 1. Po 15 minutach do mieszaniny sorbentu i szkla wodnego miareczkuje sie okolo 10ml dwudziestoprocentowego kwasu siarkowego, doprowadzajac roztwór do wartosci pH = 4,5. Calosc pozostawia sie na okres 1 h, po czym na lejku Buchnera oddziela sie sorbent od roztworu, nastepnie sorbent suszy sie 1 kalcynuje w temperaturze 500°C, przez 3h. Tak uzyskany sorbent charakteryzuje sie wieksza o 4% wagowe odpornoscia na scieranie w porównaniu z sorbentem wyjsciowym.Przyklad II. 100 g sorbentu syntetycznego, uformowanego w postaci kulek o srednicy 1,5mm, o skladzie 44% wagowych SiCh, 33% wagowych AI2O3 i 21% wagowych Na20 i majacego scieralnosc 1% wagowy, zadaje sie 100ml wody destylowanej. Nadmiar niezaadsorbowanej wody odsacza sie, a nasycony sorbent suszy sie w temperaturze pokojowej przez 12 h. Nastepnie sorbent zadaje sie 250 ml roztworu wodnego szkla sodowego, po czym miareczkuje sie okolo 9 ml dwudziestoprocentowego kwasu siarkowego, do uzyskania roztworu o wartosci pH = 3,5. Calosc pozostawia sie na okres lh, po czym oddziela sie od roztworu sorbent i poddaje go suszeniu, a nastepnie kalcynacji w temperaturze 450°C. Tak wytworzony sorbent ma scieralnosc 0,01% wagowego.Pr z yk lad III. Katalizator w postaci proszku, zawierajacy 51% wagowych SO2,25% wagowych AI2O3 i 12% CaO, formuje sie przy uzyciu lepiszcza glinokrzemianowego do postaci nieregularnych ziaren o frakcji 1,7-2,4mm. Tak uformowany katalizator ma scieralnosc 10,2% wagowego. lOOg tego katalizatora umie- szcza sie w tyglu, w eksykatorze z metanolem, na okres lOOh. Nastepnie ziarna katalizatora zadaje sie 300 ml roztworu wodnego szkla sodowego i roztwór nad katalizatorem miesza sie przez Yh. Za pomoca okolo lOml dwudziestoprocentowego kwasu siarkowego doprowadza sie pH roztworu do wartosci równej 4. Po 6h dojrzewania mieszaniny roztworu i katalizatora, na lejku Buchnera oddziela sie katalizator, który poddaje sie suszeniu i kalcynowaniu w temperaturze 600°C. Wykalcynowany katalizator ma scieralnosc 5,6% wagowego.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania niskoscieralnych, zgranulowanych substancji porowatych, a zwlaszcza sorben¬ tów, katalizatorów i nosników katalizatorów, polegajacy na impregnowaniu szklem wodnym gotowych granulek porowatych, znamienny tym, ze przed impregnacja granulki porowate odwadnia sie i nasyca substancja blokujaca pory, a podczas impregnacji doprowadza sie roztwór do wartosci pH = 3,5-4,5, po czym oddziela si^ granulki od roztworu, suszy i ewentualnie kalcynuje. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje blokujaca pory stosuje siewode w postaci cieklej lub gazowej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1. znamienny tym. ze jako substancje blokujaca pory stosuje sie metanol.Prac. Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. znamienny tym. ze jako substancje blokujaca pory stosuje sie metanol. Prac. Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21620079A PL116169B2 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Method of manufacturing low attrition granulated porousmaterials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21620079A PL116169B2 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Method of manufacturing low attrition granulated porousmaterials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL216200A2 PL216200A2 (pl) | 1980-06-02 |
| PL116169B2 true PL116169B2 (en) | 1981-05-30 |
Family
ID=19996753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21620079A PL116169B2 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Method of manufacturing low attrition granulated porousmaterials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL116169B2 (pl) |
-
1979
- 1979-06-07 PL PL21620079A patent/PL116169B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL216200A2 (pl) | 1980-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0491931B1 (en) | COMPOSITE CLAY MATERIALS FOR REMOVAL OF SOx FROM GAS STREAMS | |
| US3257310A (en) | Steam activated catalyst | |
| US3140249A (en) | Catalytic cracking of hydrocarbons with a crystalline zeolite catalyst composite | |
| RU2070089C1 (ru) | Катализатор для селективного окисления соединений серы и способ селективного окисления соединений серы до элементарной серы | |
| US3366578A (en) | Zeolite and method for making the improved zeolite | |
| US6103916A (en) | Silver catalyst for production of ethylene oxide, method for production thereof, and method for production of ethylene oxide | |
| US3838554A (en) | Process for the removal of iodine and organic iodine compounds from gases and vapours, and sorption agents whch are impregnated with metal salts for carrying out the removal process | |
| US3776854A (en) | Sulfur oxide acceptors having high initial activity with good chemical and physical stability and process for their preparation | |
| EP0365336A3 (en) | Zeolite fluid cracking catalysts and preparation thereof | |
| CN106076404B (zh) | 催化剂及其制作方法、应用及均四甲苯的制备方法 | |
| US3823092A (en) | Process for preparing cracking catalysts having improved regeneration properties | |
| US5369070A (en) | Zeolite Y-based catalytic composition which can be used in treating oxygenated effluent containing nitrogen oxides, its preparation and process for use | |
| US4252688A (en) | Manufacture of bifunctional catalysts for the conversion of hydrocarbons | |
| US3359068A (en) | Preparation of crystalline zeolite particles | |
| US4039474A (en) | Silica-alumina catalysts | |
| US3957952A (en) | High capacity sulfur oxide-acceptors and their preparation | |
| US4284530A (en) | Novel support for catalysts | |
| US3594982A (en) | Process for drying unsaturated organic gaseous compounds | |
| PL116169B2 (en) | Method of manufacturing low attrition granulated porousmaterials | |
| US3348911A (en) | Method for preparing high rate zeolitic molecular sieve particles | |
| FI57061B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av flytbaeddkatalysatorer foer oxidering av svaveldioxid | |
| US5002742A (en) | Inorganic oxide sorbents for sulfur oxides | |
| US3717587A (en) | Catalyst and method of preparing the same | |
| JPH03249940A (ja) | アンモニウムイオン選択性吸着剤の製造法 | |
| CN86101504B (zh) | 高效变色干燥剂 |