PL116127B1 - Method of forming semi-box type shapes of optional curvatures - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób formowania ksztaltowników pólskrzynkowych o dowolnej krzy¬ wiznie.Znany jest sposób formowania teowników o do¬ wolnej krzywiznie w oparciu o uniwersalne stano¬ wisko z elastycznym pretem mocowanym na ply¬ cie. Znany tez jest sposób formowania teowników wedlug patentu ZSRR Nr 525587 za pomoca prze¬ suwnej opory do regulacji wysokosci pólki i do¬ cisków srubowych.Sa to sposoby ograniczone tylko do profilu te- owego, zapozyczonego z konstrukcji stalowych i w niektórych przypadkach na przyklad dzialan sil skupionych skosnych i lokalnych mementów, nie¬ zbyt korzystnego dla laminatu, dla którego opty¬ malne sa profile skrzynkowe i pólskrzynkowe.Sposób wedlug wynalazku polega na zamocowa¬ niu do plyty ukladu uniwersalnych, elastycznych ksztaltek pretowych do zadanej krzywizny sklada¬ jacego sie w przypadku ogólnym krzywizn z prze¬ gieciem z plaskownika prostopadlego do plyty i z opartego ostra strona pakietu pretów tworzacych niesymetryczny trapez w przekroju.Plaskownik i prety gietkie maja korzystnie po¬ wierzchnie antyadhezyjna lub sa pokryte takaz folia. Na tak utworzonym podkladzie formujacym laminuje sie kontaktowo czesc proilu ksztaltownika z zywicy chemoreaktywnej wzmocnionej wlóknem szklanym lub innym wysokomodulowym. Przed ze¬ staleniem sie tego laminatu dociska sie do jego 10 15 30 pasa skosnie pochylonego o stopniowanej gubosci prefabrykowany element gietki tworzacy pol- skrzynkowa czesc profilu przytrzymujac docisk do pelnego zestalenia sie spoiwa. Na tak przyklejonym elemencie pretowym trójkatnym w przekroju i za¬ opatrzonym korzystnie w cienki plaskownik prze¬ ciagany z rowingu, laminuje sie symetrycznie do juz wykonanej, nastepna czesc profilu ksztaltowni¬ ka z analogicznego tworzywa. Po zestaleniu sie tego niekompletnego profilu, zdejmuje sie go z podkladu formujacego i przenosi do ukladu uchwy¬ tów, w którym nastepuje uzupelnienie laminowania w strefie pasa nosnego, obejmujace równiez czesci pólskrzynkowe skosne poprzednio juz uformowane.W przypadku szczególnym — krzywizny bez przegiecia, z pasem nosnym wewnatrz, typowej na przyklad dla wregów na wiekszosci dlugosci statku, podklad formujacy mozna uproscic stosujac za¬ miast osobnego plaskownika i pakietu pretów elastyczny, gietki katownik z nakladka trapezowa z nim zintegrowana na jego czesci równoleglej, przyleglej do plyty i nacinanej gesto celem dogi- nania bez deformacji. Wówczas odcinki bardziej zakrzywione, posiadajace wreby trójkatne w na¬ cieciach nakladki trapezowej, które wygladza sie i wyrównuje przez zapelnienie wrebów plastelina lub kitem i pokrycie folia antyadhezyjna.Zaleta wynalazku jest mozliwosc prefabrykacji optymalnego dla pewnych zakresów zastosowan profilu pólskrzynkowego oraz wykonania wiekszosci 116 127116 127 3 4 na zespole uchwytów 13 do laminowania pasa nos¬ nego 14 (fig. 3).Przyklad. Na plycie 1 mocuje sie i dogina w znany sposób oporowy plaskownik 3, zas równo¬ legle uklada sie trapezowy podklad 4 o dowolnej krzywiznie, skladajacy sie z pakietu pretów, które ustala sie za pomoca ostrzy 11, lub o profilu pros¬ tym w przypadku braku przegiecia. Na podkladzie trapezowym 4 formuje sie czesc profilu przez la¬ minowanie kontaktowe.Na czesci niezzelowanego laminatu 7 dociska sie prefabrykowany element 8 za pomoca przycisków 9 i przytrzymuje sie do czasu zestalenia sie spoiwa i sklejenia tego elementu. Na przyklejonym ele¬ mencie 8 laminuje sie symetryczna czesc ksztal¬ townika bez wyjmowania z przyrzadu, a po wstep¬ nym utwardzeniu ustawia sie w zespole uchwy¬ tów 13 i nalaminowuje sie zgrubienie pasa nosne¬ go 14.Zastrzezenie patentowe Sposób formowania ksztaltowników pólskrzyn- kowych o dowolnej krzywiznie za pomoca ela¬ stycznego ukladu gietkich uniwersalnych elemen¬ tów zamocowanych na plycie, znamienny tym, ze przy plaskowniku (3) uklada sie podklad trapezowy (4) ze sztucznego tworzywa piankowego, na którym formuje sie czesc profilu przez laminowanie kon¬ taktowe, przy czym dla czesci niezzelowanego la¬ minatu (7) dociska sie prefabrykowany element (8) oparty o plaskownik (3), który przytrzymuje sie do czasu czesciowego utwardzenia za pomoca przy¬ cisku (9), oraz na przyklejonym elemencie (8) la¬ minuje sie symetryczna czesc ksztaltownika, a po wstepnym utwardzeniu nalaminowuje sie zgru¬ bienie pasa nosnego (14) po zamocowaniu w uch¬ wycie (13). fi9i profliu w jednej operacji, a takze mozliwosc do¬ kladnego centrowania a tym samym utrzymanie prostopadlosci elementów prefabrykatu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie zastosowania na rysunku, na którym fig. 1 5 przedstawia czesciowo uformowany ksztaltownik wygiety w przekroju poprzecznym ,fig. 2 przedsta¬ wia podobny ksztaltownik bez przegiecia, a fig. 3 przedstawia przekrój uformowanego w pelni ksztal¬ townika wuchwycie. 10 Na uniwersalnej plycie 1 przystosowanej do mo¬ cowania ograniczników 2 zamocowany jest gietki oporowy plaskownik 3 z elastycznego tworzywa adhezyjnego, ca^«»«zliwia jego doginanie do do¬ wolnej,:krzywiznVr)lSlp plycie tej ulozony jest rów- 15 nolegle trapezowy fodklad 4 z pretów gietkich dolegajacy do plaskownika 3 i wykonany z two¬ rzywa odpornego na styren i rozpuszczalniki, ko¬ rzystnie z tworzywa adhezyjnego. Na odcinku ksztaltownkia bez przebiecia moze byc ulozony 20 katownik 5 z tworzywa podbnego jak plaskownik 3, przy czym katownik ten jest gesto naciety i dogiety do ogranicznika 2. Powierzchnia 6 trape¬ zowego podkladu 4 sluzy do formowania laminatu 7. Na niezzelowanym laminacie 7 ulozony jest 25 prefabrykowany element 8 dociskany do czasu przyklejenia przyciskiem 9. Element ten tworzacy pólskrzynkowa czesc ksztaltownika moze byc wy¬ konany w formie przekroju kielichowego lub owal¬ nego. 30 Na prefabrykowanym elemencie 8 naklejony jest korzystnie nosny plaskownik 10. W przypadku krzywizny z przegieciem podklad trapezowy 4 zbu¬ dowany jest z pakietu oddzielnych pretów, który unieruchomiony jest za pomoca ostrza 11 zamoco- 3S wanego do plyty 1 na podkladce 12. Wstepnie utwardzony ksztaltownik mocowany jest w koncu116 127 fig 2 fi} 3 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób formowania ksztaltowników pólskrzyn- kowych o dowolnej krzywiznie za pomoca ela¬ stycznego ukladu gietkich uniwersalnych elemen¬ tów zamocowanych na plycie, znamienny tym, ze przy plaskowniku (3) uklada sie podklad trapezowy (4) ze sztucznego tworzywa piankowego, na którym formuje sie czesc profilu przez laminowanie kon¬ taktowe, przy czym dla czesci niezzelowanego la¬ minatu (7) dociska sie prefabrykowany element (8) oparty o plaskownik (3), który przytrzymuje sie do czasu czesciowego utwardzenia za pomoca przy¬ cisku (9), oraz na przyklejonym elemencie (8) la¬ minuje sie symetryczna czesc ksztaltownika, a po wstepnym utwardzeniu nalaminowuje sie zgru¬ bienie pasa nosnego (14) po zamocowaniu w uch¬ wycie (13). fi9i profliu w jednej operacji, a takze mozliwosc do¬ kladnego centrowania a tym samym utrzymanie prostopadlosci elementów prefabrykatu. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie zastosowania na rysunku, na którym fig. 1 5 przedstawia czesciowo uformowany ksztaltownik wygiety w przekroju poprzecznym ,fig. 2 przedsta¬ wia podobny ksztaltownik bez przegiecia, a fig. 3 przedstawia przekrój uformowanego w pelni ksztal¬ townika wuchwycie. 10 Na uniwersalnej plycie 1 przystosowanej do mo¬ cowania ograniczników 2 zamocowany jest gietki oporowy plaskownik 3 z elastycznego tworzywa adhezyjnego, ca^«»«zliwia jego doginanie do do¬ wolnej,:krzywiznVr)lSlp plycie tej ulozony jest rów- 15 nolegle trapezowy fodklad 4 z pretów gietkich dolegajacy do plaskownika 3 i wykonany z two¬ rzywa odpornego na styren i rozpuszczalniki, ko¬ rzystnie z tworzywa adhezyjnego. Na odcinku ksztaltownkia bez przebiecia moze byc ulozony 20 katownik 5 z tworzywa podbnego jak plaskownik 3, przy czym katownik ten jest gesto naciety i dogiety do ogranicznika 2. Powierzchnia 6 trape¬ zowego podkladu 4 sluzy do formowania laminatu 7. Na niezzelowanym laminacie 7 ulozony jest 25 prefabrykowany element 8 dociskany do czasu przyklejenia przyciskiem 9. Element ten tworzacy pólskrzynkowa czesc ksztaltownika moze byc wy¬ konany w formie przekroju kielichowego lub owal¬ nego. 30 Na prefabrykowanym elemencie 8 naklejony jest korzystnie nosny plaskownik 10. W przypadku krzywizny z przegieciem podklad trapezowy 4 zbu¬ dowany jest z pakietu oddzielnych pretów, który unieruchomiony jest za pomoca ostrza 11 zamoco- 3S wanego do plyty 1 na podkladce 12. Wstepnie utwardzony ksztaltownik mocowany jest w koncu116 127 fig 2 fi} 3 PL