PL115651B2 - Rotary workholder in particular for forging on a swaging machine - Google Patents

Rotary workholder in particular for forging on a swaging machine Download PDF

Info

Publication number
PL115651B2
PL115651B2 PL21230078A PL21230078A PL115651B2 PL 115651 B2 PL115651 B2 PL 115651B2 PL 21230078 A PL21230078 A PL 21230078A PL 21230078 A PL21230078 A PL 21230078A PL 115651 B2 PL115651 B2 PL 115651B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
forging
swaging machine
screw
cooperating
Prior art date
Application number
PL21230078A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212300A2 (pl
Inventor
Ireneusz Bielski
Tadeusz Mikolajczyk
Waldemar Nieruszewicz
Andrzej Wrzesinski
Original Assignee
Akad Rolniczo Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Rolniczo Tech filed Critical Akad Rolniczo Tech
Priority to PL21230078A priority Critical patent/PL115651B2/pl
Publication of PL212300A2 publication Critical patent/PL212300A2/xx
Publication of PL115651B2 publication Critical patent/PL115651B2/pl

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uchwyt obrotowy zwlaszcza do kucia na kowarce.Znany proces kucia na kowarce wymaga pewnego mocowania, a w odniesieniu do procesu kucia koncówek cylindrycznych równiez obrotu i przesuwu poosiowego. W dotychczasowej praktyce powszechnie stosuje sie mocowanie w kleszczach i obrót reczny.Wada i niedogodnoscia znanych urzadzen i stanowisk do kucia na kowarkach jest to, ze obsluga takiego stanowiska jest wielce uciazliwa i niebezpieczna z punktu widzenia bezpieczenstwa i higieny pracy. Stosowane niekiedy urzadzenia do zmechanizowanej obsfugi kowarek charakteryzuja sie mala niezawodnoscia oraz nizsza niz przy obsludze recznej wydajnoscia, a takze niska jakoscia odkuwanej koncówki.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad przez skonstruowanie uchwytu obrotowego zwlaszcza do kucia na kowarce.Istota wynalazku polega na tym, ze uchwyt wyposazony jest w uchwyt szczekowy zaciskany wskutek ruchu obrotowego tulei wewnetrznej z rowkami spiralnymi przy ustalonej wzgledem korpusu tulei zewnetrznej, w której ulozyskowana jest tuleja wewnetrzna wspólpracujaca z walkiem wielowypustowym, na którym osadzona jest sruba o duzym skoku wspólpracujaca z gwintowana tuleja osadzona w korpusie i ustalona wzgledem niego wkretem, a walek polaczony jest z tloczyskiem silownika.Zaleta techniczna wynalazku jest to, ze zapewnia pewne i mocne zamocowanie przedmiotu oraz obrót przedmiotu w strefie pracy kowarki, a po spadku cisnienia w silowniku odmocowanie przedmiotu. Uchwyt obrotowy wedlug wynalazku wykorzystuje sie jako przyrzad niezalezny, to jest obslugiwany i przenoszony recznie, bowiem w tej wersji istnieje mozliwosc manipulowania recznego, co zapewnia podwyzszenie jakosci i wydajnosci w stosunku do urzadzen zmechanizowanych, a w stosunku do obslugi recznej zmniejszy uciazliwosc pracy, a takze zwiekszy jakosc i wydajnosc. Zastosowanie w przyrzadzie uchwytu szczekowego pozwala na mocowanie pólfabrykatów o róznych wymiarach oraz ksztaltach dzieki mozliwosci wymiany szczek.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uchwyt obrotowy do kucia na kowarce w widoku czolowym, a fig. 2 — przekrój osiowy uchwytu obrotowego do kucia na kowarce. Uchwyt zbudowany jest z silownika 1 przymocowanego do korpusu 2,2 115 661 w którym osadzona jest tuleja 3 ustalona wzgledem korpusu wkretem 6. Z tuleja 3 wspólpracuje sruba 4 osadzona i ustalona na walku wielowypustowym 5, który wspólpracuje z tuleja wewnetrzna 9, na czole której wykonane sa rowki spiralne 15. Tuleja wewnetrzna 9 ulozyskowana jest lozyskami 11 w tulei zewnetrznej 8, na czole której w prowadnicach osadzone sa szczeki 10. Tuleja wewnetrzna 9 oraz tuleja zewnetrzna 8 i szczeki 10 stanowia spiralny uchwyt samocentrujacy. Tuleja 8 ustalona jest wzgledem korpusu 13 za pomoca elementów oporowych 14 i ulozyskowana w nim za pomoca lozysk igielkowych 11. Miedzy sruba 4 a tuleja 9 znajduje sie sprezyna 7. W chwili kiedy zostanie doprowadzone do silownika 1 medium, walek wieIowypustowy zaczyna sie przesuwac jednoczesnie obracajac sie w wyniku wspólpracy sruby 4 z gwintowana tuleja 3. Walek 5 wsuwa sie w tuleje 9 powodujac jej obrót i jednoczesnie sciskajac sprezyne 7, co przy unieruchomionej tu lei 8 powoduje zaciskanie sie szczek 10. Gdy szczeki 10 zacisna sie na przedmiocie mocowanym 16 dalszy obrót tulei 9 przy nieruchomej tulei 8^|est niemozliwy. Powoduje to wcisniecie kulki elementów oporowych 14 i umozliwia obrót tulei 8 wraz zftuleja 9. KuTJd 12 lozyskuja ten uklad w korpusie. Spadek cisnienia w silowniku powoduje, ze pod dzialaniem sprezyny 7 ijiklad powraca do pozycji wyjsciowej, a dzieki sile bezwladnosci tulei 8 przy zahamowaniu tulei 9 nastepuje odmocowanie przedmiotu 16.Zastrzezenie patentowe Uchwyt obrotowy zwlaszcza do kucia na kowarce skladajacy sie z silownika przymocowanego do korpusu, znamienny tym, ze wyposazony jest w uchwyt szczekowy (10) zaciskany wskutek ruchu obrotowego tulei wewnetrznej (9) z rowkami spiralnymi (15) przy ustalonej wzgledem korpusu (13) tulei zewnetrznej (8), w której ulozyskowana jest tuleja wewnetrzna (9) wspólpracujaca z walkiem wielowypustowym (5), na którym osadzona jest sruba (4) o duzym skoku wspólpracujaca z gwintowana tuleja (3) osadzona w korpusie (2) i ustalona wzgledem niego wkretem (6), a walek (5) polaczony jest z tloczyskiem silownika (1).JLA \£ Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Uchwyt obrotowy zwlaszcza do kucia na kowarce skladajacy sie z silownika przymocowanego do korpusu, znamienny tym, ze wyposazony jest w uchwyt szczekowy (10) zaciskany wskutek ruchu obrotowego tulei wewnetrznej (9) z rowkami spiralnymi (15) przy ustalonej wzgledem korpusu (13) tulei zewnetrznej (8), w której ulozyskowana jest tuleja wewnetrzna (9) wspólpracujaca z walkiem wielowypustowym (5), na którym osadzona jest sruba (4) o duzym skoku wspólpracujaca z gwintowana tuleja (3) osadzona w korpusie (2) i ustalona wzgledem niego wkretem (6), a walek (5) polaczony jest z tloczyskiem silownika (1). JLA \£ Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL21230078A 1978-12-28 1978-12-28 Rotary workholder in particular for forging on a swaging machine PL115651B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21230078A PL115651B2 (en) 1978-12-28 1978-12-28 Rotary workholder in particular for forging on a swaging machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21230078A PL115651B2 (en) 1978-12-28 1978-12-28 Rotary workholder in particular for forging on a swaging machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212300A2 PL212300A2 (pl) 1979-11-05
PL115651B2 true PL115651B2 (en) 1981-04-30

Family

ID=19993629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21230078A PL115651B2 (en) 1978-12-28 1978-12-28 Rotary workholder in particular for forging on a swaging machine

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115651B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL212300A2 (pl) 1979-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3315251B1 (en) Electrospindle for automatic tool changing and machining center with automatic tool changing device
US3793912A (en) Stud driver
DE10352890B4 (de) Kreissägevorrichtung zum Abtrennen von Rohren
KR102004051B1 (ko) 너트 태핑 장치
US5197362A (en) Tube and rod end shaping and finishing machine
US2606767A (en) Valve refacer work head
PL115651B2 (en) Rotary workholder in particular for forging on a swaging machine
US3085813A (en) Quick change chuck
US4599023A (en) Device for mounting a tool-holder
JP7015149B2 (ja) チャック装置
PL115655B2 (en) Extendable rotary workholder in particular for forging on a swaging machine
US4819924A (en) Heavy duty vise
CN107334255B (zh) 用于工件的加工的刷光装置
KR0177625B1 (ko) Cnc 선반의 서브 스핀들에 설치된 공작물 배출장치
RU238016U1 (ru) Поводковый центр
RU2191094C2 (ru) Цанговый патрон с ручным приводом
SU1426742A1 (ru) Устройство дл зажима и поворота деталей
SU837562A1 (ru) Устройство дл съема обработанныхдЕТАлЕй HA ТОКАРНыХ ABTOMATAX
DE1027039B (de) Als Handgeraet ausgebildete Schabevorrichtung
SU795931A1 (ru) Захват к съемнику дл выпрессовкиВТулОК
SU499990A1 (ru) Устройство дл зажима инструмента
US1727567A (en) Stock-feeding mechanism for automatic screw machines
SU1321546A1 (ru) Люнет к автоматам фасонно-продольного точени
RU2212993C2 (ru) Люнет для автомата продольного точения
CN210549792U (zh) 一种车床尾架自动进给装置