PL115538B2 - Method of calcium arabonate preparation - Google Patents
Method of calcium arabonate preparation Download PDFInfo
- Publication number
- PL115538B2 PL115538B2 PL21955079A PL21955079A PL115538B2 PL 115538 B2 PL115538 B2 PL 115538B2 PL 21955079 A PL21955079 A PL 21955079A PL 21955079 A PL21955079 A PL 21955079A PL 115538 B2 PL115538 B2 PL 115538B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- calcium
- arabonate
- oxidation
- product
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 45
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 24
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title claims description 24
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title claims description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 21
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 21
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 18
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 13
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 9
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 claims description 9
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 7
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Substances OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims description 4
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims description 4
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M methylene blue Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 2h-oxazine Chemical compound N1OC=CC=C1 BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGIJRRREJXSQJR-UHFFFAOYSA-N 2h-thiazine Chemical compound N1SC=CC=C1 AGIJRRREJXSQJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N D-Lyxoflavin Natural products OCC(O)C(O)C(O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGBSGKOLQRKFIU-UHFFFAOYSA-N O.O.O.O.O.[Ca] Chemical compound O.O.O.O.O.[Ca] IGBSGKOLQRKFIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 1
- 229930003471 Vitamin B2 Natural products 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 1
- -1 hydrochloric Chemical class 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- DWCZIOOZPIDHAB-UHFFFAOYSA-L methyl green Chemical compound [Cl-].[Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC=C1C(C=1C=CC(=CC=1)[N+](C)(C)C)=C1C=CC(=[N+](C)C)C=C1 DWCZIOOZPIDHAB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 125000001791 phenazinyl group Chemical class C1(=CC=CC2=NC3=CC=CC=C3N=C12)* 0.000 description 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229960002477 riboflavin Drugs 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000011716 vitamin B2 Substances 0.000 description 1
- 235000019164 vitamin B2 Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania arabonianu wapniowego, produktu posredniego w synte¬ zie witaminy B2. Znanych jest kilka metod otrzymywania arabonianu wapniowego w procesie utleniania przy stosowaniu jako surowca wyjsciowego glukozy lub inwertowanej sacharozy.Najbardziej z nich znana jest metoda dwuetapowa polegajaca na utlenianiu wymienionych cukrów w mie- szaninie z wodorotlenkiem potasowymi obecnosci katalizatorów, takich jak blekit metylenowy, zielen metyle¬ nowa i ich analogów ze zwiazków szeregu tiazyny, oksazyny i fenazyny, przy czym stezenie poczatkowe cukru wynosi okolo 10%, pH okolo 12, a temperatura 40-42°C. W wyniku tej reakcji otrzymuje sie arabonian potaso¬ wy w wodnym roztworze. Mieszanine poreakcyjna zobojetnia sie do pH okolo 7, zateza pod zmniejszonym cisnieniem, dodaje metanolu celem calkowitego wytracenia produktu, a nastepnie odsacza sie. Wydajnosc reakcji 80% (opis patentowy USA nr 2 587 906 (z 1952).Nastepnie tak otrzymany arabonian potasowy rozpuszcza sie w znany sposób na goraco w wodzie i dodaje odpowiednia ilosc chlorku wapniowego celem przeprowadzenia reakcji wymiany w soli jonu potasowego na wapniowy. Po schlodzeniu wypada z roztworu arabonian wapniowy jako slabo rozpuszczalny w wodzie. Wydaj¬ nosc sumaryczna wynosi okolo 70%.Wada tej metody wjej technicznym zastosowaniu, oprócz uzycia stosunkowo drogiego wodorotlenku pota¬ sowego, jest koniecznosc odparowania duzych ilosci wody przy wyodrebnianiu arabonianu potasowego, co stwarza potrzebe zastosowania kosztownej aparatury oraz dodatkowych nakladów energetycznych.Inna znana metoda jest prowadzenie utleniania w obecnosci wodorotlenku sodowego i wytracanie arabonia¬ nu wapniowego przy pomocy chlorku wapniowego - bez uprzedniego wyodrebniania arabonianu sodowego z mieszaniny poreakcyjnej (opis patentowy japonski nr 68 11442).Reakcja utlenienia cukru do arabonianu sodowego prowadzona jest bez uzycia katalizatora, w temperaturze 40-43°C, przy pH okolo 12 i poczatkowym stezeniu cukru okolo 20%. Po zakonczeniu utleniania zobojetnia sie mieszanine poreakcyjna do pH okolo 7-9 i dodaje odpowiednia ilosc chlorku wapniowego, 1 g wegla w prze¬ liczeniu na 100 g utlenianego cukru i ogrzewa. Po odsaczeniu wegla i wykrystalizowaniu arabonianu wapniowego odsacza sie go i suszy. Wydajnosc metody wynosi okolo 70%.2 115 538 Jest to metoda analogiczna do omówionej wczesniej, dwuetapowa, zakladajaca nieco inny sposób wyodreb¬ niania produktu. Eliminuje ona odparowywanie wody przy wyodrebnianiu arabonianu sodowego lub potasowe¬ go, jednak zaklada stosowanie drogiego wodorotlenku sodowego i dodatkowego reagenta chlorku wapniowego.Wedlug opisu patentowego RFN nr 1 044 793 z 1958 r. arabonian wapniowy mozna otrzymac utleniajac mono- lub oligosacharydy tlenem w obecnosci wody wapiennej w ciagu 10 dni z dodatkiem szlachetnego metalu z grupy platynowców naniesionego na wegiel aktywny jako katalizatora. Reakcja prowadzona jest w temperatu¬ rze okolo 30°C przy pH 10-11,5 i stezeniu poczatkowym cukrów okolo 4%. Po zakonczeniu reakcji mieszanine zobojetnia sie przez nasycanie gazowym dwutlenkiem wegla, nastepnie odsacza sie weglan wapniowy powstaly przy neutralizacji, a przesacz zateza sie do sucha. Wydajnosc reakcji wynosi 78%, przy czym w opisie patento¬ wym nie okreslono czystosci otrzymanego produktu.Metoda ta jest praktycznie nie do wykorzystania w przemysle z uwagi na koniecznosc stosowania duzych rozcienczen, a wiec i nieproporcjonalnie duzej aparatury w stosunku do ilosci otrzymanego produktu, bardzo dlugi czas prowadzenia procesu oraz koniecznosc odparowania znacznych ilosci wody.Znana jest tez metoda prowadzenia utleniania z zastosowaniem zwiazków miedzi, olowiu lub zelaza jako katalizatorów. Jednak praktyczna wartosc tej metody trudno ocenic ze wzgledu na brak danych o osiaganych wydajnosciach (opis patentowy NRD nr 103 373).W wyniku przeprowadzonych badan nad opracowaniem efektywniejszej metody otrzymywania arabonianu wapniowego nieoczekiwanie okazalo sie, ze zamiast dwuetapowej metody z uzyciem wodorotlenku potasowego lub sodowego, albo zamiast zastosowania wody wapiennej powodujacej duze rozcienczenie mieszaniny reakcyj¬ nej, znacznie korzystniej jest stosowac zawiesine wodorotlenku wapniowego w wodzie do reakcji utleniania cukru redukujacego, co ma istotne znaczenie w metodzie przemyslowej. W ten sposób mozna prowadzic proces utleniania jednoetapowo bez wyodrebniania arabonianu potasowego lub sodowego jako produktów posrednich, a wiec bez dodatkowego angazowania aparatury, znacznych ilosci energii, zwiekszonego nakladu pracy oraz bez uzywania chlorku wapniowego dla ostatecznego przeprowadzenia arabonianu potasowego lub sodowego w arabo¬ nian wapniowy.Proces ten nalezy prowadzic w podwyzszonej temperaturze i korzystnie pod cisnieniem oraz stosowac dokladnie obliczone ilosci surowców, co warunkuje calkowite przereagowanie skladników procesu utleniania.Konieczne jest równiez w dalszym toku procesu przestrzeganie scislego dodawania ilosci wegla aktywnego jako adsorbenta podczas oczyszczania produktu, w przeliczeniu na ilosc cukru redukujacego uzytego w reakcji utleniania.Sposób wytwarzania polega wedlug wynalazku na prowadzeniu technicznie dogodnej, jednoetapowej synte¬ zy arabonianu wapniowego w wyniku bezposredniej reakcji zawiesiny wodnej wodorotlenku wapniowego z cuk¬ rem redukujacym, takim jak glukoza, fruktoza lub inwertowana sacharoza o stezeniu poczatkowym 5—30 g cukru na 100 ml wody, korzystnie 15-25 g na 100 ml, wobec katalizatora blekitu metylenowego. Reakcje utleniania prowadzi sie w srodowisku zasadowym, w podwyzszonej temperaturze 35°—40° Ci korzystnie pod cisnieniem okolo 2,942 • 102kPa- 4,903 • 102kPa w ciagu 7 godzin.Nastepnie produkt wyodrebnia sie z mieszaniny poreakcyjnej przez dodanie kwasu nieorganicznego lub organicznego jak np. solny, siarkowy, fosforowy, mrówkowy lub octowy, oczyszczenie mieszaniny weglem aktywnym, takim jak Carbopol H-l w ilosci nie mniejszej niz 3,5 g na 100 g cukru uzytego do reakcji utleniania, odsaczenie wegla na goraco, zatezenie przesaczu i jego ochlodzenie do krystalizacji.Otrzymany z krystalizacji produkt jest pieciowodnym, krystalicznym zwiazkiem o bialej lub lekkokremo- wej barwie.Mozna tez dozowac roztwór cukru do zawiesiny wodorotlenku wapniowego stosujac jako czynnik utlenia¬ jacy tlen lub powietrze wprowadzane do reaktora przez barboter, - W celu lepszego rozwiniecia powierzchni miedzyfazowego zetkniecia mieszanine poreakcyjna miesza sie intensywnie, nastepnie po zakonczeniu reakgi utleniania wydziela sie arabonian wapniowy przez zatezenie mieszaniny kwasem i przesaczenie na goraco z dodatkiem wegla aktywnego. Otrzymany bezbarwny lub lekkozól- ty przesacz zateza sie i chlodzi do krystalizacji, a nastepnie odsacza arabonian wapniowy.Ponizsze przyklady ilustruja zakres wynalazku.Przyklad I. 60 g wodorotlenku wapniowego zawieszono w 200 ml wody destylowanej. Do reaktora wprowadzono 200 ml inwertowanej sacharozy o stezeniu 45 g/100 ml, 300 ml wody destylowanej, 0,5 g blekitu metylenowego oraz 100 ml uprzednio przygotowanej zawiesiny wodorotlenku wapniowego. Przez tak przygoto¬ wana mieszanine reakcyjna przepuszczono tlen, jednoczesnie intensywnie mieszajac. Po godzinie prowadzenia procesu dodano 50 ml zawiesiny wodorotlenku wapniowego, a po nastepnej godzinie reszte. Calkowity czas trwania reakcji: siedem godzin, temperatura: 35° — 38°C.f 115 538 3 W pierwszej fazie (okolo 3 godzin) proces jest egzotermiczny i aby utrzymac odpowiednia temperature nalezy reaktor schladzac, natomiast przy koncu procesu wskazane jest lekkie ogrzewanie. Po zakonczeniu utle¬ niania mieszanine poreakcyjna zadano rozcienczonym kwasem solnym do pH 7,5-8,0 dodano 4,0 g wegla aktywnego, ogrzewano do temperatury 70°C i przesaczono na goraco. Bezbarwny lub jasnozólty przesacz zatezo- no do objetosci 300 ml i schlodzono do temperatury okolo 5°C. Wytracony arabonian wapniowy odsaczono, przemyto 10 ml H2 O o temperaturze 5°C i wysuszono.Wydajnosc arabonianu wapniowego w stosunku do inwertowanej sacharozy wynosi 68%.Przyklad II. 60 g wodorotlenku wapniowego zawieszono w 200 ml wody destylowanej. Do reaktora wprowadzono 500 ml roztworu glukozy o stezeniu 20 g/100 ml, 0,5 g blekitu metylenowego oraz 100 ml uprze¬ dnio przygotowanej zawiesiny wodorotlenku wapniowego i przepuszczono tlen, intensywnie mieszajac. Po uply¬ wie godziny dodano 50 ml, nastepnie po drugiej godzinie pozostala czesc zawiesiny wodorotlenku wapniowego.Reakcje prowadzono przez 7 godzin w temperaturze 37°-40°C a arabonian wapniowy wyodrebniono jak w przykladzie I zuzywajac do zobojetniania kwas siarkowy zamiast kwasu solnego.Wydajnosc arabonianu wapniowego w stosunku do glukozy wynosi 65%.Przyklad III. 60 g wodorotlenku wapniowego zawieszono w 200 ml wody destylowanej. Do reaktora wprowadzono 500 ml roztworu fruktozy o stezeniu 20 g/100 ml, 0,5 g blekitu metylenowego oraz 100 ml uprzednio przygotowanej zawiesiny wodorotlenku wapniowego i przepuszczono tlen, intensywnie mieszajac. Po uplywie godziny dodano 50 ml, nastepnie po drugiej godzinie pozostala czesc zawiesiny wodorotlenku wapnio¬ wego. Reakcje prowadzono przez 7 godzin w temperaturze 37°-40°C. Wyodrebniania arabonianu wapniowego jak w przykladzie I, ale z zastosowaniem kwasu mrówkowego.Wydajnosc arabonianu wapniowego w stosunku do glukozy 70%.Przyklad IV. Do reaktora wprowadzono 60 g wodorotlenku wapniowego i 500 ml destylowanej, intensywnie mieszajac. Nastepnie dodano 0,5 g blekitu metylenowego oraz 80 ml roztworu inwertowanej sacha¬ rozy o stezeniu 45 g/100 ml oraz przepuszczono tlen, intensywnie mieszajac. Do mieszaniny reakcyjnej wkrapla- no 120ml roztworu cukru wciagu trzech godzin. Temperatura reakcji 35°-38°C, czas trwania 7,5 godziny.Wyodrebnianie arabonianu wapniowego jak w przykladzie I z zastosowaniem kwasu octowego.Wydajnosc arabonianu wapniowego w stosunku do inwertu 65%.Przyklad V. 4,0 kg wodorotlenku wapniowego zawieszono w 13,5 1 wody. Do fermentora o pojemno¬ sci 1501 wprowadzono 13,51 inwertowanej sacharozy o stezeniu 45 g/100 ml, 20,01 wody, 0,33 kg blekitu metylenowego oraz 6,7 1 uprzednio przygotowanej zawiesiny wodorotlenku wapniowego w wodzie. Po zamknie¬ ciu aparatu wprowadzono do niego tlen az do uzyskania 2,942 • 102kPa prowadzac jednoczesnie intensywne mieszanie. Po godzinie dodano 6,71 zawiesiny wodorotlenku wapniowego w wodzie, a po nastepnej godzinie reszte zawiesiny. Calkowity czas trwania reakcji 6-7 godzin, temperatura: 35°-38°C.W pierwszej fazie (okolo 3 godzin) proces jest egzotermiczny i aby utrzymac odpowiednia temperature reaktor schlodzono, natomiast przy koncu procesu reaktor ogrzano. Po zakonczeniu prowadzonego utleniania pod cisnieniem do okolo 2,942 • 102kPa mieszanine poreakcyjna zobojetniono rozcienczonym kwasem solnym do pH 7,5-8,0, dodano 2,7 kg wegla aktywnego Carbopol H-l, ogrzewano do temperatury 70°C i saczono na goraco. Bezbarwny lub jasnozólty przesacz zatezono do objetosci 201 i schlodzono do temperatury 5°C inten¬ sywnie mieszajac. Wytracony araboriian wapniowy odsaczono, przemyto 0,5 1 wody o temperaturze 5°C i wysu¬ szono.Wydajnosc pieciowodnego arabonianu wapniowego w stosunku do inwertowanej sacharozy wynosi 75%.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania arabonianu wapniowego przez utlenianie roztworu cukru redukujacego czystym tlenem lub tlenem powietrza w obecnosci wody wapiennej i katalizatora oraz przez wyodrebnienie produktu z mieszaniny reakcyjnej, znamienny tym, ze reakcje utleniania prowadzi sie dzialajac zawiesina wodna wodoro¬ tlenku wapniowego na cukier redukujacy, taki jak glukoza, fruktoza lub inwertowana sacharoza w roztworze wodnym o stezeniu poczatkowym 5-30 g cukru na 100 ml wody, korzystnie 15-25 g na 100 ml, wobec katali¬ zatora blekitu metylenowego w srodowisku zasadowym, w temperaturze podwyzszonej i korzystnie pod zmniej¬ szonym cisnieniem przez okolo 7 godzin, po czym produkt wyodrebnia sie z mieszaniny poreakcyjnej przez dodanie kwasu nieorganicznego lub organicznego, oczyszczenie mieszaniny weglem aktywnym, odsaczenie wegla na goraco, zatezenie przesaczu i jego schlodzenie az do krystalizacji produktu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces utleniania prowadzi sie w temperaturze 35°—40°C.4 115 538 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces utleniania prowadzi sie pod cisnieniem 2,942 • 102kPa -4,903 • 102kPa. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako kwas nieorganiczny stosuje sie kwas solny, siarkowy lub fosforowy, a jako kwas organiczny kwas mrówkowy lub octowy. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako adsorbent stosuje sie wegiel aktywny Carbopol H-l w ilosci nie mniejszej niz 3,5 g na 100 g cukru redukujacego, uzytego w reakcji utleniania.Pnc. Poligraf. tP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania arabonianu wapniowego przez utlenianie roztworu cukru redukujacego czystym tlenem lub tlenem powietrza w obecnosci wody wapiennej i katalizatora oraz przez wyodrebnienie produktu z mieszaniny reakcyjnej, znamienny tym, ze reakcje utleniania prowadzi sie dzialajac zawiesina wodna wodoro¬ tlenku wapniowego na cukier redukujacy, taki jak glukoza, fruktoza lub inwertowana sacharoza w roztworze wodnym o stezeniu poczatkowym 5-30 g cukru na 100 ml wody, korzystnie 15-25 g na 100 ml, wobec katali¬ zatora blekitu metylenowego w srodowisku zasadowym, w temperaturze podwyzszonej i korzystnie pod zmniej¬ szonym cisnieniem przez okolo 7 godzin, po czym produkt wyodrebnia sie z mieszaniny poreakcyjnej przez dodanie kwasu nieorganicznego lub organicznego, oczyszczenie mieszaniny weglem aktywnym, odsaczenie wegla na goraco, zatezenie przesaczu i jego schlodzenie az do krystalizacji produktu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces utleniania prowadzi sie w temperaturze 35°—40°C.4 115 538
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces utleniania prowadzi sie pod cisnieniem 2,942 • 102kPa -4,903 • 102kPa.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako kwas nieorganiczny stosuje sie kwas solny, siarkowy lub fosforowy, a jako kwas organiczny kwas mrówkowy lub octowy.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako adsorbent stosuje sie wegiel aktywny Carbopol H-l w ilosci nie mniejszej niz 3,5 g na 100 g cukru redukujacego, uzytego w reakcji utleniania. Pnc. Poligraf. tP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21955079A PL115538B2 (en) | 1979-11-10 | 1979-11-10 | Method of calcium arabonate preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21955079A PL115538B2 (en) | 1979-11-10 | 1979-11-10 | Method of calcium arabonate preparation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL219550A2 PL219550A2 (pl) | 1980-09-08 |
| PL115538B2 true PL115538B2 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=19999366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21955079A PL115538B2 (en) | 1979-11-10 | 1979-11-10 | Method of calcium arabonate preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115538B2 (pl) |
-
1979
- 1979-11-10 PL PL21955079A patent/PL115538B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL219550A2 (pl) | 1980-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2472168A (en) | Process for the preparation of d-glucosaccharic acid | |
| PL102649B1 (pl) | Sposob wytwarzania kwasu tereftalowego | |
| EP0247513B1 (en) | Process for producing 2-methyl-1,4-naphthoquinone | |
| US4355158A (en) | Process for the preparation of riboflavin | |
| US4108891A (en) | Process for oxidation of monosaccharides | |
| JP4865128B2 (ja) | L−アラビノースからのl−リボースの高純度生成 | |
| PL115538B2 (en) | Method of calcium arabonate preparation | |
| US4060551A (en) | Method of producing pantethine | |
| US2681352A (en) | Preparation of alkali metal salts of glucuronic acid from glucuronolactone | |
| US2918492A (en) | Method of preparing methyl 2-ketogluconate | |
| EP0151835B1 (en) | Process for producing pentachloronitrobenzene from hexachlorobenzene | |
| US2189778A (en) | Process for the production of ascorbic acid from sorbose | |
| SU609284A1 (ru) | Способ получени 5-нитро-8-оксихинолина | |
| USRE28192E (en) | Process for producing crystalline alkah metal citrates by precipita- tion | |
| US4028407A (en) | Method of producing tartaric acid | |
| SU1474083A1 (ru) | Способ получени дигидрофосфата марганца дигидрата | |
| SU1060613A1 (ru) | Способ получени 4,6-динитро-0-крезола | |
| SU1395646A1 (ru) | Способ получени аммонийной соли тетрасульфофталоцианиновых металлокомплексов | |
| CN1043226C (zh) | 邻硝基苯丙酮酸制备邻硝基苯甲醛 | |
| SU740758A1 (ru) | Способ получени метаниловой кислоты | |
| SU1310388A1 (ru) | Способ получени 4-нитро-2-аминофенол-6-сульфокислоты | |
| US3012041A (en) | Method of obtaining substantially pure glucuronic acid lactone | |
| SU1504235A1 (ru) | Способ получени 5-фенилэтинилфурфурола | |
| CN119707913A (zh) | 一种硫酸乙烯酯及其衍生物的制备方法 | |
| US5451699A (en) | Process for the preparation of crystalline, salt-free, chlorine-substituted 3-nitrobenzenesulfonic acid hydrates |