PL115397B1 - Valve for controlling the flow of comminuted materials - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór do sterowa¬ nia przeplywem rozdrobnionego materialu.Znany jest zawór do sterowania przeplywem roz¬ drobnionego materialu, zawierajacy cylindryczny korpus, majacy co najmniej jeden otwór na po¬ wierzchni wewnetrznej oraz obrotowa rame usy¬ tuowana wewnatrz korpusu i wyposazona w co najmniej jeden element uszczelniajacy. Zawór taki ma zwykle znaczne rozmiary i moze byc sterowa¬ ny recznie lub automatycznie.Przy sterowaniu przeplywem sproszkowanych materialów takich jak sadza wymagana jest wy¬ soka szczelnosc zaworów, zapobiegajaca zanieczysz¬ czaniu srodowiska pracy, |przy prostocie budowy i obslugi, nie wymagajacej wykwalifikowanej sily roboczej. Zwlaszcza sadza wymaga doskonalej sz¬ czelnosci zaworu, przy czym jej sklonnosc do osa¬ dzania sie warstwami na sciankach zaworu utrud¬ nia jego uszczelnienie.Zgodnie z wynalazkiem kazdy element uszczel¬ niajacy jest przystosowany do przemieszczania sie promieniowo wzgledem ramy. Zawór zawiera po¬ nadto elementy sprezyste przystosowane do docis¬ kania elementu uszczelniajacego w kierunku pro¬ mieniowym, do wewnetrznej powierzchni korpusu zaworu, przy czym wewnetrzne powierzchnie pro¬ mieniowe korpusu sa prostopadle do wewnetrznej powierzchni obwodowej. Rama zawiera dwa boki usytuowane w poblizu wewnetrznych promienio¬ wych powierzchni korpusu, przy czym co najmniej 10 15 20 25 30 jeden z ,tych boków jest polaczony z walem na¬ pedowym, oraz dwa boki usytuowane w poblizu wewnetrznej powierzchni obwodowej korpusu tak, ze sproszkowany material przeplywa przez rame przy otwartym zaworze.Korzystnie kazdy element uszczelniajacy ma co najmniej jedna krawedz sfazowana. Pomiedzy ra¬ ma a kazdym elementem uszczelniajacym wystepu¬ je luz promieniowy, zas elementy sprezyste za¬ wieraja co najmniej jedna sprezyne. Kazdy ele¬ ment uszczelniajacy ma ksztalt zakrzywionej plyt¬ ki wyposazonej od wewnatrz w lozysko slizgowe majace srodkowe wybranie, w które wchodzi czesc ramy.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia instalacje do przerobu sadzy, w wi¬ doku z boku, fig. 2 — zawór w przekroju wzdluz linii II—II wedlug fig. 3, fig. 3 — dolna czesc za¬ woru, w przekroju wzdluz linii III—III wedlug fig. 2, fig. 4 — rama oraz element uszczelniajacy za¬ woru, w widoku perspektywicznym, fig. 5 — dol¬ na czesc zaworu, w przekroju wzdluz linii III—III wedlug fig. 2.Zgodnie z fig. 1 pojemnik 1, podwieszony do prze¬ nosnika 2 jest przystosowany do doprowadzania sproszkowanego materialu, w tym przypadku sa¬ dzy, do krócca wlotowego 3 instalacji do przerobu sadzy. Ponizej pojemnika 1 znajduje sie zawór 4 wedlug wynalazku, nastawiony przez pneumatycz- 115 397115 397 3 ny silownik 5, wspólpracujacy z dzwignia 6 pola¬ czona z ruchomym elementem uszczelniajacym za¬ woru 4.Zawór 4 zawiera króciec wylotowy 7 skierowa¬ ny do dolu, o ksztalcie stozka zwezajacego sie do 5 dolu. Króciec wlotowy 3 instalacji zawiera zbiezna -tuleje 8, przestawiana w kierunku pionowym przy pomocy dwóch pneumatycznych silowników 9. Aby zapewnic wlasciwe uszczelnienie pomiedzy króccem wylotowym 7 a króccem wylotowym 3 10 siucwnik 9 unosi tuleje 8 do szczelnego zetknie¬ cia ze stozkowa zewnetrzna powierzchnia krócca wylotowego 7.Zawór 4 (fig. 2 do 4) zawiera cylindryczny kor¬ pus 9 o cisi poziiomej, imajacy obiwicidowa tuleje 10 Ir zakonczona pierscieniowym kolnierzem 11, przy po¬ mocy którego korpus 9 jest mocowany do krócca wylotowego 7.Na górnej i dolnej powierzchni tulei 10 sa wy¬ konane dwa przeciwlegle rozmieszczone otwory 12 20 usytuowane w osi pionowej. Korpus 9 zawiera rów¬ niez dwie pokrywy 13 stanowiace boki korpusu 9, w których sa osadzone wspólosiowe waly 14 steru¬ jace, obrotowe wzgledem uszczelek 15 w pokry¬ wach 13. Pokrywy 13 sa zamocowane do korpusu 25 przy pomocy srub 16.Waly 14 mocuja obrotowy wspornik wewnatrz korpusu 9. Wspornik ma postac czworobocznej ra¬ my 17, której dwa przeciwne boki 18 usytuowane równolegle do wewnetrznych powierzchni pokryw 20 13 sa przyspawane do walów 14 oraz dwa boki 19 przylegajace do wewnetrznej powierzchni kor¬ pusu 9 tak, ze sproszkowany material przemiesz¬ cza sie przez rame 17 gdy zawór 4 jest otwarty.Cztery kolki 20 sa zamocowane do zewnetrznych 35 powierzchni kazdego boku 19, w poblizu czterech rogów.Rama 17 zawiera dwa identyczne elementy usz¬ czelniajace 21 usytuowane naprzeciw siebie, w celu zamkniecia otworów 12. Kazdy element uszczelnia- 40 jacy 21 zawiera zakrzywiona plytke 22 pokryta wy¬ kladzina 23 z tworzywa samosmarownego..Pomiedzy rama 17 a kazdym elementem uszczel¬ niajacym 21 znajduje sie promieniowa szczelina umozliwiajaca ruch elementu 21 wzgledem ramy 45 17. Cztery kolki 24 wspólosiowe z kolkami 20 sa zamocowane do wewnetrznej powierzchni kazdej plytki 22. Element uszczelniajacy 21 jest dociskany na zewnatrz do ramy 17 oraz do zetkniecia z wew¬ netrzna powierzchnia cylindrycznego korpusu 9 50 przez elementy sprezyste w postaci srubowych sprezyn 25 dopasowanych do wspólosiowych par kolków 20, 24.Kazda plytka 22 zawiera lukowe lozysko slizgo¬ we 26, majace centralne wybranie, w które wcho- 5j dzi bok 19 ramy 17, w celu prowadzenia elementu uszczelniajacego 21 wzgledem ramy 17 oraz prze¬ noszenia obwodowego ruchu elementu uszczelniaja¬ cego 21 przy ruchu obrotowym ramy 17 wokól osi walków 14. W tym celu boki 19 maja przeciw- 60 legle powierzchnie 27 lozyskowe a srodkowe wy¬ branie w lozysku slizgowym 26 ma dwie wspól¬ pracujace powierzchnie 28. Gdy wszystkie powie¬ rzchnie 27, 28 sa prostopadle do plaszczyzny boku lfy rama 17 wywiera na element uszczelniajacy 21 C5 sile, której kierunek dzialania jest przesuniety wz¬ gledem stycznej do zewnetrznej powierzchni ele¬ mentu uszczelniajacego 21, równolegle do siecznej.Linia dzialania sily siecznej, przebiega w poblizu krawedzi natarcia elementu uszczelniajacego 21, zwiekszajac sile promieniowa sprezyn 25 przy kra¬ wedzi natarcia a nie przy krawedzi splywu ele¬ mentu uszczelniajacego 21 przy jego przemieszcze¬ niu obwodowym. Dzialanie to wzrasta gdy co naj¬ mniej jedna powierzchnia kazdej z par powierzch¬ ni 27, 28 jest nachylona wzgledem plaszczyzny bo¬ ku 19.Zgodnie z fig. 3 powierzchnie 27 sa nachylone wzgledem plaszczyzny boku 19 w przeciwnych kie¬ runkach. Nachylenie kazdej powierzchni 27 wzgle¬ dem plaszczyzny boku 19, czyli plaszczyzny siecz¬ nej, wynosi okolo 70° lecz moze sie zmieniac w znacznych granicach, w zaleznosci od konstrukcji zaworu. W ten sposób elementy uszczelniajace 21 sa polaczone z rama 17 i podazaja za jej przemie¬ szczeniami katowymi zachowujac zdolnosc do prze¬ mieszczen promieniowych wzgledem ramy, co umo¬ zliwia kasowanie luzów.Aby zapobiec przedostawaniu sie materialu z wnetrza korpusu 9 co najmniej jedna krawedz 29 kazdego elementu uszczelniajacego jest sfazowana.Zawór 4 otwiera sie przez obrót jednego z walów 14 o 90°, a zamyka przez obrót walu 14 o 90° w przeciwnym kierunku.W celu demontazu zespolu zdejmuje sie pokrywy 13, a nastepnie rame 17 w kierunku poosiowym, po czym elementy uszczelniajace 21 odlacza sie od ra¬ my 17. Wnetrze komory 9 jest wtedy w pelni dos¬ tepne dla konserwacji i usuwania materialu z po¬ wierzchni wewnetrznych.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 5 plytka 22 kazdego elementu uszczelniajacego 21 ma promien troche wiekszy niz promien wew¬ netrzny powierzchni korpusu 9. Róznica pomiedzy promieniami jest korzystnie równa grubosci wykla¬ dziny 23 z tworzywa sztucznego. Sprezyny 25 do¬ ciskaja srodkowa czesc kazdego elementu uszczel¬ niajacego 21 pokazanego na fig. 5. Srodkowa czesc elementu uszczelniajacego 21 ugina sie do zetknie¬ cia z wewnetrzna powierzchnia korpusu 9, tworzac szczelne polaczenie w polozeniu zamknietym ele¬ mentu uszczelniajacego 21. W ten sposób sprezyny 25 przekazuja na obrzeze elementu uszczelniajace¬ go 21 sile znacznie wieksza niz sila przykladana do srodkowej czesci elementu uszczelniajacego 21.Aby umozliwic ugiecie elementu uszczelniajacego 21 jest on prowadzony wzgledem ramy 17 przy po¬ mocy dwóch zeber 30, które wspólpracuja z malym luzem z dwoma wystepami 31 zamocowanymi na zewnatrz boków 19 ramy 17.W korzystnym przykladzie wykonania wynalaz¬ ku dwa waly 14 sa zastapione jednym walem, przechodzacym przez rame 17.Zastrzezenia patentowe 1. Zawór do sterowania przeplywem rozdrobnio¬ nego materialu, zawierajacy cylindryczny korpus, majacy dwa, usytuowane naprzeciw siebie otwory na wewnetrznej powierzchni obwodowej oraz ob¬ rotowa rame usytuowana wewnatrz korpusu i wy-115 397 6 posazona w dwa usytuowane naprzeciw siebie ele¬ menty uszczelniajaca, znamienny tym, ze kazdy element uszczelniajacy (21) jest przystosowany do przemieszczania sie promieniowo wzgledem ramy (17) onaz pozostalego elementu uszezelnaiajacego a pon-adito zawór zawiera elementy sprezyste przys¬ topowane do dacisfcarua elememtiu.,.uezc.zelniiiajacego. (21) w kierunku ,proimienJ:[C[wym, do wewnetrznej po¬ wierzchni korpu&u (9) zaworui, przy czym zewnet¬ rzne powierzehole promieniowe korpusu sa prosto¬ padle ido wciwnetrzmeij polwierzdmi obwodowej, zas raima (17) zawiera dwa -bokii (18), usytuowane w pob¬ lizu wewnetrznych promienJijGiwych powierzchni kor¬ pusu (9), przy czym co niaijminiej jeden,z tych boków (18) jest polaczony z walem (14) najpejdoiwyim, oraz diwui boki (19) usytuowane w poblizu (wewnetrznej pciwierzchnd obwodowej koripusu (9) tak, ze sprosz¬ kowany maitenial przeplywa przez rame (17) przy otwartym zaworze. 2. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy element uszczelniajacy (21) ma co najmniej jedna krawedz (29) sfazowana. 3. Zawór wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze pomiedzy rama (17) a kazdym elementem . uszczelniajacym (21) wystepuje luz promieniowy, a elementy sprezyste zawieraja co najmniej jedna sprezyne (25). .-'¦', 4. Zawór wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze kazdy element uszczelniajacy (21) ma ksztalt za¬ krzywionej plytki (22) wyposazonej od wewnatrz w lozysko slizgowe (26) majace srodkowe wybra¬ nie, w które wchodzi czesc ramy (17). ne. 1 PI6. 2 \115 397 FIG- 4 FIG. 3 n—^ LZGraf. Z-d iNr 12 — ^/&£ '100 + 20 szt. A4 Cena 100 z\ CZYtLLNlA PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Zawór do sterowania przeplywem rozdrobnio¬ nego materialu, zawierajacy cylindryczny korpus, majacy dwa, usytuowane naprzeciw siebie otwory na wewnetrznej powierzchni obwodowej oraz ob¬ rotowa rame usytuowana wewnatrz korpusu i wy-115 397 6 posazona w dwa usytuowane naprzeciw siebie ele¬ menty uszczelniajaca, znamienny tym, ze kazdy element uszczelniajacy (21) jest przystosowany do przemieszczania sie promieniowo wzgledem ramy (17) onaz pozostalego elementu uszezelnaiajacego a pon-adito zawór zawiera elementy sprezyste przys¬ topowane do dacisfcarua elememtiu.,.uezc.zelniiiajacego. (21) w kierunku ,proimienJ:[C[wym, do wewnetrznej po¬ wierzchni korpu&u (9) zaworui, przy czym zewnet¬ rzne powierzehole promieniowe korpusu sa prosto¬ padle ido wciwnetrzmeij polwierzdmi obwodowej, zas raima (17) zawiera dwa -bokii (18), usytuowane w pob¬ lizu wewnetrznych promienJijGiwych powierzchni kor¬ pusu (9), przy czym co niaijminiej jeden,z tych boków (18) jest polaczony z walem (14) najpejdoiwyim, oraz diwui boki (19) usytuowane w poblizu (wewnetrznej pciwierzchnd obwodowej koripusu (9) tak, ze sprosz¬ kowany maitenial przeplywa przez rame (17) przy otwartym zaworze.
2. 2. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy element uszczelniajacy (21) ma co najmniej jedna krawedz (29) sfazowana.
3. 3. Zawór wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze pomiedzy rama (17) a kazdym elementem . uszczelniajacym (21) wystepuje luz promieniowy, a elementy sprezyste zawieraja co najmniej jedna sprezyne (25). .-'¦',
4. 4. Zawór wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze kazdy element uszczelniajacy (21) ma ksztalt za¬ krzywionej plytki (22) wyposazonej od wewnatrz w lozysko slizgowe (26) majace srodkowe wybra¬ nie, w które wchodzi czesc ramy (17). ne. 1 PI6. 2 \115 397 FIG- 4 FIG. 3 n—^ LZGraf. Z-d iNr 12 — ^/&£ '100 + 20 szt. A4 Cena 100 z\ CZYtLLNlA PL