PL115282B1 - Method of and apparatus for carrying out heat treatmentof metallic articles - Google Patents

Method of and apparatus for carrying out heat treatmentof metallic articles Download PDF

Info

Publication number
PL115282B1
PL115282B1 PL20856378A PL20856378A PL115282B1 PL 115282 B1 PL115282 B1 PL 115282B1 PL 20856378 A PL20856378 A PL 20856378A PL 20856378 A PL20856378 A PL 20856378A PL 115282 B1 PL115282 B1 PL 115282B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fluidizer
cooler
heat treatment
fluidizing
valve
Prior art date
Application number
PL20856378A
Other languages
English (en)
Other versions
PL208563A1 (pl
Inventor
Jerzy Wyszkowski
Edward Gozdzik
Bogdan Sulich
Original Assignee
Inst Mech Precyz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Mech Precyz filed Critical Inst Mech Precyz
Priority to PL20856378A priority Critical patent/PL115282B1/pl
Publication of PL208563A1 publication Critical patent/PL208563A1/xx
Publication of PL115282B1 publication Critical patent/PL115282B1/pl

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oraz urzadzenie do obróbki cieplnej wyrobów metalowych, w zlozu fluidalnym, majace zastosowanie, z uwagi na duza stabilnosc warstwy sfluidyzowanej, przy skomplikowanych obróbkach cieplnych.W znanych dotychczas sposobach obróbki cieplnej w zlozach sfluidyzowanych, czynnik fluidyzujacy w postaci gazu doprowadzany jest do pieca w obiegu otwartym przez caly czas trwania poszczególnych zabiegów ze stalym wydatkiem gazu, co prowadzi do duzego zuzycia gazu uchodzacego po przedmuchaniu zloza do atmosfery, i Istota sposobu obróbki cieplnej wyrobów metalowych w zlozu fluidalnym ogrzewanym lub ochladzanym do temperatury, okreslonej przez rodzaj prowadzonego zabiegu, wedlug wynalazku polega na tym, ze kazdy z zabiegów obróbki cieplnej od momentu sfluidyzowania zloza przeprowadza sie przy stalej objetosci czynnika fluidyzujacego, przy czym jest ona równa objetosci ukladu fluidyzujacego. Poprzez uklad fluidyzujacy rozumie sie fIuidyzator wraz z urzadzeniem obiegowym czynnika fluidyzujacego.Urzadzenie do obróbki cieplnej wyrobów metalowych w zlozu fluidalnym, skladajace sie z fluidyzatora z rusztem porowatym, chlodnicy, pompy obiegowej, przy czym w zaleznosci od przeprowadzanego zabiegu obróbki cieplnej wyposazone jest w nagrzewnice gazu afluidyzator w elementy grzejne, lub tez w nastepna chlodnice gazu afluidyzator w elementy chlodzace, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze miedzy pompa obiegowa a komora podrusztowa znajduje sie zbiornik wyrównawczy czynnika fluidyzujacego, natomiast w górnej czesci sciany bocznej fluidyzatora znajduje sie rurka stanowiaca jedno z dwu wyjsc z fluidyzatora czynnika fluidyzujacego, przy czym wyjscie to wyposazone jest w uklad filtrujacy.Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym go schema¬ tycznie w przekroju pionowym. Urzadzenie sklada sie z fluidyzatora 1 oraz ukladu obiegowego czynnika fluidy¬ zujacego. Fluidyzator 1 sklada sie z rusztu 3 porowatego, komory 2 nadrusztowej i komory 4 podrusztowej.W górnej jego czesci znajduje sie wyjscie w postaci przewodu kominowego 5 wyposazonego w zawór 6. Nato¬ miast w górnej czesci sciany bocznej f luidyzatora 1 znajduje sie drugie wyjscie w postaci rurki 17 wyposazonej w zawór obiegowy 9, przy czym wyjscie to od strony wewnetrznej fluidyzatora 1 wyposazone jest w uklad2 115 282 filtrujacy 18. Rurka 17 stanowi jednoczesnie czesc ukladu obiegowego czynnika fiuidyzujacego. Uklad obiego¬ wy czynnika flukJyzujacego sklada sie z przewodu 7 z zaworem 8, doprowadzajacego czynnik fiuidyzujacy z ge¬ neratora gazu. Przewód 7 przeprowadzony jest przez chlodnice 10 z obiegiem wody, a nastepnie polaczony jest poprzez pompe ssaco-tloczaca 11 ze zbiornikiem wyrównawczym 12 wyposazonym w zawór bezpieczenstwa 13. Zbiornik wyrównawczy 12 polaczony jest poprzez przewód 14 wyposazony w zawór dozujacy 15 z komora podrusztowa flukJyzatora 1. W zaleznosci od rodzaju przeprowadzanego zabiegu obróbki cieplnej pomiedzy zbiornikiem 12 a zaworem 15 znajduje sie nagrzewnica lub chlodnica 16 czynnika fluidyzujacego jak tez fluidy- zator 1 wyposazony jest w elementy grzejne, nie uwidocznione na rysunku. Ponadto rurka 17 stanowiaca jedno z dwu wyjsc z fluidyzatora polaczona jest z przewodem 7 na odcinku pomiedzy zaworem 8 a chlodnica 10* Dzialanie urzadzenia podczas nagrzewania wsadu jest nastepujace. Po zaladowaniu wsadu do fluidyzatora, jego pokrywa zostaje szczelnie polaczona z korpusem dolnym. Zawór 6 na przewodzie kominowym 5 zostaje otwarty, podobnie jak zawór 8 na przewodzie 7 oraz zawór dozujacy 15 na przewodzie 14c Przewód 7 podlaczo¬ ny jest do zródla czynnika fluidyzujacego. Zawór 9 jest zamkniety. Najpierw czynnik fluidyzujacy zostaje przepuszczony z niewielka predkoscia liniowa, powodujaca tylko niewielka ekspansje zloza. Dzieki temu urzadzenie zostaje przeplukane. Z chwila gdy czynnik fluidyzujacy wychodzacy z komina 5 nie zawiera tlenu, zawory 6 i 8 zostaja zamkniete, a zawór 9 zostaje otwarty, jednoczesnie uruchamia sie pompe ssaco-troczaca 11.Po uruchomieniu pompy 11 elementy nagrzewajace fluidyzator 1 oraz nagrzewnica 16 zostaja podlaczone do napiecia. Zaraz potem zostaje wlaczony obieg wodny w chlodnicy 10. Jezeli w wyniku nagrzania sie czynnika fluidyzujacego cisnienie w urzadzeniu wzrasta ponad dozwolona wartosc, dziala zawór bezpieczenstwa 13.Czynnik fluidyzujacy wychodzacy z fluidyzatora 1 do obiegu przechodzi przez uklad filtrujacy 18, który zabez¬ piecza obieg przed zanieczyszczeniem zlozem fluidalnym. Po nagrzaniu wsadu metalowego wylacza sie pompe 11, zamyka zawory 9 i 15 oraz doplyw wody do chlodnicy 10.Otwiera sie pokrywe górna fluidyzatora 1 i wsad przenosi sie na przyklad do wanny hartowniczej lub innego urzadzenia. Po zaladowaniu wsadu do urzadzenia, zawory 9 i 15 sa zamkniete, wsad wlozony do fluidyza¬ tora 1 opiera sie dolna powierzchnia o górna powierzchnie zloza fluidalnego ziarnistego. Chwilowe otwarcie zaworów 8 i 15 powoduje ekspansje zloza materialu ziarnistego i jego rozluznienie, powoduje to zapadniecie wsadu do wnetrza zloza materialu ziarnistego. Po zapadnieciu takim uwaza sie, ze fluidyzator jest zaladowany i dalej postepuje sie w sposób opisany powyzej.Dzialanie urzadzenia podczas chlodzenia wsadu jest analogiczne, z tym, ze zamiast elementów nagrzewa¬ jacych fluidyzator 1 ma elementy chlodzace na przyklad wezownice, a element 16 w tym przypadku jest chlo¬ dnica, a nie nagrzewnica,.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki cieplnej wyrobów metalowych w zlozu fluidalnym ogrzewanym lub ochladzanym do temperatury okreslonej przez rodzaj prowadzonego zabiegu obróbki cieplnej, znamienny tym, ze kazdy z zabiegów obróbki cieplnej od momentu sf luidyzowania zloza przeprowadza sie przy stalej objetosci czynnika fluidyzujacego, przy czym jest ona równa objetosci ukladu fluidyzujacego. • 2. Urzadzenie do obróbki cieplnej wyrobów metalowych w zlozu fluidalnym, skladajace sie z fluidyzatora z rusztem porowatym oraz chlodnicy, pompy obiegowej, przy czym w zaleznosci od przeprowadzanego zabiegu obróbki cieplnej wyposazone jest w nagrzewnice gazu a fluidyzator w elementy grzejne, lub tez w nastepna chlodnice gazu a fluidyzator w elementy chlodzace, znamienne tym, ze miedzy pompa obiegowa (11) a komora podrusztowa (4) znajduje sie zbiornik wyrównawczy (12) czynnika fluidyzujacego, natomiast w górnej czesci sciany bocznej fluidyzatora (1) znajduje sie jedno z dwu wyjsc z fluidyzatora (1) czynnika fluidyzujacego, w postaci rurki (17), przy czym wyjscie to wyposazone jest w uklad filtrujacy (18). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze chlodnica (10) znajduje sie miedzy pompa obiegowa (11) a zaworem obiegowym (9). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, ze nagrzewnica lub chlodnica gazu (16) znajduje sie miedzy zbiornikiem wyrównawczym (12) a zaworem dozujacym (15).115 282 3 Swlotwody wylotwody PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki cieplnej wyrobów metalowych w zlozu fluidalnym ogrzewanym lub ochladzanym do temperatury okreslonej przez rodzaj prowadzonego zabiegu obróbki cieplnej, znamienny tym, ze kazdy z zabiegów obróbki cieplnej od momentu sf luidyzowania zloza przeprowadza sie przy stalej objetosci czynnika fluidyzujacego, przy czym jest ona równa objetosci ukladu fluidyzujacego. •
  2. 2. Urzadzenie do obróbki cieplnej wyrobów metalowych w zlozu fluidalnym, skladajace sie z fluidyzatora z rusztem porowatym oraz chlodnicy, pompy obiegowej, przy czym w zaleznosci od przeprowadzanego zabiegu obróbki cieplnej wyposazone jest w nagrzewnice gazu a fluidyzator w elementy grzejne, lub tez w nastepna chlodnice gazu a fluidyzator w elementy chlodzace, znamienne tym, ze miedzy pompa obiegowa (11) a komora podrusztowa (4) znajduje sie zbiornik wyrównawczy (12) czynnika fluidyzujacego, natomiast w górnej czesci sciany bocznej fluidyzatora (1) znajduje sie jedno z dwu wyjsc z fluidyzatora (1) czynnika fluidyzujacego, w postaci rurki (17), przy czym wyjscie to wyposazone jest w uklad filtrujacy (18).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze chlodnica (10) znajduje sie miedzy pompa obiegowa (11) a zaworem obiegowym (9).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, ze nagrzewnica lub chlodnica gazu (16) znajduje sie miedzy zbiornikiem wyrównawczym (12) a zaworem dozujacym (15).115 282 3 Swlotwody wylotwody PL
PL20856378A 1978-07-21 1978-07-21 Method of and apparatus for carrying out heat treatmentof metallic articles PL115282B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20856378A PL115282B1 (en) 1978-07-21 1978-07-21 Method of and apparatus for carrying out heat treatmentof metallic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20856378A PL115282B1 (en) 1978-07-21 1978-07-21 Method of and apparatus for carrying out heat treatmentof metallic articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL208563A1 PL208563A1 (pl) 1980-03-24
PL115282B1 true PL115282B1 (en) 1981-03-31

Family

ID=19990689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20856378A PL115282B1 (en) 1978-07-21 1978-07-21 Method of and apparatus for carrying out heat treatmentof metallic articles

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115282B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL237444B1 (pl) 2015-07-13 2021-04-19 Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie Robot hybrydowy

Also Published As

Publication number Publication date
PL208563A1 (pl) 1980-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4392814A (en) Fluidized bed
US5184538A (en) High efficiency steam cooker
US4789333A (en) Convective heat transfer within an industrial heat treating furnace
KR100697426B1 (ko) 열적 프로파일 향상 대류로
RU96108824A (ru) Печь для приготовления пищи
JPS5665938A (en) Continuous annealing unit for hoop
DE69317001D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum betrieb eines reaktorsystems mit zirkulierender wirbelschicht
US3609296A (en) Electrically heated autoclave apparatus
PL115282B1 (en) Method of and apparatus for carrying out heat treatmentof metallic articles
US4730811A (en) Heat treatment apparatus with a fluidized-bed furnace
US4854860A (en) Convective heat transfer within an industrial heat treating furnace
JPS579826A (en) Method and device for heat treatment of metals
US4288214A (en) Arrangements for feeding fluidizing gas to a fluidized bed combustion apparatus
US4326897A (en) Post weld heat treatment of shell and tube heat exchangers and apparatus
US3138372A (en) Heat treating apparatus
RU2052756C1 (ru) Способ нагрева жидкости и устройство для его осуществления
US1957932A (en) Method of and furnace for heat treatment
GB1069531A (en) Apparatus for heat-treating metals employing a carbonizing atmosphere
JPS60197863A (ja) 流動層浸炭炉装置
EP2604708B1 (en) Fluidised bed treatment
JPS6016294A (ja) 流動層炉による金属ワ−クの部分加熱方法
JPS56119420A (en) Apparatus for automatically controlling exhaust gas discharging rate of gas water heater used for room heating or supply of hot water
KR860000218B1 (ko) 열교환기의 열처리 방법
US377597A (en) Pipes and similar materials
SU863977A1 (ru) Печь с кип щим слоем