PL115266B1 - Cast iron intended as material for uniform metal rolling rolls - Google Patents
Cast iron intended as material for uniform metal rolling rolls Download PDFInfo
- Publication number
- PL115266B1 PL115266B1 PL20180477A PL20180477A PL115266B1 PL 115266 B1 PL115266 B1 PL 115266B1 PL 20180477 A PL20180477 A PL 20180477A PL 20180477 A PL20180477 A PL 20180477A PL 115266 B1 PL115266 B1 PL 115266B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- max
- nickel
- chromium
- weight
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 10
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zeliwo przeznaczone na walce hutnicze jednolite, stosowane w walcowniach goracych tasm. Znane sa walce hutnicze robocze z zeliwa utwardzonego o nastepujacym skladzie chemicznym wyrazonym w procentach wagowych: 3,0 — 3,5% wegla, 0,3 - 0,6% manganu, 0,45 - 0,65% krzemu, 0,4 — 0,55% fosforu, max. 0,1% siarki, max. 0,15% chromu, max. 0,3% niklu, max. 0,3% molibdenu.Znane sa równiez walce hutnicze z polskiego opisu patentowego nr 110066 stosowane w walcowniach zimnych blach. Walce te posiadaja nastepujacy sklad chemiczny wyrazony w procentach wago¬ wych: 3,20 - 3,50% wegla, 0,8 - 1,3% manganu, 1,8 - 2,4% krzemu, max. 0,10% fosforu, max. 0,020% siarki, 2,30 - 2,60% niklu, 0,70 - 1,00% miedzi, 1,00 - 1,30% molibdenu, 0,03 - 0,07% magnezu, 0,20 - 0,30% wana¬ du, 0,001 - 0,005% itru.Znany jest równiez stop przeznaczony na beczki walców hutniczych z polskiego opisu patentowego nr 110022 stosowany w walcowniach blach stalowych. Stop ten posiada nastepujacy sklad chemiczny wyrazony wagowo: 3,25 - 3,55%-wegla, 0,8 - 1,25% manganu, 0,9 - 1,25% krzemu, max. 0,17% fosforu, max. 0,05% siar¬ ki, 1,60 - 2,10% chromu, 4,00 - 4,50% niklu, 0,35 - 0,50% molibdenu, 0,0005 - 0,002% telluru, 0,002 — 0,003% strontu. Kryteria okreslajace warunki techniczne walców hutniczych ujete sa w normie BN-65/0673-01.Stosowane walce wykonane sa z zeliwa utwardzonego i ulegaja uszkodzeniom z uwagi na wzrastajace szybkosci walcowania, niewystarczajacy system chlodzenia i duze gnioty. Na powierzchni roboczej beczki walca powstaje szereg uszkodzen mechanicznych i cieplnych powodujacych jej pekanie, wystepowanie odprysków, luszczenie powierzchni i szybkie jej scieranie. Ponadto wystepuja zlamania beczek i czopów. Zmniejsza to zy¬ wotnosc walców, obniza jakosc powierzchni walcowanych produktów.Istota wynalazku jest opracowanie nowej receptury zeliwa przeznaczonego na walce hutnicze jednolite, w którym poprzez odpowiedni dobór i zawartosc komponentów otrzymuje sie zeliwo odporne na lamanie czo¬ pów, pekanie rdzeni, pekanie beczek oraz niskiej scieralnosci. Zeliwo przeznaczone na walce hutnicze jednolite zawierajace wagowo: 3,20 - 3,45% wegla, 0,40 - 0,70% manganu, 1,00 - 1,40% krzemu, max. 0,12% fosforu, max. 0,045% siarki, 0,20 - 0,60% molibdenu, 0,001 - 0,005% itru oraz chrom, nikiel i tellur, reszta zelazo i nie-2 115 266 uniknione zanieczyszczenia, wedlug wynalzku zawiera wagowo 1,00-1,40% chromu, 1,00 - 1,40% niklu, 0,0003-0,0005% telluru.Wykonane walce hutnicze jednolite charakteryzuja sie zwiekszona odpornoscia na scieranie i zwiekszona odpornoscia na uszkodzenia cieplno-mechaniczne oraz duza wytrzymaloscia. Twardosc powierzchni beczki wynosi 380 - 480 HB. W strukturze beczki wystepuje perlit, cementyt i drobny grafit. Stosunek niklu i chromu wynoszacy w stopiwie 1 :1 w polaczeniu z wysoka zawartoscia krzemu i molibdenu, modyfikowany itrem i tellu¬ rem powoduje rozdrobnienie struktury, z czym zwiazany jest wzrost odpornosci na uszkodzenia cieplno-mecha¬ niczne i scieranie, oraz zwiekszenie wytrzymalosci mechanicznej.Przykladowo zeliwo przeznaczone na walce hutnicze jednolite zawiera wagowo: 3,34% wegla, 0,61% man¬ ganu, 1,28% krzemu, 0,09% fosforu, 0,039% siarki, 1,33% chromu, 1,31% niklu, 0,50% molibdenu, 0,0004% tel¬ luru, 0,004% itru. Stop ten posiada twardosc 437 HB.Zastrzezenie patentowe Zeliwo przeznaczone na walce hutnicze jednolite, stosowane zwlaszcza w walcowniach goracych tasm, zawierajace wagowo: 3,20-3,45% wegla, 0,40 - 0,70% manganu, 1,00-1,40% krzemu, max. 0,12 fosforu, max. 0,045% siarki, 0,20 - 0,60% molibdenu, 0,001 - 0,005% itru oraz chrom, nikiel i tellur, reszta zelazo i nie¬ uniknione zanieczyszczenia, znamienne tym, ze zawiera wagowo 1,00 - 1,40% chromu, 1,00 - 1,40% niklu, 0,0003 - 0,0005% telluru.Zaklad Wydawniczo-Poligraficzny WPL Zam. 497. Naklad 110 Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Zeliwo przeznaczone na walce hutnicze jednolite, stosowane zwlaszcza w walcowniach goracych tasm, zawierajace wagowo: 3,20-3,45% wegla, 0,40 - 0,70% manganu, 1,00-1,40% krzemu, max. 0,12 fosforu, max. 0,045% siarki, 0,20 - 0,60% molibdenu, 0,001 - 0,005% itru oraz chrom, nikiel i tellur, reszta zelazo i nie¬ uniknione zanieczyszczenia, znamienne tym, ze zawiera wagowo 1,00 - 1,40% chromu, 1,00 - 1,40% niklu, 0,0003 - 0,0005% telluru. Zaklad Wydawniczo-Poligraficzny WPL Zam. 497. Naklad 110 Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20180477A PL115266B1 (en) | 1977-10-27 | 1977-10-27 | Cast iron intended as material for uniform metal rolling rolls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20180477A PL115266B1 (en) | 1977-10-27 | 1977-10-27 | Cast iron intended as material for uniform metal rolling rolls |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL201804A1 PL201804A1 (pl) | 1979-05-21 |
| PL115266B1 true PL115266B1 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=19985281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20180477A PL115266B1 (en) | 1977-10-27 | 1977-10-27 | Cast iron intended as material for uniform metal rolling rolls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115266B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014104902A1 (en) | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Plasma System S.A. | Method for regenerating and/or increasing the durability of a mill roll |
-
1977
- 1977-10-27 PL PL20180477A patent/PL115266B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014104902A1 (en) | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Plasma System S.A. | Method for regenerating and/or increasing the durability of a mill roll |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL201804A1 (pl) | 1979-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2439304B1 (en) | Steel sheet for brake disc, and brake disc | |
| US8333849B2 (en) | Low-carbon martensitic chromium-containing steel | |
| KR100254920B1 (ko) | 열간압연용 로울외층재 및 열간압연용 로울의 제조방법 | |
| JP2794641B2 (ja) | 高い圧縮強度を持つ冷間加工鋼 | |
| US3997370A (en) | Method of hot reducing ferrous and ferrous alloy products with composite martensitic nodular cast chill iron rolls | |
| JPS6121299B2 (pl) | ||
| JPS645100B2 (pl) | ||
| EP0395477B1 (en) | Highly wear-resistant roll steel for cold rolling mills | |
| US6641681B1 (en) | Steel material and its manufacture | |
| JPH0555585B2 (pl) | ||
| US4507366A (en) | Rolling mill roll for a hot train of rolls | |
| EP0480461B1 (en) | Aluminum-containing ferritic stainless steel having excellent high temperature oxidation resistance and toughness | |
| PL115266B1 (en) | Cast iron intended as material for uniform metal rolling rolls | |
| JP2000160283A (ja) | 耐摩耗性と耐熱亀裂性に優れた圧延用ロール | |
| KR890001446B1 (ko) | 무계목강관 제조용 열간경사 압연기의 가이드슈용 Ni기 주조합금 | |
| JPH02285047A (ja) | 熱間圧延用ロール | |
| JPH08325673A (ja) | 耐摩耗性・耐肌荒れ性等にすぐれた圧延用複合ロール | |
| JP2001262282A (ja) | 焼入れ不要の二輪車ディスクブレーキ用ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
| JPH05171373A (ja) | 粉末高速度工具鋼 | |
| US3846184A (en) | Wear resistant steel | |
| US3725050A (en) | Cold work die steel | |
| JP3104472B2 (ja) | 熱間圧延用ロール材 | |
| JPH09287054A (ja) | 冷間鍛造−高周波焼入れ用鋼 | |
| SU1719456A1 (ru) | Износостойкий сплав | |
| JPH0999306A (ja) | 熱間圧延用ロール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |