PL115188B3 - Process for manufacturing 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid - Google Patents

Process for manufacturing 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid Download PDF

Info

Publication number
PL115188B3
PL115188B3 PL20830878A PL20830878A PL115188B3 PL 115188 B3 PL115188 B3 PL 115188B3 PL 20830878 A PL20830878 A PL 20830878A PL 20830878 A PL20830878 A PL 20830878A PL 115188 B3 PL115188 B3 PL 115188B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
weight
mixture
mcpa
mpa
Prior art date
Application number
PL20830878A
Other languages
English (en)
Other versions
PL208308A3 (pl
Inventor
Wieslaw Moszczynski
Marian Budziar
Jan Jach
Original Assignee
Inst Przemyslu Organiczego
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Przemyslu Organiczego filed Critical Inst Przemyslu Organiczego
Priority to PL20830878A priority Critical patent/PL115188B3/pl
Publication of PL208308A3 publication Critical patent/PL208308A3/xx
Publication of PL115188B3 publication Critical patent/PL115188B3/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania kwasu 2-metylo-4-chlorofenoksyoctowego (MCPA) przez chlorowanie kwasu 2-metylofenoksy- octowego stopionego w mieszaninie wieloskladni¬ kowej.Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 100 642 sposób wytwarzania kwasu 2-metylo-4-chlo- rofenoksyoctowego polegajacy na chlorowaniu kwa¬ su 2-metylofenoksyoctowego (MPA) po stopieniu w mieszaninie wieloskladnikowej, skladajacej sie z kwasu MPA, soli mineralnych, wody i rozpusz¬ czalnika organicznego, w temperaturze ponizej 105°C. Do sporzadzania mieszaniny stosuje sie techniczny, silnie zasolony i mokry kwas MPA oraz rozpuszczalnik z grupy chlorowanych weglo¬ wodorów korzystnie czterochlorometylenu uzyty w stosunku 1 do 5 czesci wagowych na 1 czesc wago¬ wa kwasu MPA. Przy zawartosci powyzej 3-eh czesci wagowych rozpuszczalnika na 1 czesc wa¬ gowa kwasu MPA mieszanina stanowi plynna ma¬ se w temperaturze nie wyzszej niz 95°C, co pozwa¬ la na latwe chlorowanie, mieszanie oraz przesyla¬ nie masy ogrzewanymi rurociagami. Otrzymana mieszanine dwóch faz cieklych lub tylko oddzielo¬ na warstwe organiczna chloruje sie nastepnie do pozadanej zawartosci chloru w temperaturze po¬ wyzej 50°C.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze dodanie do mie¬ szaniny, uzywanej do chlorowania w sposobie wy¬ twarzania kwasu Ornety lo-4-chlorofenoksyoctowe- 10 15 20 25 30 go wedlug opisu patentowego nr 100 642, wolnego kwasu MCPA, obniza granice krzepniecia miesza¬ niny o dalsze 20 do 30°C. Sklad mieszaniny, za¬ wierajacej obok MPA takze wolny kwas MCPA mozna dobrac w ten sposób, ze jej temperatura krzepniecia utrzymuje sie w granicach ponizej 95°C, przy parokrotnie mniejszej ilosci rozpuszczal¬ nika organicznego w.stosunku do masy nie zawie¬ rajacej MCPA.Sposób wedlug wynalazku polega na chlorowa¬ niu do pozadanej zawartosci chloru mieszaniny dwu faz cieklych lub oddzielonej warstwy orga¬ nicznej, do której dodaje sie na kazda czesc wa¬ gowa MPA co najmniej 0,1 czesci wagowych kwa¬ su MCPA oraz od 0,5 do 1 czesci wagowych roz¬ puszczalnika.Poddawana chlorowaniu mieszanine otrzymuje sie wedlug patentu nr 100 642 przez chlorowanie technicznego kwasu MPA w postaci uwodnionej i zasolonej pasty, ogrzewanie do stopienia w obec¬ nosci rozpuszczalnika organicznego z grupy chlo¬ rowanych weglowodorów, korzystnie czterochloro- etanu, obnizajacego temperature topnienia kwasu ponizej 105°C. Mieszanina jest rzadko-plynna, wol¬ na od krysztalów w granicach temperatur 80—95°C, dobrze absorbuje i dysperguje chlor gazowy, ule¬ ga selektywnemu monochlorowaniu do pelnego wy¬ czerpania wolnego MPA. Kwas MCPA, otrzymany droga chlorowania takiej mieszaniny, ma czystosc 90—95%. 115 188115 188 3 Kwas MCPA wprowadza sie olo mieszaniny MPA w postaci pasty, wzglednie czesc schlorowanej masy z poprzedniego chlorowania pozostawia sie w aparacie, a nastepnie wprowadza sie pozostale skladniki mieszaniny MPA.Szczególnie dogodnym sposobem otrzymywania mieszaniny MPA z MCPA jest chlorowanie wod¬ nego, zasolonego, alkalicznego roztworu soli MPA.Powstajacy w czasie chlorowania chlorowodór wy- kwasza z masy wolne kwasy MPA i MCPA po spadku pH do 5 lub nizej. Przy takim pH miesza¬ nina zawiera co najmniej 10 czesci wagowych MCPA na 100 czesci wagowych MPA i po uzupel¬ nieniu jej o rozpuszczalnik moze byc dalej chlo¬ rowana az do wyczerpania wolnego MPA.Zaletami sposobu wedlug wynalazku sa: lepsze wykorzystanie zdolnosci aparatury produkcyjnej oraz oszczednosc energii i robocizny. Wynika to z faktu 2—3 krotnego zmniejszenia ilosci uzywane¬ go rozpuszczalnika organicznego wymagajacego na¬ stepnie regeneracji. Sposób pozwala równiez na oszczednosc kwasu solnego potrzebnego do wy¬ twarzania soli MPA przed chlorowaniem. Wydaj¬ nosc procesu chlorowania oraz jakosc otrzymywa¬ nego MCPA sa wysokie i zgodne z wydajnoscia i jakoscia MCPA otrzymywanego wedlug patentu nr 100 642.Przyklad I. W aparacie wyposazonym w mie¬ szadlo i plaszcz grzejny umieszcza sie 250 czesci wagowych mokrej, zasolonej pasty zawierajacej 40% kwasu MPA, 100 czesci wagowych chloroben- zenu i 40 czesci wagowych 50% pasty kwasu MCPA. Po ogrzaniu mieszaniny do stopienia w temperaturze 90°C, mieszajac, wprowadza sie chlor gazowy przez belkotke, az do zawartosci ponizej 5% MPA w sumie kwasów 2-metylochlorofenoksy- octowych. Nastepnie przerywa sie mieszanie i po rozdzieleniu warstw, dolna — organiczna faze spu¬ szcza sie do destylatora, gdzie oddestylowuje sie z para wodna caly chlorobenzen. Po odpedzeniu rozpuszczalnika, stopiony kwas MCPA w tempe¬ raturze okolo 95°C spuszcza sie do beczek, pozo¬ stawiajac w chloratorze warstwe wodna. Otrzy- 4 muje sie 160 czesci wagowych wilgotnego tech¬ nicznego kwasu MCPA o zawartosci 115 czesci wa¬ gowych suchego technicznego kwasu MCPA, co stanowi ¦ 95% wydajnosci. Otrzymany produkt te- 5 chniczny zawiera 93% czystego kwasu MCPA.Przyklad II. 100 czesci wagowych masy po- kondensacyjnej, zawierajacej 25% soli sodowej MPA, chlorek sodu oraz kwas glikolowy, o pH okolo 10, chloruje sie wstepnie w temperaturze 10 85—90°C gazowym chlorem. Kiedy pH masy spad¬ nie do okolo 4 oraz zaczyna wydzielac sie miesza¬ nina kwasów MPA i MCPA, przerywa sie chloro¬ wanie i dodaje 18 czesci wagowych czterochloro- etanu oraz kwas solny do uzyskania pH miesza- 15 niny okolo 2. Po wymieszaniu calosci i oddzieleniu sie fazy organicznej od górnej warstwy solanko¬ wej, wilgotna faze organiczna spuszcza sie do dru¬ giego aparatu i przy tej samej temperaturze 85— —90°C chloruje az do wyczerpania sie wolnego )Q MPA. Mase pochloracyjna destyluje sie z para wodna, w celu usuniecia rozpuszczalnika organicz¬ nego. Po oddzieleniu fazy wodnej i wysuszeniu od- dzielonejgo produktu, otrzymuje sie 24,5 czesci wa¬ gowych technicznego kwasu MCPA o czystosci 92%, 25 co stanowi 94,5% wydajnosci.Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kwasu 2-metylo-4-chloro- fenoksyoctowego (MCPA) polegajacy na chlorowa- 30 niu technicznego kwasu 2-metylofenoksyoctowego (MPA) w postaci uwodnionej i zasolonej .pasty, ogrzewaniu do stopienia w obecnosci rozpuszczal¬ nika organicznego z grupy chlorowanych weglo¬ wodorów, korzystnie czterochloroetanu, obnizaja- 35 cego temperature topnienia kwasu ponizej 105°C a nastepnie chlorowaniu otrzymanej mieszaniny dwóch faz cieklych lub oddzielonej warstwy orga¬ nicznej do pozadanej zawartosci chloru, w tem¬ peraturze powyzej 50°C wedlug patentu nr 100 642, 4o znamienny tym, ze do mieszaniny dodaje sie na kazda 1 czesc wagowa MPA co najmniej 0,1 czesci wagowych kwasu MCPA oraz od 0,5 do 1 czesci wagowych rozpuszczalnika.Bltk 378/82 95 egz. A4 Cena 45 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenie patentowe 1. Sposób otrzymywania kwasu 2-metylo-4-chloro- fenoksyoctowego (MCPA) polegajacy na chlorowa- 30 niu technicznego kwasu
  2. 2. -metylofenoksyoctowego (MPA) w postaci uwodnionej i zasolonej .pasty, ogrzewaniu do stopienia w obecnosci rozpuszczal¬ nika organicznego z grupy chlorowanych weglo¬ wodorów, korzystnie czterochloroetanu, obnizaja- 35 cego temperature topnienia kwasu ponizej 105°C a nastepnie chlorowaniu otrzymanej mieszaniny dwóch faz cieklych lub oddzielonej warstwy orga¬ nicznej do pozadanej zawartosci chloru, w tem¬ peraturze powyzej 50°C wedlug patentu nr 100 642, 4o znamienny tym, ze do mieszaniny dodaje sie na kazda 1 czesc wagowa MPA co najmniej 0,1 czesci wagowych kwasu MCPA oraz od 0,5 do 1 czesci wagowych rozpuszczalnika. Bltk 378/82 95 egz. A4 Cena 45 zl PL
PL20830878A 1978-07-10 1978-07-10 Process for manufacturing 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid PL115188B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20830878A PL115188B3 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Process for manufacturing 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20830878A PL115188B3 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Process for manufacturing 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL208308A3 PL208308A3 (pl) 1980-02-11
PL115188B3 true PL115188B3 (en) 1981-03-31

Family

ID=19990483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20830878A PL115188B3 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Process for manufacturing 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115188B3 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL208308A3 (pl) 1980-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2020257064B2 (en) Processes for treating aqueous compositions comprising lithium sulfate and sulfuric acid
US5055178A (en) Process for extraction of water mixed with a liquid fluid
PL115188B3 (en) Process for manufacturing 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid
US3294649A (en) Desalinization of water
CN106957639A (zh) 一种盐结晶抑制剂的简便合成及其使用
US3344042A (en) Desalination of salt water using a molten salt mass as heating medium
US4759922A (en) Anhydrous sodium dichromate in flakes; process and apparatus for its preparation on an industrial scale
Cohen et al. LII.—The progressive bromination of toluene
PL100642B1 (pl) Sposob wytwarzania pochodnych chlorowych kwasu 2-metylofenoksyoctowego
PL67677B1 (pl)
US266452A (en) Half to g
US1836486A (en) Manufacture of aromatic derivatives of 1-2 diamino ethane
US20070183962A1 (en) Reduction of the concentration of undesired compounds
US669019A (en) Process of treating furnace-slag.
US1738492A (en) Calcium-magnesium-chloride product and method of making same
US266451A (en) Half to g
PL185459B1 (pl) Sposób wytwarzania ciekłego środka chwastobójczego zawierającego sole kwasu 4-chloro-2-metylofenoksyoctowego
KR20230037941A (ko) 설탕 부산물이 함유된 천연 제설제 조성물
PL49461B3 (pl)
JPH01275546A (ja) 安息香酸ソーダの単離方法
GB2080282A (en) Agglomerating perlite ore fines prior to expansion
PL140599B1 (en) Method of obtaining novel /s/-4-hydroxy-2-methylputylbenzoate
Zurowski DTA analysis of water emanation from the system CuCl 2-KCl
PL125798B1 (en) Process for manufacturing p-bromophenol
CS225234B1 (cs) Způsob přípravy solí kyseliny benzoové s alkalickým kovem