PL114902B1 - Solid catalyst apparatus in installation for sulfuric acid manufacture - Google Patents

Solid catalyst apparatus in installation for sulfuric acid manufacture Download PDF

Info

Publication number
PL114902B1
PL114902B1 PL1978207313A PL20731378A PL114902B1 PL 114902 B1 PL114902 B1 PL 114902B1 PL 1978207313 A PL1978207313 A PL 1978207313A PL 20731378 A PL20731378 A PL 20731378A PL 114902 B1 PL114902 B1 PL 114902B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
contact
catalyst layer
catalyst
heat exchanger
Prior art date
Application number
PL1978207313A
Other languages
English (en)
Other versions
PL207313A1 (pl
Inventor
Andrzej Tasior
Marian Blicharz
Jozef Kania
Ignacy Kracik
Jozef Strzelski
Original Assignee
Przed Projektowania I Dostaw K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przed Projektowania I Dostaw K filed Critical Przed Projektowania I Dostaw K
Priority to PL1978207313A priority Critical patent/PL114902B1/pl
Priority to SU792763600A priority patent/SU886725A3/ru
Priority to US06/040,028 priority patent/US4244921A/en
Priority to DE19792921024 priority patent/DE2921024A1/de
Priority to JP6810579A priority patent/JPS54158394A/ja
Priority to FR7914014A priority patent/FR2427300A1/fr
Publication of PL207313A1 publication Critical patent/PL207313A1/xx
Publication of PL114902B1 publication Critical patent/PL114902B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes
    • C01B17/80Apparatus
    • C01B17/803Converters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes
    • C01B17/765Multi-stage SO3-conversion

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wezel kontaktowy instalacji do produkcji kwasu siarkowego o duzej wydajnosci, w szczególnosci z pirytu lub gazów prazalmiczych metoda kontaktowa w ukladzie jed- nostofpniowej lub dwustopniowej konwersji.Znane sa i obecnie powszechnie stosowane w fa¬ brykach kwasu siarkowego wezly kontaktowe zlo¬ zone z pojedynczych, pionowych, cylindrycznych aparatów kontaktowych oraz wewnetrznych lub zewnetrznych wymienników ciepla gaz—gaz lub ciecz—gaz. Aparaty kontaktowe maja cztery lub piec warstw katalizatora ulozonego na poziomych pólkach, które usytuowane sa jedna nad druga i oddzielone od siebie przeponami ' wypuklymi, wkleslymi lub plaskimi.Wymienniki ciepla zewnetrzne typu gaz—gaz wy¬ konywane sa na ogól jako plaszczowo-rurowe z przegrodami w przestrzeni miedzyrurowej wzgle¬ dnie jaiko wymienniki plytowe lub blokowe. (Opis patentowy polski 95 920; „Kwas siarkowy", Porad¬ nik inzyniera i Technika, WNT, 1975).Znane sa równiez z opisu wynalazku ZSRR 233 631 aparaty kontaktowe czteropólkowe z pio¬ nowymi warstwami katalizatora zlokalizowanymi na poziomej przeponie, na której równiez umiesz¬ czony jest wewnetrzny, poziomy wymiennik cieple.Poszczególne, plaskie, pionowo ustawione warstwy katalizatora rozmieszczone sa skosnie wzgledem siebie tworzac klinowe wloty i wyloty gazu.Aparaty kontaktowe z wewnetrznymi wymien- 10 15 20 30 2 nikami ciepla gaz—gaz stosowane sa w instala¬ cjach doswiadczalnych lub fabrykach kwasu siar¬ kowego o malych wydajnosciach to jest w tych przypadkach kiedy wymiary aparatów i wymien¬ ników ciepla sa nieduze. Natomiast dla instalacji o duzych wydajnosciach stosowane sa wylacznie zewnetrzne wymienniki ciepla, gdyz ich wymiary i ciezary sa tak duze, ze ze wzgledów konstrukcyj¬ nych nie mozna ich wbudowac wewnatrz apara¬ tów kontaktowych.Do wad i niedogodnosci dotychczas stosowanych wezlów kontaktowych, szczególnie w instalacjach o duzej wydajnosci nalezy: — zle rozprowadzanie gazu na calym przekroju pólki aparatu kontaktowego — zdolnosc filtracyjna pólki prowadzaca do osa¬ dzania sie pylów zawartych w gazie, oraz pylów powstalych w wyniku scierania sie katalizatora co powoduje szybki wzrost oporu przeplywu gazu przez pólki — plaskie ruszty pólek pracuja w strefie naj¬ wyzszych temperatur — wskutek czego zmniejsza sie ich wyttrzymalosc mechaniczna co odpowiednio ogranicza wymiary aparatu kontaktowego — kontakt poreakcyjnego gazu ze scianami apa¬ ratu powoduje koniecznosc stosowania stali stopo¬ wych i zwiekszenia zuzycia materialów konstruk¬ cyjnych powodujace wzrost strat ciepla — koniecznosc stosowania warstw kwarcu pod i nad warstwa katalizatora prowadzi do zwiekszc- 114 902114902 3 4: nia oporu pólek i wzrostu obciazenia pólek i cale¬ go aparatu — stosowanie zewnetrznych wymienników ciepla gaz—gaz prowadzace do znacznego zwiekszenia powierzchni zabudowy, ilosci fundamentów, gazo¬ ciagów, konstrukcji stalowych, opodesitowan, zuzy¬ cia materialów izolacyjnych itp. oraz do zwieksze¬ nia strat ciepla i oporów przeplywu gazu; Wy¬ mienniki ciepla plaszczowo-rurowe z przegrodami w przestrzeni miedzyrurowej moga byc stosowa¬ ne przy nieduzych predkosciach gazu w tej prze¬ strzeni i maja duza podzialke rur wynikajaca z duzych oporów przeplywu gazu. W zwiazku z tym globalny wspólczynnik wymiany ciepla w tych wymiennikach jest aiski i wynosi okolo 10-f^ 12 kcal/m2 h°C wskutek czego potrzebne sa bar¬ dzo duze powierzchnie wymiany ciepla. Prowadzi to do duzych wymienników ciepla i duzych ich ilosci, szczególnie w instalacjach kwasu siarko¬ wego z pirytu lub gazów prazainiczych przy za¬ stosowaniu dwustopniowej konwersji.Istota wezla kontaktowego wedlug wynalazku polega na zastosowaniu w tym wezle dowolnej ilosci oddzielnych aparatów kontaktowych, pola¬ czonych funkcjonalnie gazociagami. Kazdy aparat kontaktowy zawiera jedna warstwe katalizatora i wymiennik ciepla, które osadzone sa we wspól¬ nym korpusie. Warstwa katalizatora ma ksztalt pionowego cylindra i osadzona jest bezposrednio na fundamencie, zas wymiennik ciepla usytuowa¬ ny jest w przestrzeni otoczonej przez te warstwe, przy czym pomiedzy zewnetrznym plaszczem wy¬ miennika ciepla a warstwa katalizatora utworzony jest pierscieniowy kanal do przeplywu gazu prze- reagowanego w tej warstwie.Wloty gazu doprowadzanego na warstwe kontak¬ towa sa uksztaltowane w postaci spiralnej kierow¬ nicy osadzonej na korpusie aparatu kontaktowego.Zaleta wezla kontaktowego wedlug wynalazku jest: — zwiekszenie stopnia wykorzystania kataliza¬ tora dzieki równomiernemu rozprowadzaniu gazu na jego powierzchni, a tym samym zmniejszenie ilosci katalizatora — latwe zasypywanie i wymiana katalizatora — zabezpieczenie przed zasypywaniem sie py¬ lem warstw katalizatora co uzyskano dzieki stycz¬ nemu wprowadzeniu gazu i pionowemu usytuowa¬ niu warstwy katalizatora — uzyskanie korzystnych warunków wymiany ciepla w wewnetrznych wymiennikach pierscienio¬ wych (zmniejszenie powierzchni wymiany ciepla, strat ciepla, zwiekszenie predRosci przeplywu ga¬ zu) wskutek wykorzystania zewnetrznych plasz¬ czy wymienników jako elementów wymiany ciepla, brak przegród w przestrzeni miedzyrurowej, zasto¬ sowanie pierscieniowych wlotów i wylotów gazu — latwosc wykonania i montazu wezla kontakto¬ wego, mala powierzchnia zabudowy, znaczne zmniejszenie ilosci gazociagów, konstrukcji stalo¬ wych, opodestowan itp. — latwy dostep do wszystkich elementów wy¬ posazenia wezla kontaktowego co ulatwia montaz, obsluge i remonty.Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykla¬ dzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1'.' przedstawia schemat wezla kontaktowego, fig. 2 — aparat kontaktowy jednowarstwowy, w przekroju wzdluznym, a fig. 3 — ten sam aparat w prze¬ kroju poprzecznym.Jak uwidoczniono na fig. 1 w sklad wezla kon¬ taktowego wchodza cztery oddzielne aparaty Kon¬ taktowe 1, 2, 3 i 4. Kazdy aparat zawiera jedna warstwe katalizatora odpowiednio Klt K2, K3 i K4 oraz wymiennik ciepla odpowiednio Wi, W2, W3 i W4, które umieszczone sa we wspólnym korpu¬ sie. Aparaty kontaktowe 1, 2, 3 i 4 polaczone sa ze soba gazociagami tworzac zamknieta jednostke funkcjonalna wezla kontaktowego.Aparat kontaktowy (fig. 2) zawiera korpus 5, w którym umieszczona jest pionowa, cylindryczna warstwa katalizatora Kx oraz wymiennik ciepla Wi. Warstwa katalizatora Kx utrzymywana jest za pomoca konstrukcji wsporczej 6, skladajacej sie z ram stalowych i kratownic zeliwnych przy¬ slonietych siatka stalowa (nie pokazane na ry¬ sunku). Katalizator zasypywany jest do konstrukcji wsporczej 6 króccem 7, wysypywanie zas katali¬ zatora nastepuje króccem 8. Warstwa katalizatora Kx wspiera sie bezposrednio ha fundamencie 9.Wymiennik ciepla Wi usytuowany jest w prze¬ strzeni otoczonej warstwa katalizatora Ki i kon¬ centrycznie w stosunku do tej warstwy tak, ze miedzy nimi wydzielony jest pierscieniowy ka¬ nal 10. Wymiennik Wa wsparty jest na podporach 11 i zaopatrzony jest w króciec 12 doplywu gazu do przestrzeni miedzyrurowej oraz króciec 13 od¬ plywu gazu z tej przestrzeni.W sklad wymiennika ciepla Wi wchodzi plaszcz zewnetrzny 14 i przepona wewnetrzna 15, miedzy którymi jest pierscieniowa przestrzen miedzyruro- wa, zamknieta pierscieniowymi dnami sitowymi: górnym dnem 16 i dolnym 17. Przepona wewne¬ trzna 15 stanowi zarazem kierownice przeplywu gazu.- Na korpusie 5 usytuowana jest spiralna kierow¬ nica 18 gazu doprowadzanego do aparatu kontak¬ towego. W pobocznicy korpusu 5 wykonane sa otwory 19 doplywu gazu na warstwe katalizatora Klt skomunikowane z kierownica 18. Korpus 5 zamkniety jest dnem 20 wspartym na fundamen¬ cie 21.W górnej czesci korpusu 5 usytuowany jest kró¬ ciec 22 wylotowy gazu z przestrzeni rurowej wy¬ miennika Wj.Dzialanie wezla kontaktowego wedlug wynalaz¬ ku, przy zastosowaniu gazu otrzymywanego ze spalania pirytu, w ukladzie dwustopniowej kon¬ wersji z dwoma aparatami kontaktowymi dla kaz¬ dego stopnia — jest nastepujace.Ochlodzony i oczyszczony gaz zawierajacy SO2 o stezeniu okolo 9% wprowadzany jest gazocia¬ giem 23 do przestrzeni miedzyrurowej wymiennika ciepla W4 skad gazociagiem 24 kierowany jest do przestrzeni miedzyrurowej wymiennika ciepla Wi. W wymiennikach W4 i W2 gaz podgrzewa sie do temperatury zaplonu stosowanego kataliza¬ tora, a nastepnie doprowadzany jest gazociagiem 25 na pierwsza warstwe katalizatora Ki, po przej¬ sciu której S02 % utlenia sie czesciowo do S03. Z 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 kolei gaz zawierajacy mieszanine S02 i S03 omywa plaszcz zewnetrzny wymiennika Wi, przeplywa przez rurki tego wymiennika ochladzajac sie, a nastepnie skierowany jest gazociagiem 26 na druga warstwe katalizatora K2, na której w wyniku re¬ akcji zwieksza sie przemiana S02 w S03, po czym gaz przeplywa przez rurki wymiennika ciepla W2 ochladzajac sie czesciowo i zostaje przeslany gazo¬ ciagiem 27 na pierwszy stopien absorpcji (niepo- kazany na rysunku).Po miedzystopniowym zaabsorbowaniu S03 — gaz zawierajacy reszte S02 wprowadzany jest ga¬ zociagiem 28 na drugi stopien konwersji do apa¬ ratu kontaktowego 3, skad po przeplynieciu przez przestrzen miedzyrurowa wymiennika ciepla W8 skierowany jest gazociagiem 29 do przestrzeni miedzyrurowej wymiennika W2. W wymiennikach W3 i W2 gaz zostaje podgrzany a nastepnie ga¬ zociagiem 30 wprowadzany jest na trzecia warstwe katalizatora K3f na której dokonuje sie dalsza przemiana S02 w S08, po czym gaz przeplywa przez rurki wymiennika ciepla W3, ochladza sie czesciowo i doprowadzany jest gafociagiem 31 na czwarta warstwe katalizatora K4 gdzie nastepuje calkowita przemiana S02 w S03. Z kolei gaz prze¬ plywa przez rurki wymiennika W4, ochladzajac sie czesciowo i jest. skierowany gazociagiem 32 na drugi stopien absorpcji.W ten sposób zrealizowany jest pelny obieg gazu w wezle kontaktowym.W poszczególnych jednowarstwowych aparatach kontaktowych 1, 2, 3 i 4 (spelniajacych funkcje pólek dotychczasowych aparatów) — zachodzi adia¬ batyczna przemiana S02 w S03 w kolejnych war¬ stwach katalizatora oraz wymiana ciepla gazu przedreakcyjneg© i poreakcyjnego w wymienni¬ kach ciepla. I tak nip. uprzednio przygotowany gaz wprowadzany jest do aparatu kontaktowego 1 króc¬ cem 12 i poprzez pierscieniowy wlot 33 doplywa do przestrzeni miedzyrurowej wymiennika Wi oslonietej z jednej strony przepona wewnetrzna 15, a z drugiej plaszczem zewnetrznym 14. W wyniku wymiany ciepla z gazem plynacym w rurach wy¬ miennika Wi — nastepuje podgrzanie gazu w prze¬ strzeni miedzyrurowej, po czym gaz ten, poprzez pierscieniowy wylot gazu 34 i króciec wylotowy 13 wyprowadzany jest na zewnatrz aparatu, a na¬ stepnie gazociagiem 25 skierowany do spiralnej kierownicy 18 skad poprzez otwory 19 w korpusie 5 doprowadzany jest stycznie i równomiernie na cala powierzchnie warstwy katalizatora Ki.Po przejsciu przez warstwe katalizatora gaz cze¬ sciowo utleniony do S08, przeplywa przez kanal 10, ulegajac czesciowemu ochlodzeniu, w wyniku wymiany ciepla poprzez plaszcz zewnetrzny 14, a nastepnie dalszemu ochlodzeniu w czasie prze¬ plywu przez runki wymiennika ciepla Wi.L4 902 6 W ten sposób przereagowany i ochlodzony gaz wyprowadzany jest z aparatu króccem 22, a na¬ stepnie jest przekazywany odpowiednimi gazocia¬ gami do kolejnych aparatów w wezle kontakto- 5 wym. W wyniku zawirowania gazu w kierownicy spiralnej 18 nastepuje separacja pylów zawartych w gazie. Zasypywanie katalizatora do aparatu od¬ bywa sie przez krócce 7, a wysypywanie przez krócce 8. 10 Opisane wyzej dzialanie aparatu kontaktowego 1 odnosi sie równiez do pozostalych aparatów w we¬ zle kontaktowym, przy czym róznice konstrukcyj- no-funkcjonalne polegaja na zmianach w dopro¬ wadzaniu i odprowadzaniu gazu do wymienników 15 ciepla oraz zwiazanych z tymi zmianami w usy- f tuowaniu przeslony wewnetrznej 15 i krócca wy¬ lotowego gazu 22.Wezel kontaktowy wedlug wynalazku moze byc stosowany równiez w instalacji do produkcji kwa- 20 su siarkowego z siarki.Wymienniki ciepla Wi, W2, W8, W4 zastosowane w aparatach kontaktowych 1, 2, 3, 4 moga byc wykonywanej oddzielnych segmentów, które two¬ rza, odpowiednio do mozliwosci wykonawczych 25 i montazowych — zespoly rur i den sitowych, la¬ czonych trwale ze soba, np. przez zespawanie, na miejscu montazu aparatu. 30 Zastrzezenia patentowe 1. Wezel kontaktowy instalacji do produkcji kwasu siarkowego o duzej wydajnosci, w szczegól¬ nosci z pirytu lub gazów prazalniczych . metoda 35 kontaktowa w ukladzie jedno- lub dwustopniowej Konwersji, znamienny tym, ze sklada sie z oddziel¬ nych aparatów kontaktowych (1, 2, 3, 4) -zawiera¬ jacych jedna warstwe katalizatora (Klf K2, K8, K4) i wymiennik ciepla (Wlf W2, W8, W4) umieszczone 40 we wspólnym korpusie (5). 2. Wezel kontaktowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze kazda warstwa katalizatora (Klf K2» Ks, K4) ma ksztalt pionowego cylindra i osadzona jest bezposrednio na fundamencie (9). l5 3. Wezel kontaktowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze w przestrzeni otoczonej przez war¬ stwe katalizatora (Klf K2, K8, K4) umieszczony jest wymiennik ciepla (W^ W2, W8, W4), przy czym pomiedzy zewnetrznym plaszczem (14) tego wy- i0 miennika a warstwa katalizatora utworzony jest pierscieniowy kanal (10) do przeplywu gazu. 4. Wezel kontaktowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wlot gazu na warstwe katalizatora (Klf K2, K8, K4) w aparacie kontaktowym (1, 2, U 3, 4) uksztaltowany jest w postaci spiralnej kie¬ rownicy (18) osadzonej na korpusie (5) aparatu kontaktowego.114 902 Ak'^j& Fig.1114 902 19 5 Fig. 3 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Wezel kontaktowy instalacji do produkcji kwasu siarkowego o duzej wydajnosci, w szczegól¬ nosci z pirytu lub gazów prazalniczych . metoda 35 kontaktowa w ukladzie jedno- lub dwustopniowej Konwersji, znamienny tym, ze sklada sie z oddziel¬ nych aparatów kontaktowych (1, 2, 3, 4) -zawiera¬ jacych jedna warstwe katalizatora (Klf K2, K8, K4) i wymiennik ciepla (Wlf W2, W8, W4) umieszczone 40 we wspólnym korpusie (5).
  2. 2. Wezel kontaktowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze kazda warstwa katalizatora (Klf K2» 3. Ks, K4) ma ksztalt pionowego cylindra i osadzona jest bezposrednio na fundamencie (9). l5
  3. 3. Wezel kontaktowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze w przestrzeni otoczonej przez war¬ stwe katalizatora (Klf K2, K8, K4) umieszczony jest wymiennik ciepla (W^ W2, W8, W4), przy czym pomiedzy zewnetrznym plaszczem (14) tego wy- i0 miennika a warstwa katalizatora utworzony jest pierscieniowy kanal (10) do przeplywu gazu.
  4. 4. Wezel kontaktowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wlot gazu na warstwe katalizatora (Klf K2, K8, K4) w aparacie kontaktowym (1, 2, U 3, 4) uksztaltowany jest w postaci spiralnej kie¬ rownicy (18) osadzonej na korpusie (5) aparatu kontaktowego.114 902 Ak'^j& Fig.1114 902 19 5 Fig. 3 PL
PL1978207313A 1978-06-01 1978-06-01 Solid catalyst apparatus in installation for sulfuric acid manufacture PL114902B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1978207313A PL114902B1 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Solid catalyst apparatus in installation for sulfuric acid manufacture
SU792763600A SU886725A3 (ru) 1978-06-01 1979-05-18 Контактный аппарат
US06/040,028 US4244921A (en) 1978-06-01 1979-05-18 Contact node of a system for production of sulphuric acid
DE19792921024 DE2921024A1 (de) 1978-06-01 1979-05-23 Kontaktzelle fuer eine anlage zur herstellung von schwefelsaeure
JP6810579A JPS54158394A (en) 1978-06-01 1979-05-31 Contact node for sulfuric acid manufacturing system
FR7914014A FR2427300A1 (fr) 1978-06-01 1979-05-31 Noeud de contact pour une installation de production d'acide sulfurique

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1978207313A PL114902B1 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Solid catalyst apparatus in installation for sulfuric acid manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL207313A1 PL207313A1 (pl) 1980-01-14
PL114902B1 true PL114902B1 (en) 1981-03-31

Family

ID=19989671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978207313A PL114902B1 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Solid catalyst apparatus in installation for sulfuric acid manufacture

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4244921A (pl)
JP (1) JPS54158394A (pl)
DE (1) DE2921024A1 (pl)
FR (1) FR2427300A1 (pl)
PL (1) PL114902B1 (pl)
SU (1) SU886725A3 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1159229A (en) * 1980-09-19 1983-12-27 John Mcfarland Converter
US4568524A (en) * 1984-06-18 1986-02-04 Mobil Oil Corporation Hydroprocessing reactor for catalytically dewaxing liquid petroleum feedstocks
US4702893A (en) * 1985-06-27 1987-10-27 Kirk Samuel A Acid air pollution precipitators
DE3740255A1 (de) * 1987-11-27 1989-06-01 Metallgesellschaft Ag Konvertierungssystem und verfahren zur herstellung von schwefeltrioxid
DE3926105A1 (de) * 1989-08-08 1991-02-14 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zum katalytischen umsetzen eines h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s und so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) enthaltenden gasgemisches nach dem clausverfahren
DE19716350A1 (de) * 1997-04-18 1998-10-22 Wacker Chemie Gmbh Redispergierbare Pulverzusammensetzungen zur Herstellung von fotografischen Aufzeichnungsmateralien

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1857308A (en) * 1926-04-29 1932-05-10 Gen Chemical Corp Catalytic apparatus
US3566582A (en) * 1969-04-04 1971-03-02 Entoleter Mass contact between media of different densities
US3706536A (en) * 1971-05-10 1972-12-19 Universal Oil Prod Co Multiple-stage stacked reactor system for moving bed catalyst particles
US3944394A (en) * 1974-10-31 1976-03-16 Phillips Petroleum Company Apparatus suitable for carrying out catalytic process

Also Published As

Publication number Publication date
US4244921A (en) 1981-01-13
FR2427300B3 (pl) 1982-05-07
DE2921024A1 (de) 1980-01-10
SU886725A3 (ru) 1981-11-30
FR2427300A1 (fr) 1979-12-28
JPS54158394A (en) 1979-12-14
PL207313A1 (pl) 1980-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2568476C2 (ru) Теплообменный реактор с байонетными трубами и с дымовыми трубами, подвешенными к верхнему своду реактора
US4488513A (en) Gas cooler for production of superheated steam
UA74376C2 (uk) Реактор для екзотермічних або ендотермічних гетерогенних реакцій та спосіб виготовлення реактора для здійснення таких реакцій
DK149722C (da) Apparat til varmeudveksling mellem fra en nh3-konverter udstraemmende cirkulationsluft og vand
JPS5850134B2 (ja) 流動床反応器
US3346042A (en) Radiation recuperator
PL114902B1 (en) Solid catalyst apparatus in installation for sulfuric acid manufacture
CN110914630A (zh) 带有旁路的壳管式设备
FI101133B (fi) Laitteisto kemiallisiin ja fysikaalisiin prosesseihin
US20140090804A1 (en) Heat Exchanger
CA2206777C (en) Liquid distributor for a packed tower
SI20342A (sl) Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti s proizvodnjo pare
EP0722999A1 (en) An apparatus for cooling solids laden hot gases
CA1303020C (en) Device for the heat exchange between a recycle gas leaving an nh _converter and water
ZA200500278B (en) Fission reactor for a claus plant
SU1128085A1 (ru) Охладитель отход щих газов энерготехнологического агрегата
BR112019006138B1 (pt) Trocador de calor de fluxo cruzado, sistema, instalação de snox/wsa e método para aquecer um primeiro gás e resfriar um segundo gás
CN109562939A (zh) 用于生产三氧化硫的方法
JPS5942236B2 (ja) 凝縮性腐食成分を含有するガスの熱交換における腐食防止法及びそれに用いる装置
CN103733011B (zh) 气体‑气体换热器
US4625792A (en) Recuperative heat exchanger
US4147208A (en) Heat exchanger
SU982775A1 (ru) Контактный аппарат дл окислени сернистого газа
SU1242700A1 (ru) Кожухострубный теплообменник
PL132423B1 (en) Catalytic reactor