PL114643B2 - Flow-through spiral tube heat exchanger - Google Patents

Flow-through spiral tube heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
PL114643B2
PL114643B2 PL21119278A PL21119278A PL114643B2 PL 114643 B2 PL114643 B2 PL 114643B2 PL 21119278 A PL21119278 A PL 21119278A PL 21119278 A PL21119278 A PL 21119278A PL 114643 B2 PL114643 B2 PL 114643B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
exchanger
spiral
heat exchanger
welded
partition
Prior art date
Application number
PL21119278A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211192A2 (pl
Inventor
Jerzy Kwapisz
Jerzy Dobrzanski
Original Assignee
Ts Osrodek Badawczo Rozwo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Osrodek Badawczo Rozwo filed Critical Ts Osrodek Badawczo Rozwo
Priority to PL21119278A priority Critical patent/PL114643B2/pl
Publication of PL211192A2 publication Critical patent/PL211192A2/xx
Publication of PL114643B2 publication Critical patent/PL114643B2/pl

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest prze¬ plywowy wymiennik ciepla spiralno-rurowy z cylindry¬ cznym plaszczem i centralna rura wzmacniajaca, charakteryzujacy sie zwiekszonym stopniem wymiany ciepla.Stan techniki. Znane sa rozwiazania wymienników ciepla, wyposazonych w wezownice spiralne, w%których wymiana ciepla zachodzi w ukladzie przeciwpradowym miedzy czynnikami plynacymi w spiralnie uformowa¬ nych kanalach ograniczonych plaskimicienkimi przegro¬ dami. Dla wzmocnienia wytrzymalosci tych scian oraz w celu powiekszenia stopnia wymiany ciepla plaskie powierzchnie przegród posiadaja wytloczenia faliste, które stykajac sie z podobnymi wytloczeniami polozo¬ nymi na przeciwleglych przegrodach — wzmacniaja konstrukcje kanalu spiralnego i wywoluja zaburzenia przeplywajacej cieczy, zwiekszajac wymiane ciepla. Z racji skomplikowanej budowy i klopotliwych uszczelnien krawedzi przegród, które maja na celu zabezpieczenie przed mieszaniem sie obu czynników (o róznych cisnie¬ niach) opisane konstrukcje znalazly ograniczone zasto¬ sowanie w zminiaturyzowanych odmianach wymienni¬ ków spiralnych pomimo korzystnych wskazników wymiany ciepla.Istota wynalazku. Istota wynalazku jest wyposazenie wymiennika ciepla w kilka rur w rzedzie nawinietych spiralnie razem z plaska cienkoscienna tasmowa prze¬ groda na centralna rure, przechodzaca na wylot przez plaszcz wymiennika. W rurach zwinietych spiralnie ply¬ nie czynnik o wyzszym cisnieniu. Rura centralna posiada wzdluzna przegrode dzielacajej objetosc nadwie czesci,z których jedna wykorzystywana jest jako doprowadzenie czynnika o wyzszym cisnieniu do rzedu rur wspawanych we wzdluzna przegrode a druga odprowadza czynnik o nizszym cisnieniu z kanalu utworzonego przez spiralnie, wraz z rurami, nawinieta przegroda tasmowa. Spiralnie nawiniete rury wspawane sa koncami w plaszcz boczny wymiennika a ich wyloty objete sa króccem przyspawa- nym do czesci plaszcza wymiennika.Taka konstrukcja wymiennika ciepla o mozliwie malym gabarycie i uproszczonej budowie pozwala na: — wymiane ciepla miedzy czynnikami o znacznej róz¬ nicy cisnien; — wyeliminowanie uszczelek krawedziowych przegród spiralnych (przez wyrównanie cisnien po obu stronach przegród); — uklad, w którym plaszcz wymiennika od strony wewnetrznej styka siejedynie zczynnikiem ogrzewanym o nizszym cisnieniu anizeli czynnik grzejny; — alternatywne rozwiazanie wymiennika spiralnegoz przeciwpradowo-krzyzowa wymiana ciepla dla zwieksze¬ nia efektu wymiany ciepla; — mozliwie najprostsza technologie wykonania wy- miespiralnego bez potrzeby stosowania skomplikowa¬ nego oprzyrzadowania; — zastosowanie do produkcji wymiennika materia¬ lów odpornych na korozje w celu powiekszenia jego trwalosci i maksymalnego wydluzenia okresu eksploata¬ cji.114 443 4 Przyklad wykonana. Wynalazek w przykladach wykonania pokazanyjest na rysunkach, przy czym fig. 1, fig. 2 przedstawia wymiennik przystosowany do prze- ciwpradowej wymiany ciepla, arysunki fig. 3, lig. 4i fig. 5 przedstawiaja alternatywne rozwiazanie konstrukcji wymiennika, dostosowanej do przeciwpradowo-krzyzo- wej wymiany ciepla.Figura 1 przedstawiaprzekrój poprzeczny wzdluz cen¬ tralnej rury przez wymienik spiralno-rurowy z pojedyn¬ czym rzedem rur 1, fig. 2 przedstawia przekrój po0rzecz«y ^A w plaszczyznie prostopadlej do osi rury centralrtej 3 wymienniki z pojedynczym rzedem rur 1, fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny wzdluz centralnej rory-3jrzez wymiennik z podwójnym rzedem rur, fig. 4 przedstawia' przekrój poprzeczny R-B w plaszczyznie prostopadlej do psi rury centralnej wymiennika z pod¬ wójnym rzedem rur 1,a fig. 5 przedstawia przekroje C-C i D-D wzdluz kanalu spiralnego w wymienniku z pod¬ wójnym rzedem rur.Wymiennik ciepla pokazany na rysunku fig. 1 i fig. 2 posiada uklad spiralny skladajacy sie z kilku przewodów rurowych 1nawijanychwrazzcienkosciennaprzegroda2 wokól centralnej rury 3. Wewnatrz przewodów 1 plynie czynnik grzejny o cisnieniu wyzszym. Miedzy spiralnie nawinieta przegroda 2 a przewodami 1 plynie w przeciw- pradzie czynnik ogrzewany o cisnieniu nizszym. Spiralna przegroda 2 po nawinieciu scisnietajest miedzy zewnet¬ rznymi scianami plaszcza 4, co uniemozliwia przeplywa¬ nie czynnika ogrzewanego w kierunku promieniowym szparami miedzy krawedziami przegrody 2 a scianami plaszcza 4.Wzajemne odleglosci miedzy przewodami 1 wyliczone sa w taki sposób, aby przy zalozonych predkosciach przeplywu obu czyników wystepowalo mozliwie duze schlodzenie czynnika grzejnego. Centralna rura 3 wzmacniajaca konstrukcje plaszcza podzielona jest wspawana przegroda poprzeczna 5 i zaslepiona na kon¬ cach pólokraglymi zaslepkami i. Dolna polówkacentral¬ nej rury 3, wycieta w czesci srodkowej, stanowi kanal odplywowy dla czynnika ogrzewanego ijest zakonczony wspawanym króccem kolnierzowym 7. Górna polówka centralnej rury 3 stanowi kanal wplywajacego do wymiennika czynnika grzejnego — poprzez wspawany króciec kolnierzowy 8. Z tego kanalu czynnik grzejny wplywa do przewodów 1 wspawanych w przegrode 5. W trakcie montazu wymiennika czesci dolnej i gómej rury centralnej 3 wykonywane sa oddzielnie, przy czym prze¬ groda poprzeczna 5 nalezy do czesci dolnej.Po wspawaniu zagietych, o luku 90°, przewodów 1 w przegrode 5, obie polówki rury centralnej 3 zlozone zos¬ taja ze soba i pospawane spoinami wzdluznymi 9.Nastepnie pó zewnetrznej stronie rury 3 w miejscu 10 przylutowana zostaje krawedziowo przegroda2. Pozalo¬ zeni u na rure 3 prawej okraglej sciany plaszcza 4 i przys- pawaniu jej spoina 19 dospawane zostaja dopiero krócce 7 i 8. Lewa okragla sciana plaszcza 4 zalozona zostaje na rure 3 prowizorycznie i zostaje unieruchomiona obejma zalozona na koniec rury 3. Po nawinieciu przewodów 1 wraz z przegroda 2 na rure 3 obie sciany plaszcza zostaja docisniete do siebie srubowymi zaciskami, a nastepnie polozona zostaje spoina 11.Po wygieciu specjalnym przyrzadem konców przewo¬ dów rur 1 w punkcie 12 i wspawaniu listwy 13 blokujacej polozenie przegrody 2 — na sciany boczne 4 zostaje nasuniety plaszcz obwodowy 14, który po nasadzeniu na konce rur 1 zostaje zespawany spoina poprzeczna 15 a nastepnie polaczony ze scianami bocznymi 4 spoinami obwodowymi 16. Jako ostatnie przyspawane zostaja do plaszcza bocznego 14 krócce rurowe: 17 przez który wplywa do wymiennika czynnika ogrzewany, oraz kró¬ ciec 18 przez który wyplywa z wymiennika schlodzony czynnik grzejny. W przykladzie dzialania wymiennika zimna woda uzytkowa zwu lub powrotna woda instalacji centralnego ogrzewania co wplywa króccem 17 i przez otwory w plaszczu 4a dostaje sie do wnetrza wymiennika a nastepnie miedzy spiralne przegrody 2 i po podgrzaniu wplywa do rury centralnej 3 a nastepnie króccem 7 opu¬ szcza wymiennik jako ciepla woda uzytkowa cwa lub jako woda zasilajaca instalacje centralnego ogrzewania co. Goracy czynnik grzejny-woda sieciowa wt doprowa¬ dzana jest do wymiennika króccem 8i nastepnie poprzez centralna rure 3 wplywa do spiralnie zwinietych rur 1, których przeciwne konce zamocowane sa wplaszezsu4a Ochlodzona woda sieciowa wt opuszcza wymiennik króccem 18.W przykladzie alternatywnego rozwiazania wymien¬ nika spiralnego przystosowanego do przeciwpradowo- krzyzowej wymiany ciepla, pokazanego na rysunkach fig. 3,4 i 5—miedzy plaskaspiralnaprzegroda2 znajduje sie dwie warstwy rur 1 wygiete falisto. Na rysunku fig. 5 przedstawiono zasade przeplywu obu czynników na odcinku rozprostowanej spirali z dwoma,dla uproszcze¬ nia rysunku, falisto uformowanymi przewodami 1, ulo¬ zonymi na sobie miedzy przegroda 2.Zastrzezenia patentowe 1. Przeplywowy wymiennik ciepla spiralno-rurowy z plaszczem cylindrycznym i rura centralna, znamienny tym, ze posiada kilka rur(1)wrzedzie nawinietych spiral¬ nie razem z plaska cienkoscienna tasmowa przegroda (2) na centralna rure (3), przechodzaca na wylot przez plaszcz (4) wymiennika, która posiada wzdluzna prze¬ grode (5), dzielaca jej objetosc na dwie czesci. 2. Przeplywowy wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze spiralnie nawiniete rury (1) wspawane sa koncami w plaszcz boczny (4a) wymiennika a ich wyloty objete sakróccem (18), przyspawanym do czesci plaszcza (4) i (4a) wymiennika.114 643 Jl IL114 643 i L jtó^4|P ~^ ,V, V,V^^V ¦ ¦.' /*"^ 3 /V53 e-c 0-0 //gf Pr.sc. l»nlii!r:!L I IM»RL. Naklad 120 eg/ Cena I (NI /I PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Przeplywowy wymiennik ciepla spiralno-rurowy z plaszczem cylindrycznym i rura centralna, znamienny tym, ze posiada kilka rur(1)wrzedzie nawinietych spiral¬ nie razem z plaska cienkoscienna tasmowa przegroda (2) na centralna rure (3), przechodzaca na wylot przez plaszcz (4) wymiennika, która posiada wzdluzna prze¬ grode (5), dzielaca jej objetosc na dwie czesci.
  2. 2. Przeplywowy wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze spiralnie nawiniete rury (1) wspawane sa koncami w plaszcz boczny (4a) wymiennika a ich wyloty objete sakróccem (18), przyspawanym do czesci plaszcza (4) i (4a) wymiennika.114 643 Jl IL114 643 i L jtó^4|P ~^ ,V, V,V^^V ¦ ¦.' /*"^ 3 /V53 e-c 0-0 //gf Pr.sc. l»nlii!r:!L I IM»RL. Naklad 120 eg/ Cena I (NI /I PL
PL21119278A 1978-11-24 1978-11-24 Flow-through spiral tube heat exchanger PL114643B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21119278A PL114643B2 (en) 1978-11-24 1978-11-24 Flow-through spiral tube heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21119278A PL114643B2 (en) 1978-11-24 1978-11-24 Flow-through spiral tube heat exchanger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211192A2 PL211192A2 (pl) 1979-11-05
PL114643B2 true PL114643B2 (en) 1981-02-28

Family

ID=19992759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21119278A PL114643B2 (en) 1978-11-24 1978-11-24 Flow-through spiral tube heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114643B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL211192A2 (pl) 1979-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102782436B (zh) 螺旋换热器
CA2600265C (en) Helical coil-on-tube heat exchanger
CN209279723U (zh) 一种具有双重换热效果的球形换热器
JP2000227299A (ja) 多管式熱交換器
US2081678A (en) Heat exchanger
US3920068A (en) Concentric double-pipe horizontal heat exchanger for fiber containing fluids
CN106440867B (zh) 一种不锈钢热交换器
PL114643B2 (en) Flow-through spiral tube heat exchanger
CN209745048U (zh) 一种高效管壳式换热器
CN1003390B (zh) 换热器
CN106288928A (zh) 一种换热器用螺旋折流板
CN217179349U (zh) 管板式烟气换热器
CN215598173U (zh) 逆流式壳管换热器
US4019573A (en) Heat exchanger
WO1993012389A1 (en) Quick operating heat exchanger device
FR2448703A3 (fr) Dispositif de tube d'echange thermique destine notamment aux bouilleurs-evaporateurs
CN206037815U (zh) 一种换热器用螺旋折流板
GB2116688A (en) Heat exchangers
CN216049329U (zh) 一种气气换热器
CN216205513U (zh) 一种管式换热器
CN213363498U (zh) 液氨用蒸发器
CN213984692U (zh) 一种微通道套管式换热器
RU2027136C1 (ru) Теплообменник
JPH0227598B2 (ja) Netsukokanki
JPH0534596B2 (pl)