PL114486B2 - Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings - Google Patents
Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings Download PDFInfo
- Publication number
- PL114486B2 PL114486B2 PL21703879A PL21703879A PL114486B2 PL 114486 B2 PL114486 B2 PL 114486B2 PL 21703879 A PL21703879 A PL 21703879A PL 21703879 A PL21703879 A PL 21703879A PL 114486 B2 PL114486 B2 PL 114486B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- castings
- stresses
- casting
- stress
- inparticular
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych zwlaszcza odlewach.Znane sposoby usuwania naprezen w odlewach lub innych elementach metalowych polegaja na poddaniu odlewów lub elementów sezonowaniu lub naturalnego wyzarzaniu odprezajacemu, albo dzialaniu udarami ciepl¬ nymi, dzialaniu obciazeniami statycznymi lub wreszcie dzialaniu obciazen dynamicznych w temperaturze oto¬ czenia. Wyzarzanie odprezajace jest wykonywane w piecach. Temperatura i czas wyzarzania odprezajacego zalezy przede wszystkim od skladu chemicznego stopu, oraz od ksztaltu i grubosci scian odlewu. Przykladowo dla zeliwa modyfikowanego temperatura odprezenia miesci sie zwykle w granicach 400-600 °C, a czas wyzarzania wynosi zaleznie od wielkosci przedmiotu obrabianego od kilku godzin do kilku dni.Nagrzewanie odlewa do temperatury odprezania musi odbywac sie powoli aby uniknac dodatkowych naprezen. Chlodzenie odlewu po zakonczeniu wygrzewania musi byc równiez powolne w granicach 25-75°C/godz. Odlewy musza stygnac do temperatury okolo 250°C. Dalsze chlodzenie przeprowadza sie na spokojnym powietrzu.Znany tez jest sposób usuwania naprezen z odlewów wedlug opisu patentu polskiego nr 96545 w którym. stosuje sie podwyzszona temperature, która obniza granice plastycznosci odlewu, przy czym równoczesnie z temperatura dziala sie na element metalowy mechanicznymi obciazeniami zmiennymi. Obciazenia zmienne wywolywane za pomoca wibratora powoduja w odlewie mikroodksztalcenia plstyczne, które w podwyzszonej temperaturze powstaja latwiej i szybciej.Element poddawany usuwaniu naprezen wlasnych osadzony jest miedzy ramionami wibratora, które sa wprowadzane do komory pieca. Zakres temperatur ustala sie kazdorazowo do stosowanego tworzywa odlewni¬ czego. Powstajace mikroodksztalcenia powoduja ustalenie sie w odlewie nowego stanu równowagi naprezen wlasnych, odpowiednio obnizonych w stosunku do stanu wyjsciowego.Sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza w odlewach wedlug wynalazku polega na tym, ze proces odprezania prowadzi sie we wczesnym stadium procesu technologicznego wykonania2 114 486 odlewu przed wyjeciem z formy odlewniczej, w którym to stadium odlew posiada znaczna temperatura zgodna z temperatura wyzarzania odprezajacego.Stwierdzono, ze drgania przylozone do skrzynki formierskiej sa przekazywane przez mase formierska na odlew, lub tez mozliwe jest bezposrednie przekazanie drgan na duze odlewy formowane w gruncie po zastosowa¬ niu nadlewu technologicznego.Sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza w odlewach skraca proces od¬ prezania w odniesieniu do wszystkich stosowanych metod i moze byc stosowany do duzych odlewów o skompli¬ kowanych ksztaltach. Stosowanie sposobu eliminuje klopotliwa czynnosc przenoszenia odlewu do komory grzejnej i calkowicie eliminuje koniecznosc podgrzewania.Sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza odlewach wedlug wynalazku objasniono na rysunku, który przedstawia schematyczne stanowisko do usuwania naprezen wlasnych w odle¬ wach.Usuwanie naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza odlewach, wedlug wynalazku odbywa sie w ten sposób, ze odlew posiadajacy temperature wlasciwa dla procesu odprezania, charakterystyczna dla danego tworzywa odlewniczego, umieszcza sie wraz ze skrzynka formierska 1, na sztywnej plycie 2, umieszczo¬ nej na poduszkach izolujacych drgania 3, a skrzynka formierska 1 jest kryta plyta 4, na której jest umieszczony wibrator 5, i czujnik amplitudy drgan 6, a wibrator 5, i czujnik amplitudy drgan 6, sa polaczone przewodami 7, ze stanowiskiem sterowniczym 8.Zastrzezenie patentowe Sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza odlewach, polegajacy na pod¬ daniu rozgrzanego elementu odprezanego, drganiom o okreslonej czestotliwosci za pomoca wibratora, kontrolo¬ wanego czujnikiem amplitudy drgan, znamienny tym, ze odprezenie prowadzi sie w czasie procesu naturalnego stygniecia odlewu przed wyjeciem z formy odlewniczej po osiagnieciu temperatury odprezania.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza odlewach, polegajacy na pod¬ daniu rozgrzanego elementu odprezanego, drganiom o okreslonej czestotliwosci za pomoca wibratora, kontrolo¬ wanego czujnikiem amplitudy drgan, znamienny tym, ze odprezenie prowadzi sie w czasie procesu naturalnego stygniecia odlewu przed wyjeciem z formy odlewniczej po osiagnieciu temperatury odprezania. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21703879A PL114486B2 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21703879A PL114486B2 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL217038A2 PL217038A2 (pl) | 1980-06-02 |
| PL114486B2 true PL114486B2 (en) | 1981-01-31 |
Family
ID=19997396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21703879A PL114486B2 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114486B2 (pl) |
-
1979
- 1979-07-10 PL PL21703879A patent/PL114486B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL217038A2 (pl) | 1980-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3931847A (en) | Method and apparatus for production of directionally solidified components | |
| PL114486B2 (en) | Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings | |
| KR100653749B1 (ko) | 라이스를 가공하고 제조하기 위한 방법과 장치, 및 가공된라이스 낟알 로트 | |
| PL96545B1 (pl) | Sposob usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych,zwlaszcza odlewach | |
| US3977911A (en) | Method for casting metallic material while toughening the cast piece | |
| US3977915A (en) | Method of heat treating metal parts | |
| EP0484025A1 (en) | Turbine blade and production thereof | |
| SU1498798A1 (ru) | Способ бездеформационной упрочн ющей термообработки штампованных деталей сложной конфигурации из жаропрочных сталей и сплавов | |
| US3042556A (en) | Process for treating steel | |
| JPS62283876A (ja) | セラミック物質から成る素地成形品の燃焼方法とその実施のための装置 | |
| US3511721A (en) | Method of producing malleable iron | |
| JPH02236216A (ja) | 熱処理方法及びその装置 | |
| PL164328B1 (pl) | Sposób obróbki cieplnej elementów wielkogabarytowych | |
| JPS5922769B2 (ja) | 鍛造品の熱処理法 | |
| JPS58156184A (ja) | 剛体構造の溶錬炉における圧縮圧力調整方法 | |
| Pawelski et al. | Origins of Sticker Marks on Batch Annealed Cold Rolled Sheet | |
| RU2116157C1 (ru) | Способ выплавления моделей из оболочковых форм | |
| SU703581A1 (ru) | Способ термической обработки аустенитно-мартенситных сталей | |
| CN101082116A (zh) | 镁合金铸件半固态热处理方法 | |
| SU1044643A2 (ru) | Устройство дл термофиксации изделий | |
| JP2002028726A (ja) | ダイキャスト品用熱間歪み矯正装置 | |
| Polonik | Relieving of Residual Stresses in Metal Workpieces at High and Low Temperatures | |
| Patoor et al. | An Integral Equation for the Polycrystalline Thermomechanical Behavior of Shape Memory Alloys.(Retroactive Coverage) | |
| Just et al. | Studies of Accelerated Drying of Ceramic Moulds with the use of Microwaves | |
| SU381614A1 (ru) | Способ получения пенокварцевого стекла |