PL114486B2 - Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings - Google Patents

Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings Download PDF

Info

Publication number
PL114486B2
PL114486B2 PL21703879A PL21703879A PL114486B2 PL 114486 B2 PL114486 B2 PL 114486B2 PL 21703879 A PL21703879 A PL 21703879A PL 21703879 A PL21703879 A PL 21703879A PL 114486 B2 PL114486 B2 PL 114486B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
castings
stresses
casting
stress
inparticular
Prior art date
Application number
PL21703879A
Other languages
English (en)
Other versions
PL217038A2 (pl
Inventor
Jan Sztajnykier
Original Assignee
Zaklad Odlewniczy Polmatex Wif
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklad Odlewniczy Polmatex Wif filed Critical Zaklad Odlewniczy Polmatex Wif
Priority to PL21703879A priority Critical patent/PL114486B2/pl
Publication of PL217038A2 publication Critical patent/PL217038A2/xx
Publication of PL114486B2 publication Critical patent/PL114486B2/pl

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych zwlaszcza odlewach.Znane sposoby usuwania naprezen w odlewach lub innych elementach metalowych polegaja na poddaniu odlewów lub elementów sezonowaniu lub naturalnego wyzarzaniu odprezajacemu, albo dzialaniu udarami ciepl¬ nymi, dzialaniu obciazeniami statycznymi lub wreszcie dzialaniu obciazen dynamicznych w temperaturze oto¬ czenia. Wyzarzanie odprezajace jest wykonywane w piecach. Temperatura i czas wyzarzania odprezajacego zalezy przede wszystkim od skladu chemicznego stopu, oraz od ksztaltu i grubosci scian odlewu. Przykladowo dla zeliwa modyfikowanego temperatura odprezenia miesci sie zwykle w granicach 400-600 °C, a czas wyzarzania wynosi zaleznie od wielkosci przedmiotu obrabianego od kilku godzin do kilku dni.Nagrzewanie odlewa do temperatury odprezania musi odbywac sie powoli aby uniknac dodatkowych naprezen. Chlodzenie odlewu po zakonczeniu wygrzewania musi byc równiez powolne w granicach 25-75°C/godz. Odlewy musza stygnac do temperatury okolo 250°C. Dalsze chlodzenie przeprowadza sie na spokojnym powietrzu.Znany tez jest sposób usuwania naprezen z odlewów wedlug opisu patentu polskiego nr 96545 w którym. stosuje sie podwyzszona temperature, która obniza granice plastycznosci odlewu, przy czym równoczesnie z temperatura dziala sie na element metalowy mechanicznymi obciazeniami zmiennymi. Obciazenia zmienne wywolywane za pomoca wibratora powoduja w odlewie mikroodksztalcenia plstyczne, które w podwyzszonej temperaturze powstaja latwiej i szybciej.Element poddawany usuwaniu naprezen wlasnych osadzony jest miedzy ramionami wibratora, które sa wprowadzane do komory pieca. Zakres temperatur ustala sie kazdorazowo do stosowanego tworzywa odlewni¬ czego. Powstajace mikroodksztalcenia powoduja ustalenie sie w odlewie nowego stanu równowagi naprezen wlasnych, odpowiednio obnizonych w stosunku do stanu wyjsciowego.Sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza w odlewach wedlug wynalazku polega na tym, ze proces odprezania prowadzi sie we wczesnym stadium procesu technologicznego wykonania2 114 486 odlewu przed wyjeciem z formy odlewniczej, w którym to stadium odlew posiada znaczna temperatura zgodna z temperatura wyzarzania odprezajacego.Stwierdzono, ze drgania przylozone do skrzynki formierskiej sa przekazywane przez mase formierska na odlew, lub tez mozliwe jest bezposrednie przekazanie drgan na duze odlewy formowane w gruncie po zastosowa¬ niu nadlewu technologicznego.Sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza w odlewach skraca proces od¬ prezania w odniesieniu do wszystkich stosowanych metod i moze byc stosowany do duzych odlewów o skompli¬ kowanych ksztaltach. Stosowanie sposobu eliminuje klopotliwa czynnosc przenoszenia odlewu do komory grzejnej i calkowicie eliminuje koniecznosc podgrzewania.Sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza odlewach wedlug wynalazku objasniono na rysunku, który przedstawia schematyczne stanowisko do usuwania naprezen wlasnych w odle¬ wach.Usuwanie naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza odlewach, wedlug wynalazku odbywa sie w ten sposób, ze odlew posiadajacy temperature wlasciwa dla procesu odprezania, charakterystyczna dla danego tworzywa odlewniczego, umieszcza sie wraz ze skrzynka formierska 1, na sztywnej plycie 2, umieszczo¬ nej na poduszkach izolujacych drgania 3, a skrzynka formierska 1 jest kryta plyta 4, na której jest umieszczony wibrator 5, i czujnik amplitudy drgan 6, a wibrator 5, i czujnik amplitudy drgan 6, sa polaczone przewodami 7, ze stanowiskiem sterowniczym 8.Zastrzezenie patentowe Sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza odlewach, polegajacy na pod¬ daniu rozgrzanego elementu odprezanego, drganiom o okreslonej czestotliwosci za pomoca wibratora, kontrolo¬ wanego czujnikiem amplitudy drgan, znamienny tym, ze odprezenie prowadzi sie w czasie procesu naturalnego stygniecia odlewu przed wyjeciem z formy odlewniczej po osiagnieciu temperatury odprezania.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych, zwlaszcza odlewach, polegajacy na pod¬ daniu rozgrzanego elementu odprezanego, drganiom o okreslonej czestotliwosci za pomoca wibratora, kontrolo¬ wanego czujnikiem amplitudy drgan, znamienny tym, ze odprezenie prowadzi sie w czasie procesu naturalnego stygniecia odlewu przed wyjeciem z formy odlewniczej po osiagnieciu temperatury odprezania. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL21703879A 1979-07-10 1979-07-10 Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings PL114486B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21703879A PL114486B2 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21703879A PL114486B2 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL217038A2 PL217038A2 (pl) 1980-06-02
PL114486B2 true PL114486B2 (en) 1981-01-31

Family

ID=19997396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21703879A PL114486B2 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114486B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL217038A2 (pl) 1980-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3931847A (en) Method and apparatus for production of directionally solidified components
PL114486B2 (en) Method of removing own stresses in metallic elements inparticular castings
KR100653749B1 (ko) 라이스를 가공하고 제조하기 위한 방법과 장치, 및 가공된라이스 낟알 로트
PL96545B1 (pl) Sposob usuwania naprezen wlasnych w elementach metalowych,zwlaszcza odlewach
US3977911A (en) Method for casting metallic material while toughening the cast piece
US3977915A (en) Method of heat treating metal parts
EP0484025A1 (en) Turbine blade and production thereof
SU1498798A1 (ru) Способ бездеформационной упрочн ющей термообработки штампованных деталей сложной конфигурации из жаропрочных сталей и сплавов
US3042556A (en) Process for treating steel
JPS62283876A (ja) セラミック物質から成る素地成形品の燃焼方法とその実施のための装置
US3511721A (en) Method of producing malleable iron
JPH02236216A (ja) 熱処理方法及びその装置
PL164328B1 (pl) Sposób obróbki cieplnej elementów wielkogabarytowych
JPS5922769B2 (ja) 鍛造品の熱処理法
JPS58156184A (ja) 剛体構造の溶錬炉における圧縮圧力調整方法
Pawelski et al. Origins of Sticker Marks on Batch Annealed Cold Rolled Sheet
RU2116157C1 (ru) Способ выплавления моделей из оболочковых форм
SU703581A1 (ru) Способ термической обработки аустенитно-мартенситных сталей
CN101082116A (zh) 镁合金铸件半固态热处理方法
SU1044643A2 (ru) Устройство дл термофиксации изделий
JP2002028726A (ja) ダイキャスト品用熱間歪み矯正装置
Polonik Relieving of Residual Stresses in Metal Workpieces at High and Low Temperatures
Patoor et al. An Integral Equation for the Polycrystalline Thermomechanical Behavior of Shape Memory Alloys.(Retroactive Coverage)
Just et al. Studies of Accelerated Drying of Ceramic Moulds with the use of Microwaves
SU381614A1 (ru) Способ получения пенокварцевого стекла