PL114348B1 - Method of manufacture of thionaphthene from thionaphthenosulfonic acid - Google Patents
Method of manufacture of thionaphthene from thionaphthenosulfonic acid Download PDFInfo
- Publication number
- PL114348B1 PL114348B1 PL1978209948A PL20994878A PL114348B1 PL 114348 B1 PL114348 B1 PL 114348B1 PL 1978209948 A PL1978209948 A PL 1978209948A PL 20994878 A PL20994878 A PL 20994878A PL 114348 B1 PL114348 B1 PL 114348B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reaction
- thionaphthene
- splitting
- temperature
- thiaphthene
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- FCEHBMOGCRZNNI-UHFFFAOYSA-N 1-benzothiophene Chemical compound C1=CC=C2SC=CC2=C1 FCEHBMOGCRZNNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 19
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- -1 thionaphthene sulfonic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 2
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D333/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom
- C07D333/50—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D333/52—Benzo[b]thiophenes; Hydrogenated benzo[b]thiophenes
- C07D333/54—Benzo[b]thiophenes; Hydrogenated benzo[b]thiophenes with only hydrogen atoms, hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals, directly attached to carbon atoms of the hetero ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tionaftenu przez rozszczepianie kwatu tionaf¬ tenosulfonowego.Z opisu patentowego RFN nr 25 35192 znane jest otrzymywanie tionaftenu przez rozszczepianie kwasu tionaftenosulfonowego przegrzana para wod¬ na w temperaturze 120—140°C.Tionaften, który tym sposobem otrzymuje sie przy 70—80%-wym wzbogaceniu, w dalszym eta¬ pie oczyszczania przez destylacje i krystalizacje, uzyskuje sie w postaci czystej.Sposób ten jest jednak malo przydatny do tech¬ nicznego otrzymywania tionaftenu, poniewaz pro¬ ces rozszczepiania jest bardzo zmudny i zwiazany z duzymi stratami, a tym samym pociaga znacz¬ ne koszty. Wskutek tego zakresy zastosowan dla tionaftenu i jego pochodnych /por. Franek, Collin, Steinkohlenteer, Springer Verlag 1968, str. 183/ nie mogly dotychczas osiagnac praktycznego zna¬ czenia.Zadaniem wynalazku jest znalezienie nowego sposobu otrzymywania tionaftenu przez rozszcze¬ pianie kwasu tionaftenosulfonowego, który moze byc przeprowadzony w skali przemyslowej i opar¬ ty jest na prostej i taniej metodzie.Zadanie to rozwiazano przez opracowanie spo¬ sobu wedlug wynalazku.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tionaftenu z kwasu tionaftenosulfonowego al¬ bo z mieszanin kwasów tionaftenosulfonowych, 2 które otrzymuje sie przez czesciowe sulfonowanie surowego naftalenu, na drodze rozszczepiania za pomoca pary wodnej w temperaturze 120—180°C, polegajacy na tym, ze utrzymuje sie stala gestosc 5 wodnego roztworu kwasu tionaftenosulfonowego podczas calego czasu trwania reakcji przez do¬ dawanie wody. Gestosc ta wynosi 1,07—1,40 g/cm8.Tworzacy sie tionaften oddziela sie dopiero po zakonczeniu reakcji rozszczepiania. 10 W przeciwienstwie do przyjetych dotychczas me¬ tod rozszczepiania za pomoca przegrzanej pary wodnej przy jednoczesnej azeotropowej destylacji otrzymanego tionaftenu nieoczekiwanie stwierdzo¬ no, ze przy co najmniej takiej samej wydajnosci 15 mozna stosowac znacznie krótsze czasy reakcji, jesli utrzymuje sie gestosc wodnego roztworu kwasu tionaftenosulfonowego podczas calego czasu trwania reakcji na poziomie 1,07—1,40 g/cm8, a tworzacego sie tionaftenu nie oddziela sie przez 20 azeotropowa destylacje z para wodna, lecz do^ piero po zakonczeniu reakcji rozszczepiania. W ten sposób stwarza sie sposób prosty do przepro¬ wadzenia w skali technicznej. W przypadku wsa¬ dów przemyslowych okazalo sie, ze przy konwen- 25 cjonalnym rozszczepianiu za pomoca pary wodnej mozna np. oddzielic tylko okolo 15 kg tionaftenu za pomoca okolo dziesieciokrotnej ilosci wody /w postaci ilosci azeotropu na godzine/. Oznacza to, ze do rozszczepiania kwasu sulfonowego i desty- 30 lacji w celu uzyskania jednej tony tionaftenu 114 3483 114 348 4 trzeba by uzyc okolo 70—80 godzin. Natomiast sposobem wedlug wynalazku mozna otrzymac ta¬ ka sama ilosc w znacznie krótszym czasie /okolo 10 godzin/, poniewaz w tym sposobie nie jest po- trzebna"TI§§tyiacT^2%)ara wodna.Spos&b* ^Wedlug*"T*4rnalazku nadaje sie równiez do otrzymywania tioliaftenu z technicznego kwasu tionaftenosulfonowy*, który mozna otrzymac po czesciowym sulfonowaniu surowego naftalenu ze smoly z "wegla kamiennego, np. wedlug opisu pa- ten|9we^o ^FN. nr^ 25 35 192.'Bfeieki'temii istnieje mozlh mozliwosc otrzymania obok naftalenu o najwyzszej czystosci równiez tionafte- nu w sposób prosty i uzyteczny w skali prze¬ myslowej.Proces prowadzi sie w zakresie gestosci 1,40 do 1,07 [g/cm8] i w temperaturze 120—180°C, przy czym wyzszym gestosciom odpowiadaja korzystnie nizsze temperatury reakcji i na odwrót.Wymieniony zakres gestosci odpowiada przy tym stezeniom, jakie wystepuja zwykle w mieszaninach z sulfonowania, otrzymanych przez czesciowe sul¬ fonowanie surowego naftalenu, albo mozna je z nich otrzymac przez zageszczanie.Proces wedlug wynalazku mozna prowadzic albo w sposób nieciagly /wsadami/ albo w sposób ciagly.Jesli stosuje sie sposób nieciagly, to proces pro¬ wadzi sie korzystnie przy gestosci 1,30—1,4, w szczególnosci 1,30—1,33, pod chlodnica zwrotna, w wyniku czego ustala sie temperatura okolo 120— 130°C, podczas gdy w przypadku prowadzenia pro¬ cesu w sposób ciagly stosuje sie gestosci okolo 1,22—1,07 w temperaturze 150—180°C, w szczegól¬ nosci 155—160°C, w reaktorze warstewkowym.Przez kontrolowane dodawanie wody mozna w zasadzie utrzymac niezmienna pierwotna gestosc mieszaniny reakcyjnej, przy czym odchylenia war¬ tosci gestosci do ±0,04 nie wplywaja jeszcze za¬ sadniczo na wynik.Przyklad I. W kolbie reakcyjnej, zaopatrzonej w mieszadlo, rure wprowadzajaca, termometr i chlodnice zwrotna z odprowadzeniem destylacyj¬ nym, umieszcza sie 100 czesci technicznego kwasu tionaftalenosulfonowego o gestosci 1,33 g/cm8 jaki mozna otrzymac sposobem wedlug opisu patento¬ wego RFN nr 25 35 192 przez zatezanie.Po podgrzaniu do temperatury 120°C dodaje 25 sie w ciagu 90 minut, mieszajac, 50 czesci zimnej wody. Podczas egzotermicznego procesu rozszcze¬ piania odparowuje 30 czesci wody z kolby reak¬ cyjnej i skrapla sie. Pod koniec rozszczepiania kwasu ustala sie temperatura 125°C. Gestosc kon¬ cowa mieszaniny reakcyjnej wynosi 1,37 g/cm8. Po oziebieniu do temperatury okolo 30°C faze ole¬ jowa oddziela sie w odstajniku i zobojetnia za pomoca wody i rozcienczonego lugu. Otrzymuje sie tionaften o temperaturze zestalania 24°C, o czys¬ tosci 85%, z wydajnoscia 83% wydajnosci teore¬ tycznej. Po przedestylowaniu i krystalizacji otrzy¬ muje sie 98—99%-wy tionaften.Przyklad II. Do reaktora warstewkowego, zamontowanego pionowo, z ogrzewana czescia do ogrzewania wstepnego, wirnikiem z wycieraczkami piórowymi i odbieralnikiem do skraplania z od- stojnikiem wprowadza sie za pomoca urzadzenia dozujacego, w temperaturze reaktora 155—160oQ\ w sposób ciagly, techniczny kwas tionaftenosul- fonowy, jaki otrzymuje sie sposobem wedlu opisu patentowego RFN nr 25 35192. Kwas sulfonowy ma gestosc 1,07 g/cm8. Predkosc objetosciowa cie¬ czy wynosi 0,7 h_1.Rozszczepianie kwasu sulfonowego rozpoczyna sie po wejsciu do reaktora prawie natychmiast, co przejawia sie tworzeniem smugi na szklanej scia¬ nie reaktora.Po opuszczeniu reaktora oddziela sie rozszcze¬ piony surowiec w odstojniku. Dolna faze tionaf- tenowa zobojetnia sie w kolumnie ekstrakcyjnej w sposób ciagly za pomoca rozcienczonego lugu.Gestosc koncowa mieszaniny reakcyjnej wynosi 1,06 g/cm8.Otrzymuje sie 78%-wy tionaften o temperaturze zestalania 20°C, z wydajnoscia 92% wydajnosci teoretycznej, który przez destylacje i krystalizacje doprowadza sie do czystosci 98%.Analogicznie jak w przykladzie I albo II otrzy¬ muje sie, przy zmianie warunków reakcji, wyniki zestawione w nastepujacej tablicy.RF oznacza rozszczepianie pod chlodnica zwrot¬ na, DS oznacza rozszczepianie w reaktorze war- s.tewkowym i WD oznacza rozszczepianie z para wodna przy jednoczesnej destylacji azeotropowej, podane dla porównania.Tablica , Material wyjsciowy 1 RF Kwas tionaftenosulfonowy, czysty DS Kwas tionaftenosulfonowy, czysty D4" 1,33 1,33 1,33 1,33 1,22 1,15 1,15 Warunki rozszczepiania Temperatura 3 120 120 120 125 160 160 155 Czas w minutach lub predkosc objetosciowa cieczy 4 180 180 180 60 0,7 0,7 0,7 Tionaften Wydajnosc 5 | 80,0 81,8 82,5 71,1 | 81,5 85,2 86,1 1114 348 5 j 1 WD Kwas tionaftenosulfonowy, czysty WD Kwas tionaftenosulfonowy, tech¬ niczny | RF DS Kwas tionaftenosulfonowy, tech¬ niczny 2 1,15 1 1,07 1,33*) 1,33 *) 1,33 107 li,07 1,07 11,07 3 1 180 155 130 130 125 155 155 160 180 6 4 [ 0,7 0,7 435 480 90/240 | 0,7 0,7 0,7 0,7 | 5 75,1 79,8 | 81,9 | 83,8 | 83,3 1 92,1 1 91,6 91.8 1 72.9 | */ wartosci poczatkowe Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tionaftenu z kwasu tio¬ naftenosulfonowego albo z mieszanin kwasów tio- naftenosulfonowych, otrzymywanych przez czes¬ ciowe sulfonowanie surowego naftalenu, na dro¬ dze rozszczepiania za pomoca pary wodnej, w tem¬ peraturze 120—180°C, znamienny tym, ze do re¬ akcji dodaje sie wode utrzymujac stala gestosc wodnego roztworu kwasu tionaftenosulfonowego podczas calego czasu trwania reakcji na poziomie 1,07—1,40 g/cm8, a tworzacy sie tionaften oddziela sie dopiero po zakonczeniu reakcji rozszczepiania. 20 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie przy gestosci mieszaniny re¬ akcyjnej, wynoszacej 1,30—1,40 g/cm8 w tempe¬ raturze 120—130°C. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w reaktorze warstewkowym. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie przy gestosci mie¬ szaniny reakcyjnej, wynoszacej 1,07—1,22 g/cm8, w temperaturze 150—180°C, w szczególnosci 155— 160°C. PL PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tionaftenu z kwasu tio¬ naftenosulfonowego albo z mieszanin kwasów tio- naftenosulfonowych, otrzymywanych przez czes¬ ciowe sulfonowanie surowego naftalenu, na dro¬ dze rozszczepiania za pomoca pary wodnej, w tem¬ peraturze 120—180°C, znamienny tym, ze do re¬ akcji dodaje sie wode utrzymujac stala gestosc wodnego roztworu kwasu tionaftenosulfonowego podczas calego czasu trwania reakcji na poziomie 1,07—1,40 g/cm8, a tworzacy sie tionaften oddziela sie dopiero po zakonczeniu reakcji rozszczepiania. 202. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie przy gestosci mieszaniny re¬ akcyjnej, wynoszacej 1,30—1,40 g/cm8 w tempe¬ raturze 120—130°C.3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w reaktorze warstewkowym.4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie przy gestosci mie¬ szaniny reakcyjnej, wynoszacej 1,07—1,22 g/cm8, w temperaturze 150—180°C, w szczególnosci 155— 160°C. PL PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772744066 DE2744066A1 (de) | 1977-09-30 | 1977-09-30 | Verfahren zur herstellung von thionaphthen aus thionaphthensulfonsaeure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL209948A1 PL209948A1 (pl) | 1979-06-04 |
| PL114348B1 true PL114348B1 (en) | 1981-01-31 |
Family
ID=6020338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1978209948A PL114348B1 (en) | 1977-09-30 | 1978-09-29 | Method of manufacture of thionaphthene from thionaphthenosulfonic acid |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4357472A (pl) |
| EP (1) | EP0001383B1 (pl) |
| JP (1) | JPS5488239A (pl) |
| CS (1) | CS203017B2 (pl) |
| DE (2) | DE2744066A1 (pl) |
| ES (1) | ES472754A1 (pl) |
| IL (1) | IL55659A (pl) |
| IT (1) | IT1106120B (pl) |
| PL (1) | PL114348B1 (pl) |
| SU (1) | SU860702A3 (pl) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE325712C (de) * | 1920-02-26 | 1920-09-15 | Teerverwertung M B H Ges | Verfahren zur Abscheidung von Thionaphthen aus Steinkohlenteer |
| ES447281A1 (es) * | 1975-08-07 | 1977-07-01 | Ruetgerswerke Ag | Procedimiento para la obtencion de naftaleno puro exento de azufre a partir de alquitran de hulla y de tionafteno como subproducto. |
-
1977
- 1977-09-30 DE DE19772744066 patent/DE2744066A1/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-07-07 EP EP78100329A patent/EP0001383B1/de not_active Expired
- 1978-07-07 DE DE7878100329T patent/DE2860934D1/de not_active Expired
- 1978-07-29 JP JP9306278A patent/JPS5488239A/ja active Pending
- 1978-08-22 ES ES472754A patent/ES472754A1/es not_active Expired
- 1978-08-24 IT IT50848/78A patent/IT1106120B/it active
- 1978-09-18 CS CS786032A patent/CS203017B2/cs unknown
- 1978-09-26 SU SU782667904A patent/SU860702A3/ru active
- 1978-09-28 IL IL55659A patent/IL55659A/xx unknown
- 1978-09-29 PL PL1978209948A patent/PL114348B1/pl unknown
-
1980
- 1980-12-22 US US06/219,172 patent/US4357472A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES472754A1 (es) | 1979-02-16 |
| IT1106120B (it) | 1985-11-11 |
| SU860702A3 (ru) | 1981-08-30 |
| IL55659A (en) | 1982-07-30 |
| JPS5488239A (en) | 1979-07-13 |
| IL55659A0 (en) | 1978-12-17 |
| IT7850848A0 (it) | 1978-08-24 |
| DE2860934D1 (en) | 1981-11-12 |
| PL209948A1 (pl) | 1979-06-04 |
| US4357472A (en) | 1982-11-02 |
| DE2744066A1 (de) | 1979-04-12 |
| EP0001383A1 (de) | 1979-04-18 |
| EP0001383B1 (de) | 1981-08-12 |
| CS203017B2 (en) | 1981-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58177928A (ja) | ビス(ヒドロキシフエニル)メタン類の製法 | |
| US3421846A (en) | Production of sodium phosphates | |
| US4507509A (en) | Purification of bisphenol-A | |
| PL114348B1 (en) | Method of manufacture of thionaphthene from thionaphthenosulfonic acid | |
| US4083931A (en) | Process for treating aldol-condensation polyol waste liquor | |
| Mosher et al. | Preparation of Technical DDT. | |
| US3284171A (en) | Process for concentrating orthophosphoric acid with a miscible water entrainer and crystallizing | |
| US2482830A (en) | Production of anhydrous sodium sulfate | |
| Irvine | LXX.—Preparation of o-dimethoxybenzoin and a new method of preparing salicylaldehyde methyl ether | |
| US3433718A (en) | Concentration of nitric acid using lithium nitrate | |
| US3125412A (en) | Process ok the manufacture of alkali | |
| US2884463A (en) | Process for production of high grade naphthalene and preparation of beta-naphthol from acidic waters therefrom | |
| US1865754A (en) | Process for the manufacture of anhydrous sodium sulphite | |
| CA1152086A (en) | Method for producing a di-acetal of sorbitol and an aromatic aldehyde | |
| JPS6112640A (ja) | ビスフエノ−ル類の製法 | |
| US6028218A (en) | Preparation of aromatic hydroxycarboxylic acids and dialkali metal salts thereof | |
| US3458279A (en) | Process for preparing sodium metaphosphate | |
| Simonsen | CLXXV.—Syntheses with the aid of monochloromethyl ether. Part I. The action of monochloromethyl ether on the sodium derivatives of ethyl malonate and ethyl iso propylmalonate | |
| US2660604A (en) | Crystallization of urea | |
| CN101966998A (zh) | 高镁卤水制备六水氯化镁新工艺 | |
| US667382A (en) | Aromatic amido-aldehyde and process of making same. | |
| Short | CXXXIV.—Studies in the fenchene series. Part I. A synthesis of apo fenchocamphoric acid | |
| US3205039A (en) | Production of methacrylic acid and ammonium bisulfate | |
| US5977405A (en) | Preparation of aromatic hydroxycarboxylic acids and dialkali metal salts thereof | |
| US697994A (en) | Process of making thymol. |