PL114348B1 - Method of manufacture of thionaphthene from thionaphthenosulfonic acid - Google Patents

Method of manufacture of thionaphthene from thionaphthenosulfonic acid Download PDF

Info

Publication number
PL114348B1
PL114348B1 PL1978209948A PL20994878A PL114348B1 PL 114348 B1 PL114348 B1 PL 114348B1 PL 1978209948 A PL1978209948 A PL 1978209948A PL 20994878 A PL20994878 A PL 20994878A PL 114348 B1 PL114348 B1 PL 114348B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reaction
thionaphthene
splitting
temperature
thiaphthene
Prior art date
Application number
PL1978209948A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209948A1 (pl
Original Assignee
Ruetgerswerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruetgerswerke Ag filed Critical Ruetgerswerke Ag
Publication of PL209948A1 publication Critical patent/PL209948A1/pl
Publication of PL114348B1 publication Critical patent/PL114348B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D333/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom
    • C07D333/50Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D333/52Benzo[b]thiophenes; Hydrogenated benzo[b]thiophenes
    • C07D333/54Benzo[b]thiophenes; Hydrogenated benzo[b]thiophenes with only hydrogen atoms, hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals, directly attached to carbon atoms of the hetero ring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tionaftenu przez rozszczepianie kwatu tionaf¬ tenosulfonowego.Z opisu patentowego RFN nr 25 35192 znane jest otrzymywanie tionaftenu przez rozszczepianie kwasu tionaftenosulfonowego przegrzana para wod¬ na w temperaturze 120—140°C.Tionaften, który tym sposobem otrzymuje sie przy 70—80%-wym wzbogaceniu, w dalszym eta¬ pie oczyszczania przez destylacje i krystalizacje, uzyskuje sie w postaci czystej.Sposób ten jest jednak malo przydatny do tech¬ nicznego otrzymywania tionaftenu, poniewaz pro¬ ces rozszczepiania jest bardzo zmudny i zwiazany z duzymi stratami, a tym samym pociaga znacz¬ ne koszty. Wskutek tego zakresy zastosowan dla tionaftenu i jego pochodnych /por. Franek, Collin, Steinkohlenteer, Springer Verlag 1968, str. 183/ nie mogly dotychczas osiagnac praktycznego zna¬ czenia.Zadaniem wynalazku jest znalezienie nowego sposobu otrzymywania tionaftenu przez rozszcze¬ pianie kwasu tionaftenosulfonowego, który moze byc przeprowadzony w skali przemyslowej i opar¬ ty jest na prostej i taniej metodzie.Zadanie to rozwiazano przez opracowanie spo¬ sobu wedlug wynalazku.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tionaftenu z kwasu tionaftenosulfonowego al¬ bo z mieszanin kwasów tionaftenosulfonowych, 2 które otrzymuje sie przez czesciowe sulfonowanie surowego naftalenu, na drodze rozszczepiania za pomoca pary wodnej w temperaturze 120—180°C, polegajacy na tym, ze utrzymuje sie stala gestosc 5 wodnego roztworu kwasu tionaftenosulfonowego podczas calego czasu trwania reakcji przez do¬ dawanie wody. Gestosc ta wynosi 1,07—1,40 g/cm8.Tworzacy sie tionaften oddziela sie dopiero po zakonczeniu reakcji rozszczepiania. 10 W przeciwienstwie do przyjetych dotychczas me¬ tod rozszczepiania za pomoca przegrzanej pary wodnej przy jednoczesnej azeotropowej destylacji otrzymanego tionaftenu nieoczekiwanie stwierdzo¬ no, ze przy co najmniej takiej samej wydajnosci 15 mozna stosowac znacznie krótsze czasy reakcji, jesli utrzymuje sie gestosc wodnego roztworu kwasu tionaftenosulfonowego podczas calego czasu trwania reakcji na poziomie 1,07—1,40 g/cm8, a tworzacego sie tionaftenu nie oddziela sie przez 20 azeotropowa destylacje z para wodna, lecz do^ piero po zakonczeniu reakcji rozszczepiania. W ten sposób stwarza sie sposób prosty do przepro¬ wadzenia w skali technicznej. W przypadku wsa¬ dów przemyslowych okazalo sie, ze przy konwen- 25 cjonalnym rozszczepianiu za pomoca pary wodnej mozna np. oddzielic tylko okolo 15 kg tionaftenu za pomoca okolo dziesieciokrotnej ilosci wody /w postaci ilosci azeotropu na godzine/. Oznacza to, ze do rozszczepiania kwasu sulfonowego i desty- 30 lacji w celu uzyskania jednej tony tionaftenu 114 3483 114 348 4 trzeba by uzyc okolo 70—80 godzin. Natomiast sposobem wedlug wynalazku mozna otrzymac ta¬ ka sama ilosc w znacznie krótszym czasie /okolo 10 godzin/, poniewaz w tym sposobie nie jest po- trzebna"TI§§tyiacT^2%)ara wodna.Spos&b* ^Wedlug*"T*4rnalazku nadaje sie równiez do otrzymywania tioliaftenu z technicznego kwasu tionaftenosulfonowy*, który mozna otrzymac po czesciowym sulfonowaniu surowego naftalenu ze smoly z "wegla kamiennego, np. wedlug opisu pa- ten|9we^o ^FN. nr^ 25 35 192.'Bfeieki'temii istnieje mozlh mozliwosc otrzymania obok naftalenu o najwyzszej czystosci równiez tionafte- nu w sposób prosty i uzyteczny w skali prze¬ myslowej.Proces prowadzi sie w zakresie gestosci 1,40 do 1,07 [g/cm8] i w temperaturze 120—180°C, przy czym wyzszym gestosciom odpowiadaja korzystnie nizsze temperatury reakcji i na odwrót.Wymieniony zakres gestosci odpowiada przy tym stezeniom, jakie wystepuja zwykle w mieszaninach z sulfonowania, otrzymanych przez czesciowe sul¬ fonowanie surowego naftalenu, albo mozna je z nich otrzymac przez zageszczanie.Proces wedlug wynalazku mozna prowadzic albo w sposób nieciagly /wsadami/ albo w sposób ciagly.Jesli stosuje sie sposób nieciagly, to proces pro¬ wadzi sie korzystnie przy gestosci 1,30—1,4, w szczególnosci 1,30—1,33, pod chlodnica zwrotna, w wyniku czego ustala sie temperatura okolo 120— 130°C, podczas gdy w przypadku prowadzenia pro¬ cesu w sposób ciagly stosuje sie gestosci okolo 1,22—1,07 w temperaturze 150—180°C, w szczegól¬ nosci 155—160°C, w reaktorze warstewkowym.Przez kontrolowane dodawanie wody mozna w zasadzie utrzymac niezmienna pierwotna gestosc mieszaniny reakcyjnej, przy czym odchylenia war¬ tosci gestosci do ±0,04 nie wplywaja jeszcze za¬ sadniczo na wynik.Przyklad I. W kolbie reakcyjnej, zaopatrzonej w mieszadlo, rure wprowadzajaca, termometr i chlodnice zwrotna z odprowadzeniem destylacyj¬ nym, umieszcza sie 100 czesci technicznego kwasu tionaftalenosulfonowego o gestosci 1,33 g/cm8 jaki mozna otrzymac sposobem wedlug opisu patento¬ wego RFN nr 25 35 192 przez zatezanie.Po podgrzaniu do temperatury 120°C dodaje 25 sie w ciagu 90 minut, mieszajac, 50 czesci zimnej wody. Podczas egzotermicznego procesu rozszcze¬ piania odparowuje 30 czesci wody z kolby reak¬ cyjnej i skrapla sie. Pod koniec rozszczepiania kwasu ustala sie temperatura 125°C. Gestosc kon¬ cowa mieszaniny reakcyjnej wynosi 1,37 g/cm8. Po oziebieniu do temperatury okolo 30°C faze ole¬ jowa oddziela sie w odstajniku i zobojetnia za pomoca wody i rozcienczonego lugu. Otrzymuje sie tionaften o temperaturze zestalania 24°C, o czys¬ tosci 85%, z wydajnoscia 83% wydajnosci teore¬ tycznej. Po przedestylowaniu i krystalizacji otrzy¬ muje sie 98—99%-wy tionaften.Przyklad II. Do reaktora warstewkowego, zamontowanego pionowo, z ogrzewana czescia do ogrzewania wstepnego, wirnikiem z wycieraczkami piórowymi i odbieralnikiem do skraplania z od- stojnikiem wprowadza sie za pomoca urzadzenia dozujacego, w temperaturze reaktora 155—160oQ\ w sposób ciagly, techniczny kwas tionaftenosul- fonowy, jaki otrzymuje sie sposobem wedlu opisu patentowego RFN nr 25 35192. Kwas sulfonowy ma gestosc 1,07 g/cm8. Predkosc objetosciowa cie¬ czy wynosi 0,7 h_1.Rozszczepianie kwasu sulfonowego rozpoczyna sie po wejsciu do reaktora prawie natychmiast, co przejawia sie tworzeniem smugi na szklanej scia¬ nie reaktora.Po opuszczeniu reaktora oddziela sie rozszcze¬ piony surowiec w odstojniku. Dolna faze tionaf- tenowa zobojetnia sie w kolumnie ekstrakcyjnej w sposób ciagly za pomoca rozcienczonego lugu.Gestosc koncowa mieszaniny reakcyjnej wynosi 1,06 g/cm8.Otrzymuje sie 78%-wy tionaften o temperaturze zestalania 20°C, z wydajnoscia 92% wydajnosci teoretycznej, który przez destylacje i krystalizacje doprowadza sie do czystosci 98%.Analogicznie jak w przykladzie I albo II otrzy¬ muje sie, przy zmianie warunków reakcji, wyniki zestawione w nastepujacej tablicy.RF oznacza rozszczepianie pod chlodnica zwrot¬ na, DS oznacza rozszczepianie w reaktorze war- s.tewkowym i WD oznacza rozszczepianie z para wodna przy jednoczesnej destylacji azeotropowej, podane dla porównania.Tablica , Material wyjsciowy 1 RF Kwas tionaftenosulfonowy, czysty DS Kwas tionaftenosulfonowy, czysty D4" 1,33 1,33 1,33 1,33 1,22 1,15 1,15 Warunki rozszczepiania Temperatura 3 120 120 120 125 160 160 155 Czas w minutach lub predkosc objetosciowa cieczy 4 180 180 180 60 0,7 0,7 0,7 Tionaften Wydajnosc 5 | 80,0 81,8 82,5 71,1 | 81,5 85,2 86,1 1114 348 5 j 1 WD Kwas tionaftenosulfonowy, czysty WD Kwas tionaftenosulfonowy, tech¬ niczny | RF DS Kwas tionaftenosulfonowy, tech¬ niczny 2 1,15 1 1,07 1,33*) 1,33 *) 1,33 107 li,07 1,07 11,07 3 1 180 155 130 130 125 155 155 160 180 6 4 [ 0,7 0,7 435 480 90/240 | 0,7 0,7 0,7 0,7 | 5 75,1 79,8 | 81,9 | 83,8 | 83,3 1 92,1 1 91,6 91.8 1 72.9 | */ wartosci poczatkowe Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tionaftenu z kwasu tio¬ naftenosulfonowego albo z mieszanin kwasów tio- naftenosulfonowych, otrzymywanych przez czes¬ ciowe sulfonowanie surowego naftalenu, na dro¬ dze rozszczepiania za pomoca pary wodnej, w tem¬ peraturze 120—180°C, znamienny tym, ze do re¬ akcji dodaje sie wode utrzymujac stala gestosc wodnego roztworu kwasu tionaftenosulfonowego podczas calego czasu trwania reakcji na poziomie 1,07—1,40 g/cm8, a tworzacy sie tionaften oddziela sie dopiero po zakonczeniu reakcji rozszczepiania. 20 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie przy gestosci mieszaniny re¬ akcyjnej, wynoszacej 1,30—1,40 g/cm8 w tempe¬ raturze 120—130°C. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w reaktorze warstewkowym. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie przy gestosci mie¬ szaniny reakcyjnej, wynoszacej 1,07—1,22 g/cm8, w temperaturze 150—180°C, w szczególnosci 155— 160°C. PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tionaftenu z kwasu tio¬ naftenosulfonowego albo z mieszanin kwasów tio- naftenosulfonowych, otrzymywanych przez czes¬ ciowe sulfonowanie surowego naftalenu, na dro¬ dze rozszczepiania za pomoca pary wodnej, w tem¬ peraturze 120—180°C, znamienny tym, ze do re¬ akcji dodaje sie wode utrzymujac stala gestosc wodnego roztworu kwasu tionaftenosulfonowego podczas calego czasu trwania reakcji na poziomie 1,07—1,40 g/cm8, a tworzacy sie tionaften oddziela sie dopiero po zakonczeniu reakcji rozszczepiania. 202. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie przy gestosci mieszaniny re¬ akcyjnej, wynoszacej 1,30—1,40 g/cm8 w tempe¬ raturze 120—130°C.3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w reaktorze warstewkowym.4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie przy gestosci mie¬ szaniny reakcyjnej, wynoszacej 1,07—1,22 g/cm8, w temperaturze 150—180°C, w szczególnosci 155— 160°C. PL PL PL PL PL PL PL
PL1978209948A 1977-09-30 1978-09-29 Method of manufacture of thionaphthene from thionaphthenosulfonic acid PL114348B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772744066 DE2744066A1 (de) 1977-09-30 1977-09-30 Verfahren zur herstellung von thionaphthen aus thionaphthensulfonsaeure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209948A1 PL209948A1 (pl) 1979-06-04
PL114348B1 true PL114348B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=6020338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978209948A PL114348B1 (en) 1977-09-30 1978-09-29 Method of manufacture of thionaphthene from thionaphthenosulfonic acid

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4357472A (pl)
EP (1) EP0001383B1 (pl)
JP (1) JPS5488239A (pl)
CS (1) CS203017B2 (pl)
DE (2) DE2744066A1 (pl)
ES (1) ES472754A1 (pl)
IL (1) IL55659A (pl)
IT (1) IT1106120B (pl)
PL (1) PL114348B1 (pl)
SU (1) SU860702A3 (pl)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE325712C (de) * 1920-02-26 1920-09-15 Teerverwertung M B H Ges Verfahren zur Abscheidung von Thionaphthen aus Steinkohlenteer
ES447281A1 (es) * 1975-08-07 1977-07-01 Ruetgerswerke Ag Procedimiento para la obtencion de naftaleno puro exento de azufre a partir de alquitran de hulla y de tionafteno como subproducto.

Also Published As

Publication number Publication date
ES472754A1 (es) 1979-02-16
IT1106120B (it) 1985-11-11
SU860702A3 (ru) 1981-08-30
IL55659A (en) 1982-07-30
JPS5488239A (en) 1979-07-13
IL55659A0 (en) 1978-12-17
IT7850848A0 (it) 1978-08-24
DE2860934D1 (en) 1981-11-12
PL209948A1 (pl) 1979-06-04
US4357472A (en) 1982-11-02
DE2744066A1 (de) 1979-04-12
EP0001383A1 (de) 1979-04-18
EP0001383B1 (de) 1981-08-12
CS203017B2 (en) 1981-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58177928A (ja) ビス(ヒドロキシフエニル)メタン類の製法
US3421846A (en) Production of sodium phosphates
US4507509A (en) Purification of bisphenol-A
PL114348B1 (en) Method of manufacture of thionaphthene from thionaphthenosulfonic acid
US4083931A (en) Process for treating aldol-condensation polyol waste liquor
Mosher et al. Preparation of Technical DDT.
US3284171A (en) Process for concentrating orthophosphoric acid with a miscible water entrainer and crystallizing
US2482830A (en) Production of anhydrous sodium sulfate
Irvine LXX.—Preparation of o-dimethoxybenzoin and a new method of preparing salicylaldehyde methyl ether
US3433718A (en) Concentration of nitric acid using lithium nitrate
US3125412A (en) Process ok the manufacture of alkali
US2884463A (en) Process for production of high grade naphthalene and preparation of beta-naphthol from acidic waters therefrom
US1865754A (en) Process for the manufacture of anhydrous sodium sulphite
CA1152086A (en) Method for producing a di-acetal of sorbitol and an aromatic aldehyde
JPS6112640A (ja) ビスフエノ−ル類の製法
US6028218A (en) Preparation of aromatic hydroxycarboxylic acids and dialkali metal salts thereof
US3458279A (en) Process for preparing sodium metaphosphate
Simonsen CLXXV.—Syntheses with the aid of monochloromethyl ether. Part I. The action of monochloromethyl ether on the sodium derivatives of ethyl malonate and ethyl iso propylmalonate
US2660604A (en) Crystallization of urea
CN101966998A (zh) 高镁卤水制备六水氯化镁新工艺
US667382A (en) Aromatic amido-aldehyde and process of making same.
Short CXXXIV.—Studies in the fenchene series. Part I. A synthesis of apo fenchocamphoric acid
US3205039A (en) Production of methacrylic acid and ammonium bisulfate
US5977405A (en) Preparation of aromatic hydroxycarboxylic acids and dialkali metal salts thereof
US697994A (en) Process of making thymol.