PL113993B1 - Method of manufacture of insulation inserts for ingot moulds or ingot mould sink heads - Google Patents

Method of manufacture of insulation inserts for ingot moulds or ingot mould sink heads Download PDF

Info

Publication number
PL113993B1
PL113993B1 PL19168976A PL19168976A PL113993B1 PL 113993 B1 PL113993 B1 PL 113993B1 PL 19168976 A PL19168976 A PL 19168976A PL 19168976 A PL19168976 A PL 19168976A PL 113993 B1 PL113993 B1 PL 113993B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ingot
dried
weight
cellulose
manufacture
Prior art date
Application number
PL19168976A
Other languages
English (en)
Other versions
PL191689A1 (pl
Inventor
Mieczyslaw Mularczyk
Stanislaw Lewowicki
Aniela Sobolewska
Jan Szczawinski
Andrzej Pietrzyk
Lucyna Rogala
Original Assignee
Ostrowieckie Zaklady Material
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ostrowieckie Zaklady Material filed Critical Ostrowieckie Zaklady Material
Priority to PL19168976A priority Critical patent/PL113993B1/pl
Publication of PL191689A1 publication Critical patent/PL191689A1/pl
Publication of PL113993B1 publication Critical patent/PL113993B1/pl

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wkladów izolacyjnych do wykladania nadsta¬ wek wlewnic w procesie odlewania stali.Znane sposoby wytwarzania wkladów izolacyj¬ nych do wlewnic lub nadstawek wlewnic polega¬ ja na sporzadzeniu wieloskladnikowych mas syp¬ kich lub plastycznych lub lejnych z mieszanin surowców ogniotrwalych w postaci piasku kwarco¬ wego i gliny z dodatkami wypalajacymi sie w po¬ staci trocin drzewnych, koksiku, pazdzierzy, masy celulozowej, wlókien z tworzyw sztucznych i spie¬ kajaco-speczniajacymi w postaci porfiru, keramzy- tu, wlókien szklanych, azbestu oraz wiazacymi w po¬ staci szkla wodnego, lugu posiarczynowego, zywic syntetycznych, a nastepnie formowaniu wkladów i suszeniu w temperaturze powyzej 100°C.Wada znanych sposobów wytwarzania jest wie- loskladnikowosc masy siegajaca 5—7 komponen¬ tów oraz sklonnosci wkladów do przytapiania sie wlewków, co wymaga uciazliwego ich czyszczenia, polaczonego z wytrata stali oraz powoduje duza ilosc zgorzeliny w piecach grzewczych. Ogniotrwa¬ le i nieogniotrwale skladniki masy reaguja bo¬ wiem ze soba dajac eutektyki o temperaturze top¬ liwosci nizszej od temperatury odlewanej stali na kontakcie z wkladami, przez co przytapiaja sie od wlewków i calkowicie odpadaja dopiero w pie¬ cach grzewczych.Celem wynalazku jest uproszczenie sposobu wy¬ twarzania wkladów, obnizenie pracochlonnosci 10 15 20 25 przy czyszczeniu wlewków oraz zwiekszenie uzys¬ ku stali i podwyzszenie wlasnosci uzytkowych plyt i wlewków.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie masy dwuskladnikowej o ogniotrwalosci zwyklej wyraz¬ nie wyzszej od temperatury odlewania stali.Sposób wytwarzania wkladów izolacyjnych we¬ dlug wynalazku polega na wytworzeniu wkladów z masy sporzadzanej z odpadów papierniczych za¬ wierajacych 40—60% wagowych kaolinu o ognio¬ trwalosci zwyklej powyzej 1690°C zhomogenizowa- nego z 40—60% wagowymi celulozy.Sposób wytwarzania wkladów wedlug wynalaz¬ ku przebiega nastepujaco: odpady papiernicze ewentualnie suszy sie i rozdrabnia miesza z do¬ datkiem wiazacym w postaci szkla wodnego lub lugu posiarczynowego, a nastepnie formuje me¬ chanicznie wklady, które suszy sie w temperatu¬ rze powyzej 80°C.Pelna homogenizacja celulozy z kaolinem w za¬ stosowanych w sposobie wedlug wynalazku odpa¬ dach papierniczych pozwala na bardzo wolne wy¬ palanie sie celulozy, przez co opóznia sie krzepnie¬ cie metalu i mozliwe jest prawidlowe, bez most¬ ków, uksztaltowanie sie jamy usadowej. Korzyst¬ na ilosc celulozy w odpadach powoduje, ze wkla¬ dy izolacyjne wydzielaja duza ilosc ciepla w cza¬ sie pracy i zapobiegaja szybkiemu ochladzaniu sie glowy wlewka.Hydrofobowosc odpadów papierniczych umozli- 113 9934 113 993 3 wia stosowanie nizszej zawartosci wody w masie o 5—10% w porównaniu do dotychczas stosowa¬ nych surowców, a wklady uzyskane sposobem we¬ dlug wynalazku susza sie bardzo dobrze, latwo i szybko do wilgotnosci zblizonej do zera co jest istotne, poniewaz zapobiegaja gotowaniu sie stali i jej zawodorowaniu, jednoczesnie zas wklady, nie chlonac wilgoci z powietrza moga byc dlugo skla¬ dowane.Wklady wytworzone sposobem wedlug wynalaz¬ ku charakteryzuja sie brakiem przyczepnosci do wlewka po pracy, a pozostalosc ceramiczna usuwa sie bardzo latwo i glowa wlewka nie wymaga obróbki mechanicznej przy tej czynnosci.Dodatkowa zaleta wkladów izolacyjnych wytwa¬ rzanych sposobem wedlug wynalazku jest niska gestosc pozorna w granicach 0,6—0,8 g/cm3 zmniej¬ szajaca ich przewodnictwo cieplne oraz wysoka odpornosc na zginanie.Przyklad 1.85% wagowych wysuszonych i rozdrobnionych odpadów papierniczych miesza sie z 15% wagowymi szkla sodowego o gestosci 1,38 g/cma. Uzyskana mase formuje sie w znany spo¬ sób w plyty na prasie mechanicznej, a nastepnie suszy sie je w temperaturze 120°C. 10 15 20 25 Przyklad II. 85% wagowych rozdrobnionych odpadów papierniczych miesza sie z 15% wagowy¬ mi lugu posiarczynowego o gestosci 1,20 g/cm8.Uzyskana mase formuje sie w znany sposób w plyty na prasie mechanicznej, a nastepnie suszy sie je w temperaturze 80°C.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wkladów izolacyjnych do wlewnic lub nadstawek wlewnic z masy powstalej z wysuszonych ogniotrwalych ceramicznych suro¬ wców ilastych i wysuszonej celulozy zwiazanych szklem wodnym lub lugiem posiarczynowym, for¬ mowanych mechanicznie i suszonych w tempera¬ turze powyzej 80°C, znamienny tym, ze mase na wklady izolacyjne sporzadza sie z wysuszonych lub niewysuszonych odpadów papierniczych za¬ wierajacych 40—60% wagowych kaolinu zhomoge- nizowanego, o ogniotrwalosci zwyklej powyzej 1690°C z 40—60% wagowymi celulozy, przez zmie¬ szanie ze szklem wodnym lub lugiem posiarczy¬ nowym.Cena 45 zl.Druk WZKart. 1-5030 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wkladów izolacyjnych do wlewnic lub nadstawek wlewnic z masy powstalej z wysuszonych ogniotrwalych ceramicznych suro¬ wców ilastych i wysuszonej celulozy zwiazanych szklem wodnym lub lugiem posiarczynowym, for¬ mowanych mechanicznie i suszonych w tempera¬ turze powyzej 80°C, znamienny tym, ze mase na wklady izolacyjne sporzadza sie z wysuszonych lub niewysuszonych odpadów papierniczych za¬ wierajacych 40—60% wagowych kaolinu zhomoge- nizowanego, o ogniotrwalosci zwyklej powyzej 1690°C z 40—60% wagowymi celulozy, przez zmie¬ szanie ze szklem wodnym lub lugiem posiarczy¬ nowym. Cena 45 zl. Druk WZKart. 1-5030 PL
PL19168976A 1976-08-05 1976-08-05 Method of manufacture of insulation inserts for ingot moulds or ingot mould sink heads PL113993B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19168976A PL113993B1 (en) 1976-08-05 1976-08-05 Method of manufacture of insulation inserts for ingot moulds or ingot mould sink heads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19168976A PL113993B1 (en) 1976-08-05 1976-08-05 Method of manufacture of insulation inserts for ingot moulds or ingot mould sink heads

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL191689A1 PL191689A1 (pl) 1978-02-13
PL113993B1 true PL113993B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=19978116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19168976A PL113993B1 (en) 1976-08-05 1976-08-05 Method of manufacture of insulation inserts for ingot moulds or ingot mould sink heads

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113993B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL191689A1 (pl) 1978-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2474248C (en) Gelatin coated sand core and method of making same
NO990211L (no) FremgangsmÕte ved fremstilling av koblinger og andre elementer for synkeboksst°ping og tilf°rsel for st°pejernformer, samt blandinger for fremstilling av slike koblinger og elementer
CN104646632A (zh) 一种铸造用发热保温冒口套及湿法制备工艺
DE2352188B2 (de) Feuerfeste Wärmeisolierplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
US4106945A (en) Investment material
CA1052099A (en) Exothermic lining for metallurgical purposes
PL113993B1 (en) Method of manufacture of insulation inserts for ingot moulds or ingot mould sink heads
US4012262A (en) Manufacture of thermally-insulating, refractory articles
US3725090A (en) Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds
RU2079472C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий
SU1423261A1 (ru) Способ изготовлени литейных оболочковых форм и стержней
US1558237A (en) Method of manufacturing shrink-head casings
JPS62246880A (ja) 耐火断熱ボ−ド
US1301965A (en) Mold.
US1547787A (en) Shrink-head casing
SU778898A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
RU2051008C1 (ru) Способ изготовления художественных отливок по удаляемым моделям
SU1611551A1 (ru) Способ изготовлени форм по выплавл емым модел м
SU973215A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм и стержней,отверждаемых в оснастке
PL133651B1 (en) Method of protecting ladle lining against harmful effects of molten steel
SU148075A1 (ru) Способ изготовлени форм дл отливки изделий из водных суспензий металлических порошков (шликера)
SU1557129A1 (ru) Теплоизол ционный материал
SU707033A1 (ru) Св зующее дл формовочных и стержневых смесей
SU856643A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU90785A1 (ru) Способ изготовлени форм дл отливок скульптур и пам тников из расплава каменной массы