PL113896B2 - Method of nickel,cobalt and copper leaching from sulphide concentrate - Google Patents

Method of nickel,cobalt and copper leaching from sulphide concentrate Download PDF

Info

Publication number
PL113896B2
PL113896B2 PL21095378A PL21095378A PL113896B2 PL 113896 B2 PL113896 B2 PL 113896B2 PL 21095378 A PL21095378 A PL 21095378A PL 21095378 A PL21095378 A PL 21095378A PL 113896 B2 PL113896 B2 PL 113896B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
cobalt
weight
solution
leaching
Prior art date
Application number
PL21095378A
Other languages
English (en)
Other versions
PL210953A1 (pl
Inventor
Wladyslaw Mulak
Janusz Laskowski
Andrzej Luszczkiewicz
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL21095378A priority Critical patent/PL113896B2/pl
Publication of PL210953A1 publication Critical patent/PL210953A1/pl
Publication of PL113896B2 publication Critical patent/PL113896B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób lugowania niklu, kobaltu i miedzi z koncentratu siarczkowego, zwlaszcza koncentratu wydzielonego wformie pólproduktu w prze¬ róbce rud tytanomagnetytowych.Rudy tytanomagnetytowe pochodzace ze zlóz pierwot¬ nych zawieraja pewna ilosc mineralów siarczkowych. Ze wzgledu na wymagania stawiane koncentratom magne¬ tytowym i ilmenitowym istnieje koniecznosc wydzielania z krajowych rud tytanomagnetytowych siarczków w postaci koncentratów flotacyjnych.Znane sposby lugowania niklu, kobaltu i miedzi z siarczkowych koncentratów oparte sa na cisnieniowym lugowaniu amoniakalnym lub kwasnym w podwyzszo¬ nych temperaturach. Cisnieniowe lugowanie amonia¬ kalne polega na lugowaniu koncentratów zawierajacych w procentach wagowych 10-14 Ni, 0,3-0,4 Co, 1-2 Cu, 33-40 Fe i 28-34 S za pomoca wodnych roztworówamo¬ niaku w temperaturach od 353 do 368 K pod cisnieniem powietrza okolo 1013,25 kPa. Roztwór po lugowaniu poddawany jest oczyszczaniu od jonów miedzi przez wydzielenie CuS, nastepnie z roztworu wydzielany jest nikiel i kobalt na drodze selektywnej redukcji wodoru w temperaturze 278K i pod cisnieniem 4255,65 kPa.Cisnieniowe lugowanie kwasne opartejest na lugowa¬ niu koncentratu zawierajacego 55,1% wagowych Ni: 5,9% wagowych Co kwasem siarkowym wtemperaturze 448K pod cisnieniem 1545,37 kPa. Roztwór po lugowa¬ niu oczyszczanyjest, przezdobór wartosci pH, odjonów zelaza, chromu,glinu, miedzi, olowiu, cynku i nastepnie z oczyszczonego roztworu wydziela sie selektywnie nikiel i kobalt na drodze redukcji wodorem o temperaturze 478 K i pod cisnieniem 4255,65 kPa. Znane sposoby nad¬ aja sie do koncentratów bogatych w nikiel, o zawartosci powyzej 10% wagowych niklu z uwagi na stosowanie procesów cisnieniowych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze koncen¬ trat zawierajacy przecietnie w procentach wagowych od 0,4-2,0 Ni, 0,1-0,5 Co, 0,7-4,0 Cu i 15,0-32,5 Fe luguje sie pod normalnym cisnieniem roztworem kwasu siarko¬ wego o stezeniu powyzej 5 procent wagowych z dodat¬ kiem dwuchromianu sodu lub potasu w ilosci od 30 do 150 kg/m3. Lugowanie prowadzi sie w temperaturze od 333 do 353 K w czasie od 1,8 do 3,6Ks, przy stosunku fazy stalej do cieklej i: 3. Z roztworu po lugowaniu usuwa sie zelazo przez wytracaniejarosytu w autoklawie w temperaturze od 423 do 473 K, anastepnie wydziela sie miedz, nikiel, kobalt na drodze elektrolizy przeponowej regenerujac jednoczesnie zuzyte jony chromu VI.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje siewysokim uzyskiem w roztworze po lugowaniu niklu, kobaltu i miedzi rzedu 98% oraz niewielkim przejsciem do roz¬ tworu zelaza (ok. 50%). W innych metodach kwasnych zelazo prawie calkowicie przechodzi do roztworu co stwarza duze trudnosci przy przeróbce i regeneracji roz¬ tworów po lugowaniu.Przedmiot wynalazkujest blizej objasniony w przykla¬ dach wykonania.Przyklad I. 100 kg koncentratu zawierajacego w procentach wagowych: 1,72 niklu, 0,50 kobaltu, 3,45 miedzi, 31,51 zelaza oraz 27,67 siarki luguje sie pod nor- V113 9% malnym cisnieniem dziesiecio procentowym roztworem kwasu siarkowego z dodatkiem dwuchromianu sodu w ilosci 150 kg/m3 roztworu kwasu siarkowego w tempera¬ turze 333 K w czasie 1,8 ks przy stosunku fazy stalej do cieklej równym 1:3. W czasie lugowania niekiel, kobalt, miedz i czesciowo zelazo przechodza do roztworu. Roz¬ twór po lugowaniu zawiera 5,61 kg/m3 niklu, 11,21 kg/m3 miedzi, 1,06 kg/m3 kobaltu, 52,50 kg/m3 zelaza oraz 17 kg/m3 chromu III i 23 kg/m3 chromu VI. War¬ tosc pH roztworu wynosi okolo 1. W wyniku lugowania do roztworu lugujacego przechodzi zatem 98% wago¬ wych niklu, 97% wagowych kobaltu, 98% wagowych miedzi oraz 50% wagowych zelaza ilosci znajdujacej sie uprzednio w koncentracie wyjsciowym. Roztwór ten po uprzednim wydzieleniu zelaza w postacijarosytu sodu w temperaturze 423-473 K poddajecie elektrolizie przepo¬ nowej wydzielajac kolejno miedz, nikiel, kobalt i jedno¬ czesnie regeneruje zuzyte jony chromu VI.Przyklad II. 100 kg koncentratu zawierajacego w procentach wagowych: 1,72 niklu, 0,50 kobaltu, 3,45 miedzi, 31,51 zelaza oraz 27,67 siarki luguje sie pod nor¬ malnym cisnieniem dziesiecioprocentowym roztworem kwasu siarkowego z dodatkiem dwuchromianu sodu w ilosci 30 kg/m3 w temperaturze 343 K w czasie 3,6ksprzy stosunku fazy stalej do cieklej równym 1:3.W czasie lugowania nikiel, kobalt, miedz i czesciowo zelazo przechodza do roztworu. Roztwór po lugowaniu zawiera: 5,39 kg/m'niklu, 9,20kg/m3 miedzi, 1,50 kg/m3 kobaltu, 63,02 kg/m3 zelaza oraz 10kg/m3chromu III i 5 kg/m3 chromu VI. Wartosc pH roztworu wynosi ok. 2.W wyniku lugowania do roztworu lugujacegoprzechodzi zatem 94% wagowych niklu, 90ic wagowych kobaltu, 80% wagowych miedzi i 609? wagowych zelaza ilosci znajdujacej sie uprzednio w koncentracie wyjsciowym.Roztwór ten po uprzednim wydzieleniu zelaza w postaci jarosytu sodu w temperaturze 423-473 K poddaje sie elektrolizie przeponowej wydzielajac kolejno miedz, nikiel, kobalt i jednoczesnie regenerujac zuzyte jony chromu VI.Przyklad III. 100 kg koncentratu zawierajacego w procentach wagowych: 1,72 niklu, 0,50 kobaltu, 3,45 miedzi, 31,51 zelaza oraz 27,67 siarki luguje sie pod nor¬ malnym cisnieniem piecioprocentowym roztworem kwasu siarkowego z dodatkiem dwuchromianu sodu w ilosci 45 kg/m3 w temperaturze 353 K w czasie 3,6ks przy stosunku fazy stalej do cieklej równym 1:3. W czasie lugowania nikiel, kobalt, miedz i czesciowo zelazo prze¬ chodza do roztworu.Roztwórpolugowaniuzawiera:4,58 kg/m3 niklu, 5,75 kg/m3 miedzi, 1,16 kg/mJ kobaltu, 31,5 kg/m3 zelaza oraz 13 kg/m3 chromu III i 2 kg/m3 chromu VI.Wartosc pH roztworu wynosi okolo 2,5. W wyniku lugowania do roztworu lugujacego przechodzi zatem 80% wagowych niklu, 70% wagowych kobaltu, 50% wagowych miedzi oraz 30% wagowych zelaza ilosci znaj¬ dujacej sie uprzednio w koncentracie wyjsciowym. Roz¬ twór ten po uprzednim wydzieleniu zelaza w postaci jarosytu sodu w temperaturze 423-473 K poddaje sie elektrolizie przeponowej wydzielajac kolejno miedz, nikiel, kobalt i jednoczesnie regenerujac zuzyte jony chromu VI.Zastrzezenie patentowe Sposób lugowania niklu, kobaltu i miedzi z koncen¬ tratu siarczkowego, a zwlaszcza koncentratu zawieraja¬ cego od 0,4 do 2,0% wagowych Ni, od 0,1 do 0,5 wagowych Co, od 0,7do4,0% wagowych Cu, i od 1,50do 32,5% wagowych Fe, znamienny tym, ze koncentrat luguje sie pod normalnym cisnieniem roztworem kwasu siarkowego o stezeniu od 5 do 10 % wagowych z dodat¬ kiem dwuchromianu sodu lub potasu w ilosci od 30 do 150 kg/m3 w temperaturzeod 333 K do 353 K. wczasie od 1,8 do 3,6 Ks i stosunku fazy stalej do cieklej 1:3, po czym zroztworu wydziela sie metaleznanymi sposobami.Prac Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Ceni 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób lugowania niklu, kobaltu i miedzi z koncen¬ tratu siarczkowego, a zwlaszcza koncentratu zawieraja¬ cego od 0,4 do 2,0% wagowych Ni, od 0,1 do 0,5 wagowych Co, od 0,7do4,0% wagowych Cu, i od 1,50do 32,5% wagowych Fe, znamienny tym, ze koncentrat luguje sie pod normalnym cisnieniem roztworem kwasu siarkowego o stezeniu od 5 do 10 % wagowych z dodat¬ kiem dwuchromianu sodu lub potasu w ilosci od 30 do 150 kg/m3 w temperaturzeod 333 K do 353 K. wczasie od 1,8 do 3,6 Ks i stosunku fazy stalej do cieklej 1:3, po czym zroztworu wydziela sie metaleznanymi sposobami. Prac Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Ceni 45 zl PL
PL21095378A 1978-11-14 1978-11-14 Method of nickel,cobalt and copper leaching from sulphide concentrate PL113896B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21095378A PL113896B2 (en) 1978-11-14 1978-11-14 Method of nickel,cobalt and copper leaching from sulphide concentrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21095378A PL113896B2 (en) 1978-11-14 1978-11-14 Method of nickel,cobalt and copper leaching from sulphide concentrate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL210953A1 PL210953A1 (pl) 1979-10-22
PL113896B2 true PL113896B2 (en) 1981-01-31

Family

ID=19992563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21095378A PL113896B2 (en) 1978-11-14 1978-11-14 Method of nickel,cobalt and copper leaching from sulphide concentrate

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113896B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL210953A1 (pl) 1979-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100560981B1 (ko) 황화물 원광으로부터 구리를 추출하는 염화물 보조 습식 제련법
US4369061A (en) Recovery of precious metals from difficult ores
CA2356048C (en) Process for the recovery of nickel and/or cobalt from a concentrate
CA1112880A (en) Hydrometallurgical process for the treatment of oxides and ferrites which contain iron and other metals
FI61522B (fi) Foerfarande foer utvinning av icke-jaernmetaller ur sulfidmaterial
AU7072591A (en) Separation process
US4135918A (en) Roast-reductive leach process for copper recovery
NO152454B (no) Fremgangsmaate for utvinning av nikkel fra en nikkelmatte
AU2014231718B2 (en) Hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates
FI65450C (fi) Hydrometallurgiskt foerfarande foer utvinning av ickejaernmetaller
US4082629A (en) Hydrometallurgical process for treating metal sulfides containing lead sulfide
US4177067A (en) Recovery of silver, copper and zinc from partially roasted pyrite concentrate by ferric sulphate leaching
EP1507878B1 (en) Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metals
PL113896B2 (en) Method of nickel,cobalt and copper leaching from sulphide concentrate
WO2016183610A1 (en) Improved hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates
NO774209L (no) Fremgangsmaate ved opploesning av ikke-jern-metaller i oksygenerte forbindelser
US2390540A (en) Recovery of copper from copperbearing solutions
RU2003708C1 (ru) Способ ионообменного извлечени цветных металлов из кислых сред
GB2114966A (en) Recovery of zinc from sulphidic material
RU2833957C1 (ru) Способ извлечения меди из окисленных руд
CA1071569A (en) Hydrometallurgical process for treating metal sulfides containing lead sulfide
Kyuchoukov et al. Method for the recovery of metals from chloride solutions
RU1770426C (ru) Способ переработки пылей от заточки твердосплавного инструмента, содержащих вольфрам
PL115126B1 (en) Process for isolation of cupric oxide from ammoniated solutions
WO2016183611A1 (en) A truncated hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates