PL113845B2 - Process for preparing dicycloimide derivatives of phthalic acid and polyamines - Google Patents
Process for preparing dicycloimide derivatives of phthalic acid and polyamines Download PDFInfo
- Publication number
- PL113845B2 PL113845B2 PL20762978A PL20762978A PL113845B2 PL 113845 B2 PL113845 B2 PL 113845B2 PL 20762978 A PL20762978 A PL 20762978A PL 20762978 A PL20762978 A PL 20762978A PL 113845 B2 PL113845 B2 PL 113845B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phthalic acid
- dicycloimide
- derivatives
- polyamines
- precipitate
- Prior art date
Links
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 title description 21
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 title description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 description 24
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 22
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 19
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- QUKGYYKBILRGFE-UHFFFAOYSA-N benzyl acetate Chemical compound CC(=O)OCC1=CC=CC=C1 QUKGYYKBILRGFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 11
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 10
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229940007550 benzyl acetate Drugs 0.000 description 7
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 6
- -1 1,5-diphthalimido-3-aza-pentane hydrochloride Chemical compound 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- YQNSTSVPCJTWSA-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(1,3-dioxoisoindol-2-yl)ethylamino]ethyl]isoindole-1,3-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)N1CCNCCN1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O YQNSTSVPCJTWSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- FYRHIOVKTDQVFC-UHFFFAOYSA-M potassium phthalimide Chemical compound [K+].C1=CC=C2C(=O)[N-]C(=O)C2=C1 FYRHIOVKTDQVFC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N thionyl chloride Chemical compound ClS(Cl)=O FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N (2-fluorophenyl)-phenylmethanol Chemical class C=1C=CC=C(F)C=1C(O)C1=CC=CC=C1 HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLNOAILTLIVRQO-UHFFFAOYSA-N 2,2-dichloro-N-ethylethanamine hydrochloride Chemical compound Cl.CCNCC(Cl)Cl SLNOAILTLIVRQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MSNBDDJGCNYFNM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(1,3-dioxoisoindol-2-yl)ethyl]isoindole-1,3-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)N1CCN1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O MSNBDDJGCNYFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBSKUABJWFKWHL-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-(1,3-dioxoisoindol-2-yl)ethylamino]ethylamino]ethyl]isoindole-1,3-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)N1CCNCCNCCN1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O MBSKUABJWFKWHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- UXTMROKLAAOEQO-UHFFFAOYSA-N chloroform;ethanol Chemical compound CCO.ClC(Cl)Cl UXTMROKLAAOEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania dwucykloimidowych pochodnych kwasu ftalowego i poliamin o wzorze ogólnym 1, w którym x - 0 - 2.
Znany jest sposób otrzymywania dwucykloimidowych pochodnych kwasów dwukarboksyIowyeh i dwua- min, opisany w czasopismach ,,Journal of Polymer Science, Part A-l", t.5, s.15, 1967 r., „Izwiestia Akademii Nauk SSSR, seria chimiczeskaja", s.1880, 1968, ,,Wysokomolekularnyje sojedinienia, seria A\ t.17, s.1441, 1975 r., który to sposób polega na termicznej kondensacji kwasu dwukarboksylowego alifatycznego lub ftalowe¬ go z dwuamina, prowadzonej w stopie lub na granicy faz cialo stale — cialo stale w temperaturze 160—220° C w czasie 2-3 godzin. Otrzymane produkty oziebia sie do temperatury 70—80°C i wytraca poprzez wylanie do etanolu lub toluenu. Sposób ten charakteryzuje sie mala wydajnoscia produktu, spowodowana duza lepkoscia stopu reakcyjnego lub mala powierzchnia kontaktu obydwu faz stalych.
Niekorzystna operacja w tym procesie jest wylewanie stopionego produktu do toluenu lub etanolu, w wyni¬ ku czego czesc produktu wpostaci stopu pozostaje na sciankach reaktora, a czesc ulega rozpuszczeniu w etanolu lub toluenie, co powoduje obnizenie wydajnosci procesu.
Inny, znany sposób otrzymywania dwucykloimidowej pochodnej kwasu bursztynowego lub glutarowego i dwuamin, opisany w czasopismie „Journal of Heterocyclic Chemistry" t. 12, s. 763,1975 r. polega na trójetapo- wej reakcji bezwodnika kwasowego z dwuamina. W pierwszym etapie alkoholowy roztwór dwuaminy wprowadza sie do zawiesiny bezwodnika w alkoholu etylowym. Mieszanine miesza sie bez ogrzewania w czasie 45 minut i pozostawia do krystalizacji N-karboksy-a,a>dwuaminy, która proszkuje sie w suchym chloroformie i prowadzi azeotropowa destylacje z toluenem wobec kwasu metanosulfonowego jako katalizatora az do calkowitego odpro¬ wadzenia wody. Z produktu posredniego wydziela sie podczas przegrupowania dwuamina, co znacznie obniza wydajnosc procesu.
Znany jest równiez sposób otrzymywania dwucykloimidowej pochodnej kwasu ftalowego i dwuetylenotrój- aminy, opisany w czasopismie „Journal of the Chemical Society", s. 461, 1934 r. Synteza przebiega w procesie wieloetapowym. W pierwszym etapie w reakcji dwuetanoloaminy z nietrwalym chlorkiem tionylu otrzymuje sie2 113845 chlorowodorek dwuchlorodwuetyloaminy, który poddaje sie reakcji z ftalimidkiem potasu. Synteza ftalimidku potasu jest oddzielnym etapem procesu. Otrzymany chlorowodorek 1,5-dwuftalimido-3-aza-pentanu poddaje sie nastepnie hydrolizie zasadowej w celu otrzymania dwucykloimidowej pochodnej kwas ftalowego i dwuetyleno- trójaminy.
Sposób otrzymywania dwucykloimidowych pochodnych kwasu ftalowego i poliaminy o wzorze ogólnym 1, w którym x ma wyzej podane znaczenie, wedlug wynalazku polega na reakcji kondensacji kwasu ftalowego lub jego pochodnych z poliaminami o wzorze ogólnym 2, w którym x ma wyzej podane znaczenie, prowadzonej w rozpuszczalniku o temperaturze wrzenia, wynoszacej co najmniej 150°C, korzystnie w cykloheksanonie, w którym rozpuszczaja sie substraty reakcji, natomiast produkt reakcji jest w tym rozpuszczalniku trudnoroz- puszczalny lub nierozpuszczalny, przy czym czysta poliamine lub jej roztwór wkrapla sie do silnie mieszanego, wrzacego roztworu kwasu ftalowego lub jego pochodnej, w takim stosunku, by na jeden mol poliaminy przypada¬ ly przynajmniej dwa mole substratu kwasowego, mieszanine reakcyjna ogrzewa sie w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika wciagu 1—3 godzin odprowadzajac produkt uboczny, a nastepnie ochladza sie i wytraca osad dwucykloimidu.
W przypadku, gdy po ochlodzeniu mieszaniny reakcyjnej nie wytraci sie osad dwucykloimidu, mieszanine reakcyjna; zatcz£ sjejtój&stoplynnego oleju, pozostawia na okres 1—3 dni do krystalizacji, po czym wytracony osad dwucykloimidu przemywa sie alkoholem w celu oddzielenia rozpuszczalnych produktów kondensacji.
Sposób otrzymywania dwucykloimidowych pochodnych kwasu ftalowego i,poliamin zachodzi równiez, gdy poliamine lub jej alkoholowy roztwór miesza sie z alkoholowym roztworem kwasu ftalowego w takiej ilosci, by na 1 mol poliaminy przypadaly co najmniej 2 mole kwasu ftalowego, nastepnie otrzymana mieszanine ogrzewa sie w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika w ciagu 1—3 godzin, otrzymany roztwór zateza sie i ewentualnie pozostawia do krystalizacji, a wytracony osad soli kwasu ftalowego i poliaminy o skladzie 2:1 po odsaczeniu i wysuszeniu, poddaje sie termicznej dehydratacji w zakresie temperatur od temperatury o 10° nizszej od tempe¬ ratury topnienia soli do temperatury o 10° wyzszej od temperatury topnienia soli. W sposobie tym jako rozpusz¬ czalniki stosuje sie alkohole alifatyczne, na przyklad alkohol metylowy, etylowy lub izopropylowy.
Sposób otrzymywania dwucykloimidowych pochodnych kwasu ftalowego i poliamin wedlug wynalazku zapewnia uzyskanie produktów krystalicznych o duzej czystosci i z wydajnoscia dochodzaca do 100% wydajnosci teoretycznej, a wiec znacznie wyzsza niz znanymi sposobami. Synteze prowadzi sie sposobem wedlug wynalazku w roztworze cieczy wysoko- lub niskowrzacej, a wiec w ukladzie jednorodnym, najdogodniejszym do prowadze¬ nia reakcji, przy czym biegnie onajedno- lub dwuetapowo, w odróznieniu od reakcji wieloetapowych, prowadzo¬ nych znanymi sposobami w srodowisku niejednorodnym na granicy faz cialo stale - ciecz lub w stopie o duzej lepkosci, które to mniej korzystne warunki reakcji rzutuja na gorsza wydajnosc procesu. Wydajnosc ta w sposobie wedlug wynalazku, szczególnie w reakcji otrzymywania dwucykloimidowych pochodnych poprzez synteze soli kwasu ftalowego i dwuamin oraz poliamin, a nastepnie dehydratacje tych soli, jest zblizona do 100% wydajnosci teoretycznej.
Otrzymane dwucykloimidowe pochodne kwasu ftalowego i poliamin o wzorze ogólnym 2, w którym x ma wyzej podane znaczenie sa substratami do syntezy zywic poliaminoamidowych.
Sposób wedlug wynalazku ilustruja blizej nizej podane przyklady.
Przyklad I. Do zawiesiny 33,2 g (0,2 mola) kwasu ftalowego w 100 cm3 cykloheksanonu dodano 6 g (0,1 mola) etylenodwuaminy i ogrzewano w ciagu 1 godziny pod chlodnica zwrotna z nasadka do azeotropo- wego odprowadzania wody. Nastepnie roztwór o ciemnej barwie schladzano, a krystalizujacy i stopniowo nara¬ stajacy osad surowego 1,2-dwuflalimidoetanu odsaczono i poddano krystalizacji z chloroformu. Otrzymano czysty 1,2-dwuftalimidoetan w postaci igiel o barwie bezowej, temperaturze topnienia 235°C, z wydajnoscia 98% wydajnosci teoretycznej.
Przyklad II. 33,2 g (0,2 mola) kwasu ftalowego rozpuszczono w 60 cm3 cykloheksanonu ogrzewajac do wrzenia i dodano 10,3 g (0,1 mola) dwuetylenotrójaminy. Roztwór ogrzewano w temperaturze wrzenia cyklo¬ heksanonu w czasie 2 godzin odprowadzajac wode azeotropowo. Zawartosc kolby schladzano, a krystalizujacy, pomaranczowy osad odsaczono i rozcierano w mozdzierzu z niewielka domieszka acetonu. Otrzymano bialy osad l,5-dwuftalimido-3-aza-pentanu, krystalizowano go z izopropanolu, z wydajnoscia 76% wydajnosci teoretycznej, o temperaturze topnienia 176-178°C.
Przyklad III. 33,2 g (0,2 mola) kwasu ftalowego rozpuszczono w 70 cm3 cykloheksanonu ogrzewa¬ jac do wrzenia i dodano 14,6 g (0,1 mola) trójetylenoczteroaminy, rozpuszczonej w 30 cm3 cykloheksanonu.
Roztwór ogrzewano przez 3 godziny w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika odprowadzajac azeotropowo wode.
Nastepnie zawartosc kolby schladzano i pozostawiono do krystalizacji. Po trzech dniach roztwór stezal, powstal mazisty osad, który zalano metanolem. Wytracil sie bialy osad l,8-dwuftalimido-3,6-dwu-aza-oktanu z wydajnos¬ cia 9% wydajnosci teoretycznej, o temperaturze topnienia 233—234°C.113845 3 Przyklad IV. 33,2 g (0,2 mola) kwasu ftalowego rozpuszczono w 60 cm3 octanu benzylu w tempe¬ raturze jego wrzenia 217°C i silnie mieszajac dodano 10,3 g (0,1 mola) dwuetylenotrójaminy. Roztwór ogrzewa¬ no w temperaturze wrzenia octanu benzylu w ciagu godziny. Zawartosc kolby schladzano i pozostawiano do krystalizacji na okres 1 doby. Wykrystalizowany osad odsaczono i przemyto alkoholem etylowym. Otrzymano bialy osad l,5-dwuftalimido-3-azapentanu z wydajnoscia 54,8% wydajnosci teoretycznej, o temperaturze topnie¬ nia 177-178°C.
Przyklad V. 33,2 g (0,2 mola) kwasu ftalowego rozpuszczono w 60 cm3 octanu benzylu w tempera¬ turze wrzenia i silnie mieszajac dodano 14,6 g (0,1 mola) trójetylenoczteroaminy. Roztwór ogrzewano w tempe¬ raturze wrzenia w ciagu godziny, nastepnie zawartosc kolby schladzano i pozostawiano do krystalizacji na okres 1 doby. Powstal mazisty osad, który zalano metanolem. Wytracil sie bialy 1,8-dwuftalimido- 3,6-dwuaza-oktan.
Osad odsaczono i przemyto metanolem. Temperatura topnienia 232—234°C, wydajnosc 45% wydajnosci teorety¬ cznej.
Przyklad VI. 33,2 g (0,2 mola) kwasu ftalowego rozpuszczono w 80 cm3 cykloheksanolu w tempe¬ raturze jego wrzenia 161°C silnie mieszajac i dodano roztwór 14,6 g trójetylenoczteroaminy w 40 cm3 cyklohek¬ sanolu. Roztwór ogrzewano w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika w ciagu 2 godzin. Nastepnie zawartosc kolby schladzano i pozostawiono do krystalizacji. Wykrystalizowany osad odsaczono i rekrystalizowano z mie- ^aniny chloroform-etanol. Otrzymano bialy l,8-dwuftalimido-3,6-dwuazaoktan o temperaturze topnienia 230-233°C z wydajnoscia 76% wydajnosci teoretycznej.
Przyklad VII. 29,6 g (0,2 mola) imidu kwasu ftalowego rozpuszczono w 100 cm3 cykloheksanonu ogrzewajac do wrzenia i dodano 6,0 g (0,1 mola) etylenodwuaminy. Roztwór ogrzewano pod chlodnica zwrotna w czasie 2 godzin odprowadzajac wydzielajacy sie amoniak. Zawartosc kolby schladzano i pozostawiono do krystalizacji w czasie 24 godzin. Wytracony osad odsaczono i przemyto alkoholem. Otrzymano krystaliczny, bezowy 1,2-ftalimidoetan o temperaturze topnienia 236—237°C z wydajnoscia 18% wydajnosci teoretycznej.
Przyklad VIII. 29,4 g (0,2 mola) imidu kwasu ftalowego rozpuszczono w 80 cm3 octanu benzylu i wkroplono 10,3 g (0,1 mola) dwuetylenotrójaminy w 20 cm3 octanu benzylu. Roztwór ogrzewano w tempera¬ turze wrzenia octanu benzylu w ciagu 1 godziny, odprowadzajac wydzielajacy sie amoniak, po czym zawartosc kolby schladzano i pozostawiano do krystalizacji na okres 1 doby. Wykrystalizowany osad odsaczono i przemyto alkoholem metylowym. Otrzymano bialy l,5-dwuftalimido-3-azapentan z wydajnoscia 25,3%, o temperaturze topnienia 176-178° C.
Przyklad IX. 29,6 g (0,2 mola) bezwodnika kwasu ftalowego rozpuszczono w 60 cm3 wrzacego octanu benzylu i silnie mieszajac wkraplano 14,6 g (0,1 mola) trójetylenoczteroaminy. Roztwór ogrzewano w temperaturze wrzenia w ciagu godziny, nastepnie schladzano i pozostawiano do krystalizacji na 24 godziny.
Osad odsaczono, przemyto metanolem i krystalizowano z alkoholu izopropylowego. Otrzymano bialy 1,8-dwu- ftalimido- 3,6-dwuazaoktan z wydajnoscia 21,0% wydajnosci teoretycznej, o temperaturze topnienia 232-234°C.
Przyklad X. 33,2 g (0,2 mola) kwasu ftalowego rozpuszczono w 100 cm3 wrzacego etanolu i doda¬ no 6 g (0,1 mola) etylenodwuaminy w 50 cm3 etanolu. Natychmiast wytracil sie bialy osad soli kwasu ftalowego i etylenodwuaminy o temperaturze topnienia 200-201°C, który odsaczono i poddano nastepnie ogrzewaniu w temperaturze 210°C az do zakonczenia wydzielania wody. Otrzymano krystaliczny, bezowy, 1,2-dwuftaliiido- etan z wydajnoscia 95% wydajnosci teoretycznej, o temperaturze topnienia 235-237°C, rozpuszczalny w aceto¬ nie, nierozpuszczalny w wodzie.
Przyklad XI. 33,2 g (0,2 mola) kwasu ftalowego rozpuszczono w 100 cm3 wrzacego metanolu i do¬ dano 10,3 g (0,1 mola) dwuetylenotrójaminy. Mieszanine ogrzewano pod chlodnica zwrotna w ciagu 1 godziny, a nastepnie oddestylowano 70 cm3 izopropanolu. Zatezony roztwór schladzano, po czym odsaczono bialy, krystaliczny osad soli kwasu ftalowego i dwuetylenotrójaminy o skladzie 2:1 i o temperaturze topnienia 181-182°C, która poddano nastepnie ogrzewaniu w temperaturze 190°C w czasie 2 godzin. Uzyskany stop roztarto w mozdzierzu na proszek. Otrzymano 1,5-dwuftalimido-3-aza-pentan z wydajnoscia 97% wydajnosci teoretycznej, o temperaturze topnienia 178-179°C, rozpuszczalny w chloroformie, izopropanolu, nierozpu¬ szczalny w wodzie.
Przyklad XII. 33,2 g (0,2 mola) kwasu ftalowego rozpuszczono w 80 cm3 wrzacego etanolu i doda¬ no 14,6 g (0,1 mola) trójetylenoczteroaminy. Mieszanine ogrzewano pod chlodnica zwrotna w ciagu godziny, nastepnie schladzano, po czym odsaczono bialy, krystaliczny osad o temperaturze topnienia 135-138°C soli kwasu ftalowego i trójetylenoczteroaminy o skladzie 2:1, która poddano nastepnie dehydratacji w temperaturze 130°C wciagu 4 godzin. Uzyskany stop roztarto w mozdzierzu na proszek. Otrzymano l,8-dwuftalimido-3,6- dwuazaoktanu z wydajnoscia 98% wydajnosci teoretycznej, o temperaturze topnienia 233-234°C, rozpuszczalny w chloroformie, nierozpuszczalny w wodzie.+ 113845 Zastrezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania dwucykloimidowych pochodnych kwasu ftalowego i poliamin o wzorze ogólnym 1, w którym x = 0 — 2, droga kondensacji kwasu ftalowego lub jego pochodnych z poliaminami o wzorze ogól¬ nym 2, w którym x = 0 — 2, znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie w rozpuszczalniku o temperaturze wrzenia co najmniej 150°C, w którym rozpuszczaja sie substraty reakcji, natomiast produkt reakcji jest trudno- rozpuszczalny lub nierozpuszczalny, przy czym czysta poliamine lub jej roztwór wkrapla sie do silnie mieszane¬ go, wrzacego roztworu kwasu ftalowego lub jego pochodnej w takim stosunku, by na 1 mol poliaminy przypada¬ ly co najmniej dwa mole substratu kwasowego, mieszanine reakcyjna ogrzewa sie w temperaturze wrzenia rozpu¬ szczalnika w czasie 1—3 godzin, po czym po ochlodzeniu i ewentualnie zatezeniu mieszaniny reakcyjnej wytraca sie osad dwucykloimidu. 2. Sposób otrzymywania dwucykloimidowych pochodnych kwasu ftalowego i poliamin o wzorze ogólnym 1, w którym x = 0 — 2, droga kondensacji kwasu ftalowego z poliaminami o wzorze ogólnym 2, w którym x = 0 — 2, znamienny tym, ze poliamine lub jej alkoholowy roztwór miesza sie z alkoholowym roztworem kwasu ftalowego w takiej ilosci, aby na 1 mol poliaminy przypadaly co najmniej 2 mole kwasu ftalowego, nastepnie otrzymana mieszanine ogrzewa sie w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika w czasie 1-3 godzin, otrzymany roztwór zateza sie i ewentualnie pozostawia do krystalizacji, a wytracony osad soli kwasu ftalowego i poliaminy w stosunku 2:1 po odsaczeniu i wysuszeniu poddaje sie termicznej dehydratacji w zakresie temperatur od tempe¬ ratury nizszej o 10° od temperatury topnienia soli do temperatury o 10° wyzszej od temperatury topnienia soli. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze w procesie syntezy soli jako rozpuszczalniki stosuje sie alkohole alifatyczne, korzystnie alkohol metylowy, etylowy i izopropylowy. r*°r , ar ©pN^NHlCHj^:® wzór 1 HjNlpHJjM4 (CH2)-NH5 wzór 2 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20762978A PL113845B2 (en) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Process for preparing dicycloimide derivatives of phthalic acid and polyamines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20762978A PL113845B2 (en) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Process for preparing dicycloimide derivatives of phthalic acid and polyamines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL207629A1 PL207629A1 (pl) | 1979-06-18 |
| PL113845B2 true PL113845B2 (en) | 1981-01-31 |
Family
ID=19989934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20762978A PL113845B2 (en) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Process for preparing dicycloimide derivatives of phthalic acid and polyamines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL113845B2 (pl) |
-
1978
- 1978-06-13 PL PL20762978A patent/PL113845B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL207629A1 (pl) | 1979-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU451244A3 (ru) | Способ получени производных фенилимидазолилалкила | |
| HUP0200839A2 (en) | Novel synthesis and crystallization of piperazine ring-containing compounds and pharmaceutical compositions containing them | |
| NO143531B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av acylerte benzoksazolinon-derivater | |
| US4081451A (en) | Process for preparing 2-halogeno nicotinic acids | |
| JP2668816B2 (ja) | ベンゾチアジアゾール誘導体の製法 | |
| PL113845B2 (en) | Process for preparing dicycloimide derivatives of phthalic acid and polyamines | |
| HU200446B (en) | Process for production of 1-alkyl-5-nitro-imidasoles | |
| US3201406A (en) | Pyridylcoumarins | |
| US2344459A (en) | Method of preparing i | |
| EP2192126A1 (en) | Process for making zoledronic acid | |
| JP2651912B2 (ja) | イミダゾール誘導体、それらの製造法及び薬剤としての使用 | |
| EP0343597B1 (en) | Preparation of tris (2-cyanoethyl) amine | |
| JPH01272570A (ja) | 4−メチル−5−[(2−アミノエチル)−チオメチル]−イミダゾールの製法 | |
| PL96537B1 (pl) | Sposob wytwarzania 4-amino-3,5-dwuchlorowcofenyloetanoloamin | |
| JPH08509005A (ja) | クロニジン誘導体の新規な製造方法 | |
| CA1134839A (en) | Preparation of 5-hydroxymethylimidazoles | |
| US4275216A (en) | Process for preparing 4(5)-hydroxymethyl 5(4)-lower alkyl imidazoles | |
| JPS6323872A (ja) | 6−アミノ−1,2−ジヒドロ−1−ヒドロキシ−2−イミノ−4−ピペリジノピリミジンの製法 | |
| JPS6136270A (ja) | 2‐アルキル‐4,5‐ジヒドロキシメチルイミダゾールの製法 | |
| JPH0260668B2 (pl) | ||
| JPS6272666A (ja) | 2,3,5―トリメチルピリジン誘導体およびその製法 | |
| US4256639A (en) | Process for the synthesis of isatin derivatives | |
| JPS59148770A (ja) | 2,4−ジクロロ−5−チアゾ−ルカルボキサルデヒドとその製造方法 | |
| US4859772A (en) | Process for the preparation of 3-isopropyl-benzo-2-thia-1,3-diazinone-(4)-2,2-dioxide | |
| KR880000154B1 (ko) | 아미노니트로피리딘의 제조방법 |