PL113689B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL113689B1
PL113689B1 PL18770276A PL18770276A PL113689B1 PL 113689 B1 PL113689 B1 PL 113689B1 PL 18770276 A PL18770276 A PL 18770276A PL 18770276 A PL18770276 A PL 18770276A PL 113689 B1 PL113689 B1 PL 113689B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
fibers
yarn
axis
chamber
Prior art date
Application number
PL18770276A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18770276A priority Critical patent/PL113689B1/pl
Publication of PL113689B1 publication Critical patent/PL113689B1/pl

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.05.1982 113689 Int. Cl.2 D02G 3/36 Twórcy wynalazku: Eugeniusz Wesolowski, Mieczyslaw Rybak, Czeslaw Okrasa, Zygmunt Brzadkowski, Wlodzimierz Sliwin¬ ski, Janina Zgagacz Uprawniony z patentu: Centralny Osrodek Badawczo-Rozwojowy Tech¬ nicznych Wyrobów Wlókienniczych, Lódz (Pol¬ ska) Sposób wytwarzania przedzy rdzeniowej, zwlaszcza na techniczne wyroby wlókiennicze Brzedinioiteim wynalazku Jest sposób wytwarza¬ nia przedzy rdzeniowej, zwlaszcza na techniczne wyroby wlókiennicze, w procesie przedzenia na przedzarkach pneumatycznych.Wytwarzanie przedzy rdzeniowej metoda pneu¬ matyczna polega na uformowaniu w sposób trwaly otoczki z wlókien sztaplowych wokól przedzy naj¬ czesciej z ciaglych badz cietych wlókien mineral¬ nych, z wlókien che/micznych lub metalowych, któ¬ re stanowia rdzen przedzy.Znany pneumatyczny sposób wytwarzania prze¬ dzy rdzeniowej wig patentu NRD nr 4,1 907 polega na oplataniu rdzenia wlóknami staplowymi i lacz¬ nym skrecaniu przedzy w dwóch lub trzech ko¬ morach przedzacych za pomoca ruchu wirowego powietrza.Znany jest równiez z polskiego patentu Nr 67 331 sposób wytwarzania przedzy rdzeniowej, polegaja¬ cy na laczeniu i skrecaniu wlókien staplowych, wirujacych w plaszczyznie prostopadlej do osi nie- obtfotowej komory urzadzenia przedzacego, z prze¬ dza stanowiaca rdzen doprowadzona srubowo po wewnetrznych sciankach komory i wyprowadze¬ niu jej na zewnatrz.Zgodnie z cytowanym polskim patentem 67 331 rdzen wiruje swobodnie wraz z wlóknami cietymi po wewnetrznych sciankach komory przedzacej, a nastepnie wyprowadzany jest na zewnatrz. Sru¬ bowe ulozenie rdzenia na sciankach komory prze¬ dzacej bez odpowiedniego jego naprezenia unie- 10 15 20 25 2 moziMwia równomierne rozmieszczenie otoczki na rdzeniu. W metodzie wytwarzania przedzy rdze¬ niowej wg patentu 67 331 naprezacz spelnia wy¬ lacznie role prowadnika, nie powoduje bowiem na¬ prezenia przedzy, gdyz rdzen przedzy jest prowa¬ dzony srubowo po wewnetrznych sciankach komo¬ ry przedzacej.W obu wymienionych sposobach niedogodnoscia obnizajaca jakosc przedzy rdzeniowej jest to, ze przedza stanowiaca rdzen wiruje wraz z wlóknami staplowymi uzyskujac skret, który powoduje wzrost sEitytwnosci ,pnzejdizy, a talkze unienwwlliiwia mzylsika- nde trwalej otoazM nia ndzeniiu. Ponaldlto w tej asitaitmiej metodzie brak moaldiwosca regulacji kalta ultozendia wlókien staplowych w stosunku do osi pnzejdizy stanowiacej rdzen uniiemlozllttwaa wlasciwy dobór sztyiwnosci, wydluzenia i puozyTSitoscd prze¬ dzy.Równiez w obu metodach, gdzie formowanie otoczki z wlókien staplowych nastepuje poprzez skrecanie przedzy stanowiacej rdzen z otoczka utworzona z wlókien cietych, nie wystepuje calko¬ wite pokrycie rdzenia wlóknami cietymi.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania przedzy rdzeniowej, której otoczka z wlókien staplowych w sposób trwaly otaczac be¬ dzie przedze z ciaglych badz cietych wlókien che¬ micznych badz organicznych, stanowiacych rdzen przedzy, bez nadawania mu skretu z jednoczesnym zachowaniem puszystosci i elastycznosci przedzy 113 6893 113689 4 rdzeniowej, usuwajac tyoi samym wade przedzy rdzeniowej otrzymanej wedlug wyzej opisanych znanych sposobów, a takze uzyskanie przedzy rdze¬ niowej, której rdzen bedzie calkowicie pokryty otoczka z wlókien staplowych. Cel ten zostal osiag¬ niety nastepujaco: Sposób wytwarzania przedzy rdzeniowej, zwlasz¬ cza na techniczne wyroby wlókiennicze, polegajacy na doprowadzeniu do nieobrotowej komory prze¬ dzacej wlókien staplowych i przedzy stanowiacej rdzen przedzy rdzeniowej, poddawaniu wirowaniu tych wlókien w strumieniu powietrza z wytwo¬ rzeniem pierscienia wlókien w plaszczyznie prosto¬ padlej do osi komory j. ukladaniu sie tych wiruja¬ cych wlókien na rdzeniu dla utworzenia przejdzy rdzeniowej, która wyprowadza sie na zewnatrz wzdluz osi komory, zgodnie z wynalazkiem przedze stanowiaca rdzen przedzy rdzeniowej prowadzi sie w komorze przedzacej w stanie wyprostowanym wzdluz prostej, pod katem ostrym do osi komory i pierscienia wirujacych wlókien staplowycri az do przeciecia z tym pierscieniem wlókien. Regulacji kata nachylenia przedzy stanowiacej rdzen w sto¬ sunku do osi komory przedzacej dokonuje sie po¬ przez odpowiednie usytuowanie prowadnika prze¬ dzy rdzeniowej, znajdujacego sie na zewnatrz ko¬ mory przedzacej. Przez zmiane kata nachylenia przedzy stanowiacej rdzen w stosunku do osi ko¬ mory przedzacej oraz przez zmiane naprezenia tej przedzy uzyskuje sie zadana sztywnosc przedzy stanowiacej rdzen, zapewniajaca stabilne zamo¬ cowanie otoczki, oraz zadana puszystosc i elastycz¬ nosc przedzy rdzeniowej.Kontrolowane naprezenie rdzenia za pomoca na- prezacza umieszczonego na zewnatrz komory prze¬ dzacej uniemozliwia swobodne wirowanie rdzenia i utrzymuje taki kat nachylenia rdzenia w sto¬ sunku do osi komory przedzacej i pierscienia wi¬ rujacych wlókien, ze przecina on droge wiruja¬ cych wlókien, które otaczaja pod odpowiednim ka¬ tem naprezony rdzen, tworza na jego powierzch¬ ni równomierny i trwaly oplot.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku fig. 1 i 2, 10 15 20 25 30 40 gdzie pokazany jest proces formowania sie otocz¬ ki na rdzeniu. ! Zgodnie z -przedstawionym przykladem przebie¬ gu procesu technologicznego sposób wedlug wyna¬ lazku jest nastepujacy: Do wnetrza komory prze¬ dzacej 4 wprowazda sie wlókno staplowe poprzez wlot 2 zgodnie ze znanym sposobem.Natomiast przedze stanowiaca rdzen 8 wpro¬ wadza sie w stanie wyprostowanym z odpowiednia szybkoscia liniowa i pod odpowiednim napreze¬ niem w górne polozenie komory przedzacej 4 np. poprzez jeden z otworów ukladu kierownic 5 po¬ wietrza, prowadnik 7, usytuowany na sciance 6 komory przedzacej ponizej (tego ukladu.Specjalny naprezacz zainstalowany na zewnatrz komory przedzacej sluzy do nadania odpowiednie¬ go naprezenia przedzy stanowiacej rdzen 8 (Fig. 2).Wprowadzona przedza stanowiaca tdzen 8 prze¬ cina droge wirujacych lecz jeszcze nie zespolonych z soba wlókien 2, które ukladaja sie pod odpo¬ wiednim katem wokól rdzenia 8, tworzac trwala otoczke.Na odcinku od punktu „A" do punktu „B" na- sitejpuje owijanie rdaeriia 8 przez wlókna staplowe 2. Na tym odcinku nastepuje formowanie otoczki na przedzy stanowiacej rdzen. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania przedzy rdzeniowej, zwlasz¬ cza na techniczne wyroby wlókiennicze, polegaja¬ cy na doprowadzeniu do nieobrotowej komory przedzacej wlókien staplowych i przedzy stanowia¬ cej rdzen przedzy rdzeniowej, poddawaniu waro¬ waniu tych wlókien w strumieniu powietrza z wytworzeniem pierscienia wlókien w plaszczyznie prostopadlej do osi komory i ukladaniu sie tych wirujacych wlókien na rdzeniu dla utworzenia przedzy rdzeniowej, która wyprowadza sie na ze¬ wnatrz wzdluz osi komory, znamienny tym, ze przedze stanowiaca rdzen przedzy rdzeniowej pro¬ wadza sie w kamianze przedzacej w stanie wypiro- stowanym, wzdluz prosttej, pod kajtem osforym do osi komory i pierscienia winujacych wlókien staplo¬ wych az dio przeciecia z tym r4erscdein(lem wlókien. 1^1^ H iV |r, F*\fl S i pi 11 9 | [ \ A a Ft92 S 1 lV\ V V , 6^ V 8_ 7 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 38/82 Cena 46 zl PL
PL18770276A 1976-03-03 1976-03-03 PL113689B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18770276A PL113689B1 (pl) 1976-03-03 1976-03-03

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18770276A PL113689B1 (pl) 1976-03-03 1976-03-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL113689B1 true PL113689B1 (pl) 1982-05-15

Family

ID=19975867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18770276A PL113689B1 (pl) 1976-03-03 1976-03-03

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113689B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000044968A1 (en) * 1999-02-01 2000-08-03 Instytut Włókien Naturalnych Flax core spun yarn and the method of production of flax core spun yarn

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000044968A1 (en) * 1999-02-01 2000-08-03 Instytut Włókien Naturalnych Flax core spun yarn and the method of production of flax core spun yarn

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3910291A (en) Artificial hair and method for manufacturing the same
US4041690A (en) Novelty yarn and method for making same
US5987933A (en) Elastic tan-through garment
GB2095710B (en) Processing and apparatus for preparing a yarn
GB2041997B (en) Method and apparatus for producing spun yarn characteristics in synthetic multi-filament yarns
PL113689B1 (pl)
US3508389A (en) Process and apparatus for producing novelty yarns
US4215530A (en) Process and apparatus for manufacturing a drawn and twisted multifilament synthetic yarn
US2911784A (en) Synthetic thread and method of producing the same
KR960001231A (ko) 단섬유의 제조방법
HU215671B (hu) Eljárás sodratmentes vagy kis sodrattal bíró összefüggő pászmák készítésére
GB251661A (en) Process and machine for making wire strands, ropes or cables
JPS5812945B2 (ja) 異色性交絡糸条
JPS6468533A (en) Production of cocoon interlaced yarn
US2396483A (en) Elastic fabric and process of making same
US2260314A (en) Device for producing staple fiber yarns from continuous filaments
US3362149A (en) Method and apparatus for making yarn in a continuous helical spiral
US2356887A (en) Process for the manufacture of strongly curled, woollike twisted yarns of endless threads
US1956600A (en) Manufacture of textile materials
ES2196729T3 (es) Cables de acero para el refuerzo de articulos de caucho y cubiertas de neumatico.
JPH03152219A (ja) 結束紡績糸の製造方法
SU1249077A1 (ru) Способ получени фасонной нити
SU366232A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАНПОй ПРЯЖИ
RU2144577C1 (ru) Комбинированная нить
JPH09121710A (ja) 貝類の養殖用ロープ及びその製造方法