PL11336B1 - Sposób i urzadzenie do jednoczesnego podgrzewania, prasowania, dekatyzowania, podsuszania i ewentualnego wysuszania pasów materjalu w jednym ciagu pracy. - Google Patents

Description

Przy suszeniu pasów materjalu na zwyklych naciagarkach i maszynach do suszenia tkanin otrzymuje sie tkaniny zwy¬ kle pogniecione lub sfaldowane. We wszyst¬ kich przypadkach pasy materjalu po pra¬ niu i odwodnieniu przez odwirowanie lub odessanie doprowadza sie do suszarki ze wszystkiemi poprzednio powstalemi falda¬ mi i nierównosciami. Skutkiem tego wysu¬ szone pasy materjalu wymagaja pózniej¬ szego prasowania na goraco i na sucho o- raz suchego dekatyzowania bardzo goraca para, aby materjalom tym nadac gladki i równy wyglad.Procesy te, prowadzone na sucho i na goraco i uwazane dotychczas za niezbedne, w znacznym stopniu niszczyly wlókna ma- terjalów.Wynalazek niniejszy ma na celu zapo- moca ciaglego sposobu pracy, juz przed zwyklem suszeniem, traktowanie mokrego pasa materjalu jednym ciagiem w goracej prasie walcowej oraz jednoczesne deka- tyzowanie w prasie, dzieki czemu faldy i nierównosci, powstale przy odwadnianiu i suszeniu, zostaja usuniete.Zadanie to, zgodnie z wynalazkiem, zostalo rozwiazane przez wyzyskanie wil¬ goci, zawartej jeszcze w odwodnionym pa¬ sie materjalu i wynoszacej okolo 40%, do biologicznego ozywienia i zabezpieczenia od spalenia wlókien,'z których sklada siepas matcrjaiiL Nastepujace potem lagod¬ ne suszenie ostateczne utrwala gladka po¬ wierzchnie materjalu bez fald i nierówno¬ sci.W zwyklych sposobach pracy poszcze¬ gólne zabiegi, t. j. suszenie, prasowanie, dekatyzowanie, nastepuja po sobie kolej¬ no, natomiast przy sposobie wedlug wy¬ nalazku niema przerw miedzy temi zabie¬ gami, a prócz tego kolejnosc ich jest od¬ wrotna: prasowania, 4ekatyzpwanie i .su¬ szenie.Sposób niniejszy mozna stosowac je¬ szcze przed nadaniem szorstkosci mater rjalowi, aby procesowi temu poddawac bezwarunkowo gladki rozprostowany ma¬ terjal, skutkiem czego wynik nadawania szor*tk*sdl jest równomierny, poniewaz drapaczki na absolutnie równo rozlozonej powierzchni maja moznosc równomiernego zaczepiania sie.Urzadzenie do wykonania niniejsze¬ go sposobu sklada sie czesciowo ze zna¬ nych, c&eiciowo zas z nowych czesci. No¬ wa ycsit *u, »«nowicie, prasa korytowa z walcem z prowadnica pasa materjalu do podgrzewania, zanim pas ten dostanie sie miedzy walec prasy a korytko, i do nastep¬ nego suszenia przez dalsze prowadzenie pasa materjalu o powierzchni walca pra¬ sy* SuRKtite wstepne i ostateczne moze sie równiez odbywac droga posrednia, a mljtnowicie zapomoca specjalnych grzej¬ ników, np. ogrzewanych walców.Na rysunku (aa fig. 1 — 3) przed*ta- tróono trzy rózae postacie urzadzenia we¬ dlug wynalazku, ¥*& materjalu a, przeznaczony do ob¬ róbki, jezeli nie jest jeszcze odwodniony, prowadzi sie zapomoca walków prowadni¬ czych b przez znane urzadzenie odsysa¬ jace c, odprowadzajace ciecz, odessana z materialu, do zbiornika d. Odwodniony pas materjalu prowadzi sie przez zlozone z trzpieniowych lub klubkowych lancu- chów urzadzenie naciagajace e, & stad po¬ przez walek prowadniczy /, który w urza¬ dzeniu wedlug fig. 1 wykonany jest jed¬ noczesnie w postaci walca rozprostowuja¬ cego i naciagajacego. Punkt umieszczenia tego ostatniego jest tak wybrany, ze od¬ wodniony pas materjalu juz w miejscu g styka sie z ogrzanym walcem h prasy i dzieki temu na odcinku drogi g i pod¬ grzewa sie. Na odcinku i, k pas mate¬ rjalu dostaje sie miedzy walec h a korytko m, które zreszta moze byc równiez ogrze¬ wane. Na drodze od i do k woda, zawarta w pasie materjalu, wyparowuje, z drugiej zas strony materjal podlega stlaczaniu w prasie, przyczem wytworzona para nie moze sie ulotnic, poniewaz materjal sam sluzy jako szczeliwo. Wiadomo zas, ze kazde wlókno przedzalnicze podczas ob¬ róbki na goraco i na mokro jest najbar¬ dziej podatne na laczenia sie (zbijania), co w pewnych przypadkach, jak np. przy farbowaniu, ogrzewaniu i praniu, powo¬ duje niedogodnosci, skutkiem spilsniania sie, lecz wlasciwosc ta zostaje wyzyskana korzystnie przy wyfconaniti sposobu we¬ dlug wynalazku.Od punktu k, w którym pas materjalu opuszcza przestrzen miedzy walcem h pra¬ sy a korytkiem m, jest on suszony osta¬ tecznie przez walec prasy az do miej¬ sca n, gdzie przechodzi na walek pro¬ wadniczy o, prowadzacy go do miej¬ sca dalszego uzytku albo do dalszej obróbki. Jezeli po obróbce w prasie wal- cowo-korytkowej zgodnie z wynalazkiem pas materjalu ma byc nawiniety^ to z wal¬ ca prowadniczego o przechodzi on bezpo¬ srednio na nawijadlo r. Walec o moze byc, w razie potrzeby, ogrzewany od wewnatrz w celu dalszego ostatecznego suszenia w nim materjalu. Mozna równiez materjal przed jego wejsciem do prasy walcowo- korytkowej prowadzic zgodnie z fig. 3, przyczem zamiast walca rozposcierajace¬ go i i walca prowadniczego o stosuje sie obracalne lub nieruchome ogrzewacze x i — 2 —y, umieszczone po bokach korytka, poprzez które prowadzi sie pas materjalu. Rów¬ niez i w tym przypadku ogrzewacz x mo¬ ze sluzyc jako rozposcieracz.Przy wykonaniu niniejszego sposobu zjawiska klimatyczne nie wplywaja na produkt, a sposób wedlug wynalazku da¬ je sie wykonac nawet w warunkach wil¬ gotniej szych, niz warunki klimatyczne, spotykane w niektórych okolicach pod¬ zwrotnikowych. PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób j ednoczesnego podgrzewa¬ nia, prasowania, dekatyzowania, podsu¬ szania i ewentualnego suszenia ostatecz¬ nego pasów materjalu w jednym ciagu pracy, znamienny tern, ze obrabiany pas materjalu w bezposredniej kolejnosci pra¬ suje sie, dekatyzuje i suszy, a do dekaty¬ zowania wyzyskuje sie zawarta jeszcze w materjale wilgoc, zamieniajaca sie w pare podczas procesu prasowania, celem ozy¬ wienia wlókien materjalu i zapobiezenia spaleniu wlókien na sucho.
2. 2. Sposób wedlug castrz. 1, znamien¬ ny tern, ze mokry jeszcze po odwodnieniu pas materjalu w stanie gladko rozpostar¬ tym przeprowadza sie przez prase walco- wo-korytkowa, ogrzewana, np. zapomoca pary, przyczem wilgoc, zawarta w materja¬ le, zamienia sie w pare, która pozostaje w prasie i dziala na materjal wlóknisty.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, zna¬ mienny tem, ze pas materjalu przed wej¬ sciem do prasy walcowo-korytkowej i po wyjsciu z niej prowadzony jest po czesci obwodu jej walca w celu podgrzania i wy¬ suszenia.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tem, ze pas materjalu bezposred¬ nio przed korytkiem prasowem i bezpo¬ srednio za niem prowadzi sie poprzez o- grzewacz, np. ogrzewany walec, aby usku¬ tecznic podgrzanie i ostateczne wysuszenie tego pasa materjalu.
5. 5. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tem, ze sie sklada z przyrzadu odsysajacego {c)f ramy napinajacej (e), rozposcieracza (f) i prasy korytkowej (h, m), umieszczonych kolejno jedno za drugiem.
6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tem, ze prasa korytkowa z walcem sklada sie z wydrazonego walca (h), o- grzewanego para i pustego równiez ogrze¬ wanego para korytka (m).
7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, 6, znamienne tem, ze ponad pustym walcem (h) umieszczone sa walce prowadnicze (f, o), celem wyzyskania obwodu pustego walca (h), czesciowo jako podgrzewacz, czesciowo zas, jako suszarke koncowa.
8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tem, ze walec (f) wykonany jest jako rozposcieracz, a walec (c), jako su¬ szarka ostateczna.
9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 —8, znamienne tem, ze walce prowadnicze {o, f) zastapione sa przez nieruchome lub ob- racalne ogrzewacze (xt y), umieszczone po bokach korytka, z których pierwszy moze sluzyc jednoczesnie jako podgrzewacz, a drugi jako suszarka ostateczna. Hermann Maly* Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 11336. '~\A-Jr**3 bruk L BoguiUwikltflo/ Wars*iW«. PL