PL11323B1 - Maszyna do rozdrabniania. - Google Patents

Maszyna do rozdrabniania. Download PDF

Info

Publication number
PL11323B1
PL11323B1 PL11323A PL1132328A PL11323B1 PL 11323 B1 PL11323 B1 PL 11323B1 PL 11323 A PL11323 A PL 11323A PL 1132328 A PL1132328 A PL 1132328A PL 11323 B1 PL11323 B1 PL 11323B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cone
machine according
shaft
base
machine
Prior art date
Application number
PL11323A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11323B1 publication Critical patent/PL11323B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy urzadzenia do roz¬ drabniania, przy którem materjal lamany zostaje przeprowadzony dzieki wlasnemu ciezarowi przez strefe lamania, znajduja¬ ca sie pomiedzy nieruchomem wydrazo- nem cialem a stozkiem, umieszczonym we¬ wnatrz tego ciala.Maszyna do rozdrabniania, wedlug wy¬ nalazku, posiada stozek, odbywajacy dro¬ ge kolowa, i umozliwia mialkie rozdrabnia¬ nie, jak równiez szybkie, latwe i doklad¬ ne ustawianie stozka i próznego ciala, przyczem rozdrabnianie nie zostaje prze¬ rwane.Na rysunku przedstawiony jest przy¬ klad wykonania wynalazku. Fig. 1 uwi¬ docznia maszyne w widoku zgóry, fig. 2— w przekroju wedlug linji 2—2 na fig. 1, fig. 3 — w przekroju wedlug linji 3—3 na fig. 2, a fig. 4 — w przekroju wedlug linji 4—4 na fig. 3, fig. 5 jest przekrojem pio¬ nowym w zwiekszonej skali szczególu, fig. 6 — przekrojem wedlug linji 6—6 na fig. 2, fig. 7 przedstawia w widoku zgóry odmienne wykonanie maszyny, fig- 8 — wykonanie takie w przekroju wedlug linji 8—S na fig. 7, a fig. 9 — szczegól tego wy¬ konania.Na podstawie A umieszczona jest ra¬ ma A1, zaopatrzona w poziome kryzy A2 i zebra usztywniajace A3, oraz w zebra A4, na których umieszczona jest cylin¬ dryczna oslona B. Górna czesc B1 oslony jest rozszerzona, a sama oslona otoczona jest panewka B2 i posiada wieksza ilosc pionowych otworów B3, w które wchodzazebra B4, zastosowane na powierzchni ze¬ wnetrznej panewki B2. Zebra te zapobiega¬ ja obracaniu siespafeewki B2 wkolo cylin¬ dra B. Na górnym koncu panewka osadzo¬ na jest luzno na cylindrze tak, ze powsta¬ je wolna przestrzen, wypelniona materja¬ lem o malym wspólczynniku tarcia B5 (fig. 2 i 6).Dno cylindra zamkniete jest nakrywa C, umocowana trzpieniem C1 i zaopatrzo¬ na w plyte lozyskowa C2. W rowku C3 tej plyty umieszczone sa kulki C4, które pod¬ pieraja plyte C5, scieta skosnie przy C6 i posiadajaca otwór srodkowy C7.Na plycie C5 umieszczona jest panew¬ ka D, zaopatrzona na górnym koncu w kolo zebate D1, umieszczone w przestrzeni pomiedzy panewka D a górna czescia B1 cylindra B. Czesc D2 kola D wypelniona jest masa olowiana Z)3, sluzaca jako prze¬ ciwciezar.Panewka D, wydrazona od góry ku dolowi odsrodkowo i stozkowo, otoczona jest plaszczem Z)5, wykonanym z materja- lu o malym wspólczynniku tarcia i zaopa¬ trzonym w rowek Z)6, siegajacy od górne¬ go do dolnego konca panewki (fig. 6), jak równiez w otwory Z)7, polaczone z otwora¬ mi D8 panewki D.W oslonie E, tworzacej przedluzenie oslony B, umieszczona jest panewka E1, polaczona z rama glówna zapomoca czopa E2. W panewce tej znajduje sie wal E4, spoczywajacy w lozyskach Zs3.Na wewnetrznym koncu walu, zaopa¬ trzonego w kanaly EQ do oliwy, naklino- wane jest zebate kolo Zs5, zazebiajace sie z kolem D1. Do panewki Zs3 przylega pier¬ scien E9, o kanciastym przekroju, otoczo¬ ny oslona Ew, przymocowana czopami do zewnetrznej krawedzi panewki E1. E12 oznacza kolo pasowe umieszczone na wa¬ le E\ Na górnym koncu oslony B znajduje sie nakrywa H, zaopatrzona w kulista po¬ wierzchnie lozyskowa H)1t i wykonana w razie koniecznosci z materjalu o malym wspólczynniku tarcia. Powierzchnia H1 otoczona jest przestrzenia H2, z której smar dostaje sie kanalami do czesci B*.Kryza pierscieniowa H4, zastosowana ze¬ wnatrz przestrzeni H2, posiada kulista po¬ wierzchnie lozyskowa H5, wspólsrodkowa z powierzchnia H1.W panewce D ulozyskowany jest wal 7, skladajacy sie z dwóch stozkowych cze¬ sci I1 i I2, przyczem stozki te skierowane sa wdól, wzglednie wgóre. Przedluzenie czesci I2 tworzy czesc cylindryczna 73 i czesc 74, zaopatrzona w gwint, posiadajacy na szczycie poprzeczne wydrazenia M12.Srodkowy otwór 76 walu 7 polaczony jest zapomoca kanalu 77 z zewnetrzna po¬ wierzchnia walu.Na czesci stozkowej 72 umieszczony jest stozek rozdrabniajacy L, którego dol¬ na srodkowa czesc jest obtoczona kulisto i otoczona plaszczem L1 z bronzu lub po¬ dobnego materjalu. Kryza L2 tego plaszcza wchodzi w rowek L3 stozka. Kanal Z5, za¬ stosowany na kulistej powierzchni, pola¬ czony jest zapomoca kanalu L6 z kanalem 76 walu 7, a pod kanalem Z,5 posiada plaszcz L1 otwory przeplywowe U do oli¬ wy (fig. 5). Kryza pierscieniowa Z,8, wy¬ stajaca ku dolowi na dolnej powierzchni stozka zewnatrz kulistej czesci tej po¬ wierzchni, otoczona jest rowkiem Z,9, w który wchodzi pionowa kryza Z110 pier¬ scienia L11, obtoczonego na dolnej po¬ wierzchni kulisto i odpowiadajacego po¬ wierzchni 776 kryzy Z74. L12 oznacza szcze¬ liwo z filcu, a Z13 —• plytke, umocowana sruba ZJ14. Czesc L15 stozka L wystaje na- zewnatrz tak, ze znajduje sie nizej opisa¬ nego ulozyskowania, a koniec jej tworzy kryza Z,16.Pomiedzy plaszczem, skladajacym sie z dwóch czesci M i Af1, a stozkiem L, znaj¬ duje sie warstwa M2 z cynku. Na czesci cylindrycznej 73 osadzona jest panewka Af3, która moze przesuwac sie na tej cze-sci i której stozkowa czesc M4 styka sie z górnym koncem Af1 w polozeniu normal- nem, nie bedac jednak polaczona ze stoz¬ kiem L. Na czesci gwintowanej 74 umie¬ szczona jest nakretka Af6, która zaopa¬ trzona jest w zazebienie Af7 i której górna czesc Af8 jest rozszerzona.Zazebienie Af7 polaczone jest z narza¬ dem Af9, sluzacym do zaryglowania i za¬ opatrzonym w zeby M^° (fig. 4) oraz w czesc Af11, wystajaca ku dolowi i wcho¬ dzaca w odpowiednie wydrazenie Af12 gór¬ nego konca /4 walu / tak, ze nakretka nie moze obracac sie na tym wale.Na czesci Af8 osadzona jest plyta O, polaczona zapomoca czopa O1 z koncem walu. Sprezyna O2, umieszczona pomie¬ dzy plyta O a narzadem M9, utrzymuje na¬ rzad ten w wydrazeniu Af12. Kryza O3 przylega do wewnetrznej krawedzi czesci Af8, a wystepy O5 srodkowej czesci O4 plyty O, wchodzace pomiedzy zeby Af7, zapobiegaja obracaniu sie plyty O na wa¬ le /. Glowa czopa O1 otoczona jest kraz¬ kiem O6, w którego rowek O7 wchodzi wy¬ step O8 plyty O. Zatyczka O9 nie pozwa¬ la na ruch krazka O6 w kierunku piono¬ wym.Górna krawedz ramy A1 posiada kry¬ ze P, której powierzchnie stozkowe P1 i P2 skierowane sa w przeciwnych kierunkach i na której osadzony jest pierscien P3, wy¬ konany odpowiednio do powierzchni P1 i P2. Przez kryza P, pierscien P3 i katówke P4, umieszczona na zewnetrznej po¬ wierzchni ramy A1, przeprowadzona jest pewna ilosc czopów P5, zaopatrzonych w glówki P6 i nakretki P7, i otoczonych spre¬ zynami P8. Sprezyny te, scisniete pomie¬ dzy kryza P a pierscieniem P4, ciagna za posrednictwem nakretek P7 i czopów P5 pierscien P3 nadól.W gwint P10 pierscienia P3 wchodzi gwint czesci O1 podstawy Q dla ciala próznego, do którego zapomoca czesci Q3, czopów O4 i nakretek Q5 przymocowany jest plaszcz O2. Pomiedzy próznem cialem a nakretkami O5 znajduje sie sprezyna O10, zupelnie scisnieta, sluzaca do wyrów¬ nania luzów, powstajacych z powodu zu¬ zycia. Z pierscienia P3 wystaje wdól od- pylacz Q6, którego szczeliwo O7 przylega do zewnetrznej powierzchni podstawy Q.Na górnej stronie tej podstawy znajduje sie oslona Q20 dla doprowadzonego ma- terjalu, zaopatrzona w plaskie dno O11- Odpylacz Q12, spoczywajacy na pierscie¬ niu P3, przylega szczeliwem Q14 do oslo¬ ny Q20. Przez nasady Q15 podstawy Q, wystajace nazewnatrz i wgóre, i otwory O18 górnej kryzy Q17 odpylacza Q12, prze¬ prowadzone sa sruby Q16 tak, ze przykre¬ cenie tych srub powoduje silne przylega¬ nie pierscienia P3 do czesci Qa.Do doprowadzania materjalu, umie¬ szczonego na plycie S1, sluzy rynna S, u- stawiona w kierunku pionowym ze wzgle¬ du na oslone Q20, zapomoca srub S2 i na¬ kretek S3. Pierscien P3 zaopatrzony jest w nasade T, w wydrazeniu której znajduje sie wal T2. Na wale tym osadzone sa: kolo T3 i dolna czesc T4 sprzegla T5, a sprezyna T10 przyciska zapadke T6, wy- konywajaca ruch wahadlowy na uszku T1 nasady T, do kola T3.Pomiedzy nasada T a kolem 73 znaj¬ duje sie krazek T7, obracalny o wal T2, przyczem w otwory T9 ramienia T8 tego drazka moze byc wsadzony trzpien T10, zaopatrzony w glowe T11.Nasady T12, wykonane z jednego ka¬ walka z odpylaczem Q12, posiadaja otwo¬ ry T14 dla trzpienia T10. Na czopach T16 kryzy T15 nasadzony jest pierscien T17 lancucha T18, okrazajacego wal T2 i pola¬ czonego z nim stale.W nakrywe C wsrubowany jest prze¬ wód U do oliwy, polaczony z (nieprzed* stawiona) pompa podczas, gdy przewody U1, wsrubowane w oslone E i E10 i sluza¬ ce do odprowadzania oliwy, prowadza do (równiez nieprzedstawionego) zbiornika. — 3 —Na fig, 7 i 8 przedstawione jest urza¬ dzenie, sluzace do ustawiania plaszcza Q2, ze wzgledu na krazek rozdrabniajacy, i stosowane przy wiekszych maszynach.Na dwóch przeciwleglych miejscach pierscienia P3 wystaja nasady W, posiada¬ jace otwory W1, w których umieszczone sa czopy W2, wykonane z jednego kawalka z poziomym cylindrem W3 lub przymoco¬ wane do tego cylindra. Nasada W5 sruby W4, znajdujacej sie wewnatrz cylindra, przylega do sciany czolowej W6, przez któref otwór W1 przeprowadzone jest cy¬ lindryczne przedluzenie W* sruby W4. Na gwint W* wkrecona i naklinowana jest glówka W110, zaopatrzona w rekojesc W11.W cylindrze W3 osadzony jest cylinder W12, posiadajacy w jednym koncu gwint W13 dla sruby W4. Na drugim koncu cy¬ lindra W12 zastosowane sa nasady W14, których wolne konce moga byc polaczone plyta W15, obracalna o czop W16 i posia¬ dajaca wciecie W17, w które wchodzi czop W1* drugiej nasady.Przy urzadzeniach rozdrabniajacych tego rodzaju bardzo waznem jest ustawie¬ nie najmniejszego oddalenia pomiedzy cia¬ lem próznem a stozkiem.Poniewaz od tego oddalenia zalezy wielkosc ziarnek rozdrabnianego materja- lu, osiaga sie równomiernie wielkie ziarnka przy przeprowadzeniu materjalu co naj¬ mniej jeden raz przy tak malem oddale¬ niu tych obu czesci. Wymagana wielkosc ziarenek zmienia sie jednak od czasu do czasu, konieczna wiec jest mozliwosc szybkiego, odpowiedniego ustawienia urza¬ dzenia. Wynalazek umozliwia to bez prze¬ rywania ruchu maszyny, a mianowicie za¬ pomoca czesci gwintowanej O1, polaczonej z takaz czescia P10 pierscienia P3, spo¬ czywajacego na górnej krawedzi ramy A1.Przy obrocie czesci O1, ze wzgledu na pierscien P3, zmienia sie oddalenie ciala próznego od stozka.Przy wykonaniu przedstawionem na fig. 1 i 2 osiaga sie to zapomoca obrotu walu T2, przyczem nawija sie lancuch T10, którego koniec T17 polaczony jest z jednym trzpieniem T16. Przy obrocie walu T2 obraca sie wiec równiez cialo wydrazo¬ ne tak, ze zbliza sie ono do stozka lub tez oddala sie od niego. Kierunek obrotu za¬ lezy od miejsca, w którem umocowany jest koniec T17.Jezeli ustawienie tych czesci nie jest wymagane, naciaga sie sruby Q16 tak, ze czesci P3 i O1 sa nieruchome wzgledem siebie i dzialaja jako jedna calosc.Ilosc i sila sprezyn P8 jest taka, ze nor¬ malnie wydrazone cialo jest stale polaczo¬ ne ze stozkiem. Przy bardzo silnem roz¬ drabnianiu, jak równiez przy przeprowa¬ dzaniu materjalu nierozdrabniajacego sie, sprezyny umozliwiaja przesuwanie sie cia¬ la wydrazonego tak, ze oddala sie ono od stozka.Przy urzadzeniu przedstawionem na fig. 7 i 8 osiaga sie wzgledne ruchy czesci P3 i O1* po rozluznieniu srub Qa6. Przy obrocie rekojesci W11 cylinder W112 poru¬ sza sie w kierunku podluznym, a ruch ten przenosi sie zapomoca nasad W*1*, wzgled¬ nie trzpienia T1Q, na czesc O1. Przy wiek¬ szych maszynach urzadzenie to sluzy do zaryglowywania tak, ze drazki T7 sa zbedne, jak równiez nasady T12 i dalsze czesci tego narzadu.Stozek L jest stale osadzony na górnej czesci walu /2, a sruba Af6 przyciska rów¬ noczesnie plaszcz stozka do walu zapomo¬ ca panewki Af3. Po osiagnieciu zadanego ustawienia, wzglednie cisnienia, zabezpie¬ cza sie srube Af6 przed obrotem zapomoca narzadu M9, wchodzacego w wydrazenie Af12, zastosowane na górnym koncu walu /, przyczem zab Af10 narzadu Af9 wstepuje pomiedzy zeby Af7 nakretki Af6.Na kryzach nakretki M6 spoczywa pla¬ ski krazek O, polaczony z górnym koncem walu i sluzacy do rozdzielania materjalu.Stozek L posiada kulista powierzchnie — 4 —L1, opierajaca sie o powierzchnie H1. Kry¬ za H4, posiadajaca równiez powierzchnie kulista i wspólsrodkowa z powierzchnia H1, zamyka przestrzen pierscieniowa, za¬ pobiegajaca dojsciu pylu i odpadków do wlasciwej powierzchni lozyskowej. Na po¬ wierzchni H6 umieszczony jest ciezki pier¬ scien L11, którego dolna powierzchnia jest kulista. Przy ruchu stozka, odbywajacym sie w kole, pierscien ten przesuwa sie na kulistej powierzchni kryzy, a kryza L10 przesuwa sie ze wzgledu na stozek, gdyz rowek Af9 nie zezwala na ruch jej wbok.L12 oznacza szczeliwo z filcu. Smar dopro¬ wadzony rowkiem Z,5 dostaje sie przez otwory U do powierzchni lozyskowej, a smar wyrzucony podczas ruchu stozka od¬ plywa wdól otworami H*. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do rozdrabniania, przy której materjal przeprowadza sie przez strefe rozdrabniajaca, utworzona pomie¬ dzy stalem cialem wydrazonem a stoz¬ kiem rozdrabniajacym, który obraca sie wewnatrz tego ciala i posiada w przybli¬ zeniu pionowa os, znamienna tern, ze je¬ den z narzadów maszyny moze przesuwac sie wbok przy pewnych oznaczonych ci¬ snieniach tak, ze jest w stanie poddawac sie, skoro do przestrzeni rozdrabniajacej dostaje sie materjal nielamliwy.
  2. 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze jeden jej narzad moze byc obrócony tak, ze oddala sie wbok od na¬ rzadu drugiego, przyczem punkt obrotu te¬ go ruchu lezy w przyblizeniu w plaszczy¬ znie, przechodzacej przez wierzcholek stozka.
  3. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze srodki elastyczne utrzymu¬ ja jeden z narzadów maszyny w polozeniu normalnem wzgledem narzadu drugiego i zezwalaja na obrót pierwszego narzadu, jak równiez przeprowadzaja ten narzad do polozenia normalnego po przejsciu mate- rjalu nielamliwego. 4. Maszyna wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tern, ze srodki elastyczne utrzymu¬ ja cialo wydrazone w pewnem polozeniu wzgledem stozka, którego polozenie zmie¬ nia sie przy powstajacem nadcisnieniu. 5. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tem, ze wydrazone cialo w polo¬ zeniu normalnem spoczywa na podstawie. 6. Maszyna wedlug zastrz. 4 lub 5, znamienna tem, ze wydrazone cialo jest tak ulozyskowane, ze moze sie obracac. 7. Maszyna wedlug zastrz. 5 lub 6, znamienna tem, ze wydrazone cialo obra¬ ca sie o os na jego stronie, przeciwleglej miejscu dzialania nadcisnienia. 8. Maszyna wedlug zastrz. 7, zna¬ mienna tem, ze wymiary stozka, ciala wy¬ drazonego, jego podstawy i polaczen pod¬ stawy z cialem próznem sa takie, ze kazda czesc ciala wydrazonego odbywa przy obrocie, spowodowanym nadcisnieniem, ruch w luku, równajacy sie praktycznie oddaleniu sie tego ciala od powierzchni stozka w kierunku pionowym. 9. Maszyna wedlug zastrz. 2, 5 lub 6, znamienna tem, ze pomiedzy cialem wy¬ drazonem a jego podstawa zastosowana jest elastyczna posrednia warstwa, utwo¬ rzona najkorzystniej zapomoca narzadów sprezystych. 10. Maszyna wedlug zastrz. 6 lub 8, znamienna tem, ze polaczenie elastyczne ciala wydrazonego z jego podstawa sklada sie ze sprezyn, zastosowanych pomiedzy dolna krawedzia ciala wydrazonego a pod¬ stawa na czopach, które podpieraja dolna krawedz ciala i przechodza przez pierscien, obracany na górnej krawedzi podstawy. 11. Maszyna wedlug zastrz. 4, zna¬ mienna tem, ze w panewce zastosowanej na ramie maszyny, jak równiez napedza¬ nej i zaopatrzonej w odsrodkowe wydra¬ zenie, umieszczony jest wal stozka roz¬ drabniajacego, którego powierzchnia ze- — 5 —wnetrzna posiada ksztalt stozków, skiero¬ wanych w kierunkach przeciwnych, przy- czem podstawy stozków znajduja sie w przyblizeniu na polowie wysokosci walu. 12. Maszyna wedlug zastrz. 4, zna¬ mienna tern, ze na górna krawedz pla¬ szcza, spoczywajacego na stozku rozdrab¬ niajacym, naciska panewka, dajaca sie przesuwac wzdluz walu stozka, 13. Maszyna wedlug zastrz. 4, zna¬ mienna tern, ze panewka, otaczajaca wal stozka rozdrabniajacego, umieszczona jest w oslonie i spoczywa na plycie, zamyka¬ jacej dno tej oslony, przyczem pomiedzy ta plyta a panewka zastosowane sa urza¬ dzenia zmniejszajace tarcie, 14. Maszyna wedlug zastrz. 13, zna¬ mienna tem, ze na lozysku zmniejszajacem cisnienie, np. kulkowem, obraca sie kra¬ zek, na którym spoczywa odsrodkowa pa¬ newka. 15. Maszyna wedlug zastrz. 4, zna¬ mienna tem, ze ponad plyta, obracajaca sie wraz ze stozkiem wewnatrz jego oslo¬ ny i regulujaca doprowadzanie materjalu do narzadów rozdrabniajacych, zastoso¬ wana jest rynna, ustawiana w kierunku pionowym wzgledem tej plyty i otrzymu¬ jaca stale lub z przerwami materjal. 16. Maszyna wedlug zastrz. 15, zna¬ mienna tem, ze materjal, który dostaje sie na krawedzie plyty regulujacej, przesuwa sie nastepnie do srodkowej czesci tej plyty. 17. Maszyna wedlug zastrz. 4, zna¬ mienna tem, ze przez wal stozka przepro¬ wadzony jest w kierunku podluznym prze¬ wód dla smaru, od którego to przewodu odgalezione sa kanaly, prowadzace do zewnetrznej powierzchni walu, przyczem co najmniej jeden z tych kanalów laczy przewód z dolna powierzchnia kulista stozka. 18. Maszyna wedlug zastrz. 17, zna¬ mienna tem, ze dolna powierzchnia stoz¬ ka posiada rowek, w który wchodzi odga¬ lezienie przewodu dla smaru. Nordberg Mfg. Co. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 11323. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 11323. Ark. 2. iDo opisu patentowego Nr 11323. Ark. 3- 9 ^ 0-5 $ 07 f06^ J c3 O M7Do opisu patentowego Nr 11323. Ark,
  4. 4., 77 ^C?V'W/J .Lv ir/5 i~*r ^isir/z y/*7 W16 yn'6 W'* Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL11323A 1928-08-04 Maszyna do rozdrabniania. PL11323B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11323B1 true PL11323B1 (pl) 1929-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1333783B1 (de) Endoprothese für ein schultergelenk
EP0944368B1 (de) Gelenkpfanne fur eine hüftgelenkendoprothese
DE60108479T2 (de) Variable geometrie des randabstandstückes einer gelenkpfanne
DE69425902T2 (de) Elliptische gelenkpfanne für eine hüftprothese
EP0649641B1 (de) Konische Hüftgelenkpfanne
EP0058753B1 (de) Im Becken verankerbare Gelenkpfanne
US20020058998A1 (en) Endoprosthetic bone joint devices
EP0293383B1 (de) Stützfuss für stockförmige gehhilfsmittel
US5879399A (en) Endoprosthetic bone joint devices
CH637013A5 (de) Ellenbogengelenk in form einer endovollprothese.
DE3228972A1 (de) Knoechelgelenkprothese
CH664687A5 (de) Hueftgelenkspfanne.
EP0150198B1 (de) Hüftpfannen-endoprothese
PL11323B1 (pl) Maszyna do rozdrabniania.
DE4111323A1 (de) Hubschrauber-hauptrotor
DE19701778C2 (de) Gelenkpfanne für eine Hüftgelenkendoprothese
EP0953404B1 (de) Rotierender Werkzeughalter mit einer Auswuchtvorrichtung
DE3406357A1 (de) Zementfrei verankerbare hueftgelenkspfanne
DE68907668T2 (de) Mit einem Stützringflansch versehenes Acetabularteil einer Hüftgelenksprothese.
EP0658379B1 (de) Walzmühle
EP0084089B1 (de) Im Becken verankerbare Gelenkpfanne
DE19951141A1 (de) Hüftgelenk-Endoprothese
US3042323A (en) Lifter-liner lining for rotary ball mills
DE3216111C2 (pl)
DE60122183T2 (de) Kniegelenkprothese