PL112730B2 - Method of manufacture of molybdenum boride - Google Patents

Method of manufacture of molybdenum boride Download PDF

Info

Publication number
PL112730B2
PL112730B2 PL20638078A PL20638078A PL112730B2 PL 112730 B2 PL112730 B2 PL 112730B2 PL 20638078 A PL20638078 A PL 20638078A PL 20638078 A PL20638078 A PL 20638078A PL 112730 B2 PL112730 B2 PL 112730B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
mass
molybdenum boride
carbon
Prior art date
Application number
PL20638078A
Other languages
English (en)
Other versions
PL206380A1 (pl
Inventor
Jerzy Myrdzik
Zdzislaw Kozak
Original Assignee
Univ M Curie Sklodowskiej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ M Curie Sklodowskiej filed Critical Univ M Curie Sklodowskiej
Priority to PL20638078A priority Critical patent/PL112730B2/pl
Publication of PL206380A1 publication Critical patent/PL206380A1/pl
Publication of PL112730B2 publication Critical patent/PL112730B2/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania borku molibdenu, o skladzie chemicznym odpowiadaja¬ cym wzorowi M02B, który jest przydatny jako odporny na scieranie material do wyrobu detali urzadzen narazo¬ nych na erozje w wysokich temperaturach.Znane sa rózne sposoby wytwarzania borków metali, polegajace miedzy innymi na bezposredniej syntezie z pierwiastków przez spiekanie mieszaninyproszku metalu i boru w temperaturze 1300-2000°C w atmosferze argonu, redukcji wodorem gazowym, lotnych chlorow¬ cowych zwiazków metalu i boru lub otrzymywanie przez metalotermiczna redukcje na przyklad magnezem, mie¬ szaniny tlenków metalu i boru.Znane jest takze otrzymywanie borków metali przez redukcje tlenków metalu borem, przez elektrolize bora¬ nów metali alkalicznych i/lub metali ziem alkalicznych zawierajacych tlenek metalu trudnotopliwego lub przez reakcje tlenku metalu trudnotopliwego z weglikiem boru lub mieszanina boru z weglem.Znane dotad sposoby wytwarzania borków polegaja na przeprowadzeniu lezacej u ich podstaw reakcji chemi¬ cznej w temperaturze nizszej od temperatury topnienia substratów i produktu lub w temperaturze tylko niewiele wyzszej od temperatury topnienia. W takich warunkach szybkosc reakcji chemicznej jest limitowana przez szyb¬ kosc dyfuzji substratów do strefy reakcji i szybkosc dyfuzji z tej strefy produktu reakcji, co powoduje, ze z trudnoscia osiaga sie glebokie przereagowanie substra¬ tów, poniewaz dyfuzja zwlaszcza w cialach stalych jest powolna i czas trwania reakcji bardzo sie wydluza. Nowe mozliwosci szybkiego wytwarzania substancji trudno- topliwych stwarza technika zimnej plazmy.Z opisu patentowego PRL nr 84445 znany jest sposób wytwarzania w plazmie, dwuborku cyrkonowego z weg¬ lika czteroboru, krzemianu cyrkonu i sadzy. W tym celu krzemian cyrkonu w postaci drobno zmielonego proszku miesza sie z weglikiem czteroboru oraz weglanu, nastep¬ nie dodaje sie lepiszcza w postaci alkoholu poliwinylo¬ wego i po zmieszaniu na ciastowata mase, calosc poddaje sie dzialaniu powyzej 2000°C na przyklad w strumieniu plazmy w atmosferze gazu inertnego.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu doboru substratów i stosowania zimnej plazmy dla syntezy M02B.Istota wynalazku polega na wykorzystaniu do tego celu reakcji, której bilansowe równanie stechiometryczne mozna przedstawiac w nastepujacej postaci: 8M0O3+ B4C + 23 C = Mo2B + 24 CO oraz uzyciu lukowego generatora plazmy pracujacego na gazie inertnym.Sposób otrzymywania borku molibdenu wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze 70-80 czesci wagowych M0O3 i 3-5 czesci wagowych B4C oraz 15-27 czesci wagowych wegla, korzystnie sadzy subtelnie rozdrobnionej, miesza sie lub uciera do osiagniecia jednorodnosci mieszaniny, po czym dodaje sie lepiszcza, korzystnie 5% wodnego roztworu alkoholu poliwinylowego i ponownie miesza do wytworzenia ciastowatej masy, po czym mase te pod-3 112730 4 daje sie dzialaniu strumienia plazmy gazu inertnego / lukowego generatora plazmy, az do przetopienia zawar¬ tosci naczynia w temperaturze ponad 3000°C.Otrzymywanie borku molibdenu o wzorze Mo2B spo¬ sobem wedlug wynalazku nie wymaga wyszukanych surowców, a najtrudniej dostepny ze stosowanych subs- tratów weglik czteroboru uzywany jest w najmniejszych ilosciach, synteza przebiega szybko, przereagowanie substratów jest glebokie o czym swiadczy czystosc pro¬ duktu i dzieki tym zaletom sposób wedlug wynalazku technicznie przewyzsza znane dotad sposoby.Sposób otrzymywania borku molibdenu wedlug wyna¬ lazku jest dodatkowo wyjasniony na przykladzie stosowania.Przyklad. Odwazono 76,7 czesci wagowe M0O3 o czystosci odczynnikowej, zmieszano z 3,7 czesciami wagowymi pylistego B4C oraz 19,6 czesciami wagowymi sadzy i cala mieszanine przez 3 godziny ucierano w mly¬ nie kulowym, po czym do tak przygotowanej jednorod¬ nej mieszaniny dodano 5% wagowo roztworu wodnego alkoholu poliwinylowego do nadania mieszaninie konsy¬ stencji ciastowatej, która nadano mieszaninie przez wymieszanie i rozcieranie w mozdzierzu. Otrzymana cia- stowata mase napelniona lódke grafitowa i poddano dzialaniu strumienia plazmy w odleglosci, w której jak ustalono wczesniej na podstawie pomiarów podczas ustalania diagnostyki plazmy, temperatura przekraczala 3000°C. Strumien plazmy wytwarzano z technicznego argonu. Po przetopieniu wsadu, co mozna bylo w stoso¬ wanym urzadzeniu obserwowac przez wziernik, otrzy¬ mano gotowy produkt, który poddano analizie chemicz¬ nej, fazowym badaniom rentgenowskim i badaniom mikrotwardosci.Analiza chemiczna wykazala, ze otrzymany produkt pod wzgledem skladu ilosciowego odpowiada Mo2B i jako zanieczyszczenie zawiera okolo 1,1% wagowo wegiel.Na derywatogramach znaleziono wszystkie i wyrazne refleksy charakterystyczne dla M02B oraz dwa refleksy mogace pochodzic od M02C i kilka slabych refleksów MoB.Otrzymany preparat M02B posiadal mikrotwardosc 2700 kG/mm2 co o 200 kG/mm2 przewyzsza mikrotwar¬ dosc podawana dla tego zwiazku w literaturze. Zwiek¬ szona mikrotwardosc moze byc skutkiem mniejszego zdefektowania struktury M02B otrzymanego sposobem wedlug wynalazku.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania borku molibdenu o skladzie odpowiadajacym Mo2B, znamienny tym, ze miesza sie lub uciera 70-80 czesci wagowych tlenku molibdenu MoO3 oraz 3-5 czesci wagowych weglika czteroboru i 15-27 czesci wagowych wegla, korzystnie sadzy, subtelnie roz¬ drobnionej, nastepnie dodaje sie lepiszcza, korzystnie 5% roztworu wodnego alkoholu poliwinylowego i calosc ponownie miesza sie na mase o konsystencji ciasta, po czym mase te poddaje sie dzialaniu strumienia plazmy gazu inertnego, korzystnie argonu, az do stopienia zawartosci naczynia w temperaturze ponad 3000°C.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania borku molibdenu o skladzie odpowiadajacym Mo2B, znamienny tym, ze miesza sie lub uciera 70-80 czesci wagowych tlenku molibdenu MoO3 oraz 3-5 czesci wagowych weglika czteroboru i 15-27 czesci wagowych wegla, korzystnie sadzy, subtelnie roz¬ drobnionej, nastepnie dodaje sie lepiszcza, korzystnie 5% roztworu wodnego alkoholu poliwinylowego i calosc ponownie miesza sie na mase o konsystencji ciasta, po czym mase te poddaje sie dzialaniu strumienia plazmy gazu inertnego, korzystnie argonu, az do stopienia zawartosci naczynia w temperaturze ponad 3000°C. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL20638078A 1978-04-25 1978-04-25 Method of manufacture of molybdenum boride PL112730B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20638078A PL112730B2 (en) 1978-04-25 1978-04-25 Method of manufacture of molybdenum boride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20638078A PL112730B2 (en) 1978-04-25 1978-04-25 Method of manufacture of molybdenum boride

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL206380A1 PL206380A1 (pl) 1979-03-26
PL112730B2 true PL112730B2 (en) 1980-10-31

Family

ID=19988928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20638078A PL112730B2 (en) 1978-04-25 1978-04-25 Method of manufacture of molybdenum boride

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112730B2 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2629188C2 (ru) * 2015-09-07 2017-08-25 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Электрохимический способ получения борида молибдена

Also Published As

Publication number Publication date
PL206380A1 (pl) 1979-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2232211C2 (ru) Способные к смачиванию и устойчивые к эрозии/окислению углеродсодержащие композитные материалы
JPS5948139B2 (ja) メチルクロロシラン製造用銅触媒を付加したケイ素の製造方法
Orrù et al. Treatment and recycling of zinc hydrometallurgical wastes by self-propagating reactions
US2448479A (en) Uranium monocarbide and method of preparation
CA1288214C (en) Addition of calcium compounds to the carbothermic reduction of silica
JP5477751B2 (ja) アルミニウムオキシカーバイド組成物及びその製造方法
US3364152A (en) Process for the manufacture of a boron, aluminum or alkaline earth metal, and carbon composition and product
US4536379A (en) Production of silicon carbide
Majumdar et al. A study on preparation of Mo–30W alloy by aluminothermic co-reduction of mixed oxides
PL112730B2 (en) Method of manufacture of molybdenum boride
RU2114799C1 (ru) Способ изготовления периклазоуглеродистых огнеупоров
JP6648161B2 (ja) 硼化ジルコニウム及びその製造方法
US2193364A (en) Process for obtaining beryllium and beryllium alloys
JP4060803B2 (ja) ホウ化ジルコニウム粉末の製造方法
Iizumi et al. Synthesis of chromium borides by solid-state reaction between chromium oxide (III) and amorphous boron powders
JPS62158109A (ja) 2成分金属オキシ化合物
US3069452A (en) Process for the production of a silane mixture
RU2098233C1 (ru) Способ получения композиционного материала из вольфрамсодержащего минерального сырья на основе шеелитового концентрата
KR920007932B1 (ko) 희토류-철 합금의 제조방법
US3218153A (en) Method of producing molded bodies for use in electric smelting furnaces
JPS58115016A (ja) 微粉末炭化珪素の製造方法
Cho et al. Feasible process for producing in situ Al/TiC composites by combustion reaction in an Al melt
RU2206628C2 (ru) Шихта для получения азотсодержащих лигатур на основе тугоплавких металлов
RU2629121C1 (ru) Способ получения силицидов титана
US3958978A (en) Process for copper metal ore reduction