Przedmiotem wynalazku jeet podajnik dostar¬ czajacy elementy o ifosztalcde wrizeoiioncwatym z walcowym lub stozkowym zgrubceniem na koncu lub w poblizu jednego z konców, zwlaszcza ni¬ tów z zasoibnóka do jednoznacznie okreslonego punktu urzadzenia^ Zinane sa urzadizenia dostarczajace elementy wrzecionowate ze zgrubieniem na koncu lub w po¬ blizu jednego z konców wykorzystujace w tym celu pochyle zeslizgi) dwupcireczowe. Zeslizgi, maja .specjalnie uksztaltowane zaikonczenda dla prawid^ lowego wejscia podawanych elementów do prze¬ wodów, doprowadzajacych je do okreslonego punk¬ tu urzadizenia lub zespolów urzadizen.Zeslizgi pochyle powoduja zwykle rozbudowe urzadizen wzwyz lub wszerz, co z uwagi na. fakt, ze podajnik jest zwykle elementem bardiiej zlo¬ zonego urzadzenia jest niekorzystne.Istota konstrukcja podajnika wedlug wynalazku polega na zapewnieniu przendesóenóa elementów o ksztalcie wrzecionowatym ze zgrubieniem w po¬ blizu jednego z -konców, zwlaszcza ^nitów, z za- .sobncikai do pionowego przewodu pomad okreslony punkt trafienia przy pomocy dwupotreczowych pro¬ wadnic bez zastosowania pochylych zeslizgów.Podajnik wedlug wymalacku charakteryzuje sie tym, ze jeist wyposazony w dwie prowadnice po¬ ziome wzdluzne wibrujace, które róznda sie mie¬ dzy soba dlugoscia o co najmniej polowe srednicy pionowego walcowego otworu w plycie podajnika 10 15 20 25 30 kierujacego podawany element beizjpcssredniio do za¬ lozonego punktu trafienia. Przy ozym do tego punktu element, jest podawany przy pomocy ru¬ chomych szczek rozchylnych wyposazonych w pól- obwoiry o pólstozkowych wejsciach. Szczeki umiesz¬ czone sa pod wspomniana plyta podajnika: bezpo- sredinio pcd otworem kierujacymi podawany ele¬ ment. Szczeki orajz pozostale ruchome mechaniz*- my podajnika; naipedizane sa jedna krzywka po¬ przez suwak laczacy poprzez odpowiednie dzwig- inie fi sprezyfciy wszystkie elementy ruchome po¬ dajnika, PsrzedmLiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonaniai na1 rysunku, na którym fig. 1 przedstawia podajnik w widoku z boku a fig. 2 w widoku z góry z przekrojem powyzej ply¬ ty z otworem kierunkujacym.Zasobnik 1 kolowego podajnika wibracyjnego polaczymy jeist rozlacznie z dwiema, prowadnicami poziomymi wzdluznie wibrujacymi dluzsza 2 i krótsza 3. Wspomniane prowadnice sa tak usta¬ wione wzgledem zascitonrilka 1» ze stanowia styczna do olbwlcdu zasofbnilka i sa przedluzeniem spirali podajacej znajdujacej sie wewnattirz zasobnika.Prowadnica 2 jest dluzsza od1 prowadnicy 3 co . najmniej o polowe srednicy pionowego walcowe¬ go otworu 4 znajdujacego sie w plycie 5 osadzo¬ nej na kicirpiusdie 6. {Srednica oitwcirai' 4 jes wiieksza od srednicy lba nujta podtawatnego przez omawiany podajnik. Przy czyni oitwór 4 od1 si"«rcny 112 657112 657 prowadnic 2 i 3 posiada specjalnie uksztaltowane wejscie, które jest przesuniete w stosunku dk osi wzdluznej otworu walcowego 4. tak aby jeden y^^oTT^wy^IW^tP^krywal' sie z pionowa plaszczyz- I ' na wffwfeiftraftA fdluzszej prowadnicy 2 i- styczna ] do powierzchni jotworu pionowego 4 w plycie 5. j £$Q»jf&midfoj})fy ^rowadmiic 2 i 3 nai plycie 5 lozys- i ^4sc ^o^^lrm^^owaldindc dwa listki rozdzielajace dluz¬ szy 8 i krótszy 9 wzajemnie równolegle przy czyim krótszy znajduje sie blizej otworu 4. Rozdzielacz 7 odciagamy jest do tylu w kierunku od! prowadnic sprezyna 10 i jest wyposazony w tylnej czesci w lozysko kulkowe 11. Z dolu plyty 5 przymoco- wame sa obrotowo szczeki rozchylne 12 wyposa¬ zone w lozyskai kulkowe 13 dla ulatwienia, roz¬ chylania. Dla ulatwienia chwytania elementów po¬ dawanych szczeki 12 sa wyposazone w pólotwory 14 o stozkowych wejsciach.Wspomniane szczeki! oraz pozostale ruchome me¬ chanizmy podajnika1 napedzane sa jedna krzywka 15 poprzez suwak 16 lozyskowany przesuwnie na korpusie 6 i zaopatrzony w dolnej czesci w lozys¬ ko kulkowe 17 oraz docdtekany do wymienionej krzywki przy pomocy sprezyny 18. W suwaku 16 zaimcccwany jeiat przesuwnie popychacz elementu 19, oddzialywujacy na podatwany element w piono¬ wym walcowym otworze 4 plyty 5 przy czym ele¬ ment 19 dociskany jest do suwaka 16 sprezyna 20 poprzez belke 21. W suwaku 16 umocowane niepnzesuwnie sa popychacz rozdzielacza. 22, roz- chylacz szczek 23 oraz popychacz nacisku lapy 24 dzialajacy pionowo nai lape 25, która przez uklad dzwigniowy oddzialywuje na lape 26 podciagana do góry przez sprezyne 27.Dzialanie podajnika w przykladzie wykonania wedlug wynalazku jest nastepujace. Podawany ele¬ ment z zasobnika 1 kolowego podajnika wibracyj¬ nego podaza po wibrujacych wzdluznie prowadni¬ cach 2 i 3 zajmujac pionowe polozenie zgrubie¬ niem walcowym do góry. Elementy opieraja sie zgrubieniem lub nózka o krótki listek rozdzielacza 9 wysuniety db przodu. W koncowej fazie pod¬ noszenia suwaka 16 rozdzielacz \ 7 wycofuje sie, krótki listek rozdzielacza 9 przepuszcza jeden ele¬ ment, a dlugi listek rozdzielacza 8 zatrzymuje w tym okresie pozostale elementy na: prowadnicach 2 i 3. Element podaza* po prowadnicach ponad pionowy otwór 4 plyty 5 i wpada w niego przechy¬ lajac sie w bok dzieki czemu nózka opierai sie o tworzaca otworu pionowego 4 i nie zaihacza o skraj wyciecia w plycie 5. Przy opuszczaniu ele¬ mentu w pionowym otworze 4 nózka elementu trafia- na stozek wejsciowy szczek rozchylnych 12 i wsuwa sie walcowy otwór zwartych szczek utwo¬ rzony z pólotworów 14 i trafia w obrany punkt 5 urzadzenia nai przyklad na ostrze igly ruchomej w stole .obrotowym automatu montazowego.W miare opuszczania ^uwaka1 16 w slad! za po¬ dawanym elementem^ w otworze . pionowym 4 przesuwai sie popychacz elementu 19 pomagajac 10 mu w przypadku .natrafienia nai nieprzewidiziane opory. Po zatrzymaniu sie elementu w ruchomych szczekach 12, bezposrednio przed podejsciem po- pychacza elementu 19 szczeka ruchome rozchyla- ja sie pod' wplywem dzialania na nie rozchylacza 15 szczek wsuwajacego sie miedzy lozyska kulkowe 13. Popychacz 19 przesuwa, podawany element do okreslonego miejsca w urzadzeniu poza obreb dzialania szczek 12. W poczatkowym okresie opuszczania suwaka 16 rozdzielacz 7 przesuwa sie 20 do przodu. Dlugi listek rozdzielacza 8 zwalnia rzad elementów na prowadnicach 2 i 3. Elementy podazaja do przodu i zatrzymuja sie opierajac o krótki listek rozdzielacza 9.W koncowej fazie ruchu suwaka1 16 w dól popy- 25 chacz nacisku lapy 24 dziala na lape 25, która przez uklad' dzwigniowy oddizialywuje' na1 lape 26 wspólpracujacy ze stolem; obrotowym urzadzenia montazowego, którego jednym z zespolów jest przedmiotowy podajnik. 30 Podajnik wedlug wynalazku dostosowany jest do pracy w cyklu automatycznym: i znalazl zasto¬ sowanie w automatycznym, urzadzeniu do monta¬ zu rotorów trymerów ceramicznych. 35 Zastrzezenie patentowe Podajnik elemientów o ksztalcie wrzecionowatym ze zgrubieniem walcowym na koncu lub w pobli¬ zu jednego z konców, zwlaszcza- nitów z zasobnika 40 do jednoznacznie okreslonego punktu urzadzenia, znamienny tym, ze wyposazony jest w prowadnice poziome wzdluznie wibrujace (2 ii 3), które róznia sie dlugosoiia o co najmniej polowe srednicy pio¬ nowego walcowego otworu (4) w plycie (5) kierun- 45 kujacego podawany element bezposrednio do punktu trafienia przy pomocy ruchomych szczek rozchylnych (12) wyposazonych w pólotwory (14) o pólstozkowyoh wejsciach, przy czym. wspomnia¬ ne szczeki; (12) oraz pozostale mechanizmy podaj- 5Q nika napedzane sa jedna krzywka (15) poprzez su¬ wak (16) i zwiazany z nim zespól popychaczy (19, 22, 23 i 24).112 657 PLThe subject of the invention is a feeder supplying elements with a cylindrical or taper screw at the end or near one of the ends, in particular threads with a feed to a clearly defined point of the device ^ Zinane are devices delivering a spindle end or a spindle end ¬ near one of the ends using for this purpose inclined slides) two-handed. Slides have specially shaped endings for the correct entry of the fed elements into the conductors leading them to a specific point of the device or sets of devices. Inclined slides usually cause the expansion of devices upwards or across, due to the the fact that the feeder is usually a component of a very complex device is disadvantageous. The essence of the feeder structure according to the invention is to provide an interchange of spindle-shaped elements with a bead in the vicinity of one end, in particular rivets, from a retainer to a vertical one. According to the dimmer, the feeder is characterized by the fact that it is equipped with two vibrating longitudinal guides, which differ in length by at least half of the diameter of the vertical cylindrical roller. an opening in the feeder plate for directing the feed element directly to the intended hit point. At the axis up to this point, the element is fed by means of movable swivel jaws equipped with half-circles with half-conical entrances. The jaws are placed under the aforementioned feeder plate: directly through the opening which directs the fed element. Jaws and other moving mechanisms of the feeder; One cam is transferred through a slide connecting through appropriate levers and all the movable elements of the feeder are compressed. The subject of the invention is shown in the embodiment example and in the drawing, in which Fig. 1 shows the feeder in a side view, and Fig. 2 in a view. from above, with a cross-section above the plate with a directional hole. The container of a circular vibrating feeder should be connected separately with two, longitudinally vibrating horizontal guides, longer 2 and shorter 3. The above-mentioned guides are positioned in such a way as and are an extension of the feed spiral inside the hopper. Guide 2 is longer than guide 3 every. at least half the diameter of the vertical cylindrical hole 4 located in the plate 5 seated on the kicirpiusd 6. The diameter of the feeder 4 is greater than the diameter of the feeder nujt in question. It makes oit 4 separate "" rc 112 657112 657 of guides 2 and 3 has a specially shaped entrance, which is shifted in relation to the long axis of the cylindrical bore 4. so that one y ^^ oTT ^ y ^ IW ^ tP ^ hides with vertical plane- I 'on wffwfeiftraftA flong guide 2 i- tangential] to the surface of the vertical i-hole 4 in the plate 5. j £ $ Q »jf & midfoj}) fy ^ flat 2 and 3 on the plate 5 lozys- i ^ 4sc ^ o ^^ lrm ^^ ovaldindc two separating leaves, the longer 8 and the shorter 9, mutually parallel, with the shorter of which is closer to the opening 4. Pull the distributor 7 backwards, away from the guides, by the spring 10 and equipped with a ball bearing at the rear. the bottom of the plate 5 are rotatably fastened with swivel jaws 12 equipped with ball bearings 13 for easy, tilting.To facilitate the gripping of the applied elements, the jaws 12 are equipped with half-holes 14 with conical entrances. ¬ feeder1 chanisms are driven on the cam 15 through the slider 16, slidably mounted on the body 6 and provided in the lower part with a ball bearing 17 and attached to the said cam by means of a spring 18. In the slider 16, the pusher of the element 19 is inserted slidably, acting on the susceptible element in the vertical cylindrical hole 4 of the plate 5, the element 19 being pressed against the slider 16 by the spring 20 through the beam 21. The pusher of the distributor is fastened in the slider 16 without any slider. 22, a jaw spreader 23 and a lug pressure pusher 24 acting vertically on the lap 25, which by a lever arrangement acts on the lip 26 pulled upwards by a spring 27. The operation of the feeder in the embodiment according to the invention is as follows. The element fed from the hopper 1 of the vibratory wheel feeder follows the longitudinally vibrating guides 2 and 3 taking a vertical position with the cylindrical bead upwards. The elements rest on a thickening or a leg on a short separating leaf 9 protruding at the front. In the final phase of lifting the slider 16, the divider 7 retracts, the short divider leaf 9 passes one element, and the long divider leaf 8 stops during this period the remaining elements on: guides 2 and 3. The element runs along the guides above the vertical opening 4 of the plate 5 and falls into it, tilting to the side, thanks to which the leg rests against the crease of the vertical hole 4 and does not engage the edge of the cut in the plate 5. When lowering the element in the vertical hole 4, the leg of the element hits the entrance cone of the jaws tilts 12 and the cylindrical bore of the compact jaws 14 is inserted and hits the chosen point 5 of the device, for example the point of a movable needle in the turning table of the assembly machine. after the point in the hole. vertical 4, the follower of element 19 moves to assist 10 in the event of a hit and unforeseen resistance. After the element stops in the movable jaws 12, immediately before the pusher of the element 19 approaches, the movable jaws open up under the influence of the jaw divider 15 sliding between the ball bearings 13. The pusher 19 moves the fed element to a specific place in the device beyond the action of the jaws 12. In the initial period of lowering the slide 16, the divider 7 moves 20 forwards. The long divider leaf 8 releases the row of elements on the guides 2 and 3. The elements move forward and stop against the short divider leaf 9. At the end of the slide 1 16 downward movement, the pressure pusher of the paw 24 acts on the paw 25, which through the system 'lever interdisialivuje' na1 lape 26 cooperating with the table; rotary assembly device, one of the units of which is the subject feeder. The feeder, according to the invention, is adapted to work in an automatic cycle: and found application in an automatic device for assembling ceramic trimmer rotors. 35 Patent claim The feeder for spindle-shaped elements with a cylindrical bead at or near one of the ends, in particular from the container 40 to a clearly defined point of the device, characterized in that it is equipped with horizontal vibrating guides (2 and 3) which differ in length by at least half the diameter of the vertical cylindrical hole (4) in the plate (5) directing the fed element directly to the hit point by means of movable tilting jaws (12) equipped with half-holes (14) with half-conical entrances , wherein. the mentioned jaws; (12) and the rest of the feeder mechanisms are driven by one cam (15) through the slide (16) and the associated set of pushers (19, 22, 23 and 24).