PL112619B1 - Method of manufacture of the fibres of thermoplastic plastic and apparatus therefor - Google Patents
Method of manufacture of the fibres of thermoplastic plastic and apparatus therefor Download PDFInfo
- Publication number
- PL112619B1 PL112619B1 PL1976191846A PL19184676A PL112619B1 PL 112619 B1 PL112619 B1 PL 112619B1 PL 1976191846 A PL1976191846 A PL 1976191846A PL 19184676 A PL19184676 A PL 19184676A PL 112619 B1 PL112619 B1 PL 112619B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stream
- carrier
- main current
- glass
- main
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 75
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 31
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 28
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 17
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 12
- 230000009471 action Effects 0.000 description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/06—Manufacture of glass fibres or filaments by blasting or blowing molten glass, e.g. for making staple fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wytwarzania wlókien z tworzywa termopla¬ stycznego, zwlaszcza szkla.-Znany jeist z francuskiego opisu patentowego nr 2 223 318 sposób wytwarzania wlókien z tworzy. wa termoplastycznego, zwlaszcza szkla, w którym wytwarza sie glówny prad gazowy i struimiien nosny o mniejszym przekroju poprzecznym, ale o energii kinetycznej na jednostke objetosci wiek¬ szej od energii kinetycznej pradu glównego, kie¬ ruje sie strumien nosny poprzecznie do glówinego pradu tworzac strefe iinteraikciji, a nastepnie dopro¬ wadza sie ciekly material ze srodka zasilania do strefy interakcji.Z tego samego opiisu patentowego znane jest równiez urzadzenie do 'wytwarzania wlókien z tworzywa termoplastycznego, zwlaszcza szklai, zawierajace generator glównego pradu gazowego, zaopatrzony w otwór wylotowy;, co najmniej jeden generator nosnego strumienia gazowego, zaopatrzo¬ ny w otwór wylotowy o przekroju mniejszym od przekroju otworu wylotowego pradu glównego, skierowany poprzeleznie do tego ostatniego otworu, oraz zródlo zasilania cieklym materialem zaopa¬ trzone w co najmniej jeden otwór zasilajacy. To znane rozwiazanie umozliwiajace wytworzenie wló¬ kien bardzo dlugich ze wzglejdu na to, ze wlókna wchodza w strefe interakcja niewyciagniete i za^ nim osiagna zadana dlugosc juz pekaja z powodu kruchosci w wyniku wystygniecia. 10 15 20 25 30 Celem wynalazku jest unikniecie wymienionych niedogodnosci przez zastopowanie dwóch etapów wyciagania umozliwiajacych wytwarzanie wló¬ kien o znacznej dlugosci.Cel ten osiagnieto przez opracowani e sposoibu wytwarzania Wlókien z tworzywa termoplastyicz. nego, zwlaszcza szkla^ w którym wytwarza sie glówny prad gazowy i strumien nosny o mniej¬ szym przekroju poprzecznym, ale o energii kine¬ tycznej na jednostke objetosci wiekszej od energii kinetycznej pradu glównego^ kieruje sie strumien nosny poprzecznie do glównego pradu tworzajc strefe interakcji.Istota wynalazku polega na tym, ze kazdy stru¬ mien nosny wytwarza sie w odleglosci od granicy pradu glównego, i kieruje sie go wzdluz toru na, potykajacego struzke cieklego materialu, która doprowadza sie najpierw do strumienia nosnego zanim osiagnie ona granice pradu glównego, a na¬ stepnie struzke cieklego materialu wlprowadza sie za pomoca strumienia nosnego w strefe interakcji.Kazdy strumien nosny wytwarza sie przed struzka cieklego materialu, w kierunku przeplywu pradu glównego.Okreslenia ^przed" i st^s^wame w d&iszej czesci opisu „za" odno!sz4 sie $fc kierunku przeplywu pradu glównego.Strumienie nosne wytw&nza sie w odleglosci od zródla zasilania cieklym materialem, a kazda struzke cieklego materialu doprowadza sie pod jej 112 619112 619 wlasnym ciezarem do strumienia nosnego, który przecina tor struzka w punkcie usytuowanymi po¬ wyzej granicy pradu glównego. Strumien nosny doprowadza sie do "struzki materialu pod katem 3—45°, a korzylstnie okolo 10° do kierunku jej ""*"' przeplywu.Przekrój poprzeczny struzki materialu w strefiie, w której napoityika ona strumien nosny, jest równy lub korzystnie mniejszy od przekroju poprzecznego strumienianosnego. 10 Wynalazek obejmuje równiez urzadzenie do wy¬ twarzania wlókien z tworzywa termoplastycznego, zwlaszcza szkla, zawierajacego generator glównego pradu gazowego, zaopatrzony w otiwór wylllotowy, co najmniej jeden generator nosnego strumiietnia 15 gazortfiego, zaopatrzony w otwór wylotowy o prze¬ kroju mniejszym od prjsetaoju otworu wylotoiwego prajdu glównego; -skierowany poprzecznie do tego ostatniego otworu, oraz zródlo zasilania ciieiklym maiterialein, zaopatrzone w co najmniej jeden 20 ojtlwór zasilajacy.Istota wynalazku polega na tym, ze kazdy otwóir wylotowy strumienia nosnego i kazdy oitiwór za¬ silajacy sa oddalone od granicy pradu glównego, przy czym kazdy otwór zasalajacy jeist usytuowany K talk, ze jego os przecina os otworu wylotowego strumienia nosnego w punkcie oddalonym od prze¬ dluzenia otworu wydoltowego pradu glównego.Korzystnie kazdy oftwór wylotowy strumienia nosnego jest usytuowany przed otworem zasila- 30 jacym struzke cieklego mateiriaftu.Os otworu wylotowego- strumienia nosnegjo jest nachylona pod kajtem wzgledem osi otworu za¬ silajacegjo struzke cieklego materialu i wzgledem osi otworu wylotowego pradu glównego pod ka¬ tem 45—87°.Stiruzka szkla jest prowadzona przez otwór w pewnej odleglosci powyzej pradu, a równiez, w pewnej znaiciznej odleglosci powyzej wylotu strumienia gaizu nosnego. Struzka szkla opuszcza 40 sie wskutek sily ciezkosci zgodnie z kierunkiem osi tego otworu do punktu powyzej górnej granicy pradu glównego^ a w wyniku takze powyzej strefy interakcji W miare jak stiruzka szkla zbliza sie djo strumienia nosnego jest ona poddana wplywowi ** pradu powietrza, i jest wiec silnie odchylana w kierunku strumienia nosnego poza punkt, w którym struzka sizkla mlialaiby spotkac sie z osia tego sitirumienia. Efekt indukcji zbliza struzke sjzkla ,do sitrumiienia i zaleznie od polozenia otworu wylotowego szkla, ten efekt indukcji od¬ chyla struzke szkla badz na wejsciiu w korpus glówny strumienia, na po na wejsciu w powloke lub wairstlwy otaczajace powietrza wprowadzonego. W obydwu przypad¬ kach sitruzka szkla przeplywa wjzdluz toru, który prowadzi do strefy mieszania i struzka prze- mieiszcza sie do wnetlrza korpusu strumienia, a dalej az do strefy interakcji w pradzie glów¬ nym. Sitruzka szkla jeist wiec niesiona pirzejz prad w powietrza w proiwadzany w strefe mieszania stru¬ mienia nosnego, ale nie wnika do rdzenia strumie¬ nia. Stiruzka szkla moze byc niejsiona az do po¬ wierzchni rdzemia przez powieforzie wyprowadzane, ale bez mozliwoscii przenikania w rdzen strumie- *• 35 BO 55 nia', jeist to pozadane w celu unikniecia rozdziele¬ nia struzki szklanej. Poniewaz struzka szklana znajduje sie pod dzialaniem strefy mieszania stru¬ mienia jest ona poddana wyciaganiu wstepnemu, a jej predkosc wzrasta w miare jak zbliza sie do górnej granicy pradu glównego. Wskutek dzia¬ lania wyciagajacego, które jest rodzaju aerodyna¬ micznego, struzka podczas wyciagania jest podda¬ na równiez innym silom dynamicznymi, majacym tendencje do zwiekszania wyciagania. To wycia¬ ganie wynika z tendencji struzki do przemdesizcza- nia sie w kierunku strumienia, a nastepnie w kie¬ runku granicy strumienia i z poddania wplywowi powietrza doprowadzoinesgo. Struzka jest nasitepmle zmuszona do powrotu do wnetrza strumienia. Ten powtarzany impuls uzupelnia dzialanie wyciagania aerodynamicznego.Struzka szkla czesciowo wyciagnieta jest wprou wadzona nastepnie w strefe interakcji strumienia nosnego i pradu glównego, czesciowo z racji przy. spieczenia przeplywu struzki szkla wiskutek dziala¬ nia sily ciezkosci i z racji wyciagania wistejpnego opisanego powyzej, a w czesci pod wplywem pra¬ dów ustalonych w strefie interakcji Wedlug wynalazku struzka szkla jest poddana dwom etapom kolejnym wyciagania. Mozna zatem zauwazyc, ze stiruzka szkla jeist dopirowaidzana i poddana wplywowi strumienia nosnego, z racji pradów wprowadzonych otaczajacych ten strumien, przy czym wyciaganie wistepme jest dokonane bez rozdzielania struzki szklanej, które jest niekorzy¬ stne, a ponadto w drugiej fazie wyciagania, która jeist dokonana w stirefde interakcji miedzy strumie¬ niem nosnym i pradem glównym, w której takze nie wystepuje niekorzystne dzielenie formowanych .wlókien. Dzieki podzialowi na dwa etapy jeist wiec mozliwe wytworzenie dlugich wlókien.Rozwiazanie wedlug niniejszego wynalazku ma znaczne korzysci w porównaniu z róznymi znanymi rozwiazaniami. Umozliwia ono wytworzenie dlu¬ gich wlókien zachowujac wieksza odleglosc miedzy niektórymi elementami wyposazenia, w szczegól¬ nosci miedzy generatorem pradu glównego lub palnikiem a doprowadzeniem strumienia nosnego, srodkami do wyprowadzania powietrza lub gazu i srodkami do doprowadzania szkla zawierajacymi filiere lub podobne wyposazenie zaopatrzone w otwory dla szkla. To rozmieszczenie elementów daje korzysci nie tylko z punktu widzenia kon¬ strukcji urzadzenia, ale takze ulajtiwia i czyni do¬ kladniejsze regulowanie warunków technoliogiicz- nych, w szczególnosci temperatury pradu glównego i srodków do doprowadzania strumienia nosnego i szkla.Inna korzyscia dodatkowa rozwiazania wedlug wyjnalazku jest to, ze przestrzen miedzy srodkami do doprowadzania szkla i strefa spotykania szkla ze strumieniem nosnym, czyni mozliwym uzycie wiekszych otworów dla szkla, jest to niekiedy piozadane w specjalnych celach luib przy uzyciu specjalnych materialów, poniewaz podczas drogi swobodnego spadku nitek szkla, takie nitki zmniejszaja swoja srednice pod wplywem sily ciezkosci d napieciLa powierzchniowego. Oczywiscie nitki muisiza miec srednice wzglednie 'mala w chwili 4112 619 6 10 16 wyciagania poczatkowego, a mala srednica zadana moze byc latwo uzyskana z plowodu dlugiej drogi swobodnego spadku, mliimo zastosowania Oitiwoiru doprowadzajacego material o przekroju wzglednie duzym. 5 Wynailazek (umozliwia otrzymanie jeszcze 'innej znacznej korzysci, która wynika z faktu, ze mozina zastosowac wyzsza temperature w filierze luib w innym srodku doprowadzajacym szklo, umozli¬ wia to zastosowanie maiterialóiw wyciagalnych w wyzszych temperaturach. W czlasiei trwania drogi swodobnego spadku nitki sizkla niitka jest nieco chlodzona z racji kontaktu z powietrzem otaczajacym i z faktu, ze nitka szkla jest dopro¬ wadzona do temperatury odpowiedniej do wycia¬ gania poczatkowego.Z racji niektórych czynników wyzej wymienio¬ nych przedstawiony wynalazek ulatwia zastosowa¬ nie niiektdryich typów cieklych materialów do wy- twarzania wlókien, na przyklad zuzla lub nie¬ których rodzajów szkla, które nie plynie jednoli¬ cie przez otwór doprowadzajacy o malej srednicy.Zwazywszy, ze w tym ico dotyczy doprowadzenia materialu cieklego mozna zastosowac otwory do_ prowadzajace o wiekszej srednicy, jak równiez podwyzszone temperatury. Staje sie wiec mozliwe otrzymanie jednolitego doprowadzania materialu, nawet wyciaganie z niektórych rodzajów materia¬ lów wyciagalnych, których nie daloby sie wyko. 30 rzystac w technice bazowane,j na wytwarzaniu wlókien przez wyciaganie ni/tfci z cieklego ma¬ terialu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 15 przedstawia urzadzenie do wytwarzania wlókien w widoku perspektywicznym, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1, w przekroju poprzecznym, fig. 3 — urza¬ dzenie w przekroju jak na fig. 2, ale z podaniem wzajemnych zaleznosci wymiarowych biorac pod 40 uwage spelnienie najkorzystnliejiszych warunków stosowania wynalazku.Srodki do doprowadzania szkla zawieraja tygiel lub filiere 1, (fig. 1—3), która moze byc zasilana cieklyptn szklem dowolnym sposobem, na przyklad #• za pomoca zbiornika 2 (fig, 3). Przez otiwory za¬ silajace 3 do doprowadzania szkla przeplywaja struzki S cieklego szkla, w kierunku ku dolowi pod dzialaniem wlasnego ciezaru.Glówny prad gazowy jest skierowany na ogól w poziomo przez dysze 4, przy czym jego Kierunek jest oznaczony strzalka 5. Glówny prad gazowy moze pochodzic z generatora zawierajacego na ogól palliriik tak, ze glówny prad sklada sie z pro¬ duktów spalania i/lub bez powietrza dodatkowego. M Glówny prajd galzowy ma kierunek na og6l po¬ ziomy ponizej otworów 3 skad wychodza struzki S szklla.Na pewnej wysokosci posredbigij, miedzy filiera i generatorem! pradtu glównegPv który stanowi w dysza 4, sa umieszczone rury 6 majace otwory wylotowe 7, przy czym rury te sa zasilane gazem przez dysze 8, do której gaz je&t doprowadzany przez krócielc -9, którego czesc jest przedstawiona na rysunku.] w Gazy do zasilania rury 6 moga pochodzic z ge¬ neratora utworzonego przez palnik, a produkty spalania moga sluzyc do wytwarzania strumienia gazowego z 'lub bez powietrza dodatkowego. Ko¬ rzystnie gazy spalania sa rozrzedzone powietrzem tak, aby uniknac abyt wysokiej temperatury gazów przediodzacych przez te rury.Kazda rura 6 i jej otwór 7 sa usytuowane tak, ze doprowadzaja strumien nosnego gazu w kie¬ runku do dolu w punkcie usytuowanym w poblizu toru struzki S i korzystnie po tej (stronie struzki S, która w stosunku do kierunku przeplywu glówne¬ go pradu 5 znajduje sie przed struzka szkla. Po¬ nadto kazda rura 6 i jej otwór 7 sa umieszczone tak, ze przeplyw strumienia gazu nosnego naste¬ puje torem skierowanym do dolu i w kierunku glównego pradu gazowego, zas os tego strumienia jest naichylonia w stosunku do pionu w ten sposób, ze droga struzki szkla i strujmienia nosnego spoty¬ kaja sie w punkcie, znajdujacym sie w pewnej odleglosci, powyzej górnej granicy glównego pradu gazowego 5.Wymiar pionowy pradu glównego,, a takze jego szerokosc sa znacznie wieksze niz wymiar po¬ przeczny kazdego strumienia nosnego tak, ze od¬ powiednia objetosc pradu glównego oddzialywuje na kazdy strumien wytwarzajac strefe interakcji tego strumienia z pradem glównym. Z tego po¬ wodu równiez wieksza energia kinetyczna stru¬ mienia w stosunku do energii kinetycznej pradu glównego, w strefie dzialania strumienia i pradu, bedzie dostatecznie wyisoka tak, aby strumien przenikal w prad glówny. Jest konieczne, zeby energia kinetyczna na jednostke objetosci struimie- nia nosnego byla wyzisza od energii knetyioznej pradiu glównego. Ponadto strumien nosny bedzie mial korzystnie predkosc znacznie wyzsza niz predkosc struzki szkla prowadzonego sila ciez¬ kosci w kierunku punktu styku ze strumieniem nosnym, a takze czesto wyzsza od predkosci pradu glównego.'Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: na ry¬ sunku, a w szczególnosci na fig. 2,, mozna zauwa¬ zyc, ze rdzen C strumienia nosnego wywoluje prad powietrza Wskazany strzalkami A, zas ilosc po¬ wietrza wytwarzana w ten sposób, wzrasta pro¬ gresywnie wzdluz toru sitrumieinia nosnego. Kiedy korpus strumienia, to jest gazu rdzenia strumienia mieszanego z powietrzem wprowadzanym, osiaga granice pradu glównego, w okolicy wskazanej przez kreski przerywane I (fiig. 2) powstaje strefa interakcji. Wówczas, gdy struzka S cieklego szkla przeplywa ku dolowi i zbliza sie do strumienia nosnego wyplywajacego z otworu 7, to jstruimienie prowadzonego powietrza, utworzone przez dziala¬ nie strumienia nosnego powoduja odchylenie struzki szkla w kierunku strumienia gazu zazna¬ czonego strzalka 10.Poniewaz otwór zasilajacy 3 moze byc o wiek* szej srednicy luib o przekroju wiekszym niz otw^r wylotowy 7 strumienia gazowego zasilanie, wsJtU- tek sily ciezkosci struzki S, wywoluje znaczna redukcje srednicy struzki szkla tak, ze wówczas, gdy struzka szfofca dopylowa do strumienia nosnego srednica tej struzki szkla jest znacznie mniejsza112*19 niz sredgnica otworu szkla. Uwzgledniajac, ze jest wieksza predkosc strumienia gazowego od pred¬ kosci struzki szkla, nawet wówczas gdy strózka szkla napotyka strumien gazu w okolicy przed rdzeniem sitrumienca^ struzka szkla nie przenika do rdzenia strumienia prajdu. Wkkutek dziailamia pradu .powietrza otaczajacego strumien nosny struzka szkla jest doprowadzona stycznie do po¬ wierzchni rdzenia strumienia nosnego w otoczke powietrza uisytuowama wokól strumiieniai, luib tuz za\ rdzeniem.Dzialanie (powietrza doprowadzagaicego struzke szkla* az dó strumientia nosnego, stabilizuje za¬ silanie struzka szkla i lumozlMiwftia kompensowanie malych bledów Mnaowoscd otworu zasilajacego szMem w stosunku do < otworu wylotowego stru¬ mienia gazu* Z racji efektu indukcyjnego (poje¬ dynczego strumienia gazu ^struzka sizkla musi byc doprowadzana do strefy mfeJsaania gazu, majacej swój poczatek w rdzeniu atrumfiemia gazu i po¬ wietrza; gdyz inaczej [nastapiloby dzielenie luto lamanie struzki lub wlókna tak wytworzonego. To dzialanie jest wzmocnionej z tego powodu, ze w opasanym urzadzeniu struzka szkla nie jeist pod¬ dawana zadnym, naglym zmianom katowym toru, zanim zostanie poddana wyciagamu, zmniejfszajac w ten sposób1 swoja srednice i swoja bezwladnosc.W nasteptetwie doprowadzenia struzki szkla do strefy mieszania ze struimlieniiem nosnym, struzka szkla Jest czesciowo wyciagana*, to dzialanie sta- nowfr pierwsza faze wyciagania z dwóch faz, które zostaj opisane ptfwyze*. W nastepsttwie tego wy- ciagania czesciowego dlugosc wlókna wzrasta, a to wy^iuzenie jest u^twione wskutek ttworzenia fali¬ stosci i ipetli iia-;- N-aiezy jednakze zauwazyc, ze struzka sakla pozostaje nienaruszona, a petla wlók¬ na w f#m ptierwszym etafae wyciagania/jelst prze¬ noszono do dolu isrtfrei^ mieszania. iW miejscu, w którym glówny prad gazowy na¬ potyka strumien nosny, ten ostatni' wnika w prad glówny. To przenikanie pradu glównego przez strumien nosny, utworzone w sttfetfie interakcji strumienia i gradu glównego, powoduje przencka- nae nitki szklanej czesciowo /wyciagnietej do wnetrza prajdu glównego i w wyniku dokonuje sie druga fa^ wydaganda. Powstaje wskutek:* tego jeszcze dodatkowe (wydluzenie wlókna podczas f&tfnrówariia. Warost dlugoslci wlókna jest zwiejk, se&by praet tworzenie nowiach faftistosjci^ dajacych poczatek now^m petlom 13 jeszcze wiekfczym we #ttetirzu pradiu glównego. Mimo teg*rr dzsta&anda wlókno pozostaje nderiaruiszone i; jest otoczone przez prad glówny, imafoe postac wlókien o znacz¬ nej dlugosci. Zatem pojedyncza nitka ezkfta ciekle¬ go zamienia sie w pojedyncae wlókno szkla* w jednej opethdctjii wytoiaganiia, w dwóch fazach*.Wówczas, g)dy sposób wyciagania ma dwie fazy, temperatura szkla i temperatura strumienia nos¬ nego, jak tówniez temperatura prad/u glównego ea ó^3ftoaowiane do wartoscia która bedzie utrzymy¬ wala szklo w zadanych warunkach, w celu jego wyciagania podczas cale£ pierwszej fazy wyciaga^ riia i podczas callej drugfiej fazy wyciagania, az wyciaganie zakonczy sie w strefie interakcji stiru- mienia no&ftfecf i pradu glównego. itf 19 30 39 49 Mozna równiez zastosowac wielokrotne stano¬ wiska do wyciagania wlókien j&k przedstawiono na fig. 1. Stosuje sie wówiozafs prad glówny 5, o duzej szerokosci, oraz stosuje sjie filiere 1 rów¬ niez o duzej szerokosci, zawierajaca wieksza ilosc otworów wylotu szkla. Stosuje sie wiejksza ilosc rur 6, majacych otwory styczne do struzki S szkla wychodzacego z otworów filiery. Wiekszosc rur 6 moze byc zasilana strum(ien.iem gazu za posred¬ nictwem Wspólnej dyszy 8.W tym co dotyczy danych liczbowych odnosnie wyposazenia urzadzenia wedlug wynalazku nawia¬ zuje stie do fig. 3, na której zostaly uzyte rózne symbole przedstawiajajce rózne wymiary. Te symbole sa wymienione w taibMcy I, która podaje takze wymiary typowe lub srednie w milimetrach, jak równiez granice stosowania dla kazdego z tych wymiarów.Taibid ca I Element Filiera Stru¬ mien nosny Prad glówny Wymiary Srednica otworu za- siilajacego szklem Odleglosc miedzy dwo¬ ma otworami Siredndca wewnetrzna rury srednica zewnetrzna rury Odleglosc miedzy dwo¬ ma rurami; Wysokosc otworu wy^ lotowego Szerokosc otworu wy¬ lotowego i "... i 11 J fSym_ bole dT dt 1 1?1 Wairtosc srednia (mm) * 4 10 1 ,:. 1,5 10 J 25' . 300 Granica zmian (mm) 1^10 5 mini¬ mum 0,a-i3 0,7-^ 5 mini- , mum 10—50 20—500 | Poza wymiarami wyzej wymienionymi, nalezy przestrzegac niektórych zaleznosci odleglosciowych i katowych, które podano w tablicy II, przedsta¬ wiajacej wymiary typowe lub srednie w milime¬ trach lub stopniach, jak równiez dopuszczalne gra¬ nice dla kaz9e£o z tych wymiarów.Okrecajac parametry dotyczace stosowania spo¬ sobuj^iedluft w^ynalazteu ^alezy ^u^vazyc, ze szklo wyplyw z otworu z^wydetfeiem stalym i ciaglym.W tym celu jest korzystne, zelby wydatek przeply¬ wu szkla, temperatura filiery i srednica otworu dopixwadzaijajaego szklo byly wyzsze w pewnych granicach ustalonych w&tepnie, Wydiajtek szkla mujsi byc wyzszy od 60 kg na jeden otwór na 24 godziny, temperatura filiery miM byc wyzsza od li2J50oC, a srednica otworu zasilajacego szklem musi przekraczac 2fi mm. Przestrzegajac tych gra-112619- Tajbl Cechy Odleglosc pionowa miedzy otworami strumienia nosnego i granica górna pradu glównego Odleglosc pionowa miedzy otworami zasilajacymi struzka szklana i otworem wylotowym strumie- nia nosnego Odleglosc pozioma miedzy osia struzki szkla i otworem wy¬ lotowym strumienia nosnego Odleglosc pozioma miedizy osia struzki szklanej, i konicem przewodu podajacego prad glówny Nachylenie katowe rury strumienia -nos¬ nego w stosunku do osli struzki szklanej Nachylenie katowe rury strumienia nos¬ nego wzgledem kie¬ runku przeplywu pradu glównego | i ca II * ¦ Sym¬ bole ZJB ZJF ,XJP XBF jf JB Wartosc srednia (mm lub sltopinae) 4d5 85 5 5 10° 80° Granice zmian (ram lub stopnie) 30^60 0^150 1^15 0—30 3°^5° 97°^45° | ID wynalazku nic, bedzie mozliwe, dla niektórych skladów szkla^ unikniecie nieregularnosci majacych tendencje do utworzenia odrebnych kropelek. To zjawisko jest niekorzyistne w przyjetym sposobie wytwarzania wlókien. W tych typowych warunkach pracy lub warunkach srednich, mozna stosowac wartosci na¬ stepujace: wydatek 100 kg na jeden otwór dzien¬ nie, temperatura 1400°C dla filiery i jetfen otiwór doprowadzajacy szklo o srednicy 3 mm.Wskazówki dodatkowe dotyczace granic techno- logicznych: Predkosc: Cisnienie: Temperatura: Stosunek ene-rgiiii kinetycznej strumien nosny prad glówny strumien nosny prad glówny strumien nosny prad glówny strumien nosny prad glówny 200 m/s — 900 m/s 200 mv1s —. 800 m/s 0,00000(5 do 0,00005 Pa 0,0000005, do 0,000005 Pa 20° do 1800°C 1300° do 1800°€ io/a^iooo/1 10 15 20 25 30 55 40 45 55 Dla wykonania nastepujace dane: Przyklad: Sklad szkla w czesciach wagowych mozna zastosowac Si02 Fe203 A1203 MnO CaO MgO Na20 K20 '46,02 1,62 9,20 0,16 30,75 3,^5 3,90 3,50 Wlasnosci fizyczne: Lepkosc: 3 Pa-s przy 1310°C 10 Pa-s przy 1216°C 30 Pa-s przy 1155°C Szklo: Otwór — 3 mm Temperatura — 1400°C Przeplyw — 100 kg na dzien na jeden otwór Prad glówny: Temperatura— 1550°C Cisnienie — 0,0000025 Pa Predkosc — 530 m/s Strumien nosny: Stosunek energii kinetycznej Srednica wlókien Temperatura — 20°C Oisnienie — 0,00005 Pa Predkosc — 330 m/s Srednica otworu — 1 mm strumien nosny 24 1 prad glówny 6 mikrometrów 65 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlókien z tworzywa termoplastycznego, zwlaszcza sizkla, w którym wy¬ twarza sie^ glówny parad gaizowy i strumien nosny o mniejszym przekroju poprzecznym, ale o energii kinetycznej na jednostke objetosci wiekszej od energii kinetycznej pradu glównego, kieruje sie strumien nosny poprzecznie do glównego pradu tworzac strefe interakcji, a nastepnie doprowadza sie ciekly material ze zródla zasilania do strefy interakcji, znamienny tym, ze kazdy strumien nosny wytwarza sie w odleglosci od granicy pradu glównego i kieruje sie go wzdluz toru napotyka¬ jacego struzke cieklego materialu, która doprowa¬ dza sie najpierw do strumienia nosnego zanim osiagnie ona granice pradu glównego, a nastepnie struzke cieklejgo materialu .wprowadza sie za po¬ moca strumienia nosnego w strefe interakcji. 2. Sposób wedlug zasftnz. 1, znamienny tym, ze kazdy strumien nosny wytwarza sie przed struzka cieklego materialu, w kierunku przeplywu piradu glównego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze strumienie nosne wytwarza sie w odleglosci od zródla zasilania cieklym materialem, a kazda struzke cieklego materialu doprowadza sie pod jej wlasnym ciezarem do strumienia nosnego, kt$-112 619 11 12 ry przedna tor struzki w punkcie usytuowanym powyzej granicy pradu glównego. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze strumien nosny doprowadza sie do struzki ma¬ terialu pod katem 3-^45°, a korzystnie okolo 10° do kierunku jej przeplywu. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przekrój poprzeczny struzki materialu w strefie, w której napotyka ona strumien nosny, jest równy lub korzystnie mniejszy od przekroju poprzecznego strumienia nosnego. 6. Urzadzenie do wytwarzania wlókien z tworzy¬ wa termoplastycznego, zwlaszcza szkla, zawierajace generator glównego ipradu gazowego, zaopaforzony w otwór wylotowy, co najmniej jeden generator nosnego strumienia gazowego, zaopatrzony w otwór wylotowy o przekroju mniej&zym od przekroju otworu wylotowego ,ptradu glównego, skierowany poprzecznie do tego ostatniego otworu, oraz zródlo zasilania cieklym materialem zaopa¬ trzone w co najmniej jeden otwór zasilaj aicy 10 15 20 znamienny tym, ze kaWy otwór wylotowy (7) stru¬ mienia nosnego i kazdy otwór zasilajacy (3) sa od¬ dalone od granicy pradu glównego (5), przy czym kazdy otwór zasilajacy (3) jest usytuowany tak, ze jego os przecina os otworu wylotowego (7) stru¬ mienia nosnego w punkcie oddalonym od prze¬ dluzenia otworu wylotowego pradu glównego (5). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze kazdy otwór wylotowy (7) strumienia nosnego jest usytuowany przed otworem zasilajacym (3) struzke (S) cieklego materialu. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 0„ znamienne tym, ze os otworu wylotowego (7) strumienia nosnego je^t nachylona wzgledem osi otworu zasilajacego (3) struzke (S) i wzgledem osi otworu wylotowego pradu glównego (5)i 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze osie otworów wylotowych (7) strumienia nosnego tworza kat 4&—87° wzgledem osi otworu wylotowego pradu glównego. fi:fi 112 619 ^zzzzzzzzzzzzzz\ *zzzzzzzzzz Y777?/t"/S\W/////S. '/;s;y/S////;///yy\ ///////////////c }//////////S////fA112 619 xlllfllllllllllllUlr7777 LZGraf. Z-d Nr 2 — 1413/81 115 egz. A-4 Cens 45 il PL PL PL
Claims (9)
1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlókien z tworzywa termoplastycznego, zwlaszcza sizkla, w którym wy¬ twarza sie^ glówny parad gaizowy i strumien nosny o mniejszym przekroju poprzecznym, ale o energii kinetycznej na jednostke objetosci wiekszej od energii kinetycznej pradu glównego, kieruje sie strumien nosny poprzecznie do glównego pradu tworzac strefe interakcji, a nastepnie doprowadza sie ciekly material ze zródla zasilania do strefy interakcji, znamienny tym, ze kazdy strumien nosny wytwarza sie w odleglosci od granicy pradu glównego i kieruje sie go wzdluz toru napotyka¬ jacego struzke cieklego materialu, która doprowa¬ dza sie najpierw do strumienia nosnego zanim osiagnie ona granice pradu glównego, a nastepnie struzke cieklejgo materialu .wprowadza sie za po¬ moca strumienia nosnego w strefe interakcji.
2. Sposób wedlug zasftnz. 1, znamienny tym, ze kazdy strumien nosny wytwarza sie przed struzka cieklego materialu, w kierunku przeplywu piradu glównego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze strumienie nosne wytwarza sie w odleglosci od zródla zasilania cieklym materialem, a kazda struzke cieklego materialu doprowadza sie pod jej wlasnym ciezarem do strumienia nosnego, kt$-112 619 11 12 ry przedna tor struzki w punkcie usytuowanym powyzej granicy pradu glównego.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze strumien nosny doprowadza sie do struzki ma¬ terialu pod katem 3-^45°, a korzystnie okolo 10° do kierunku jej przeplywu.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przekrój poprzeczny struzki materialu w strefie, w której napotyka ona strumien nosny, jest równy lub korzystnie mniejszy od przekroju poprzecznego strumienia nosnego.
6. Urzadzenie do wytwarzania wlókien z tworzy¬ wa termoplastycznego, zwlaszcza szkla, zawierajace generator glównego ipradu gazowego, zaopaforzony w otwór wylotowy, co najmniej jeden generator nosnego strumienia gazowego, zaopatrzony w otwór wylotowy o przekroju mniej&zym od przekroju otworu wylotowego ,ptradu glównego, skierowany poprzecznie do tego ostatniego otworu, oraz zródlo zasilania cieklym materialem zaopa¬ trzone w co najmniej jeden otwór zasilaj aicy 10 15 20 znamienny tym, ze kaWy otwór wylotowy (7) stru¬ mienia nosnego i kazdy otwór zasilajacy (3) sa od¬ dalone od granicy pradu glównego (5), przy czym kazdy otwór zasilajacy (3) jest usytuowany tak, ze jego os przecina os otworu wylotowego (7) stru¬ mienia nosnego w punkcie oddalonym od prze¬ dluzenia otworu wylotowego pradu glównego (5).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze kazdy otwór wylotowy (7) strumienia nosnego jest usytuowany przed otworem zasilajacym (3) struzke (S) cieklego materialu.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 0„ znamienne tym, ze os otworu wylotowego (7) strumienia nosnego je^t nachylona wzgledem osi otworu zasilajacego (3) struzke (S) i wzgledem osi otworu wylotowego pradu glównego (5)i
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze osie otworów wylotowych (7) strumienia nosnego tworza kat 4&—87° wzgledem osi otworu wylotowego pradu glównego. fi:fi 112 619 ^zzzzzzzzzzzzzz\ *zzzzzzzzzz Y777?/t"/S\W/////S. '/;s;y/S////;///yy\ ///////////////c }//////////S////fA112 619 xlllfllllllllllllUlr7777 LZGraf. Z-d Nr 2 — 1413/81 115 egz. A-4 Cens 45 il PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7603416A FR2362222A1 (fr) | 1976-02-09 | 1976-02-09 | Procede et dispositifs pour transformer en fibres une matiere etirable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL112619B1 true PL112619B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=9168873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976191846A PL112619B1 (en) | 1976-02-09 | 1976-08-16 | Method of manufacture of the fibres of thermoplastic plastic and apparatus therefor |
Country Status (37)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5296238A (pl) |
AR (1) | AR207531A1 (pl) |
AT (1) | AT366353B (pl) |
AU (1) | AU504349B2 (pl) |
BE (1) | BE845194A (pl) |
BR (1) | BR7605350A (pl) |
CA (1) | CA1101217A (pl) |
CH (1) | CH612219A5 (pl) |
CS (1) | CS207363B2 (pl) |
DD (1) | DD125343A5 (pl) |
DE (1) | DE2636835C2 (pl) |
DK (1) | DK369876A (pl) |
EG (1) | EG12094A (pl) |
ES (1) | ES450747A1 (pl) |
FI (1) | FI59979C (pl) |
FR (1) | FR2362222A1 (pl) |
GB (1) | GB1513060A (pl) |
GR (1) | GR59989B (pl) |
HU (1) | HU178094B (pl) |
IE (1) | IE43838B1 (pl) |
IL (1) | IL50238A (pl) |
IN (1) | IN145289B (pl) |
IT (1) | IT1064744B (pl) |
LU (1) | LU75597A1 (pl) |
MX (1) | MX144202A (pl) |
NL (1) | NL7608476A (pl) |
NO (1) | NO142170C (pl) |
NZ (1) | NZ181762A (pl) |
OA (1) | OA05416A (pl) |
PH (1) | PH15339A (pl) |
PL (1) | PL112619B1 (pl) |
PT (1) | PT65481B (pl) |
RO (1) | RO69328A (pl) |
SE (1) | SE418608B (pl) |
TR (1) | TR19123A (pl) |
YU (1) | YU191976A (pl) |
ZA (1) | ZA764910B (pl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2849357A1 (de) * | 1978-11-14 | 1980-05-29 | Saint Gobain | Verfahren und vorrichtung zur beeinflussung der eigenschaften von fasern bei der herstellung von fasern aus thermoplastischem material |
FR2778179A1 (fr) * | 1998-04-29 | 1999-11-05 | Saint Gobain Isover | Dispositif et procede de fibrage pour produire de la laine minerale |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1017516B (de) * | 1953-12-30 | 1957-10-10 | Statens Skogsind Ab | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus geschmolzenen Mineralien |
AT244011B (de) * | 1960-10-24 | 1965-12-10 | Gruenzweig & Hartmann | Verfahren zum Herstellen von Fasern aus zähflüssigen Massen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
NL270569A (pl) * | 1960-10-24 | |||
FR2223318B1 (pl) * | 1973-03-30 | 1978-03-03 | Saint Gobain |
-
1976
- 1976-01-01 AR AR264266A patent/AR207531A1/es active
- 1976-02-09 FR FR7603416A patent/FR2362222A1/fr active Granted
- 1976-07-30 NL NL7608476A patent/NL7608476A/xx active Search and Examination
- 1976-07-31 GR GR51391A patent/GR59989B/el unknown
- 1976-08-03 IT IT25961/76A patent/IT1064744B/it active
- 1976-08-04 YU YU01919/76A patent/YU191976A/xx unknown
- 1976-08-04 MX MX165778A patent/MX144202A/es unknown
- 1976-08-05 IN IN1400/CAL/1976A patent/IN145289B/en unknown
- 1976-08-05 GB GB32675/76A patent/GB1513060A/en not_active Expired
- 1976-08-09 FI FI762275A patent/FI59979C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-08-11 IL IL50238A patent/IL50238A/xx unknown
- 1976-08-12 SE SE7609056A patent/SE418608B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-12 DD DD194301A patent/DD125343A5/xx unknown
- 1976-08-13 CS CS765293A patent/CS207363B2/cs unknown
- 1976-08-13 HU HU76SA2960A patent/HU178094B/hu unknown
- 1976-08-13 BE BE169818A patent/BE845194A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-13 RO RO7687294A patent/RO69328A/ro unknown
- 1976-08-13 LU LU75597A patent/LU75597A1/xx unknown
- 1976-08-13 JP JP9616876A patent/JPS5296238A/ja active Pending
- 1976-08-13 NZ NZ181762A patent/NZ181762A/xx unknown
- 1976-08-14 OA OA55914A patent/OA05416A/xx unknown
- 1976-08-16 ES ES450747A patent/ES450747A1/es not_active Expired
- 1976-08-16 PL PL1976191846A patent/PL112619B1/pl unknown
- 1976-08-16 ZA ZA764910A patent/ZA764910B/xx unknown
- 1976-08-16 BR BR7605350A patent/BR7605350A/pt unknown
- 1976-08-16 DE DE2636835A patent/DE2636835C2/de not_active Expired
- 1976-08-16 PT PT65481A patent/PT65481B/pt unknown
- 1976-08-16 AU AU16863/76A patent/AU504349B2/en not_active Expired
- 1976-08-16 CH CH1042476A patent/CH612219A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-16 NO NO762829A patent/NO142170C/no unknown
- 1976-08-16 DK DK369876A patent/DK369876A/da not_active Application Discontinuation
- 1976-08-16 PH PH18794A patent/PH15339A/en unknown
- 1976-08-17 EG EG507/76A patent/EG12094A/xx active
- 1976-08-17 TR TR19123A patent/TR19123A/xx unknown
- 1976-08-17 AT AT0612376A patent/AT366353B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-08-17 IE IE1823/76A patent/IE43838B1/en unknown
- 1976-11-12 CA CA265,560A patent/CA1101217A/en not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4243400A (en) | Apparatus for producing fibers from heat-softening materials | |
US4123243A (en) | Apparatus for forming fibers by toration | |
PL200834B1 (pl) | Urządzenie do wewnętrznego odwirowania włókien mineralnych, sposób wytwarzania włókien mineralnych przez wewnętrzne odwirowanie, wirówka zwłaszcza do wewnętrznego odwirowywania włókien mineralnych i zastosowanie włókien mineralnych | |
US2489243A (en) | Method and apparatus for making fine glass fibers | |
US4015963A (en) | Method and apparatus for forming fibers by toration | |
US4548632A (en) | Process for producing fine fibers from viscous materials | |
US4015964A (en) | Method and apparatus for making fibers from thermoplastic materials | |
PL112619B1 (en) | Method of manufacture of the fibres of thermoplastic plastic and apparatus therefor | |
US4102662A (en) | Method and apparatus for making fibers from thermoplastic materials | |
EP0054933B1 (en) | Glass fiber forming apparatus | |
US4268293A (en) | Stabilization of glass feed in fiberization by toration | |
US4070173A (en) | Method and apparatus for fiberizing attenuable materials | |
US3138444A (en) | Method and apparatus for manufacturing glass beads | |
PL129636B1 (en) | Method of manufacture of fibres from thermoplastic material and apparatus therefor | |
CA1109674A (en) | Method for fiberizing attenuable materials | |
SU810633A1 (ru) | Выработочное устройство | |
JPH05186240A (ja) | 熱軟化性物質流出用ノズルおよび該ノズルを持つ繊維化装置 | |
US3049751A (en) | Method and apparatus for forming fibers | |
FI62814B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibrer fraon ett utdragbart material | |
CA1103030A (en) | Method and apparatus for fiberizing attenuable materials | |
FI62812B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibrer fraon ett utdragbart material | |
IE43347B1 (en) | Process and apparatus for making fibres from attenuable material, for example, glass | |
US3192024A (en) | Method and apparatus for forming glass fibers | |
SU1318557A1 (ru) | Дутьева головка | |
GB1592683A (en) | Process and apparatus for the manufacture of fibres from attenuable materials |