SU1318557A1 - Дутьева головка - Google Patents

Дутьева головка Download PDF

Info

Publication number
SU1318557A1
SU1318557A1 SU833597230A SU3597230A SU1318557A1 SU 1318557 A1 SU1318557 A1 SU 1318557A1 SU 833597230 A SU833597230 A SU 833597230A SU 3597230 A SU3597230 A SU 3597230A SU 1318557 A1 SU1318557 A1 SU 1318557A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
melt
collector
glass
blow head
Prior art date
Application number
SU833597230A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт Дмитриевич Тихонов
Борис Степанович Пашковский
Борис Александрович Кабаченко
Владимир Васильевич Чурилов
Григорий Семенович Распутько
Валерий Владимирович Назаренко
Николай Алексеевич Якунин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority to SU833597230A priority Critical patent/SU1318557A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1318557A1 publication Critical patent/SU1318557A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к минерало- ватному производству, в частности к устройствам дл  получени  супертонкого волйкна из силикатных расплавов путем их раздува струйным энергоносителем , например, сжатым воздухом или паром, и может найти применение в промьшленности строительных материалов . Например в производстве волокнистых огнеупорных изделий, а также в цветной и черной металлургии дл  получени  металлопорошков.
Известна дутьева  головка, содержаща  корпус с- патрубком дл  ввода энергоносител , крышку с отверстием дл  подачи расплава и сопловым патру ком досопловую и подсопловую камеры стакан и резонирующую полость ГО
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  дутьева  головка , содержаща  корпус с патрубком дл  ввода энергоносител , крышку с отверстием дл  подачи расплава и сопловым патрубком, досопловую камеру с коллектором и подсопловую камеру со стаканом, установленным с образованием между ним и крышкой разделенной на.две части резонирующей полости , верхн   из которых соединена с кольцевым соплом, расположенным ду стаканом и сопловым патрубком 2j
Однако известные конструкции дутьевых головок имеют недостаточную степень переработки расплава, низкий удельный выход волокна при большом расходе энергоносител  (до 8 т пара на 1 т волокна), ненадежность работы устройства (потер  работоспособности при попадании частичек расплава в резонирующую полость) и неустойчивость генерировани  при давлении энергоносител  менее 3 ати.
Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в дутьевой головке, содержащей корпус с патрубком дл  ввода энергоносител , Лрышку с отверстием дл  подачи расплава и сопловым патрубком , досопловую камеру с коллектором и подсопловую камеру со стаканом , установленным с образованием между ним и крышкой разделенной на две части резонирующей полости, верхн   из которых соединена с кольцевым соплом, расположенным между стаканом и сопловым патрубком, крышка выполo
5
0
5
0 5
0
5
0
5
нена с концентричным сопловому пат- трубку выступом, образующим расположенное между коллектором и стаканом оппозитно нижней части резонирующей полости дополнительное кольцевое сопло, соединенное с досопло- вой камерой, причем отношение длины соплового патрубка к диаметру отверсти  дл  подачи расплава составл ет 0,3-1.7.
На чертеже изображена дутьева  головка, разрез.
Дутьева  головка содержит корпус 1 с патрубком 2 дл  ввода энергоносител , крышку 3 с отверстием 4 дл  подачи расплава и сопловым патрубком 5 5 досопловую камеру 6 с коллектором / и подсопловую камеру 8 со стаканом 9. Последний установлен с образова- : нием между ним и крышкой 3 резонирующей полости, разделенной-на две ча сти 10 и 1, причем верхн   часть резонирующей полости 10 соединена с кольцевым соплом 12, расположенным между стаканом 9 и сопловым патрубком 5. 3 выполнена с концентричным сопловому патрубку выступом 13, образующим расположенное между коллектором 7 и стаканом 9 оппозитно нижней части 11 резонирующей полости дополнительное кольцевое сопло 14, соединенное с досопловой камерой 6, причем отношение длины 1 соплового патрубка 5 к диаметру d отверсти  4 дл  подачи расплава составл ет 0,3- 1,7. .
Верхн   часть 10 резонирующей цо- лости выполнена в виде тангенциально сопр женных кольцевой щели -15 и то- роида 16, коаксиального сопловому патрубку 5.
ИзЛучаюш 1е поверхности 17 и 18 обеих частей резонирующей полости параллельны и обращены друг к другу. В коллекторе 7 выполнены прорези
19и 20 дл  подачи энергоносител  в резонирующую полость.
Головка работает следующим образом .
Энергоноситель по подвод щему патрубку 2 подаетс  в досопловую камеру 6, затем через прорези 19 и
20в коллекторе. 7 и дополнительное кольцевое сопло 14 он частично поступает в нижнюю часть 11 резонирующей полости, а частично - в верхнюю часть 10 резонирующей полости. При этом поток энергоносител  генерирует
3
в каждой из них акустические колебани  определенной частоты и амплитуды Благодар  тому, что излучающие поверхности I7 и 18 ориентированы навстречу друг другу акустическа  энерги  достигает .высокой плотности и непрерывно сноситс  скоростным напором через кольцевое сопло 12 в до- сопловую камеру 6, воздейству  на расплав, который эжектируетс  в приемное отверстие 4 дутьевой головки. Перед выходом из .кольцевого сопла I2 часть струи потока энергоносител  благодар  тангенциальному вводу отжимаетс  к стенке тороида 14 и, обтека  ее, закручиваетс , стрем сь сбоку перекрыть основной поток, в результате чего на энергоноситель накладываютс  дополнительные колебани , увеличивающие акустическую мощность головки и устойчивость генерации при давлени х энергоносител  менее 3 ати.
Синхронизаци  основного и дополнительного акустических излучений производитс  подбором соответствзто- цщх параметров сопел и резонирующих полостей.
На работу дутьевой головки большое вли ние оказывает сопловой патрубок 5, вьтолненный заодно с .отверстием дл  подачи расплава, в частности определ ющим  вл етс  параметр 1/d - отношение длины соплового патрубка 1 к диаметру отверсти  дл  подачи расплава d
Параметр 1/d должен выбиратьс  с учетом кривой в зкости и смачивающей способности расплава.
Редактор Н.Рогулич Заказ 2475/20
Составитель Б.Коган Техред М.Ходанич
Корректор
Тираж 427Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
10
J5
185574
В различных модификаци х дутьевых головок исследованы сопловые патрубки при 1/d в интервале 0,3-1,7. При этом, если 1/d 1,7, наблюдаетс  5 быстрое зашлаковывание входного отверсти  расплавом и обрастание кромки сопла с потерей работоспособности головки. При 1/d 0,3 слишком, большой диаметр отверсти  дл  подачи расплава приводит к существенному уменьшению скорости струи расплава и ее слабому захвату потоком энергоносител . Кроме того, увеличение объема рабочего туннел  приводит к уменьшению плотности акустического пол  и его меньшему воздействию на струю.
Скрытое расположение резонирующей полости и выполнение ее верхней части в виде тангенциально сопр жен- - ных кольцевых щелей и тороида, а также оптимизаци  геометрических размеров соплового патрубка и отверсти  дл  подачи расплава Vnapa 5 метр 1/d) делают работу головки устойчивой , исключа  срыв генерации, зашлаковыварше- входного отверсти  и св занные со всеми этими нарушени ми режима потери расплава при пере30 работке.
Наличие дополнительного кольцевого сопла,  вл ющегос  основным генератором колебаний, существенно повышает устойчивость процесса разду35 ва, при этом полостью исключена возможность забивани  резонирующей полости расплавом.
Дутьева  головка работает на более низких Частотах, улучшаетс  шумова  г пактеристика работы головки.
20
4Q
Корректор И. Эрдейи

Claims (1)

  1. ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с патрубком для ввода энергоносителя, крышку с отверстием для подачирасплава и сопловым патрубком, досопловую камеру с коллек- тором и подсопловую камеру со стаканом, установленным с образованием между ним и крышкой разделенной на две части резинирующей полости, верхняя из которых соединена с кольцевым соплом, расположенным между· стаканом и сопловым патрубком, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, крышка выполнена с концентричным сопловому. патрубку выступом, образующим расположенное между коллектором ' и стаканом оппозитно нижней части резонирующей полости дополнительное кольцевое сопло, соединенное с досопловой камерой, причем отношение £ длины соплового патрубка к диаметру отверстия подачи расплава составляет 0,3-1,7.
    SU „ 1318557 А1
    1 12
SU833597230A 1983-05-30 1983-05-30 Дутьева головка SU1318557A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833597230A SU1318557A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Дутьева головка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833597230A SU1318557A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Дутьева головка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1318557A1 true SU1318557A1 (ru) 1987-06-23

Family

ID=21065562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833597230A SU1318557A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Дутьева головка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1318557A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1058903, кл. С 03 В 37/06, 1982. Авторское свидетельство СССР № 948909, кл. С 03 В 37/06, 198 l. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1052563A (en) Apparatus for detonating application of coatings
US2997245A (en) Method and device for pulverizing and/or decomposing solid materials
US4416421A (en) Highly concentrated supersonic liquified material flame spray method and apparatus
US5931985A (en) Process and device for blowing oxygen-containing gas with and without solid material on a metal melt in a metallurgical vessel
US4231518A (en) Apparatus for explosive application of coatings
US20070278195A1 (en) Method and Device for Generating a Jet of Fluid for Material Processing and Fluid Nozzle for Use in Said Device
US3966374A (en) Apparatus for the manufacture of spherical metallic powder non-contaminated by ambient atmosphere
CN115478958B (zh) 一种基于液态煤油燃料的连续爆轰发动机
SU1318557A1 (ru) Дутьева головка
RU96109423A (ru) Способ термической переработки твердого топлива и энерготехнологическая установка для его осуществления
CN114525464A (zh) 一种基于旋转爆震的喷涂装置
US3318664A (en) Method and apparatus for making carbon black
EP0163776A2 (en) Highly concentrated supersonic flame spray method and apparatus with improved material feed
Baram et al. Pressure build-up at the metal delivery tube orifice in ultrasonic gas atomization
EP3996472B1 (en) Apparatus and method for powder spheroidisation by microwave-induced plasma
US2882016A (en) Thermal mineral piercing employing a free suspension blowpipe
RU2000122154A (ru) Система инжекции порошка для детонирующего пистолета-распылителя
RU2343383C1 (ru) Сушилка для растворов и суспензий
SU948909A1 (ru) Дутьева головка
SU1467040A1 (ru) Дутьева головка
RU2343384C1 (ru) Установка для распылительной сушки и грануляции дисперсных материалов
RU2035410C1 (ru) Дутьевая головка
SU1122631A1 (ru) Эжекционное устройство дл получени штапельного волокна
SU1161489A1 (ru) Эжекционное устройство дл получени штапельного волокна
CN113522550B (zh) 一种水煤浆生产用雾化喷头