PL112555B1 - Method of ferrochrome refining - Google Patents

Method of ferrochrome refining Download PDF

Info

Publication number
PL112555B1
PL112555B1 PL20404478A PL20404478A PL112555B1 PL 112555 B1 PL112555 B1 PL 112555B1 PL 20404478 A PL20404478 A PL 20404478A PL 20404478 A PL20404478 A PL 20404478A PL 112555 B1 PL112555 B1 PL 112555B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ladle
weight
metal
amount
refining
Prior art date
Application number
PL20404478A
Other languages
English (en)
Other versions
PL204044A1 (pl
Inventor
Jan Ciurlok
Marian Kozma
Tadeusz Torz
Roman Komenda
Original Assignee
Huta Laziska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Laziska filed Critical Huta Laziska
Priority to PL20404478A priority Critical patent/PL112555B1/pl
Publication of PL204044A1 publication Critical patent/PL204044A1/pl
Publication of PL112555B1 publication Critical patent/PL112555B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób rafinacji zelazokrzemu od domieszek takich jak Al, Ti.Znane sa sposoby obnizania zawartosci Al i Ti w zelazokrzemie, polegajace na stosowaniu jako mieszalniki odiglmofwuijaiceij sierozlkówi zelaza i fluo¬ rytu, które wprowadzone sa do cieklego zelazo¬ krzemu, po czym metal w kadzi przedmuchuje sie sprezonym powietrzem lub tlenem (patent pol¬ ski nr 70 806). Stosowany sposób zapewnia obni¬ zenie zawartosci Al i Ti w zelaooikrzemie jednak jiesi bairdtzo uciajzOiilwy ze wziglejdiui na emisje' SiOt do atmosfery, w czasie procesu odglinowywania.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w czasie trwania spustu zelazokrzemu z pieca do kadzi wprowadza sie jednoczesnie do kadzi weglan zelaza w ilosci 5—20% wagowych zelazokrzemu, po czym usuwa sie utworzony w kadzi zuzel i prze¬ lewa sie metal do drugiej kadzi, na dnie której umieszcza sie 2—10% wagowych zelazokrzemu od¬ pady krzemu technicznie czystego. W czasie wle¬ wania metalu do kadzi wprowadza sie jednoczes¬ nie mieszanke odglinowujaca w ilosci 5—15% wa¬ gowych iflosci zeLazdkrzaniUi Nastepnie cala zawartosc kadzi przelewa sie do oczyszczonej pierwszej kadzi i odczekuje sie przez okres 10—15 minut do chwili zakrzepniecia utwo¬ rzonego iuzla dodajac w tym czasie piasek kwar- cytowy w ilosci 2% wagi zelazokrzemu na po¬ wierzchnie zuzla, po czym metal rozlewa sie.Jako mieszanke rafinujaca stosuje sie miesza¬ nine tlenków zelaza, wapna palonego i piasku kwarcytowego oraz fluorytu, przy czym stosunek wagowy tlenków zelaza do fluorytu wymosi 10-^20:1.Sposób wedlug wynalazku przedstawiono poni¬ zej w przykladzie wykonania. Do kadzi o pojem¬ nosci 4000 kg wygrzanej do temperatury co naj¬ mniej 200°C wprowadza sie, bezposrednio z pieca elektrycznego wytwarzajacego zelazokrzem Si 75 ciekly zelazokrzem. W czasie spustu zelazokrzemu wprowadza sie na struge plynacego metalu por¬ cjami w czasie calego trwania spustu kawalkowy weglan zelaza o uziarnieniu od 10—80 mm w ilos¬ ci 300 kg.Po zakonczeniu spustu usuwa sie z powierzchni kadzi utworzony zuzel i zawartosc kadzi przele¬ wa sie do drugiej kadzi, na której dnie umiesz¬ czono uprzednio 100 kg odpadów krzemu technicz¬ nie czystego. W czasie przelewania zelazokrzemu wprowadza sie do kadzi mieszanke rafinacyjna w ilosci 300 kg. W sklad mieszanki rafinacyjnej wchodza tlenki zelaza, wapno palone, piasek kwar- cytowy i fluoryt Ilosc fluorytu stanowi 10% wagowych ilosci 25 tlenków zelaza. Nastepnie cala zawartosc kadzi przelewa sie do oczyszczonej kadzi pierwszej i odczekuje sie 15 minut do chwili zakrzepniecia utworzonego zuzla. W celu przyspieszenia krzep¬ niecia zuzLa dodaje ise do kadzi piasek kwarcyito- 30 wy w ilosci 80 kg, po czym metal rozlewa sie do 10 15 20 112 555112 555 wlewnic. Przy zastosowaniu sposobu jak opisano w przykladzie, uzyskuje sie obnizenie zawartosci Al w zelazokrzemie 75% ponizej 0,5%.Sposób wedlug wyinalaizikiu moze byc stosowany w zakladach wytwarzajacych stopy zelazokrzemu dla potrzeb stalownictwa i odlewnictwa.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rafinacji zelazokrzemu Si 75 odlane¬ go bezposrednio z pieca elektrycznego do kadzi, znamienny tym, ze do kadzi wprowadza sie w cza¬ sie trwania spustu weglan zelaza w ilosci 5—20% wagowych zelazokrzemu, po czym usuwa sie utwo¬ rzony w kaidtzi zuzel i przelewa sie meta! do dru¬ giej kadzi, na dnie której umieszcza sie 2—10% wagowych odpadów krzemu technicznie czystego, przy czym jednoczesnie wprowadza sie mieszanke rafinujaca w ilosci 5—15% wagowych ciezaru me¬ talu, nastepnie cala zawartosc kadzi przelewa sie do oczyszczonej pierwszej kadzi i odczekuje sie przez okres 10—15 minut do chwili zakrzepniecia utworzonego zuzla, dodajac w tym czasie piasek kwarcytowy w ilosci 2% wagi metalu na po¬ wierzchnie zuzla, po czym metal rozlewa sie. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszanke rafinujaca stosuje sie mieszanine tlenków zelaza, wapna palonego, piasku kwarcy- towego oraz fluorytu, przy czym stosunek wa¬ gowy tlenków zelaza do fluorytu wynosi 10—20 : 1.PZGraf. Koszalin D-972 95 egz. A-4 Cena 45 zl PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rafinacji zelazokrzemu Si 75 odlane¬ go bezposrednio z pieca elektrycznego do kadzi, znamienny tym, ze do kadzi wprowadza sie w cza¬ sie trwania spustu weglan zelaza w ilosci 5—20% wagowych zelazokrzemu, po czym usuwa sie utwo¬ rzony w kaidtzi zuzel i przelewa sie meta! do dru¬ giej kadzi, na dnie której umieszcza sie 2—10% wagowych odpadów krzemu technicznie czystego, przy czym jednoczesnie wprowadza sie mieszanke rafinujaca w ilosci 5—15% wagowych ciezaru me¬ talu, nastepnie cala zawartosc kadzi przelewa sie do oczyszczonej pierwszej kadzi i odczekuje sie przez okres 10—15 minut do chwili zakrzepniecia utworzonego zuzla, dodajac w tym czasie piasek kwarcytowy w ilosci 2% wagi metalu na po¬ wierzchnie zuzla, po czym metal rozlewa sie. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszanke rafinujaca stosuje sie mieszanine tlenków zelaza, wapna palonego, piasku kwarcy- towego oraz fluorytu, przy czym stosunek wa¬ gowy tlenków zelaza do fluorytu wynosi 10—20 :
1. PZGraf. Koszalin D-972 95 egz. A-4 Cena 45 zl PL
PL20404478A 1978-01-16 1978-01-16 Method of ferrochrome refining PL112555B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20404478A PL112555B1 (en) 1978-01-16 1978-01-16 Method of ferrochrome refining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20404478A PL112555B1 (en) 1978-01-16 1978-01-16 Method of ferrochrome refining

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL204044A1 PL204044A1 (pl) 1979-09-10
PL112555B1 true PL112555B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=19987087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20404478A PL112555B1 (en) 1978-01-16 1978-01-16 Method of ferrochrome refining

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112555B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL204044A1 (pl) 1979-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2164191C1 (ru) Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали
PL112555B1 (en) Method of ferrochrome refining
RU2096491C1 (ru) Способ производства стали
RU2000120737A (ru) Способ передела ванадиевого чугуна
CN1363698A (zh) 一种用低碳锰铁冶炼炉渣生产锰硅合金的方法
RU2169197C2 (ru) Способ производства стали в кислородном конвертере
RU2238820C1 (ru) Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали
RU2058396C1 (ru) Способ модифицирования чугуна
SU765366A1 (ru) Способ подготовки доменного чугуна дл лить тонкостенных отливок
SU503919A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл защиты зеркала жидкого металла
SU709691A1 (ru) Модификатор дл чугуна с пластинчатым графитом
SU1761378A1 (ru) Шлакообразующий материал дл непрерывной разливки алюминийсодержащих сталей
SU500894A1 (ru) Способ изготовлени футеровки ковшей
SU417486A1 (pl)
SU1059016A1 (ru) Способ получени ферросплава
SU939563A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU541887A1 (ru) Шлак дл обработки ферросплавов
RU2108396C1 (ru) Способ десульфурации чугуна в индукционной печи с кислой футеровкой
JPH0985402A (ja) 連続鋳造用モールドパウダー
RU2145358C1 (ru) Способ внепечной обработки стали
SU1713973A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU986583A1 (ru) Флюс дл центробежного лить углеродистой стали
SU806769A1 (ru) Способ десульфурации чугуна
RU2006504C1 (ru) Способ дефосфорации жидкого силикомарганца
SU840127A1 (ru) Способ обработки жидкого алюминиевогочугуНА