PL112261B1 - Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements - Google Patents

Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements Download PDF

Info

Publication number
PL112261B1
PL112261B1 PL19309876A PL19309876A PL112261B1 PL 112261 B1 PL112261 B1 PL 112261B1 PL 19309876 A PL19309876 A PL 19309876A PL 19309876 A PL19309876 A PL 19309876A PL 112261 B1 PL112261 B1 PL 112261B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
electrode
cap
welded
welding
Prior art date
Application number
PL19309876A
Other languages
English (en)
Other versions
PL193098A1 (pl
Inventor
Andrzej Wrona
Jerzy Matysiak
Original Assignee
Zaklady Maszyn I Urzadzen T Un
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Maszyn I Urzadzen T Un filed Critical Zaklady Maszyn I Urzadzen T Un
Priority to PL19309876A priority Critical patent/PL112261B1/pl
Publication of PL193098A1 publication Critical patent/PL193098A1/pl
Publication of PL112261B1 publication Critical patent/PL112261B1/pl

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest automatyczna zgrze¬ warka koncówek wyprowadzen do czesci metalo¬ wych elementów RC za pomoca dwóch przeciwie-_ glych zespolów zgrzewczych.Stosowane dotychczas zgrzewarki koncówek wy¬ prowadzen elementów elektronicznych maja poje¬ dynczy uklad zgrzewczy z jednym ukladem poda¬ wania drutu i czesci zgrzewczych jak ,na przyklad w rozwiazaniu wedlug (polskiego opisu patentowego nr 106 931 o niewielkiej wydajnosci przy czym elek¬ troda ulega szybkiemu zuzyciu, co pogarsza jakosc zgrzeiny i jej sprawnosc i wymaga czestej regulacji ukladu zgrzewczego oraz wymiany elektrod, podra¬ zajacej koszty wykonania elementów elektronicz¬ nych. \- Celem wynalazku jest znaczne polepszenie spra¬ wnosci urzadzenia i jakosci wytwarzanycn wyro¬ bów ze zmniejszeniem braków, a szczególnie zwiek¬ szenie wydajnosci i niezawodnosci zgrzewarki w ro¬ zwiazaniu zautomatyzowanym.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie pod¬ wójnych ukladów zgrzewczych i ukladów podaja¬ cych oraz innych mechanizmów a szczególnie przez zamocowanie ukladu elektrod w zespole przesuwu cykliczno-nawrotnego.Istota rozwiazania wedlug wynalazku jest kon¬ strukcja zgrzewarki w :któirej mechanizmy robocze wystepuja z podwójnym wyposazeniem zespolów zgrzewczych w ukladzie naprzeciwleglym prawym i lewvm w stosunku do osi urzadzenia z odrebnymi 10 15 20 30 szpulami drutu Cu na koncówki z zespolami poda¬ wania oraz obcinania drutu i tak samo z odreb¬ nymi rynienkami poclawania kapturków i ukladów elektromechanicznych stanowiacych elektrody uje¬ mne w zespolach zgrzewczych zas w osi urzadzenia jest umieszczony walek napedowy z kolnierzem, na którego obrzezu nazduje sie bolec osadzony mimo- srodowo i napedzajacy suwak przemieszczany prze¬ suwem; cykliczno-nawrotnym po rolkowych prowa¬ dnicach, zas do suwaka jest przymocowany izola¬ cyjny wspornik wyposazony w tuleje, w której wne¬ trzu znajduja sie dwie sprezyny lewa i prawa, o któ¬ re odpieraja sie takze wewnatrz tulei umieszczone suwliwie korpusy, lewy z elektroda oraz prawy z elektroda.Automatyczna zgrzewarka wedlug wynalazku zostala blizej pokazana w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schematycznie uklad jej zespolów.Dzialanie automatycznej zgrzewarki wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze szpule z drutem Cu 12 znajduja sie z dwu stron zgrzewarki na osiach z ha¬ mulcem, zas drut Cu 12 podawany jest poprzez rol¬ ki prowadzace i prostujace. Po przejsciu przez te uklady prowadzaco-prostujace drut Cu 12 znajduje sie w uchwytach zespolu podajacego 11, zas jego konce spoczywaja w tulejkach zespolu tnacego 10 i 19 wspólosiowo w stosunku do elektrod 6 i 18.Z chwila podania drutu Cu 12, zaciski podawania w zespole 11 wsuwaja ten drut poprzez tulejke do 112 261112 261 3 4 naprzemian cyklicznie. Zespól 5 jest napedzany od glównego walu za pomoca odpowiednio dobranej przekladni i bolca 2 umiejscowionego mimosrodo- wo nierozlacznie na walku napedowym z kolnierzem 5 1. Bolec 2 wchodzi w otwór suwaka 4 nadajac temu suwakowi 4 ruch posuwisto-nawrotny, przez co uzyskuje sie plynne przemieszczanie sie zespolu 5 wraz ze znajdujacymi sie w nim elektrodami 6 i 18 i w zfwiazku z tym zgrzewanie dwustronne naste- 10 puje naprzemian.Zastrzezenie patentowe Automatyczna zgrzewarka koncówek wyprowa- 15 dzen do czesci metalowych elementów RC z me¬ chanizmami roboczymi obejmujacymi zespól zgrze- wczy, szpule z drutem z zespolami podawania i ob¬ cinania drutu, zespól podawania kapturków i zes¬ pól elektrod, znamienna tym, ze posiada podwójny 20 zestaw mechanizmów roboczych w ukladzie na¬ przeciwleglym prawym i lewym w stosunku do osi urzadzenia gdzie jest umieszczony walek napedo¬ wy (1) z kolnierzem na którego obrzezu znajduje sie bolec (2) osadzony mimosrodowo, napedzajacy 25 suwak (4) przemieszczany przesuwem cykliczno-na- wrotnym po rolkowych prowadnicach (3) zas do su¬ waka (4) jest przymocowany wspornik (14) wypo¬ sazony w tuleje (15), w której wnetrzu znajduja sie dwie sprezyny — lewa (16) i prawa (17), o które 30 odpieraja sie takze wewnatrz tulei (15) umieszczone suwliwie korpusy — lewy (20) z elektroda (6) oraz prawy (20a) z elektroda (18).ZGK 1026/1100/81 — 115 szt.Cena zl 45,— ukladu elektromechanicznego 9, w którym znajdu¬ je sie uchwyt stanowiacy elektrode zaciskajaca ten drut Cu. Kapturki 7, które znajduja sie w rynien¬ kach 13 sa stopniowo przemieszczane do elektrody 6 albo 18 na przemian, wchodzac w nie od strony wewnetrznej, zas w tym czasie pozostale kapturki 7 sa automatycznie unieruchamiane przez blokady umieszczone na koncu rynienek 13, nie pozwalajace na ich opadanie. Kapturek 7 umieszczony na koncu elektrody $ lub 18 od swej strony wewnetrznej, stro¬ na zewnetrzna jest dociskany przez elektrode 6 albo 18 naprzemian do styku z drutem Cu 12 przez sprezyne 16 lub 17 ustalajaca wielkosc docisku.Po* ustaleniu tego docisku na styku drut—kaptu¬ rek nastepuje automatyczne wlaczenie impulsu e- lektrycznego, po czym odbywa sie osiowe zgrzanie drutu Cu 12 z kapturkiem 7. Po zgrzaniu tych dwóch czesci zespól podajacy 11 wycofuje sie na pozycje wyjsciowa i wówczas jest odcinany drut Cu 12 na okreslona dlugosc i zgrzana koncówka 8 jest usuwana do ppjemruka. Równoczesnie z tym na¬ stepuje zgrzanie drutu Cu 12 z kapturkiem 7 z dru¬ giej strony i zlaczony spoina drut Cu 12 z kaptur¬ kiem 7 tworzace nastepna koncówke 8 jest usuwany takze do pojemnika. Wyjecie napelnionego pojem¬ nika tak z jednej jak i z drugiej strony w celu jego opróznienia zamyka automatycznie wlot do zsypu i zgrzane koncówki 8 gromadza sie w tym zsypie, z którego sa usuwane pod wlasnym ciezarem do po¬ jemnika po jego wlozeniu w przeznaczonym do tego miejsca pod zsypem.Obustronne zgrzewanie automatyczne odbywa sie PL

Claims (7)

1. Zastrzezenie patentowe Automatyczna zgrzewarka koncówek wyprowa- 15 dzen do czesci metalowych elementów RC z me¬ chanizmami roboczymi obejmujacymi zespól zgrze- wczy, szpule z drutem z zespolami podawania i ob¬ cinania drutu, zespól podawania kapturków i zes¬ pól elektrod, znamienna tym, ze posiada podwójny 20 zestaw mechanizmów roboczych w ukladzie na¬ przeciwleglym prawym i lewym w stosunku do osi urzadzenia gdzie jest umieszczony walek napedo¬ wy (1) z kolnierzem na którego obrzezu znajduje sie bolec (2) osadzony mimosrodowo, napedzajacy 25 suwak (4) przemieszczany przesuwem cykliczno-na- wrotnym po rolkowych prowadnicach (3) zas do su¬ waka (4) jest przymocowany wspornik (14) wypo¬ sazony w tuleje (15), w której wnetrzu znajduja sie dwie sprezyny — lewa (16) i prawa (17), o które 30 odpieraja sie takze wewnatrz tulei (15) umieszczone suwliwie korpusy — lewy (20) z elektroda (6) oraz prawy (20a) z elektroda (18).
2. ZGK 1026/1100/81 — 115 szt.
3. Cena zl 45,— ukladu elektromechanicznego 9, w którym znajdu¬ je sie uchwyt stanowiacy elektrode zaciskajaca ten drut Cu.
4. Kapturki 7, które znajduja sie w rynien¬ kach 13 sa stopniowo przemieszczane do elektrody 6 albo 18 na przemian, wchodzac w nie od strony wewnetrznej, zas w tym czasie pozostale kapturki 7 sa automatycznie unieruchamiane przez blokady umieszczone na koncu rynienek 13, nie pozwalajace na ich opadanie.
5. Kapturek 7 umieszczony na koncu elektrody $ lub 18 od swej strony wewnetrznej, stro¬ na zewnetrzna jest dociskany przez elektrode 6 albo 18 naprzemian do styku z drutem Cu 12 przez sprezyne 16 lub 17 ustalajaca wielkosc docisku.
6. Po* ustaleniu tego docisku na styku drut—kaptu¬ rek nastepuje automatyczne wlaczenie impulsu e- lektrycznego, po czym odbywa sie osiowe zgrzanie drutu Cu 12 z kapturkiem
7. Po zgrzaniu tych dwóch czesci zespól podajacy 11 wycofuje sie na pozycje wyjsciowa i wówczas jest odcinany drut Cu 12 na okreslona dlugosc i zgrzana koncówka 8 jest usuwana do ppjemruka. Równoczesnie z tym na¬ stepuje zgrzanie drutu Cu 12 z kapturkiem 7 z dru¬ giej strony i zlaczony spoina drut Cu 12 z kaptur¬ kiem 7 tworzace nastepna koncówke 8 jest usuwany takze do pojemnika. Wyjecie napelnionego pojem¬ nika tak z jednej jak i z drugiej strony w celu jego opróznienia zamyka automatycznie wlot do zsypu i zgrzane koncówki 8 gromadza sie w tym zsypie, z którego sa usuwane pod wlasnym ciezarem do po¬ jemnika po jego wlozeniu w przeznaczonym do tego miejsca pod zsypem. Obustronne zgrzewanie automatyczne odbywa sie PL
PL19309876A 1976-10-18 1976-10-18 Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements PL112261B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19309876A PL112261B1 (en) 1976-10-18 1976-10-18 Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19309876A PL112261B1 (en) 1976-10-18 1976-10-18 Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL193098A1 PL193098A1 (pl) 1978-04-24
PL112261B1 true PL112261B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=19978976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19309876A PL112261B1 (en) 1976-10-18 1976-10-18 Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112261B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL193098A1 (pl) 1978-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1602617C3 (de) Vorrichtung zum Abtrennen einer Drahtlänge von einem Drahtbund und Überführen der Drahtlänge zu einer an den Enden der Drahtlänge angreifenden Bearbeitungsstation
JP2016104007A (ja) 吸湿性パッドを備える電子タバコ用カートリッジを製造するための機械および方法
PL112261B1 (en) Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements
US20170033525A1 (en) Terminal crimping device
CN113199179A (zh) Ic带全自动焊接装置
JPS6218292B2 (pl)
CN114850830B (zh) 一种泵体阀门的一体化压合组装设备
EP0050909B1 (en) Wire cutter and stripper apparatus
CN113245663B (zh) 一种机械零件焊接装置
SU770608A1 (ru) Подающее устройство к трубогибочному станку
CN214899270U (zh) 一种基于电器加工的连接器线簧孔装配设备
US3746238A (en) Welding and cutting apparatus
CN212626472U (zh) 一种自动折pin机
JP4101154B2 (ja) 端子圧着用アプリケータ
SU780351A1 (ru) Машина дл контактной точечной сварки
CN218334695U (zh) 一种锡焊机
US3431387A (en) Article assembling apparatus
FR2467028B1 (fr) Machine a enrouler les ressorts munie de moyens perfectionnes d'entrainement des rouleaux d'alimentation
CN219321793U (zh) 一种单芯线自动脱皮弯线机
CN219751157U (zh) 一种口罩片夹送装置
RU36089U1 (ru) Устройство к электроэрозионному станку для перемещения электрода-проволоки
SU671910A1 (ru) Устройство дл заточки конца проволоки к автомату дл изготовлени изделий из проволоки
CN117697424A (zh) 一种热电偶的封端装置及封端方法
PL112611B1 (en) Automatic device for application of protective coating onto graphite electrodes
SU1530371A1 (ru) Механизм подачи электродной проволоки

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20080628