PL112261B1 - Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements - Google Patents
Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements Download PDFInfo
- Publication number
- PL112261B1 PL112261B1 PL19309876A PL19309876A PL112261B1 PL 112261 B1 PL112261 B1 PL 112261B1 PL 19309876 A PL19309876 A PL 19309876A PL 19309876 A PL19309876 A PL 19309876A PL 112261 B1 PL112261 B1 PL 112261B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wire
- electrode
- cap
- welded
- welding
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest automatyczna zgrze¬ warka koncówek wyprowadzen do czesci metalo¬ wych elementów RC za pomoca dwóch przeciwie-_ glych zespolów zgrzewczych.Stosowane dotychczas zgrzewarki koncówek wy¬ prowadzen elementów elektronicznych maja poje¬ dynczy uklad zgrzewczy z jednym ukladem poda¬ wania drutu i czesci zgrzewczych jak ,na przyklad w rozwiazaniu wedlug (polskiego opisu patentowego nr 106 931 o niewielkiej wydajnosci przy czym elek¬ troda ulega szybkiemu zuzyciu, co pogarsza jakosc zgrzeiny i jej sprawnosc i wymaga czestej regulacji ukladu zgrzewczego oraz wymiany elektrod, podra¬ zajacej koszty wykonania elementów elektronicz¬ nych. \- Celem wynalazku jest znaczne polepszenie spra¬ wnosci urzadzenia i jakosci wytwarzanycn wyro¬ bów ze zmniejszeniem braków, a szczególnie zwiek¬ szenie wydajnosci i niezawodnosci zgrzewarki w ro¬ zwiazaniu zautomatyzowanym.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie pod¬ wójnych ukladów zgrzewczych i ukladów podaja¬ cych oraz innych mechanizmów a szczególnie przez zamocowanie ukladu elektrod w zespole przesuwu cykliczno-nawrotnego.Istota rozwiazania wedlug wynalazku jest kon¬ strukcja zgrzewarki w :któirej mechanizmy robocze wystepuja z podwójnym wyposazeniem zespolów zgrzewczych w ukladzie naprzeciwleglym prawym i lewvm w stosunku do osi urzadzenia z odrebnymi 10 15 20 30 szpulami drutu Cu na koncówki z zespolami poda¬ wania oraz obcinania drutu i tak samo z odreb¬ nymi rynienkami poclawania kapturków i ukladów elektromechanicznych stanowiacych elektrody uje¬ mne w zespolach zgrzewczych zas w osi urzadzenia jest umieszczony walek napedowy z kolnierzem, na którego obrzezu nazduje sie bolec osadzony mimo- srodowo i napedzajacy suwak przemieszczany prze¬ suwem; cykliczno-nawrotnym po rolkowych prowa¬ dnicach, zas do suwaka jest przymocowany izola¬ cyjny wspornik wyposazony w tuleje, w której wne¬ trzu znajduja sie dwie sprezyny lewa i prawa, o któ¬ re odpieraja sie takze wewnatrz tulei umieszczone suwliwie korpusy, lewy z elektroda oraz prawy z elektroda.Automatyczna zgrzewarka wedlug wynalazku zostala blizej pokazana w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schematycznie uklad jej zespolów.Dzialanie automatycznej zgrzewarki wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze szpule z drutem Cu 12 znajduja sie z dwu stron zgrzewarki na osiach z ha¬ mulcem, zas drut Cu 12 podawany jest poprzez rol¬ ki prowadzace i prostujace. Po przejsciu przez te uklady prowadzaco-prostujace drut Cu 12 znajduje sie w uchwytach zespolu podajacego 11, zas jego konce spoczywaja w tulejkach zespolu tnacego 10 i 19 wspólosiowo w stosunku do elektrod 6 i 18.Z chwila podania drutu Cu 12, zaciski podawania w zespole 11 wsuwaja ten drut poprzez tulejke do 112 261112 261 3 4 naprzemian cyklicznie. Zespól 5 jest napedzany od glównego walu za pomoca odpowiednio dobranej przekladni i bolca 2 umiejscowionego mimosrodo- wo nierozlacznie na walku napedowym z kolnierzem 5 1. Bolec 2 wchodzi w otwór suwaka 4 nadajac temu suwakowi 4 ruch posuwisto-nawrotny, przez co uzyskuje sie plynne przemieszczanie sie zespolu 5 wraz ze znajdujacymi sie w nim elektrodami 6 i 18 i w zfwiazku z tym zgrzewanie dwustronne naste- 10 puje naprzemian.Zastrzezenie patentowe Automatyczna zgrzewarka koncówek wyprowa- 15 dzen do czesci metalowych elementów RC z me¬ chanizmami roboczymi obejmujacymi zespól zgrze- wczy, szpule z drutem z zespolami podawania i ob¬ cinania drutu, zespól podawania kapturków i zes¬ pól elektrod, znamienna tym, ze posiada podwójny 20 zestaw mechanizmów roboczych w ukladzie na¬ przeciwleglym prawym i lewym w stosunku do osi urzadzenia gdzie jest umieszczony walek napedo¬ wy (1) z kolnierzem na którego obrzezu znajduje sie bolec (2) osadzony mimosrodowo, napedzajacy 25 suwak (4) przemieszczany przesuwem cykliczno-na- wrotnym po rolkowych prowadnicach (3) zas do su¬ waka (4) jest przymocowany wspornik (14) wypo¬ sazony w tuleje (15), w której wnetrzu znajduja sie dwie sprezyny — lewa (16) i prawa (17), o które 30 odpieraja sie takze wewnatrz tulei (15) umieszczone suwliwie korpusy — lewy (20) z elektroda (6) oraz prawy (20a) z elektroda (18).ZGK 1026/1100/81 — 115 szt.Cena zl 45,— ukladu elektromechanicznego 9, w którym znajdu¬ je sie uchwyt stanowiacy elektrode zaciskajaca ten drut Cu. Kapturki 7, które znajduja sie w rynien¬ kach 13 sa stopniowo przemieszczane do elektrody 6 albo 18 na przemian, wchodzac w nie od strony wewnetrznej, zas w tym czasie pozostale kapturki 7 sa automatycznie unieruchamiane przez blokady umieszczone na koncu rynienek 13, nie pozwalajace na ich opadanie. Kapturek 7 umieszczony na koncu elektrody $ lub 18 od swej strony wewnetrznej, stro¬ na zewnetrzna jest dociskany przez elektrode 6 albo 18 naprzemian do styku z drutem Cu 12 przez sprezyne 16 lub 17 ustalajaca wielkosc docisku.Po* ustaleniu tego docisku na styku drut—kaptu¬ rek nastepuje automatyczne wlaczenie impulsu e- lektrycznego, po czym odbywa sie osiowe zgrzanie drutu Cu 12 z kapturkiem 7. Po zgrzaniu tych dwóch czesci zespól podajacy 11 wycofuje sie na pozycje wyjsciowa i wówczas jest odcinany drut Cu 12 na okreslona dlugosc i zgrzana koncówka 8 jest usuwana do ppjemruka. Równoczesnie z tym na¬ stepuje zgrzanie drutu Cu 12 z kapturkiem 7 z dru¬ giej strony i zlaczony spoina drut Cu 12 z kaptur¬ kiem 7 tworzace nastepna koncówke 8 jest usuwany takze do pojemnika. Wyjecie napelnionego pojem¬ nika tak z jednej jak i z drugiej strony w celu jego opróznienia zamyka automatycznie wlot do zsypu i zgrzane koncówki 8 gromadza sie w tym zsypie, z którego sa usuwane pod wlasnym ciezarem do po¬ jemnika po jego wlozeniu w przeznaczonym do tego miejsca pod zsypem.Obustronne zgrzewanie automatyczne odbywa sie PL
Claims (7)
1. Zastrzezenie patentowe Automatyczna zgrzewarka koncówek wyprowa- 15 dzen do czesci metalowych elementów RC z me¬ chanizmami roboczymi obejmujacymi zespól zgrze- wczy, szpule z drutem z zespolami podawania i ob¬ cinania drutu, zespól podawania kapturków i zes¬ pól elektrod, znamienna tym, ze posiada podwójny 20 zestaw mechanizmów roboczych w ukladzie na¬ przeciwleglym prawym i lewym w stosunku do osi urzadzenia gdzie jest umieszczony walek napedo¬ wy (1) z kolnierzem na którego obrzezu znajduje sie bolec (2) osadzony mimosrodowo, napedzajacy 25 suwak (4) przemieszczany przesuwem cykliczno-na- wrotnym po rolkowych prowadnicach (3) zas do su¬ waka (4) jest przymocowany wspornik (14) wypo¬ sazony w tuleje (15), w której wnetrzu znajduja sie dwie sprezyny — lewa (16) i prawa (17), o które 30 odpieraja sie takze wewnatrz tulei (15) umieszczone suwliwie korpusy — lewy (20) z elektroda (6) oraz prawy (20a) z elektroda (18).
2. ZGK 1026/1100/81 — 115 szt.
3. Cena zl 45,— ukladu elektromechanicznego 9, w którym znajdu¬ je sie uchwyt stanowiacy elektrode zaciskajaca ten drut Cu.
4. Kapturki 7, które znajduja sie w rynien¬ kach 13 sa stopniowo przemieszczane do elektrody 6 albo 18 na przemian, wchodzac w nie od strony wewnetrznej, zas w tym czasie pozostale kapturki 7 sa automatycznie unieruchamiane przez blokady umieszczone na koncu rynienek 13, nie pozwalajace na ich opadanie.
5. Kapturek 7 umieszczony na koncu elektrody $ lub 18 od swej strony wewnetrznej, stro¬ na zewnetrzna jest dociskany przez elektrode 6 albo 18 naprzemian do styku z drutem Cu 12 przez sprezyne 16 lub 17 ustalajaca wielkosc docisku.
6. Po* ustaleniu tego docisku na styku drut—kaptu¬ rek nastepuje automatyczne wlaczenie impulsu e- lektrycznego, po czym odbywa sie osiowe zgrzanie drutu Cu 12 z kapturkiem
7. Po zgrzaniu tych dwóch czesci zespól podajacy 11 wycofuje sie na pozycje wyjsciowa i wówczas jest odcinany drut Cu 12 na okreslona dlugosc i zgrzana koncówka 8 jest usuwana do ppjemruka. Równoczesnie z tym na¬ stepuje zgrzanie drutu Cu 12 z kapturkiem 7 z dru¬ giej strony i zlaczony spoina drut Cu 12 z kaptur¬ kiem 7 tworzace nastepna koncówke 8 jest usuwany takze do pojemnika. Wyjecie napelnionego pojem¬ nika tak z jednej jak i z drugiej strony w celu jego opróznienia zamyka automatycznie wlot do zsypu i zgrzane koncówki 8 gromadza sie w tym zsypie, z którego sa usuwane pod wlasnym ciezarem do po¬ jemnika po jego wlozeniu w przeznaczonym do tego miejsca pod zsypem. Obustronne zgrzewanie automatyczne odbywa sie PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19309876A PL112261B1 (en) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19309876A PL112261B1 (en) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL193098A1 PL193098A1 (pl) | 1978-04-24 |
| PL112261B1 true PL112261B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=19978976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19309876A PL112261B1 (en) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL112261B1 (pl) |
-
1976
- 1976-10-18 PL PL19309876A patent/PL112261B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL193098A1 (pl) | 1978-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1602617C3 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen einer Drahtlänge von einem Drahtbund und Überführen der Drahtlänge zu einer an den Enden der Drahtlänge angreifenden Bearbeitungsstation | |
| JP2016104007A (ja) | 吸湿性パッドを備える電子タバコ用カートリッジを製造するための機械および方法 | |
| PL112261B1 (en) | Automatic lead tag welder for welding metal parts of rcelements | |
| US20170033525A1 (en) | Terminal crimping device | |
| CN113199179A (zh) | Ic带全自动焊接装置 | |
| JPS6218292B2 (pl) | ||
| CN114850830B (zh) | 一种泵体阀门的一体化压合组装设备 | |
| EP0050909B1 (en) | Wire cutter and stripper apparatus | |
| CN113245663B (zh) | 一种机械零件焊接装置 | |
| SU770608A1 (ru) | Подающее устройство к трубогибочному станку | |
| CN214899270U (zh) | 一种基于电器加工的连接器线簧孔装配设备 | |
| US3746238A (en) | Welding and cutting apparatus | |
| CN212626472U (zh) | 一种自动折pin机 | |
| JP4101154B2 (ja) | 端子圧着用アプリケータ | |
| SU780351A1 (ru) | Машина дл контактной точечной сварки | |
| CN218334695U (zh) | 一种锡焊机 | |
| US3431387A (en) | Article assembling apparatus | |
| FR2467028B1 (fr) | Machine a enrouler les ressorts munie de moyens perfectionnes d'entrainement des rouleaux d'alimentation | |
| CN219321793U (zh) | 一种单芯线自动脱皮弯线机 | |
| CN219751157U (zh) | 一种口罩片夹送装置 | |
| RU36089U1 (ru) | Устройство к электроэрозионному станку для перемещения электрода-проволоки | |
| SU671910A1 (ru) | Устройство дл заточки конца проволоки к автомату дл изготовлени изделий из проволоки | |
| CN117697424A (zh) | 一种热电偶的封端装置及封端方法 | |
| PL112611B1 (en) | Automatic device for application of protective coating onto graphite electrodes | |
| SU1530371A1 (ru) | Механизм подачи электродной проволоки |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20080628 |