PL112229B1 - Process for preparing 1,1-diphenyldichlorethenes - Google Patents

Process for preparing 1,1-diphenyldichlorethenes Download PDF

Info

Publication number
PL112229B1
PL112229B1 PL19449976A PL19449976A PL112229B1 PL 112229 B1 PL112229 B1 PL 112229B1 PL 19449976 A PL19449976 A PL 19449976A PL 19449976 A PL19449976 A PL 19449976A PL 112229 B1 PL112229 B1 PL 112229B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
anion exchanger
column
trichloroethane
carried out
Prior art date
Application number
PL19449976A
Other languages
English (en)
Other versions
PL194499A1 (pl
Inventor
Jozef Bukala
Boleslaw Osiewicz
Antoni Z Zielinski
Bronislaw Krajewski
Zbigniew Wielgosz
Original Assignee
Politechnika Szczecinska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Szczecinska filed Critical Politechnika Szczecinska
Priority to PL19449976A priority Critical patent/PL112229B1/pl
Publication of PL194499A1 publication Critical patent/PL194499A1/pl
Publication of PL112229B1 publication Critical patent/PL112229B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia 1,1-dwufenylodwuchloroetenów podstawionych w pierscieniach fenylowych grupami hydroksylo¬ wymi, alkilowymi, alkoksylowymi lub chlorowca¬ mi. Zwiazki te otrzymuje sie przez odszczepienie chlorowodoru od odpowiedniego 1,1-dwufenylo- -2,2,2-trójchloroetanu. Produkty tego procesu zawie¬ rajace grupy hydroksylowe w pierscieniach aroma¬ tycznych znajduja zastosowanie jako substancje maloczasteczkowe przy produkcji samogasnacych lub niepalnych zywic o podwyzszonej stabil¬ nosci.Dotychczas 1,1-dwufenylodwuchloroeteny otrzy¬ mywano przez odszczepienie chlorowodoru od od¬ powiednich 1,1 -d wuf eny lo-2,2,2-tró j chlor oetanó w wodorotlenkiem sodu lub potasu w srodowisku wo¬ dnym lub w metanolu (S. J. Cristol, J. Am. Chem.Soc. 1945, t. 67, s. 1494—8, M. M. Hubacher, J. Org.Chem. 1959, t. 24, s. 1949—51). W srodowisku wod¬ nym odchlorowodorowanie przebiegalo ze znaczna szybkoscia, ale ze slaba selektywnoscia w kierunku 1,1-dwufenylochloroetenów, powodujac otrzymywa¬ nie duzych ilosci produktów ubocznych. W roztwo¬ rze metanolowym przy zastosowaniu pietnastokro¬ tnego nadmiaru wodorotlenku potasu przeprowa¬ dzono odchlorowanie l,l-dwu(4-hydroksyfenylo)- -2,2,2-trój chloroetanu z wydajnoscia okolo 95% w kierunku l,l-dwu(4-hydroksyfenylo)-2,2-dwuchlo- roetenu (S. Porejko, Z. Wielgosz, Polimery 1968, t. 13, s. 55—59). Produkty reakcji wyodrebniano po 15 20 25 30 zobojetnieniu kwasem nieorganicznym mieszaniny poreakcyjnej.Zasadniczymi niedogodnosciami stosowanych do¬ tychczas metod otrzymywania 1,1-dwufenylodwu¬ chloroetenów jest zuzywanie znacznych ilosci wo¬ dorotlenku potasu, operowanie duzymi ilosciami rozpuszczalników, niska selektywnosc i trudnosci technologiczne przy prowadzeniu tego procesu spo¬ sobem ciaglym. Zmniejszanie nadmiaru wodorotlen¬ ku potasu lub zastapienie go wodorotlenkiem sodu powoduje obnizenie selektywnosci reakcji odszcze- piania chlorowodoru, a tym samym powoduje po¬ wstawanie w znacznych ilosciach smolistych pro¬ duktów ubocznych.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬ dogodnosci przez wyeliminowanie maloczasteczko- wej zasady lub zastosowanie katalizatora procesu odchlorowodorowania, co pozwala na znaczne obni¬ zenie zuzycia alkalicznego wodorotlenku.Sposób otrzymywania 1,1-dwufenylodwuchloro¬ etenów przez odszczepienie chlorowodoru od odpo¬ wiednich l,l-dwufenylo-2,2,2-trójchloroetanów we¬ dlug wynalazku polega na prowadzeniu tego pro¬ cesu przy uzyciu zasadowego anionitu, zawieraja¬ cego czwartorzedowe grupy amoniowe jako grupy funkcyjne, w temperaturach 20—100°C, korzystnie w temperaturze okolo 50°C.Odchlorowodorowanie prowadzi sie metoda okre¬ sowa w reaktorze z mieszadlem, do którego wpro¬ wadza sie ziarnisty anionit w £©smie zasadowej 112 229112 229 3 i roztwór surowca w rozpuszczalniku organicznym albo metoda ciagla w reaktorze kolumnowym wy¬ pelnionym anionitem, do którego od góry wprowa¬ dza sie tylko roztwór surowca lub jednoczesnie roz¬ twór surowca i roztwór alkalicznego wodorotlenku.W metodach ciaglych roztwór produktu odbiera sie dolem kolumny. W procesach prowadzonych okre¬ sowo lub ciagle na kolumnie, do której wprowadza sie tylko roztwór surowca, anionit spelnia role re¬ agenta odszczepiajacego chlorowodór od odpowie¬ dniego dwufenylotrójchloroetanu i w tych przypad- kach anionit przed ponownym uzyciem musi byc regenerowany, gdyz jest on aktywny tylko w for¬ mie zasadowej. Natomiast w przy,padku, gdy pro¬ ces prowadzony jest metoda ciagla i do kolumny wprowadza sie jednoczesnie roztwór surowca i roz¬ twór alkalicznego wodorotlenku, anionit pelni fun¬ kcje katalizatora reakcji odszczepiania chlorowodo¬ ru od odpowiedniego dwufenylotrójchloroetanu; w tym przypadku anionit nie wymaga regeneracji.Zaleta sposjofcu otrzymywania 1,1-dwufenylodwu- chloroetenów^ j wedlug wynalazku jest znaczne zmniejszenie zuzycia alkaliów, zastapienie drozszego wodorotlenku potasu tanszym wodorotlenkiem so¬ du bez obnizania selektywnosci procesu, mozliwosc prowadzenia procesu sposobem ciaglym w laiwo dajacym sie zautomatyzowac ukladzie aparaturo¬ wym. Anionit moze byc stosowany wielokrotnie; w przypadku, gdy pelni role katalizatora nie wy¬ maga regeneracji. Przedmiot wynalazku przedsta¬ wiony jest w ponizszych przykladach wykonnia.Przyklad I. Do okraglodennej kolby trójszyj- nej zaopatrzonej w mieszadlo propelerowe, termo¬ metr i chlodnice zwrotna wlewa sie 200 cm3 meta¬ nolowego roztworu l,l-dwu(4-hydroksyfenylo)-2,2,2- -trójchloroetanu (28 g) i nastepnie wsypuje sie 100 g anionitu Wofatit Y-ll w formie wodorotlenowej.Zawartosc kolby mieszajac ogrzewa sie w lazni olejowej przez 1 godzine utrzymujac mieszanine reakcyjna w stanie wrzenia (temperatura okolo 72°C). Roztwór poreakcyjny, po oddzieleniu od anio¬ nitu, zateza sie przez oddestylowanie czesci meta¬ nolu i produkt wyodrebnia sie przez krystalizacje.Otrzymuje sie 23 g l,l-dwu(4-hydroksyfenylo)-2,2- -dwuchloroetenu, co stanowi 93% wydajnosci teo¬ retycznej. Anionit regeneruje sie 5 procentowym roztworem wodorotlenku sodu lub potasu i, po do¬ kladnym przeplukaniu woda, stosuje ponownie w procesie.Przyklad II. W kolumnie szklanej o srednicy 25 mm i wysokosci 400 mm zaopatrzonej w plaszcz grzejny, umieszczono 100 g anionitu Wofatit Y-ll w formie wodorotlenowej. Do kolumny od góry wprowadzono 200 cm3 14 procentowego metanolo¬ wego roztworu chlorobisfenolu C-l o temperaturze 60°C z szybkoscia 100 cm3/h. W czasie odchlorowo- dorowania utrzymano w kolumnie temperature w granicach 20—70°C. W przypadku obnizenia tem¬ peratury do 20°C zmniejszano przeplyw roztworu surowca do 25 cm3/h. Produkt wyodrebniono przez krystalizacje roztworu, odbieranego u dolu kolum¬ ny. Otrzymano 23,6 g l,l-dwu(4-hydroksyfenylo)- -2,2-dwuchloroetenu. co stanowi 95% wydajnosci teoretycznej. Regeneracje anionitu przeprowadzorlo w tym samym aparacie, stosujac 5 procentowy wo¬ dny roztwór wodorotlenku sodu lub potasu.Przyklad III. W aparaturze, identycznej jak 5 w przykladzie I lub II, przeprowadzono odchlorowo- dorowanie l,l-dwu(2-hydroksy-5-metylofenylo)- -2,2,2-trójchloroetanu. Do reakcji uzyto 200 cm3 15 procentowego benzenowego roztworu surowca.Otrzymano 25,2 g l,l-dwu(2-hydroksy-5-metylofe- io nylo)-2,2-dwuchloroetenu, co stanowi 93% wydaj¬ nosci teoretycznej.Przyklad IV. W aparaturze identycznej, jak w przykladzie I lub II, przeprowadzono odchloro- wodor o wanie 1,1 -d wu(4-metoksy )-2,2,2-tró j chloro- 15 etanu. Do procesu uzyto 200 cm3 15% metanolowego roztworu surowca. Otrzymano 25 g l,l-dwu(4-me- toksyfenylo)-2,2-dwuchloroetenu, co stanowi 92% wydajnosci teoretycznej.Przyklad V. W aparaturze, identycznej jak 20 w przykladach I lub II, przeprowadzono odchloro- wodorowanie l,l7dwu(4-hydroks-y-2-chlorofenylo)- -2,2,2-trójchloroetanu. Do reakcji zuzyto 200 cm3 17% metanolowego roztworu surowca. Po przepro¬ wadzeniu reakcji otrzymano 26,2 g l,l-dwu(4-hydro- 25 ksy-3-chlorofenylo)-2,2-dwuchloroetenu, co stanowi 85% wydaj nosci teoretycznej.P r z yk lad VI. W aparaturze, analogicznej jak w przykladach I lub II, przeprowadzono reakcje odszczepienia od l,l-dwu(4-chlorofenylo)-2,2,2-trój- 30 chloroetanu. Do procesu uzyto 200 cm* benzenowe¬ go roztworu, zawierajacego 15,6% surowca. Po prze¬ prowadzeniu reakcji otrzymano 24,9 g l,l-dwu(4- -chlorofenylo)-2,2-dwuchloroetenu, co stanowi 89% wydajnosci teoretycznej. 35 Przyklad VII. W kolumnie szklanej o srednicy 25 mm i wysokosci 400 mm, zaopatrzonej w plaszcz grzejny umieszczono 100 g anionitu Wofatit SZ-30 w formie wodorotlenowej. Do kolumny od góry wprowadzano 200 g 14 procentowego metanolowe- 40 go roztworu chlorobisfenolu C-l i 212,4 g roztworu o skladzie: 21,4% wody, 7,5% wodorotlenku sodu i 71,1% metanolu. Roztwory podawano z szybkoscia 100 cm*/h. W czasie reakcji utrzymywano w kolu¬ mnie temperature 60°C. Dolem kolumny odbierano 45 alkaliczny, metanolowy roztwór produktu. Roztwór ten neutralizowano 32 procentowym kwasem sol¬ nym. Wytracajacy sie chlorek sodowy oddzielano na filtrze. Roztwór po oddzieleniu chlorku sodu zatezano i staly produkt wyodrebniano przez kry- 50 talizacje. Otrzymano 23,8 g l,l-dwu(4-hydroksyfeny- lo)-2,2-dwuchloroetenu, co stanowi 95,2% wydajno¬ sci teoretycznej. 55 Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania 1,1-dwufenylodwuchloro- etenów przez odszczepienie chlorowodoru od odpo¬ wiedniego l,l-dwufenylo-2,2,2-trójchloroetanu w roz¬ puszczalniku organicznym, znamienny tym, ze pro- 60 ces prowadzi sie przy uzyciu zasadowego anionitu, zawierajacego czwartorzedowe grupy amoniowe jako grupy funkcyjne, w temperaturach 20—100°C, korzystnie w temperaturze okolo 50°C.ZGK 0949/1110/81 — 110 szt.Cena zl 45,— PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania 1,1-dwufenylodwuchloro- etenów przez odszczepienie chlorowodoru od odpo¬ wiedniego l,l-dwufenylo-2,2,2-trójchloroetanu w roz¬ puszczalniku organicznym, znamienny tym, ze pro- 60 ces prowadzi sie przy uzyciu zasadowego anionitu, zawierajacego czwartorzedowe grupy amoniowe jako grupy funkcyjne, w temperaturach 20—100°C, korzystnie w temperaturze okolo 50°C. ZGK 0949/1110/81 — 110 szt. Cena zl 45,— PL
PL19449976A 1976-12-16 1976-12-16 Process for preparing 1,1-diphenyldichlorethenes PL112229B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19449976A PL112229B1 (en) 1976-12-16 1976-12-16 Process for preparing 1,1-diphenyldichlorethenes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19449976A PL112229B1 (en) 1976-12-16 1976-12-16 Process for preparing 1,1-diphenyldichlorethenes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL194499A1 PL194499A1 (pl) 1978-07-17
PL112229B1 true PL112229B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=19979901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19449976A PL112229B1 (en) 1976-12-16 1976-12-16 Process for preparing 1,1-diphenyldichlorethenes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112229B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL194499A1 (pl) 1978-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3383416A (en) Process for preparing aminophenol
JPS6225138B2 (pl)
EP0084158B1 (en) Process for producing 4-hydroxy-2,4,6,-trimethylcyclohexa-2,5-diene-1-one
US5679825A (en) Process for the production of aryl carbonates
PL112229B1 (en) Process for preparing 1,1-diphenyldichlorethenes
US4102926A (en) Method for producing 4-nitrosodiphenylamine
EP0240665B1 (en) Process for refining 2-(aryl substituted) propionic acid or its salts
JP2006513249A (ja) ヒドロキシ芳香族化合物の臭素化及びジヒドロキシ芳香族化合物への転化
JPH08795B2 (ja) 炭酸ジアリ−ルの製造方法
US4328369A (en) Process for the production of 2,6-dinitro-N-alkyl-anilines
JP2557598B2 (ja) カテコール類の製法
US5965472A (en) Recovery of catalyst systems from diaryl carbonate-containing reaction solutions by suspension crystallization
EP0346913B1 (en) Process for the synthesis of phenyl substituted aromatic diols
EP0060049B1 (en) Production of cyanoguanidine intermediates
JPH06234691A (ja) 芳香族アルデヒドの連続的製造方法
EP0148145B1 (en) Process for making nitrodiarylamines
CN1953957B (zh) 制备二碳酸二烷基酯的方法
US3848002A (en) Process for the production of p-nitrophenols
US6093852A (en) Process for preparing 4,6-diamino-resorcinol dihydrochloride
EP4365158A1 (en) Method of selective paradichlorobenzene preparation with improved catalytic system recovery
CA1153771A (en) Production of hydrocarbylthioaldoxime in aqueous methanol solvent
US3081313A (en) Bisphenols and process therefor
EP0064091A1 (en) Production of hydrocarbylthioaldoxime in aqueous methanol solvent
JPH04117341A (ja) ビスフェノールaの製造方法
US3129240A (en) Preparation of nitriles

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification