PL112135B1 - Apparatus for preparation of diffusion surface layers on metals - Google Patents

Apparatus for preparation of diffusion surface layers on metals Download PDF

Info

Publication number
PL112135B1
PL112135B1 PL20067177A PL20067177A PL112135B1 PL 112135 B1 PL112135 B1 PL 112135B1 PL 20067177 A PL20067177 A PL 20067177A PL 20067177 A PL20067177 A PL 20067177A PL 112135 B1 PL112135 B1 PL 112135B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
reactive gas
metals
workpiece
shield
Prior art date
Application number
PL20067177A
Other languages
English (en)
Other versions
PL200671A1 (pl
Inventor
Tadeusz Karpinski
Tadeusz Wierzchon
Jacek Bogacki
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL20067177A priority Critical patent/PL112135B1/pl
Publication of PL200671A1 publication Critical patent/PL200671A1/pl
Publication of PL112135B1 publication Critical patent/PL112135B1/pl

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarza¬ nia dyfuzyjnych warstwpowierzchniowych na metalach z wykorzystaniem zjawiska wyladowania jarzeniowego.Znana jest obróbka cieplno-chemiczna prowadzona w srodowisku gazowym z wykorzystaniem zjawiska wyla¬ dowania jarzeniowego. W szczególnosci znanejest azoto¬ wanie jonowe. Obróbka polega na tym, ze w komorze reakcyjnej której scianki stanowia anode, zostaja umie¬ szczone przeznaczone do obróbki przedmioty stano¬ wiace katode. Do komory zostaje doprowadzony odpowiedni gaz reaktywny pod cisnieniem odjednego do kilkudziesieciu torów, po czym miedzy katode i anode zostaje przylozona róznica potencjalów rzedu 300- —1000V. W opisanych warunkach powstaje nadnor- malne wyladowanie jarzeniowe charakteryzujace sie w szczególnosci istnieniem strefy spadku potencjalu w sasiedztwie katody. W tej wlasnie strefie tworza sie jony aktywne, po czym ulegaja one przyspieszeniu ku kato¬ dzie, która ogrzewaja i z która reaguja.Znany szczególny charakter aktywacji procesów che¬ micznych zachodzacych w wyladowaniu jarzeniowym powoduje, ze zarówno szybkosc reakcji chemicznych jak i stan koncowy, do którego zmierza bieg procesu, sa na ogól inne niz wtedy, gdy wystepuje tylko termiczna akty¬ wacja procesu.W procesach obróbek jonowych jest stosowane naj¬ czesciej, poza azotowaniem jonowym, srodowisko mie¬ szaniny parchlorku odpowiedniego pierwiastka z gazem nosnym, najczesciej z argonem lub wodorem. Opisane srodowisko bardzo agresywnie oddzialywuje na apara¬ ture. Ponadto w trakcie obróbkipowstajeszereg produk¬ tów ubocznych przeszkadzajacych lub wrecz uniemozli¬ wiajacych wlasciwe prowadzenie procesu.Wynalazek ma na celu skonstruowanie urzadzenia za pomoca którego mozna by usunac opisane niedogod¬ nosci.Urzadzenie wedlug wynalazku ma cylindryczny ekran umieszczony wewnatrz znanego reaktora. Obrabiany przedmiot stanowi katode i jest umieszczony wewnatrz wspomnianego ekranu. Gaz reaktywny jest doprowa¬ dzony bezposrednio do przestrzeni wewnatrz ekranu.Ekran jest wykonany z metalu i stanowianode lub alter¬ natywnie jest wykonany z materialu niemetalowego i w takim przypadku jest wyposazony na swej wewnetrznej powierzchni w cylindrycznametalowaanode umozliwia¬ jaca utrzymywanie wyladowania jarzeniowego.Wynalazek umozliwia otrzymywanie poprawnych warstw dyfuzyjnych o zalozonych wlasnosciach. Przez zastosowanie wynalazku nastepuje wzrost koncentracji wprowadzonego pierwiastka wokólprzedmiotuobrabia¬ nego, wzrost temperatury przedmiotu dzieki ekranowa¬ niu go od zimnych scian reaktora, eliminacja osadzania sie produktów reakcji chemicznych na zimnych scian¬ kach reaktora, wreszcie eliminacja agresywnego dziala¬ nia gazów na reaktor.Wynalazek jest dokladniej objasniony na przykladach112 135 w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia, schematycznie reaktor w przekroju pionowym, a fig. 2- alternatywne rozwiazanie reaktora w takim samym przekroju.Wewnatrz chlodzonego woda reaktora 1 jest umie¬ szczen} cylindryczny metalowy ekran 2 zaopatrzony w górnej czesci w osiowo wykonany otwór. Gaz reaktywny jest doprowadzony przewodem 3 bezposrednio do prze¬ strzeni otoczonej ekranem 2. Wylot 4 gazu jest umie¬ szczony w dolnej scianie reaktora poza ekranem 2.Obrabiany przedmiot 5jest umieszczony wewnatrz prze¬ strzeni ekranowanej. Obok reaktora znajduje sie elektry¬ czny zasilacz 6. Przedmiot 5 stanowi katode ukladu, zas reaktor 1 wraz z ekranem 2 stanowia anode.Pokazana na fig. 2 rysunku odmiana urzadzenia ma cylindryczny ekran 7 wykonany z tworzywa cerami¬ cznego. Na jego wewnetrznej powierzchni jest umoco¬ wana cylindryczna elektroda 8 polaczona za pomoca przewodu 9 z dolna sciana reaktora 1.Urzadzenie wedlug wynalazku wykorzystuje sie przy¬ kladowo w nastepujacy sposób. Przedmiot o ksztalcie walca i ciezarze 50g, wykonany ze stali 45, umieszcza sie w ekranowanej przestrzeni reaktora. Przewodem 3 dostarcza sie do przestrzeni ekranowanej mieszanine gazów zawierajaca 15% objetosciowych chlorku boru BO 3 i 85% objetosciowych wodoru H2 do uzyskania cisnienia 6 hPa.Nastepnie przy uzyciu zasilacza6wywoluje siewylado¬ wania jarzeniowe przebiegajace przy róznicy potencja¬ lów 900 V i pradzie 1 A. Obróbke prowadzi sie w ciagu 4 godz. w temperaturze 800°C. Uzyskuje sie na przedmio¬ cie mieszanine warstw FeB i Fe2B o grubosci 150 /im.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania dyfuzyjnych warstw powierzchniowych na metalach, stanowiace reaktor o scianach chlodzonych woda przystosowany do napelnia¬ nia gazem reaktywnym, oraz zaopatrzone w zasilacz elektryczny, znamienne tym, ze wewnatrz reaktora (1)jest umieszczony metalowy cylindryczny ekran (2) zaopa¬ trzony w przewód (3) do doprowadzania gazu reaktyw¬ nego, a obrabiany .przedmiot (5) jest umieszczony w przestrzeni otoczonej ekranem (2), przy czym ekran (2) stanowi anode a przedmiot (5) katode. 2. Urzadzenie do wytwarzania dyfuzyjnych warstw powierzchniowych na metalach, stanowiace reaktor o scianach chlodzonych woda przystosowany do napelnia¬ nia gazem reaktywnym, oraz zaopatrzone w zasilacz elektryczny, znamiennetym, ze wewnatrz reaktora (l)jest umieszczony wykonany z materialu niemetalowego cylindryczny ekran (7) wyposazony na wewnetrznej powierzchni w cylindryczna metalowa elektrode (^pola¬ czona za pomoca przewodu (•) zreaktorem (1) i ekran (7) jest zaopatrzony w przewód (3) do doprowadzania gazu reaktywnego, a obrabiany przedmiot (5) jest umie¬ szczony w przestrzeni otoczonej ekranem (7), przy czym elektroda (S) stanowi anode a przedmiot (5) katode.FIM FK3.2 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 45 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania dyfuzyjnych warstw powierzchniowych na metalach, stanowiace reaktor o scianach chlodzonych woda przystosowany do napelnia¬ nia gazem reaktywnym, oraz zaopatrzone w zasilacz elektryczny, znamienne tym, ze wewnatrz reaktora (1)jest umieszczony metalowy cylindryczny ekran (2) zaopa¬ trzony w przewód (3) do doprowadzania gazu reaktyw¬ nego, a obrabiany .przedmiot (5) jest umieszczony w przestrzeni otoczonej ekranem (2), przy czym ekran (2) stanowi anode a przedmiot (5) katode.
  2. 2. Urzadzenie do wytwarzania dyfuzyjnych warstw powierzchniowych na metalach, stanowiace reaktor o scianach chlodzonych woda przystosowany do napelnia¬ nia gazem reaktywnym, oraz zaopatrzone w zasilacz elektryczny, znamiennetym, ze wewnatrz reaktora (l)jest umieszczony wykonany z materialu niemetalowego cylindryczny ekran (7) wyposazony na wewnetrznej powierzchni w cylindryczna metalowa elektrode (^pola¬ czona za pomoca przewodu (•) zreaktorem (1) i ekran (7) jest zaopatrzony w przewód (3) do doprowadzania gazu reaktywnego, a obrabiany przedmiot (5) jest umie¬ szczony w przestrzeni otoczonej ekranem (7), przy czym elektroda (S) stanowi anode a przedmiot (5) katode. FIM FK
  3. 3.2 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 45 zl PL
PL20067177A 1977-09-06 1977-09-06 Apparatus for preparation of diffusion surface layers on metals PL112135B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20067177A PL112135B1 (en) 1977-09-06 1977-09-06 Apparatus for preparation of diffusion surface layers on metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20067177A PL112135B1 (en) 1977-09-06 1977-09-06 Apparatus for preparation of diffusion surface layers on metals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL200671A1 PL200671A1 (pl) 1979-04-09
PL112135B1 true PL112135B1 (en) 1980-09-30

Family

ID=19984423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20067177A PL112135B1 (en) 1977-09-06 1977-09-06 Apparatus for preparation of diffusion surface layers on metals

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112135B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL200671A1 (pl) 1979-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4623400A (en) Hard surface coatings for metals in fluidized beds
SU1373326A3 (ru) Способ азотировани стальных изделий в тлеющем разр де
Roliński Plasma-assisted nitriding and nitrocarburizing of steel and other ferrous alloys
CA2234986C (en) Nitriding process and nitriding furnace therefor
O'Brien et al. Plasma(Ion) Nitriding
AU2011331909A1 (en) Surface treatment of metal objects
Burlacov et al. A novel approach of plasma nitrocarburizing using a solid carbon active screen–a proof of concept
US4321126A (en) Process for forming a metal or alloy layer on an electricity-conducting work piece and device for executing same
PL112135B1 (en) Apparatus for preparation of diffusion surface layers on metals
US5413821A (en) Process for depositing Cr-bearing layer
Małdziński et al. Concept of an economical and ecological process of gas nitriding of steel
US5865908A (en) Composite diffusion type nitriding method, composite diffusion type nitriding apparatus and method for producing nitride
Raveh et al. Boridation of titanium and steels in a low pressure RF plasma
US3616383A (en) Method of ionitriding objects made of high-alloyed particularly stainless iron and steel
Szabo et al. Mass spectrometric diagnosis of the surface nitriding mechanism in a dc glow discharge
Dearnley et al. Developments in plasma boronizing
PL181781B1 (pl) Sposób wytwarzania na metalicznych powierzchniach materialów warstw borkówodpornych na scieranie PL
JPS5464033A (en) Drip type carburization furnace
RU2109080C1 (ru) Установка для газовой низкотемпературной химико-термической обработки стали и сплавов
Buuron et al. Diagnostics and modeling of a hollow-cathode arc deposition plasma
Roliński Practical Aspects of Sputtering and Its Role in Industrial Plasma Nitriding
Salve et al. Carburizing of Plane Carbon Steels by Electrolyte Plasma
JPS6320300B2 (pl)
CLEUGH J. GEORGES
PL128905B1 (en) Method of making of boron-doped diffusion layer on metals and apparatus therefor