PL112114B1 - Passing through crusher used in particular for crushingmaterials intended to be used as blown-in packing - Google Patents

Passing through crusher used in particular for crushingmaterials intended to be used as blown-in packing Download PDF

Info

Publication number
PL112114B1
PL112114B1 PL20143777A PL20143777A PL112114B1 PL 112114 B1 PL112114 B1 PL 112114B1 PL 20143777 A PL20143777 A PL 20143777A PL 20143777 A PL20143777 A PL 20143777A PL 112114 B1 PL112114 B1 PL 112114B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chain
driver
crusher
drivers
crushing
Prior art date
Application number
PL20143777A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201437A1 (pl
Inventor
Ernst Kuehme
Original Assignee
Brieden & Co Maschf K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brieden & Co Maschf K filed Critical Brieden & Co Maschf K
Publication of PL201437A1 publication Critical patent/PL201437A1/pl
Publication of PL112114B1 publication Critical patent/PL112114B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/002Crushing devices specifically for conveying in mines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/26Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a grid or grating
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F15/00Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
    • E21F15/08Filling-up hydraulically or pneumatically
    • E21F15/10Hydraulic or pneumatic filling-up machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest kruszarka przelotowa, stosowana zwlaszcza w górnictwie podziemnym do roz¬ drabniania materialów przeznaczonych na podsadzke dmuchana., za pomoca walca udarowego z narzedziami kruszacymi, ulozyskowanego w nieruchomym korpusie, przy c/ym material do kruszenia jest przenoszony poje¬ dynczym ciegnem lancuchowym lub zabierakami umie¬ szczonymi pomiedzy dwuciegnowym lancuchem w otwartych miedzyzabierakowych przedzialach i przepro¬ wadzany przez szczeline kruszenia utworzona miedzy narzedziami kruszacymi i dnem miedzyzabierakowego przedzialu.Kruszarki przelotowe sa maszynami rozdrabniaja¬ cymi, w których kruszywo przemieszcza sie zasadniczo poziomo. Na 096}thitammóo tego,abywieksze kawalki rozdrabniac na material nadajacy sif do pneumaty¬ cznego przenoszema?itruszarki przelotowe naogólmaja walec kruszacy z pelnego materialu, zjedna lub kilkoma listwami kruszacymi, który rozdrabnia material glównie dzieki swej energii kinetycznej. Rozdrabnianie skal na material podsadzkowy czesto zachodzi przy zabiorze w chodniku eksploatacyjnym, gdy chcemy tak zwane skaly miejscowe przerobic na material podsadzkowy, bezpos¬ rednio przy robotach wybierakowych np. przyrównoleg¬ lych tamach chodnikowych.Znana z czasopisma GKickauf nr 19 (1970 rok) strona 106 wymienionego na wstepietypukruszarkaprzelotowa sklada sie z konstrukcji nosnej, czylistojaków, w których jest ulozyskowany walec obrotowy. Do walca obroto¬ wego sa przymocowane na sztywno narzedzia udarowe czyli promieniowe bijaki. Walec jest napedzany silnikiem poprzez przekladnie zebata. Kruszarka jest wmonto¬ wana w linie przenosnika lancuchowego, który stanowi czesc skladowa tej kruszarki. Pod walcem kruszarki, mniej wiecej na wysokosci przenosnika lancuchowego jest umieszczona gruba plyta stalowa. Miedzy plyta sta¬ lowa i walcem znajduje sie szczelina, w której nastepuje kruszenie skal podawanych przez przenosnik lancu¬ chowy. Wada tej znanej i najbardziej zblizonej do przed¬ miotu wynalazku kruszarki przelotowej jest to, ze wszystkie dotychczas stosowane jej przenosniki lancu¬ chowe nie byly przystosowane do jednoczesnego poda¬ wania i stosowania kawalków skal. Z tegotez powodu nie mozna bylo wyprodukowac optymalnego kruszywa podsadzkowego.Jak wiadomo, material sypki mniej sie nadaje na pod¬ sadzke niz kanciasty,plytkowymniej nizkostkowyi drob¬ niejszy mniej niz grubszy. Jest to jednak wazne tylko do pewnych granic, poniewaz nie wolno przekroczyc okres¬ lonych kawalków kruszywa. Zaden z wymiarów kawalka kruszywa nie powinien przekroczycwielkosci maksymal¬ nej, to znaczy ze material kruszywa nie powinien zawie¬ rac wiekszych kesów. Innymi slowy, chodzi o to aby w materiale kruszywa nie znajdowaly sie takie kawalki, których wymiar tylko wjednym kierunku nie przekracza wielkosci dopuszczalnej, zas wymiary w kierunkach innych sa wieksze.Celem wynalazku jest opracowanie takiej kruszarki? 3 112 114 4 przelotowej, która moglaby ze skal miejscowych tzn. z ubocznego produktu kopalin wytwarzac taki material podsadzkowy, który lepiej odpowiadalby postawionym wymaganiom niz dotychczas, zwlaszcza w znacznym stopniu zapobieganie wytwarzaniu wydluzonych kawal¬ ków.Cel ten zgodnie z wynalazkiem zostal osiagniety dzieki temu, ze zabieraki sa wyposazone w górne pólki, których szerokosc w kierunku przenoszeniajest wieksza od szero¬ kosci zabierakowych czopów, a ponadto miedzy laczni¬ kami sasiednich zabieraków jest kazdorazowo zamon¬ towane tylkojedno ogniwo lancucha, zas w miedzyzabie- rakowe przedzialy wystaja wystepy, które sa przymoco¬ wane do co najmniej jednego z sasiednich zabieraków.Przednia powierzchnia kazdego zabieraka ma na czesci swojej dlugosci skosna powierzchnie, która biegnie od dolu ku górze, a pod skosna powierzchnia ma bieznie da której dochodzi druga przeciwlegla skosna powierz¬ chnia wznoszaca sie od dolu ku górze i siega do tylnej powierzchni zabieraka. Wystepy posiadajana swych dol¬ nych stronach plaskie bieznie slizgowe a na swych gór¬ nych powierzchniach sa skosnie sciete w kierunku ich powierzchni czolowej. W korzystnym rozwiazaniu wystepy stanowia jednolita calosc z zabierakami. Kazdy zabierak posiada na swej przedniej powierzchni kilka wystepów zas na swej tylnej powierzchni co najmniej jeden wystep.Najmniejsza szerokosc miedzyzabierakowych prze¬ dzialów wynika z podzialki lancucha. Najwieksza szero¬ kosc zabieraków zalezy od tego, czy zabieraki te moga jeszcze toczyc sie wokól kól prowadzacych zgrzeblowego przenosnika. Dzieki wystepom miedzyzabierakowe prze¬ dzialy zostaly podzielonejeszcze bardziej. W wyniku tego mozna osiagnac to, ze plytki materialu, których maksy¬ malny wymiar przekracza wymagana wielkosc, leza na jednym lub kilku punktach wystepów lub zabieraków i wskutek tego material zostaje chwycony i rozdrobniony w szczelinie kruszenia. Z drugiej zas strony, jesli maksy¬ malny wymiar kesa jest mniejszy od dopuszczalnego, kanciasty i kostkowy materialwpada miedzy wystepami i zabierakami na dno korytai przemieszczasie przez szcze¬ line kruszenia nie rozdrobniony.Korzysci osiagane dzieki wynalazkowi polegaja glów¬ nie na wytwarzaniu lepszej jakosci materialu podsadzko¬ wego, który w znacznym stopniu pozbawiony jest plytkowych kawalków i w wiekszej czesci jest kruszony na kawalki kanciaste, o wymaganym wymiarze.Dzieki temu, ze kazdy zabierak na czesci swojej dlu¬ gosci posiada skosna powierzchnie umieszczona na jego przedniej stronie, przebiegajaca z dolu do góry, a pod skosna powierzchniaposiada biezniejako dno koryta, do której to biezni dochodzi biegnaca od dolu do góry skosna powierzchnia, zmniejszone zostaje zaleganie nad¬ miaru kawalków materialu na zabierakach. Z drugiej zas strony material w postaci plytek przemieszczany jest po skosnej powierzchni ku górze i przez to zostaje rozdrob¬ niony w szczelinie kruszenia.Zabieraki laczy sie z ciegnem lancucha zazwyczaj za pomoca tak zwanych spinek lancucha. Najmniejszy odstep miedzy zabierakami osiaga sie przez to, ze sasied¬ nie zabieraki w ciegnie lancucha sa zawsze oddzielone jednym ogniwem lancucha.Równiez wystepy sa celowo tak uksztaltowane aby podnosily ku górze kawalki materialu w postaci plytek, zanim one dostana sie do szczeliny kruszenia.Aczkolwiek wystepy moga byc zlaczone z zabierakami przez przyspawanie, to jednak w korzystnym wykonaniu wynalazku przewidziano aby wystepy byly jednolite z zabierakami. Takiezabieraki mozna odkuwac i stanowia postac wykonania korzystna przy wiekszym zapotrze¬ bowaniu.Przedmiot wynalazku jest dokladniej objasniony w przykladzie wykonania, na rysunku na którym fig. 1 przedstawia kruszarke przelotowa wedlug wynalazku, w widoku z góry, fig. 2 — kruszarke przelotowa w widoku w kierunku strzalki C na fig. 1, fig. 3 — zabierak w widoku z boku od tylu, fig. 4 — przenosnik lancuchowy kruszarki w widoku z góry, przy czym kierunek przeno¬ szenia kruszywa pokazany jest strzalka D, fig.5 — przenosnik lancuchowy kruszarki w przekroju wzdluz linii V—V na fig. 4.Wedlug fig. 1 i 2 walec kruszacy 3 z narzedziami kru¬ szacymi 4,5,6jest ulozyskowany w obudowie 1 na czopie 2. Walec kruszacy jest wprawiany w ruch obrotowy silni¬ kiem 8, za posrednictwem przekladni zebatej 7.Dla podawania kruszywa przewidziany jest przenos¬ nik lancu howy, zgrzeblowy, skladajacy sie z odcinków korytowych. Wedlug przedstawionego przykladu wyko¬ nania tasma lancuchowa sklada sie z dwuciegnowego lancucha, czyli z lancucha oznaczonego przez 8a i 9a na fig. 4 z zabierakami przymocowanymi miedzy ciegnami lancucha Sa i 9a, z których jeden jest ogólnie oznaczony przez 10. Kazdy zabierak ma na obu koncach swojego czopaii otwory 12 i 13. Otwory te sluza do osadzenia w nich srub laczacych, które utrzymuja dane zabieraki mie¬ dzy oboma ramionami 14 wzglednie 15 kazdego lacznika lancucha 16 wzglednie 17.Miedzy sasiednimi zabierakami 10 wzglednie 20 znaj¬ duje sie przedzial 21, który z jednej strony jest ograni¬ czony przez zabieraki, z drugiej zas strony przez dno koryta jak tez przez oba laczniki 16 wzglednie 17 lancucha.Jak widac z fig. 2, koryta 7a sa z góry otwarte tak, ze kruszywo przenoszone w przedzialach 21 moze byc przeprowadzane do szczeliny kruszenia 24, utworzonej miedzy narzedziami kruszacymi i dnem 23 koryta.Wedlug przedstawionego przykladu wykonania, za¬ bieraki sa poszerzone. To znaczy, zegórny korytarz (kol¬ nierz) 25 kazdego zabieraka jest w kierunku przenosze¬ nia, to znaczy tam gdzie jest zaznaczony wymiar a, tak szeroki ze moze jeszcze bez przeszkód toczyc sie po nie pokazanych na rysunku nawrotnych kolach lancucho¬ wych, przy czym odstep miedzy zabierakami jest wtedy mozliwie jak najbardziej zmniejszony, poniewaz miedzy lacznikami lancucha sasiadujacych zabieraków 10 i 20 jest w kazdym przypadku wlaczone tylko jedno ogniwo lancuchowe 28 wzglednie 29. Na skutek tego, wymiar przedzialu 21 w kierunku przenoszenia jest maly, jak to tylko jest mozliwe.Do zabieraków sa zamocowane wystepy 30 i 31 wzg-5 112 114 6 lednie 32. Wystepy te wysiegaja w przedzialy 21. Poloze¬ nie jest tak dobrane, ze wstepy 32jednego z zabieraków, np. zabieraka oznaczonego przez 10, wystaja w luki mie¬ dzy obydwoma wystepami 30 i 31 sasiedniego zabieraka, oznaczonego przez 20.W ten sposób udaje sie tak podzielic przedzial), aby material w ksztalcie plytek mógl byc w kazdym przy¬ padku podniesiony i dzieki temu dostac sie do obszaru narzedzi kruszacych 4, 5, 6 kruszarki.Ponadto, kazdy zabierak posiada na przedniej jego powierzchni 35 skosnie scieta powierzchnie 36, która rozpoczyna sie od srodka zabieraka i przebiega ku górze przez czesc jego dlugosci obejmujacej odcinek miedzy wystepami 30 i 31. Pod skosna powierzchnia 36 znajduje sie bieznia 37, do której dochodzi biegnaca z dolu ku górze skosna powierzchnia 38, która siega az do tylnej strony 39 zabieraka.Kazdy wystep posiada na swojej dolnej stronie plaska bieznie 40. zas na swojej górnej stronie skosnapowierzch¬ nie 41, która wznosi sie od przodu do tylu i wychodzi z przedniej strony 42 odnosnego wystepu.W przedstawionym przykladzie wykonania przewi¬ dziano spawalnicze spoiny 43 i 44 na przedniej stronie zabieraka i spawalnicze spoiny 45 wzglednie 46 na tylnej stronie zabieraka, dla przymocowania opisanych wyste¬ pów. Niezaleznie od tego wystepy moga stanowic jedno¬ lita calosc z zabierakiem.W przedstawionym przykladzie wykonania, kazdy zabierak posiada na swojej przedniej stronie kilka wyste¬ pów oznaczonych przez 30 i 31, podczas gdy na tylnej stronie tylko jeden wystep mianowicie wystep oznaczony przez 32.Zastrzezenia patentowe 1. Kruszarka przelotowa, stosowana zwlaszcza w gór¬ nictwie podziemnym do rozdrabniania materialów prze¬ znaczonych na podsadzke dmuchana za pomoca walca udarowego z narzedziami kruszacymi, ulozyskowanego w nieruchomym korpusie, przy czym material do krusze¬ nia jest przenoszony pojedynczym ciegnem lancucho¬ wym lub zabierakami umieszczonymi pomiedzy dwu- ciegnowym lancuchem w otwartych miedzyzabierako- wych przedzialach i przeprowadzony przez szczeline kruszenia, utworzona pomiedzy narzedziami kruszacymi i dnem miedzyzabierakowego przedzialu, znamienna tym, ze zabieraki (10, 20) sa wyposazone w górne pólki (25), których szerokosc (a) w kierunku przenoszenia jest wieksza od szerokosci zabierakowych czopów (11), a ponadto miedzy lacznikami (16, 17) sasiednich zabiera- ków (10,20) jest kazdorazowo zamontowane tylkojedno ogniwo (28, 29) lancucha, zas w miedzyzabierakowe przedzialy (21) wystaja wystepy (30, 31, 32), które sa przymocowane do co najmniej jednego z sasiednich zabieraków. 2. Kruszarka przelotowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przednia powierzchnia (35) kazdego zabieraka (10, 20) ma na czesci swej dlugosci skosna powierzchnie (36) , która biegnie od dolu ku górze a pod skosna powierzchnia ma bieznie (37) do której dochodzi druga przeciwlegla skosna powierzchnia (38), wznoszaca sie od dolu ku górze i siega do tylnej powierzchni (39) zabieraka. 3. Kruszarka przelotowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym. ze wystepy (30, 31, 32) posiadaja na swych dolnych powierzchniach plaskie bieznie slizgowe (40), a na swych górnych powierzchniach (41) sa skpsnie sciete w kie¬ runku czolowej powierzchni wystepu. 4. Kruszarka przelotowa wedlug zastrz. 3. znamienna tym. ze wystepy (30, 31, 32) stanowia jednolita calosc z zabierakami (10, 20). 5. Kruszarka przelotowa wedlug zastrz, 1, znamienna tym. ze kazdy zabierak posiada na swojej przedniej powierzchni (35) kilka wystepów (30, 31), zas na swojej tylnej powierzchni co najmniej jeden wystep (32).112 114 r -; ii r^^ —l d _¦- ™ ¦ '— -L- P P Irn" FIG. i n 75 n k m h b h adb p 1 1 1 1 1 1 r* ¦§» »r w- w" m p p p bl b 1 h d pi pi p b "i , ^" ID ? pip U Ul" '1 n n fi n ni pi pi N b Pi FIG. 2 i w A £3 W W 23' \\ FIG 3 H i- 12 13 M /* ,39 *3 45 40-/Vf ^8 H vm i 11'^i ^a n 37 ) S 44 46 FIG. 5 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 45 zl PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Kruszarka przelotowa, stosowana zwlaszcza w gór¬ nictwie podziemnym do rozdrabniania materialów prze¬ znaczonych na podsadzke dmuchana za pomoca walca udarowego z narzedziami kruszacymi, ulozyskowanego w nieruchomym korpusie, przy czym material do krusze¬ nia jest przenoszony pojedynczym ciegnem lancucho¬ wym lub zabierakami umieszczonymi pomiedzy dwu- ciegnowym lancuchem w otwartych miedzyzabierako- wych przedzialach i przeprowadzony przez szczeline kruszenia, utworzona pomiedzy narzedziami kruszacymi i dnem miedzyzabierakowego przedzialu, znamienna tym, ze zabieraki (10, 20) sa wyposazone w górne pólki (25), których szerokosc (a) w kierunku przenoszenia jest wieksza od szerokosci zabierakowych czopów (11), a ponadto miedzy lacznikami (16, 17) sasiednich zabiera- ków (10,20) jest kazdorazowo zamontowane tylkojedno ogniwo (28, 29) lancucha, zas w miedzyzabierakowe przedzialy (21) wystaja wystepy (30, 31, 32), które sa przymocowane do co najmniej jednego z sasiednich zabieraków.
  2. 2. Kruszarka przelotowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przednia powierzchnia (35) kazdego zabieraka (10, 20) ma na czesci swej dlugosci skosna powierzchnie (36) , która biegnie od dolu ku górze a pod skosna powierzchnia ma bieznie (37) do której dochodzi druga przeciwlegla skosna powierzchnia (38), wznoszaca sie od dolu ku górze i siega do tylnej powierzchni (39) zabieraka.
  3. 3. Kruszarka przelotowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym. ze wystepy (30, 31, 32) posiadaja na swych dolnych powierzchniach plaskie bieznie slizgowe (40), a na swych górnych powierzchniach (41) sa skpsnie sciete w kie¬ runku czolowej powierzchni wystepu.
  4. 4. Kruszarka przelotowa wedlug zastrz. 3. znamienna tym. ze wystepy (30, 31, 32) stanowia jednolita calosc z zabierakami (10, 20).
  5. 5. Kruszarka przelotowa wedlug zastrz, 1, znamienna tym. ze kazdy zabierak posiada na swojej przedniej powierzchni (35) kilka wystepów (30, 31), zas na swojej tylnej powierzchni co najmniej jeden wystep (32).112 114 r -; ii r^^ —l d _¦- ™ ¦ '— -L- P P Irn" FIG. i n 75 n k m h b h adb p 1 1 1 1 1 1 r* ¦§» »r w- w" m p p p bl b 1 h d pi pi p b "i , ^" ID ? pip U Ul" '1 n n fi n ni pi pi N b Pi FIG. 2 i w A £3 W W 23' \\ FIG 3 H i- 12 13 M /* ,39 *3 45 40-/Vf ^8 H vm i 11'^i ^a n 37 ) S 44 46 FIG. 5 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 45 zl PL
PL20143777A 1977-01-04 1977-10-11 Passing through crusher used in particular for crushingmaterials intended to be used as blown-in packing PL112114B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772700101 DE2700101A1 (de) 1977-01-04 1977-01-04 Durchlaufbrecher, insbesondere fuer den untertagebetrieb, vorzugsweise zum brechen von bergen zu blasversatzgut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201437A1 PL201437A1 (pl) 1978-07-17
PL112114B1 true PL112114B1 (en) 1980-09-30

Family

ID=5998086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20143777A PL112114B1 (en) 1977-01-04 1977-10-11 Passing through crusher used in particular for crushingmaterials intended to be used as blown-in packing

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2700101A1 (pl)
GB (1) GB1588268A (pl)
PL (1) PL112114B1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2852662C2 (de) * 1978-12-06 1988-09-29 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia GmbH, 4670 Lünen Durchlauf-Walzenbrecher
DE2912979C2 (de) * 1979-03-31 1984-03-08 Halbach & Braun, 5600 Wuppertal Einwalzendurchlaufbrecher zum Zerkleinern von grobstückigem Brechgut, insbesondere Kohle oder dergleichen Mineralien

Also Published As

Publication number Publication date
GB1588268A (en) 1981-04-23
DE2700101A1 (de) 1978-07-13
PL201437A1 (pl) 1978-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL210801B1 (pl) Przenośnik zgrzebłowy, zwłaszcza chodnikowy przenośnik przesypowy i ostrogorynna przenośnika zgrzebłowego, zwłaszcza chodnikowego przenośnika przesypowego
AU2008207682A1 (en) A Conveyor Pan with Improved Edge Shaping
US4562918A (en) En-mass conveyor for verticle or steep delivery of bulk material
US4418872A (en) Feeder/crusher machine
PL112114B1 (en) Passing through crusher used in particular for crushingmaterials intended to be used as blown-in packing
US4919252A (en) Chain conveyor for miner
US4476655A (en) Link and flight assembly for blast treatment apparatus
GB2208614A (en) Feeder-breaker apparatus
PL120649B1 (en) Single roller crusher
US5072826A (en) Chain conveyor for miner
US4256345A (en) Scraper chain conveyor with rack for the chainless feed of winning machines
GB2136755A (en) Scraper conveyor transfer station
GB2072126A (en) Improvements in and relating to face conveyors
CN108350740A (zh) 工作面输送装置
US2782900A (en) Conveyor flight for continuous chain type barn gutter cleaners
EP0149274B1 (en) Dosing device comprising a tiltable crusher plate
CA1192884A (en) Crushing device
US3282406A (en) Transporting and conveying device for road paving machines spreading bituminous conglomerates
US5161671A (en) Transfer station for transferring material between conveyors in a mine working
US3140775A (en) Conveyor
RU2366817C2 (ru) Скребково-пластинчатый конвейер
SU845845A1 (ru) Самоходный дробильный агрегат
US1945324A (en) Conveyer
US1595566A (en) Conveyer
US3533520A (en) Bin for handling particulate materials