Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów z napelnionego zmiekczonego polichlorku wi¬ nylu lub jego kopolimerów.Dotychczas wytwarza sie wyroby z napelnionego zmiekczonego polichlorku winylu lub jego kopolimerów sposobem polegajacym na wymieszaniu w temperaturze pokojowej lub podwyzszonej zwazonego uprzednio poli¬ chlorku winylu lub jego kopolimerów, zmiekczacza, stabilizatorów, napelniaczy, pigmentów i ewentualnie in¬ nych skladników, zzelowaniu otrzymanej mieszanki w róznego typu urzadzeniach uplastyczniajacych przy zasto¬ sowaniu podwyzszonej temperatury oraz uksztaltowaniu gotowych wyrobów w procesie wytlaczania, kalandro¬ wania, wtryskiwania.Przy wytwarzaniu dobrych jakosciowo wyrobów z napelnionego zmiekczonego polichlorku winylu zwla¬ szcza metoda wytlaczania, nie mozna bylo stosowac ogólnie dostepnych napelniaczy np. stracanego weglanu wapniowego, naturalnej kredy, kaolinu i innych gdyz dodatek ich powodowal powstawanie pecherzyków w wyrobach, a w konsekwencji pogorszenie jakosci wyrobów, wlasnosci elektrycznych i innych.Wady te uwidacznialy sie tym bardziej, im hmtejtzy byl stopien odgazowania mieszanki podczas procesu przetwórstwa. Czesto nawet przy {prowadzeniu procesu przetwórstwa na kalandrze, gdzie powinno nastapic dobre odgazowanie, stopien odgazowania stopu polimeru jest niewystarczajacy. W dotychczasowej literaturze istnieje wiele patentów dotyczacych powlekania napelniaczy, ale brakjest rozwiazania na sposób wytwarzania wyrobów 2 napelnionego zmiekczonego polichlorku winylu o podwyzszonej jakosci dzieki wyeliminowaniu pecherzy. Usu¬ niecie pecherzy z napelnionego zmiekczonego polichlorku winylu jest trudne, gdyz czesci lotne gromadza sie wewnatrz trwalych aglomeratów napelniaczy oraz w rnikroporach wystepujacych na ich powierzchni. Usuniecie tych czesci lotnych w trakcie procesu przetwórstwa jest utrudnione, gdyz odgazowanie nastepuje w urzadzeniu przetwórczym ze stopu polimeru o duzej lepkosci oraz ha ogól ze stosunkowo grubychjego warstw.W przypadku stosowania niepowlekanych napelniaczy ilosc czesci lotnych w stopie polimeru moze zostac powiekszona o produkty uboczne powstajace w wyniku ewentualnej reakcji chemicznej skladników stopu z po¬ wierzchnia napelniaczy. W polskim opisie patentowym nr 71487 wprawdzie zastosowano wstepne wymieszanie2 1"42? naprlni:K/y 7 roztworem produktów kondensacji formaldehydu z weglowodorami aromatycznymi w zmiekcza¬ czu, aie mialo to na celu uzyskanie jedynie lepszej homogenizacji mieszanki, a tym samym wyzszych wlasnosci mechanicznych i uzytkowych przy zastosowaniu wzmiankowanego produktu kondensacji. Nie uzywano przy tym wyzszych temperatur, odgazowania zawiesiny oraz powlekania napelniaczy srodkami modyfikujacymi ich po¬ wierzchnie.Znane jest równiez przygotowanie past stabilizatorów do polichlorku winylu w zmiekczaczu w celu ulat¬ wienia homogenizacji, przy czym nie prowadzono procesu odgazowania tej pasty.W zwiazku z czym wystepowa¬ ly w dalszym ciagu znane wady powstawania pecherzyków zaokhidowanych gazów.Znana byla takze modyfika¬ cja powierzchni napelniaczy przez pokrywanie stalym srodkiem reagujacym z napelniaczem z równoczesnym odgazowaniem, jednakze bez zastosowania zmiekczacza. Warstwa stalego smaru nie zabezpieczala przed przedo¬ stawaniem sie produktów gazowych.Gelem wynalazku jest usuniecie znanych wad i poprawienie jakosci wyrobów z napelnionego zmiekczone¬ go polichlorku winylu poprzez opracowanie sposobu umozliwiajacego wytwarzanie wyrobów bez pecherzy.Istota wynalazku polega na tym, ze stosuje sie napelniacze z których usunieto czesci lotne z mikroporów wystepujacych na ich powierzchni oraz z wnetrza ich trwalych aglomeratów na drodze odgazowania przed procesem mieszania skladników z zawiesina napelniacza w zmiekczaczu o stosunkowo niskiej lepkosci w porów¬ naniu do lepkosci stopu polimeru, w temperaturze do 200°C, przy czym odgazowanie najlepiej przeprowadza sie * w cienkiej warstwie. Stosuje sie dodatkowo powlekanie powierzchni napelniaczy, przy czym srodek powlekajacy uprzednio rozpuszcza sie na ogól w temperaturze powyzej jego punktu topnienia w zmiekczaczu, który wyko¬ rzystuje sie do wykonania zawiesiny.Zaleta techniczna sposobu wedlug wynalazku jest to, ze umozliwia on usuniecie czesci lotnych z miejsc normalnie trudno dostepnych dla stopu polimeru dzieki temu, ze lepkosc zmiekczacza jest o wiele nizsza od lepkosci stopu polimeru, ze odgazowanie moze sie odbywac w cienkiej warstwie oraz ze nastepuje ono przed zmieszaniem zawiesiny z polichlorkiem winylu stosowanym w duzej ilosci w stosunku do pozostalych skladni¬ ków, co powoduje zamiane zawiesiny w proszkowa mieszanke lub gesta paste. Ponadto w przypadku modyfika¬ cji powierzchni napelniacza. na poczatku srodek powlekajacy rozpuszcza sie na ogól w podwyzszonej temperatu¬ rze w zmiekczaczu, nastepnie dodaje sie napelniacz i miesza intensywnie zawiesine. Po zakonczeniu procesu chemisorbeji, przeprowadza sie odgazowanie czesci lotnych przy zastosowaniu prózni najlepiej w cienkiej war¬ stwie. Takprzygotowana zawiesine stosuje sie do sporzadzenia mieszanki z polimerem i srodkami pomocniczymi, przerabianej nastepnie na róznych urzadzeniach przetwórczych. Ponadto sposób wedlug wynalazku poprawia jakosc wyrobów z napelnionego zmiekczonego polichlorkuwinylu. ^ Przyklad. Wlewa sie 45 kg ftalanu dwu-2-etyloheksylowego do zbiornika zaopatrzonego w plaszcz grzejny i mieszadlo. Po ogrzaniu zmiekczacza do temperatury 150°C. wsypuje sie 0,2 kg stearyny a nastepnie po jej rozpuszczeniu wsypuje sie 22,5 kg kredy. Po 20 minutowym wymieszaniu zawiesiny, przeprowadza sie jej odpowietrzanie w wyparce przemyslowej umozliwiajacej odpowietrzanie w cienkiej warstwie. Takprzygotowana zawiesine miesza sie z pozostalymi skladnikami mieszanki zmiekczonego polichlorku winylu. Otrzymana miesza¬ nke granuluje sie przy pomocy wytlaczarki granulujacej a granulat sluzy do wytlaczania wyrobów z napelnione¬ go zmiekczonego polichlorku winylu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów z napelnionego zmiekczonego polichlorku winylu lubjego kopolimerów polegajacy na wymieszaniu w temperaturze pokojowej lub podwyzszonej przygotowanych uprzednio znanych typowych komponentów mieszaniny na bazie polimerów chlorku winylu lub jego kopolimerów, zmiekczaczy, stabilizatorów, napelniaczy, pigmentów i ewentualnie innych skladników, zzelowaniu otrzymanej mieszanki oraz uksztal towaniu gotowych wyrobów w znanych procesach przetwórstwa, znamienny tym, ze stosuje sie napelniacze z których usunieto czesci lotne z mikroporów wystepujacych na ich powierzchni oraz z wnetrza ich trwalych aglomeratów na drodze odgazowywania przed procesem mieszania skladników z zawiesina napelniacza w zmiekczaczu o stosunkowo niskiej lepkosci w porównaniu do lepkosci stopu polimeru, w temperaturze do 200°C, przy czym odgazowanie najlepiej przeprowadza sie w cienkiej warstwie. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie dodatkowo powlekanie powierzchni napelniaczy, przy czym srodek powlekajacy uprzednio rozpuszcza sie na ogól w temperaturze powyzej jego punktu topnienia w zmiekczaczu, który wykorzystuje sie do wykonania zawiesiny.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL