Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do rozdzialu czesci stalych od cieczy z zawiesin, zwlaszcza z za¬ wiesin drobnoziarnistych, w którym to urzadzeniu zawiesine wprawia sie w ruch wirowy wymuszony wywoluja¬ cy sile odsrodkowa.Rozdzial czesci stalych od cieczy z zawiesin odbywajacy sie pod wplywem sily odsrodkowej ma miejsce w wirówkach sitowych.Znana jest wirówka sitowa pracujaca w sposób dagly, w której odwadniana zawiesina jest poddawana w czasie wirowania wibracjom. Nadawa doprowadzanajest do leja wykonanego z sita szczelinowego, który wiruje wokól swej osi. Sila odsrodkowa odrzuca material na wewnetrzna powierzchnie wirujacego sita. Ziarna czesci stalych o ciezarze wlasciwym wiekszym niz ciezar wlasciwy cieczy zostaja przycisniete do sciany sitowej leja.Ciecz z kolei, wydostajaca sie z kapilar miedzyziamistych pod wplywem sily ódsroodkowej i wibracji, wyplywa przez otwory sitowe. Wymuszony ruch drgajacy wzdluz osi obrotu leja powoduje przesuwanie sie odwodnionego materialu w strone wylotu.Znana jest wirówka sitowa o dzialaniu okresowym do odwadniania zawiesin o ziarnie drobnym. Cykl pracy takiej wirówki sklada sie z nastepujacydi kolejnych operacji: napelniania, odwirowania i oprózniania. Wirówka ta zbudowana jest w postaci bebna wylozonego siatka filtracyjna wirujacego wokól swej osi. Wprowadzana do bebna zawiesina rozdziela sie na sciankach bebna pod wplywem dzialania sily odsrodkowej. Cieczjest odprowa¬ dzana przez otwory w sciankach bocznych, a material ziarnisty zatrzymany przez siatke filtracyjna gromadzi sie wewnatrz bebna, skad usuwanyjest przez urzadzenie zgarniajace po zakonczeniu procesu odwirowania.Wade wirówki sitowej wibracyjnej stanowi mozliwosc jej skutecznego i efektywnego zastosowania jedynie dla zawiesin srednio- i gruboziarnistych. Natomiast wada wirówki o dzialaniu okresowymjest wlasnie jej cyklicz¬ na praca powodujaca znaczne obnizenie wydajnosci urzadzenia jak równiez klopotliwe procesy oprózniala i czyszczenia bebna.Celem wynalazku jest urzadzenie do rozdzialu czesci stalych od cieczy z zawiesin zwlaszcza z ziwiesm drobnoziarnistydi pracujace w sposób ciagly z duza wydajnoscia i skutecznie odwadniajace zawiesine.2 111275 Cel ten uzyskano w urzadzeniu do rozdzialu czesci stalych od cieczy z zawiesin, wedlug wynalazku, poprzez zainstalowanie na wirujacej konstrukcji nosnej filtracyjnych bebnów obracajacych sie wokól swych osi.Konstrukcja nosna wiruje w plaszczyznie prostopadlej do osi glównego walu urzadzenia, natomiast bebny obracaja sie w plaszczyznach ukosnych do osi tego walu. Filtracyjne bebny sa rozmieszczone na obwodzie okregu w len sposób, ze tworza toroid obrotowy i sa przymocowane do wirujacej konstrukcji za pomoca zespo¬ lów lozyskowo-napedowych. Przestrzen robocza bebnówjest podzielona na komory za pomoca przegród z siatki filtracyjnej, co zwieksza powierzchnie odwadniania i umozliwia zwiekszenie napelniania bebnów nadawa. Sile powodujaca rozdzial czesci stalych od cieczy jest sila odsrodkowa wywolana wirowaniem konstrukcji nosnej w plaszczyznie prostopadlej do osi glównego walu urzadzenia. Natomiast ruch obrotowy poszczególnych bebnów filtracyjnych ma na celu przeprowadzenie nadawy przez strefy napelniania, odwadniania i odrzutu.Strefa napelniania obejmuje komory bebna filtracyjnego znajdujace sie w,zasiegu promieniowo doprowadzanej nadawy. Strefa odwadniania obejmuje komory najdalej odsuniete od glównego walu urzadzenia, a strefa odrzutu obejmuje komory znajdujace sie w polozeniu najblizszym tego walu. Filtracyjne bebny sa wykonane z falistej blachy, a ich powierzchnia zewnetrzna jest dodatkowo perforowana. Wewnetrzna powierzchnia bebnów jest wylozona siatka filtracyjna. Ruch obrotowy bebnów nadawany przez silniki hydrauliczne moze miec charakter ciagly badz okresowo pulsacyjny, a wiec moga byc wprawione w ruch wszystkie bebny jednoczesnie lub kolejno na pewien okres czasu jeden beben po drugim.Urzadzenie do rozdzialu czesci stalych od cieczy z zawiesin, zwlaszcza z zawiesin drobnoziarnistych, pracujac w sposób ciagly eliminuje klopotliwe procesy oprózniania i czyszczenia bebna gdyz procesy te przebie¬ gaja samorzutnie, charakteryzuje sie duza wydajnoscia i skutecznoscia odwadniania. Urzadzenie to bowiem laczy w sobie zalety filtrów prózniowych i wirówek sitowych. Naped hydrauliczny filtracyjnych bebnów sprawia, ze konstrukcja urzadzeniajest prosta bez skomplikowanych ukladów przekladni.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie w przekroju wzdluz osi glównego walu, fig. 2 — urzadzenie w czesciowym przekroju w wido¬ ku z przodu.Na glównym wale 1 osadzona jest nosna konstrukcja 2 wirujaca w plaszczyznie prostopadlej do osi tego walu 1. Ruch obrotowy walu 1 jest nadawany przez silnik elektryczny poprzez przekladnie redukcyjna, co nie jest pokazane na rysunku. Filtracyjne bebny 3 sa umieszczone na osiach ulozyskowanych w nosnej konstrukcji 2 a lezacych w plaszczyznie prostopadlej do osi glównego walu 1. Bebny 3 obracaja sie wokól swych osi, w plaszczyznach prostopadlych do plaszczyzny wirowania nosnej konstrukcji 2. Bebny 3 wykonane z falistej blachy sa perforowane na zewnetrznej powierzchni. Wnetrze bebnów 3 jest podzielone na komory 4 za pomoca przegród 5 i jest wylozone siatka filtracyjna. Komory 4 sa usytuowane przy wewnetrznej powierzchni bebna. Do czolowej powierzchni wirujacej nosnej konstrukcji 2jest wspólosiowo zamocowane koryto 6 nadawcze, z które¬ go sa wyprowadzone przewody 7 doprowadzajace promieniowo nadawe do kazdego bebna 3 oddzielnie od strony jego osi obrotu. Miedzy zewnetrzna powierzchnie bebnów 3 najdalej odsunieta od glównego walu 1 a boczna scianka nosnej konstrukcji 2 znajduje sie oslona 8 wchodzaca az do kolektora 9 odsaczu. Kolektor 9 jest usytuowany na obwodzie czolowej powierzchni konstrukcji 2. W miejscu wejscia oslon 8 do kolektora 9 odsaczu, krawedzie scianki otworu 10 wlotowego sa wygiete do wewnatrz w celu zapobiezenia rozpryskom cieczy do przestrzeni 11 zrzutowej materialu odwodnionego. Do konstrukcji 2 sa sztywno zamocowane rynny 12 odprowadzajace odwodniony material do przestrzeni 11 zrzutowej. Zrzutowa przestrzen U znajduje sie miedzy zewnetrzna powierzchnia oslon 8 a boczna scianka konstrukcji 2. Poprzez glowice 13 i kanal wewnatrz glówne¬ go walu 1 jest doprowadzone medium do napedu bebnów 3 filtracyjnych. Ruch obrotowyjest bowiem nadawa¬ ny bebnom 3 za pomoca zespolów lozyskowo-napedowych 14.Odwadniana zawiesina czesci stalych w cieczy doprowadzana do wirujacego nadawczego koryta 6 rozply¬ wa sie przewodami 7 równoczesnie do wszystkich filtracyjnych bebnów 3. Komory 4 znajdujace sie w zasiegu promieniowo doprowadzanej nadawy stanowia tzw. strefe napelniania- Poszczególna komora 4 bebna 3 po napelnieniu jej nadawa, na skutek ruchu obrotowego bebna 3, nadawanego przez zespól lozyskowo-napedowy 14 przesuwa sie w strefe odwadniania ustepujac miejsca w strefie napelniania nastepnym komorom 4. Ten sposób zasilania bebnów 3 zawiesina czesci stalych w cieczy zapewnia równomierne napelnienie komór 4 bez mozliwosci zbytniego obciazenia nadawa, gdyz nadmiar zawiesiny przeplywa do sasiednich komór. Strefa odwad- niaua, obejmuje komory 4 najbardziej oddalone od osi glównego walu 1 urzadzenia. W niej sila odsrodkowa ma najwieksza wartosc ipowoduje przycisniecie ziaren czesci stalych do siatki filtracyjnej i odplyw cieczy przez te siatke i po oslonach 8 do kolektora 9 odsaczu. Dalej obracajacy sie beben 3 przeprowadza komore 4 z odwod¬ nionym juz materialem ziarnistym do strefy odrzutu czyli w polozenie najblizsze osi walu 1 glównego. W tej strefie odwodnione juz ziarna czesci stalych pod wplywem sily odsrodkowej sa odrywane od siatki filtracyjnej111275 3 i opadaja na rynne 12 odprowadzajaca, a stamtad przedostaje sie do przestrzeni 11 zrzutowej. Oprózniona i czysta komora 4 przechodzi ponownie do strefy napelniania.Powyzszy proces przebiega we wszystkich filtracyjnych bebnach 3jednoczesnie.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do rozdzialu czesci stalych od cieczy z zawiesin, zwlaszcza z zawiesin drobnoziarnistych, w którym to urzadzeniu zawiesine wprawia sie w ruch wirowy wymuszony wywolujacy sile odsrodkowa odrzu¬ cajaca zawiesine na przegrode z siatki filtracyjnej, znamienne tym, ze ma filtracyjne bebny (3) obracaja¬ ce sie wokól swych osi w plaszczyznach ukosnych do osi glównego walu (1), które to bebny (3) sa umieszczone na obwodzie okregu na nosnej konstrukcji (2) wirujacej w plaszczyznie prostopadlej do osi glównego walu (1). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze filtracyjne bebny (3) w swej przestrzeni robo¬ czej sa podzielone za pomoca przegród (5) na komory (4). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze filtracyjne bebny (3) wykonane z fali¬ stej blachy perforowanej na zewnetrznej powierzchni sa wylozone siatka filtracyjna. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nadawa jest promieniowo doprowadzana do filtracyjnego bebna (3) od strony jego osi obrotu, a komory (4) sa usytuowane przy wewnetrznej powierzchni bebna (3). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze filtracyjne bebny (3) sa wprawiane w ruch obrotowy wszystkie jednoczesnie. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze filtracyjne bebny (3) sa wprawiane w okreso- wo-pulsacyjny ruch obrotowy kolejno jeden beben po drugim. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze filtracyjny beben (3) jest wprawiany w ruch obrotowy za pomoca silnika hydraulicznego. PL