PL111208B1 - Process for catalytic hydrocracking and hydrodesulfurization of black oil - Google Patents

Process for catalytic hydrocracking and hydrodesulfurization of black oil Download PDF

Info

Publication number
PL111208B1
PL111208B1 PL1976192439A PL19243976A PL111208B1 PL 111208 B1 PL111208 B1 PL 111208B1 PL 1976192439 A PL1976192439 A PL 1976192439A PL 19243976 A PL19243976 A PL 19243976A PL 111208 B1 PL111208 B1 PL 111208B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
temperature
reaction zone
oil
passed
Prior art date
Application number
PL1976192439A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL111208B1 publication Critical patent/PL111208B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/24Starting-up hydrotreatment operations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób katalitycz¬ nego hydrokrakingu i hydrodesulfuryzacji czar¬ nego oleju, a w szczególnosci rozruch i wylaczanie tego procesu.Dotychczas rozruchu stref reakcji w procesie katalitycznego przerobu czarnego oleju przy udzia¬ le wodoru dokonywano, stosujac podczas poczat¬ kowych operacji siarczkowania i ogrzewania stre¬ fy reakcji pojedynczy strumien weglowodoru, co ma miejsce przed zetknieciem czarnego oleju z katalizatorem. Strumien ten stanowi strumien sto¬ sunkowo lekkiego weglowodoru, takiego jak lekki recyrkulowany olej gazowy, a to ze wzgledu na jego mala lepkosc w temperaturze strefy reakcji podczas poczatkowego okresu rozruchu.Postepowanie podczas rozruchu opisane w opi¬ sach patentowych St. Zjedn. Ameryki nr nr 3642613 i 3586620 podaje sposób rozruchu z uzy¬ ciem jednej cieczy. Znane sposoby wylaczania stre¬ fy reakcji stanowia w zasadzie przeciwienstwo postepowania przy rozruchu z pominieciem zbed¬ nych operacji siarczkowania i redukcji. Oznacza to, ze obniza sie temperature strefy reakcji, po czym strefe te przeplukuje sie stosunkowo lek¬ kim weglowodorem. Przy odpowiednio niskiej tem¬ peraturze weglowodór ten odzyskuje sie nastepnie na drodze zawracania (cyrkulacji) strumienia ga¬ zu.Deazatkywacje katalizatora podczas rozruchu i 10 20 25 30 wylaczania reaktora do odsiarczania czarnego o- leju zmniejsza sie przez przeplukiwanie reaktora strumieniem ciezkiego weglowodoru; takiego jak ciezki prózniowy olej gazowy, albo przed, albo po przepuszczaniu przez reaktor czarnego oleju, w zaleznosci od rozwoju sytuacji.Podstawowymi operacjami podczas rozruchu sa: przepuszczanie przez strefe reakcji strumienia sto¬ sunkowo lekkiego weglowodoru zawierajacego ma¬ terial siarkowy i wodór z przeprowadzeniem siar¬ czkowania katalizatora w temperaturze 93—246°C, przepuszczanie przez strefe reakcji i strumienia ciezkiego weglowodoru przeplukujacego strefe re¬ akcji i podwyzszenie temperatury strefy reakcji do 288—343°C a nastepnie wprowadzenie strumie¬ nia zasilajacego, zawierajacego czarny olej. Pod¬ czas operacji wylaczania sposób obejmuje ope¬ racje wyplukiwania czarnego oleju ze strefy re¬ akcji strumieniem ciezkiego weglowodoru.Odkryto szereg sposobów katalitycznej hydrode¬ sulfuryzacji grupy surowców pochodzenia nafto¬ wego, zwanych zwykle czarnymi olejami. Przy¬ kladowe procesy, katalizatory i sposoby postepo¬ wania opisano w opisach patentowych St. Zjedn.Ameryki nr nr 3373441, 38477199, 3795607, 3748261, 3445377, 3551323, 35Q13fl|6 i 33751'89. Fachowcy z dziedziny przetwórstwa ropy naftowej znaja te i inne sposoby, stosowane na skale przemyslowa.Szeroki przeglad stanu techniki w tej dziedzinie 111 208podano w artykule opublikowanym w Industrial and Engineering Chemistry, Prod. Res. Dev., tom 14, No 2, str. 74, 1975. Operacje przerobu czarne¬ go oleju przy uzyciu wodoru, do których odnosi sie sposób wedlug wynalazku, polegaja na prze¬ puszczaniu czarnego oleju, jak opisano, i wodoru przez gesto upakowane zloze katalizatora w ma¬ ksymalnym zakresie temperatury 343—454°C i pod cisnieniem 69—341 atmosfer. W charakterystyce tej nie mieszcza sie wzburzone, zawiesinowe i flu¬ idalne uklady katalizujace.Kazdy z tych procesów, prowadzonych na skale przemyslowa musi byc zapoczatkowany w sposób, zapewniajacy maksymalna skutecznosc katalizato¬ ra. Ponadto niekiedy niezbedne jest wylaczenie strefy reakcji procesu zanim stanie sie to ko¬ nieczne ze wzgledu na dezaktywacje katalizatora.Moze to byc konieczne np. ze wzgledu na uszko¬ dzenia mechaniczne, planowane wylaczenie insta¬ lacji doprowadzenia i odprowadzania przerabia¬ nego produktu lub ze wzgledu na planowane wy¬ laczenie instalacji do przerobu czarnego oleju. Po¬ zadane jest aby móc ponownie uruchomic strefe reakcji i uzyskac te same osiagi jak przed przy¬ musowym wylaczeniem. Nie osiaga sie ich jednak, i z doswiadczenia wiadomo, ze podczas wylacze¬ nia i ponownego rozruchu nastepuje dezaktywacja katalizatora. Zaznacza sie to najwyrazniej w spad¬ ku dzialania odsiarczajacego katalizator, który mo¬ ze siegac 15^20%.Celem wynalazku jest zapewnienie sposobu roz¬ ruchu, wylaczania i ponownego rozruchu stref re¬ akcji w procesach obróbki wodorem, zmniejszaja¬ cego znany z doswiadczenia spadek aktywnosci katalizatora.Dalsza niekorzystna konsekwencja wylaczenia strefy reakcji w procesie obróbki czarnego oleju wodorem jest wzrost spadku cisnienia w strefie reakcji, powstajacy i dajacy sie zaobserwowac, gdy ponownie uruchamia sie strefe reakcji. Dal¬ szym celem wynalazku jest wiec zapewnienie spo¬ sobu wylaczania i ponownego rozruchu stref re¬ akcji, zawierajacych aktywny katalizator, lagodza¬ cego ten wzrost spadku cisnienia. 1 Prowadzac operacje w skali przemyslowej stwie¬ rdzono, ze cele te osiaga sie, stosujac jako ma¬ terial pluczacy, przepuszczany przez strefe reak¬ cji pomiedzy przepuszczaniem zwykle stosowanego w tym celu lekkiego weglowodoru a przepuszcza¬ niem czarnego oleju, strumien ciezkiego weglo¬ wodoru, takiego jak. ciezki prózniowy olej gazo¬ wy. Podczas rozruchu operacje przeplukiwania prowadzi sie przed wprowadzeniem czarnego ole¬ ju. Ograniczone dane dostepne z przemyslu wska¬ zuja, ze prowadzenie wylaczania i rozruchu w o- pisany sposób powoduja, znaczne obnizenie strat aktywnosci katalizatora dochodzacych do 0—5%.Chociaz nie mozna sledzic, co dzieje sie w stre¬ fie reakcji na powierzchni katalizatora, uwaza sie, ze sposób wedlug wynalazku zapewnia korzystne wyniki dzieki zapobieganiu lub ograniczeniu o- sadzania sie na katalizatorze asfaltenów. Asfalte- ny, zwane takze substancjami nierozpuszczalnymi . 208 4 w heptanie, znane sa jako substancje powodujace dezaktywacje katalizatora.W znanych sposobach przez strefe reakcji przepuszcza sie strumien lekkiego weglowodoru, 5 w porównaniu do strumienia ciezkiego ?weglowo¬ doru uzywanego w sposobie wedlug wynalazku, az do czasu, gdy wprowadza sie czarny olej lub natychmiast po odcieciu jego doplywu. Ten lekki weglowodór dobiera sie sposród weglowodorów lat- 10 wo dostepnych i stanowi on zwykle lekki desty¬ lat, taki jak olej dieslowy lub "olej gazowy. Przy stosowaniu takich materialów konieczna jest niz¬ sza temperatura, w której lepkose czarnego oleju przewyzsza graniczna wartosc o okolo 5 centisto- 15 kesów, to znaczy wartosc lepkosci oleju, przy któ¬ rej nastapilby spadek cisnienia uniemozliwiajacy przeplyw gazu przez reaktor.Uwaza sie, ze strumien lekkiego weglowodoru i czarny olej oddzialywuja na siebie wzajemnie w sposób podobny do procesu usuwania asfaltów przy uzyciu rozpuszczalnika, powodujac wytrace¬ nie asfaltenów. test analityczny UOP Analytical Procedure No 174, sluzacy do przewidywania sta¬ bilnosci resztkowych olejów opalowych podczas przechowywania wskazuje, ze mieszanina 10% ob¬ jetosciowych cieklego czarnego oleju i 90% obje¬ tosciowych cieklego oleju dieslowego odbieranego w temperaturze 260—370° jest niestabilna. W prze- 30 ciwienstwie do tego, mieszanina 10% cieklego czar¬ nego oleju i 90% objetosciowych cieklego próz¬ niowego oleju gazowego, odbieranego w tempera¬ turze 370—550°C jest stabilna i nie wystepuje z niej wytracanie. W próbach tych jako czarny olej 35 stosuje sie material usuwany ze strefy goracego odparowania rzutowego z procesu konwersji czar¬ nego oleju. Material ten jest przedstawicielem cieczy znajdujacej sie w strefie reakcji i rózni sie tylko brakiem wodoru i lekkich weglowodorów, 40 które zostaly odpedzone.Sposób wedlug wynalazku' polega wiec na co najmniej czesciowym odparowaniu rzutowym, za¬ chodzacym w strefie reakcji zawierajacej stru¬ mien ciezkiego weglowodoru, zachodzacym pomie- 45 dzy przepuszczanym czarnym olejem a strumie¬ niem lekkiego weglowodoru. Operacje odparowa¬ nia rzutowego korzystnie prowadzi sie w ciagu okresu czasu wystarczajacego do przeprowadzenia co najmniej dwukrotnej wymiany objetosciowej 50 cieczy w reaktorze. Operacja odparowania rzuto¬ wego jest taka sama podczas rozruchu, wylacza¬ nia i .ponownego rozruchu strefy reakcji.Wymienione poprzednio rózne frakcje pochodza¬ ce z destylacji ropy naftowej mozna ogólnie o- 55 kreslic na podstawie zakresów ich temperatury wrzenia. Rzeczywiste zakresy wahaja sie jednak .w róznych granicach o róznych sytuacjach, w za¬ leznosci od takich czynników, jak sklad ropy naf¬ towej, wydajnosc kolumn frakcjonujacych, rodzaj 60 instalacji zasilajacych. Zamierza sie zaadoptowac zwyczajowe okreslenia, uzywane przez fachowców i zaklasyfikowac je wedlug miejsc, w których sa one odbierane z odpowiednich instalacji frak¬ cjonujacych. Aby jednak zapewnic okreslenia, u- &5 mozliwiajace porównanie lub klasyfikacje róznycht 5 mieszanin, pojeciem lekki weglowodór okreslono weglowodór o temperaturze wrzenia ponizej 360°C.Frakcje ropy naftowej o temperaturze wrzenia, oznaczonej przy uzyciu odpowiednich metod de¬ stylacji wedlug ASTM, wynoszacej 204-^343°C, o- kreslono jako atmosferyczny olej gazowy. Lekkie recyrkulowane oleje gazowe i lekkie destylaty sa substancjami bardzo podobnymi, o temperaturze wrzenia 204—360PC. Lekki recyrkulowany olej ga¬ zowy rózni sie od atmosferycznego oleju gazowe¬ go glównie tym, ze pochodzi z glównej kolumny instalacji do fluidalnego krakowania katalityczne¬ go, podczas gdy atmosferyczny olej gazowy od¬ biera sie z kolumny do destylacji surowej ropy naftowej.Ciezki weglowodór ma temperature wrzenia po¬ wyzej 343°C i zawiera ponizej 0,3% wagowych asfaltenów, korzystnie ponizej 0,1% wagowych.Ciezki prózniowy*' olej gazowy ma temperature wrzenia 345—!66°C i zawiera ponizej 0,3% wa¬ gowych asfaltenów, korzystnie ponizej 0,1% wa¬ gowych. Uzywane tu okreslenie „czarny olej" od¬ nosi sie do frakcji ropy naftowej zawierajacej po¬ nad 1% wagowy asfaltenów i o temperaturze wrze¬ nia ponad 343°C. Dwoma najbardziej znanymi pro¬ duktami rafineryjnymi, uwazanymi za czarny olej sa: surowy olej resztkowy, to jest ropa naftowa z której odpedzono lekkie frakcje, stanowiacy czesc surowej ropy, wrzacy w temperaturze powyzej 343°C i zawierajacy 1—15% wagowych asfaltenów, i pozostalosc denna z kolumny prózniowej, nor¬ malnie wrzaca w temperaturze powyzej 524°C i zawierajaca 1—£0% wagowych asfaltenów.Rozruch reaktora desulfuryzacji obejmuje czesto operacje przedmuchiwania, wstepnego zwilzania, redukcji i siarczkowania katalizatora. Sa to nor¬ malne operacje, stosowane w procesach prowa¬ dzonych na skale przemyslowa, podczas których cisnienie w strefie reakcji wzrasta, a temperatura podnosi sie do poziomu, w którym nastepuje siar¬ czkowanie. Korzystnie te poczatkowe operacje pro¬ wadzi sie jak opisano w opisie patentowym St.Zjedn. Ameryki nr 3642613 i polegaja one na prze¬ puszczeniu strumienia weglowodoru, zawierajacego substancje siarkowe, takie jak siarkowodór, alki- lomerkaptany lub siarczki alkilowe. Strumien we¬ glowodoru moze stanowic strumien dowolnego we¬ glowodoru o stosunkowo niskiej lepkosci, takiego jak lekki recyrkulowany olej gazowy lub atmo¬ sferyczny olej gazowy.Alternatywnie, siarczkowanie mozna przeprowa¬ dzic, przepuszczajac strumien gazu, zawierajacego siarkowodór lub ininy lotny zwiazek siarki. Ope¬ racje siarczkowania korzystnie prowadzi sie w temperaturze 93—&46°C. Nastepnie podnosi sie temperature strefy reakcji do 246°C lub wyzej, a- by ulatwic cyrkulacje strumienia ciezkiego weglo¬ wodoru. Podczas przepuszczania tego strumienia przez strefe reakcji jej temperature podnosi sie dalej do 288—343°C. Obydwa te etapy zwykle przeprowadza sie jednoczesnie, aby skrócic czas, potrzebny na rozruch. W tak podwyzszonej tempe¬ raturze mozna wprowadzac czarny olej. Nastepnie L 208 6 doprowadza sie temperature strefy reakcji do tem¬ peratury wymaganej przy pozadanym stopniu od¬ siarczenia. Zwykle przekracza ona 343°C.Maksymalna temperatura strefy reakcji nie po- 5 winna przekraczac 454°C. O ile nie podano' ina¬ czej, wymieniona temperatura okreslana jest w o- pisie jako maksymalna temperatura, mierzona w strefie reakcji.Zgodnie z powyzszym opisem, korzystny sposób io rozruchu wedlug wynalazku polega na tym, ze przez strefe reakcji zawierajaca zloze katalizatora przepuszcza sie strumien zawierajacy wodór o wy¬ sokiej czystosci, podnoszac cisnienie panujace w strefie reakcji. do 69—341 atmosfer i temperature 10 do 93—246°C, siarczkuje sie zloze katalizatora, przepuszczajac przez strefe reakcji substancje za¬ wierajaca siarke, po czym przez strefe reakcji przepuszcza sie strumien ciezkiego weglowodoru w ciagu okresu czasu wystarczajacego do uzyska- 20 nia w strefie reakcji co najmniej dwukrotnej' wy¬ miany objetosciowej cieczy i podnoszac tempera¬ ture w strefie reakcji do 288—343°C, i wreszcie wprowadza sie do strefy reakcji strumien zasila¬ jacy czarnego oleju, podnoszac jej temperature 25 do 343—454°C.Poniewaz, zgodnie z proponowanym teoretycz¬ nym wyjasnieniem, korzystne wyniki uzyskiwane w sposobie wedlug wynalazku nie zaleza od dzia¬ lania katalizatora w strefie reakcji,, sposób wedlug wynalazku mozna stosowac do dowolnego procesu obróbki wodorem surowca, którym jest czarny o- lej, niezaleznie od skladu katalizatora, o ile tylko proces odpowiada poprzednio podanej charaktery¬ styce. Mozna go stosowac w strefach reakcji za- 35 wiierajacych zarówno .stale jak i ruchome zloze ka¬ talizatora i do wszystkich procesów przerobu czar¬ nego oleju, takich jak hydrosulfuryzacja, demeta- lizacja i hydirokraking. Stosowane tu okreslenie „strefa reakcji" oznacza pojedynczy reaktor, za- 40 wierajacy jedno lub wiecej zloze katalizatora oraz liczne reaktory, pracujace seryjnie lub równole¬ gle.Jak wspomniano, poprzednio, sposób wedlug wynalazku nie jest ograniczony tylko do rozru¬ chu instalacji, zawierajacych swiezy lub nowo zre¬ generowany katalizator i moze byc stosowany do wylaczania i ponownego rozruchu instalacji, za¬ wierajacych katalizator juz uzywany, ale ciagle _. jeszcze przydatny do prowadzenia procesu na ska- le przemyslowa. Poczatkowe operacje, takie jak siarczkowanie, nie sa zwykle konieczne i* ponow¬ ny rozruch polega w zasadzie na ogrzaniu strefy reakcji i kolejnym przepuszczaniu róznych frakcji 5g ropy naftowej w odpowiednim zakresie tempera¬ tury. Zakresy temperatury, stosowane podczas roz¬ ruchu podano wyzej. W przypadku wylaczania, zmieniaja sie one oczywiscie w odwrotnej kolej¬ nosci. 60 Korzystny sposób wylaczania wedlug wynalazku mozna opisac jako polegajacy na obnizaniu tem¬ peratury strefy reakcji do 288—343°C przy prze¬ puszczaniu strumienia weglowodoru zasilajacego, przepuszczaniu przez strefe reakcji strumienia 65 ciezkiego weglowodoru przez okres czasu wystar-'7 czajacy na co najmniej dwukrotna objetosciowa wymiane cieczy w strefie reakcji, obnizeniu tempe¬ ratury strefy reakcji do 204—288°C, przepuszcze¬ niu przez strefe reakcji strumienia lekkiego we¬ glowodoru i dalszym obnizeniu temperatury strefy reakcji.Zastrzezenie patentowe Sposób katalitycznego hydrokrakingu-hydrode- sulfuryzacji czarnego oleju stanowiacego podesty¬ lacyjna pozostalosc olejowa wrzaca powyzej tem¬ peratury 343°C i zawierajaca 1—i20°/& wagowych asfaltenów, w którym przez strefe reakcyjna naj¬ pierw przepuszcza sie lekki gazowy olej weglowo¬ dorowy wrzacy w temperaturze 204—360°C,. pod cisnieniem 69—341 atm., razeim z wodorem i zró¬ dlem siarki, korzystnie siarkowodorem lub mer- kaptanem, az temperatura katalizatora stopniowo podniesie sie od okolo 93°C—246°C, a nastepnie do reaktora wprowadza sie czarny olej, znamienny tym, ze przez reaktor po przepuszczeniu lekkiego oleju gazowego, wodoru i zwiazku siarki oraz pod- 1208 8 niesieniu sie temperatury od 93*—246°C, przepusz¬ cza sie ciezki prózniowy gazowy olej weglowodo¬ rowy o zakresie temperatury wrzenia 343—566°C, zawierajacy ponizej 0,3% wagowych asfaltenów, w 5 temperaturze 288—343°C, w ciagu okresu czasu wystarczajacego do co najmniej dwukrotnej wy¬ miany objetosci cieczy w strefie reakcji, tempe¬ rature katalizatora podnosi sie od 288—343°C, wprowadza strumien czarnego oleju, po czym pod- 10 nosi temperature katalizatora od 343—454°C, kata¬ lityczny hydrokraking-hydrodesulfuryzacje prowa¬ dzi sie do momentu zuzycia katalizatora lub do momentu koniecznosci zmiany strumienia zasila¬ jacego, nastepnie temperature katalizatora obniza 15 sie do 288—343°C, przy czym przez katalizator przepuszcza sie surowiec, nastepnie przez kataliza¬ tor przepuszcza sie ciezki prózniowy olej gazowy w ciagu okresu czasu wystarczajacego do co naj¬ mniej dwukrotnej wymiany objetosci cieczy w 20 strefie reakcji, przy czym temperature strefy re¬ akcji obniza sie od 204°—»288°C a nastepnie przez strefe reakcyjna przepuszcza sie lekki gazowy o- lej weglowodorowy, przy czym temperatura kata¬ lizatora obniza sie.DN-3, z. 147/81 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób katalitycznego hydrokrakingu-hydrode- sulfuryzacji czarnego oleju stanowiacego podesty¬ lacyjna pozostalosc olejowa wrzaca powyzej tem¬ peratury 343°C i zawierajaca 1—i20°/& wagowych asfaltenów, w którym przez strefe reakcyjna naj¬ pierw przepuszcza sie lekki gazowy olej weglowo¬ dorowy wrzacy w temperaturze 204—360°C,. pod cisnieniem 69—341 atm., razeim z wodorem i zró¬ dlem siarki, korzystnie siarkowodorem lub mer- kaptanem, az temperatura katalizatora stopniowo podniesie sie od okolo 93°C—246°C, a nastepnie do reaktora wprowadza sie czarny olej, znamienny tym, ze przez reaktor po przepuszczeniu lekkiego oleju gazowego, wodoru i zwiazku siarki oraz pod- 1208 8 niesieniu sie temperatury od 93*—246°C, przepusz¬ cza sie ciezki prózniowy gazowy olej weglowodo¬ rowy o zakresie temperatury wrzenia 343—566°C, zawierajacy ponizej 0,3% wagowych asfaltenów, w 5 temperaturze 288—343°C, w ciagu okresu czasu wystarczajacego do co najmniej dwukrotnej wy¬ miany objetosci cieczy w strefie reakcji, tempe¬ rature katalizatora podnosi sie od 288—343°C, wprowadza strumien czarnego oleju, po czym pod- 10 nosi temperature katalizatora od 343—454°C, kata¬ lityczny hydrokraking-hydrodesulfuryzacje prowa¬ dzi sie do momentu zuzycia katalizatora lub do momentu koniecznosci zmiany strumienia zasila¬ jacego, nastepnie temperature katalizatora obniza 15 sie do 288—343°C, przy czym przez katalizator przepuszcza sie surowiec, nastepnie przez kataliza¬ tor przepuszcza sie ciezki prózniowy olej gazowy w ciagu okresu czasu wystarczajacego do co naj¬ mniej dwukrotnej wymiany objetosci cieczy w 20 strefie reakcji, przy czym temperature strefy re¬ akcji obniza sie od 204°—»288°C a nastepnie przez strefe reakcyjna przepuszcza sie lekki gazowy o- lej weglowodorowy, przy czym temperatura kata¬ lizatora obniza sie. DN-3, z. 147/81 Cena 45 zl PL
PL1976192439A 1975-09-17 1976-09-16 Process for catalytic hydrocracking and hydrodesulfurization of black oil PL111208B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/614,291 US3992284A (en) 1975-09-17 1975-09-17 Black oil conversion process startup and shutdown methods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL111208B1 true PL111208B1 (en) 1980-08-30

Family

ID=24460621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976192439A PL111208B1 (en) 1975-09-17 1976-09-16 Process for catalytic hydrocracking and hydrodesulfurization of black oil

Country Status (24)

Country Link
US (1) US3992284A (pl)
JP (1) JPS5256103A (pl)
AR (1) AR228721A1 (pl)
AT (1) AT358149B (pl)
AU (1) AU499124B2 (pl)
BE (1) BE846344A (pl)
BR (1) BR7606134A (pl)
CA (1) CA1071559A (pl)
DD (1) DD127413A5 (pl)
DE (1) DE2638388C3 (pl)
ES (1) ES451414A1 (pl)
FR (1) FR2324709A1 (pl)
GB (1) GB1557565A (pl)
IT (1) IT1070707B (pl)
MX (1) MX144989A (pl)
MY (1) MY8100127A (pl)
NL (1) NL7610295A (pl)
NO (1) NO147758C (pl)
PL (1) PL111208B1 (pl)
PT (1) PT65534B (pl)
RO (1) RO69772A (pl)
TR (1) TR19623A (pl)
YU (1) YU222676A (pl)
ZA (1) ZA765074B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62143994A (ja) * 1985-12-17 1987-06-27 Res Assoc Residual Oil Process<Rarop> 重質油水素化分解方法
FR2668951B1 (fr) * 1990-11-12 1994-07-22 Inst Francais Du Petrole Procede d'activation de catalyseurs d'hydrocraquage.
US9266056B2 (en) * 2013-05-07 2016-02-23 Uop Llc Process for initiating operations of a separation apparatus
RU193219U1 (ru) * 2019-07-15 2019-10-17 Владимир Анисимович Романов Устройство для быстрого отсоединение балластных цистерн и экстренного всплытия подводных аппаратов при аварийных ситуациях

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3375189A (en) * 1966-11-30 1968-03-26 Universal Oil Prod Co Conversion of black oils to maximize gasoline production
US3445377A (en) * 1967-09-26 1969-05-20 Universal Oil Prod Co Desulfurization and conversion of black oils to maximize gasoline production
US3551323A (en) * 1968-12-23 1970-12-29 Universal Oil Prod Co Black oil conversion for maximum gasoline production
US3586620A (en) * 1969-02-13 1971-06-22 Universal Oil Prod Co Method of activating a hydrocracking catalyst
US3501396A (en) * 1969-04-14 1970-03-17 Universal Oil Prod Co Hydrodesulfurization of asphaltene-containing black oil
US3642613A (en) * 1970-06-19 1972-02-15 Universal Oil Prod Co Black oil conversion process startup procedure
US3748261A (en) * 1971-12-14 1973-07-24 Universal Oil Prod Co Two-stage desulfurization with solvent deasphalting between stages
US3795607A (en) * 1972-08-23 1974-03-05 Universal Oil Prod Co Metal,sulfur and nitrogen removed from hydrocarbons utilizing moving bed reactors
US3847799A (en) * 1972-10-10 1974-11-12 Universal Oil Prod Co Conversion of black oil to low-sulfur fuel oil
US3873441A (en) * 1973-09-06 1975-03-25 Universal Oil Prod Co Catalyst transfer method for moving-bed reactors

Also Published As

Publication number Publication date
ES451414A1 (es) 1977-12-16
ZA765074B (en) 1977-08-31
AU1783676A (en) 1978-03-23
PT65534A (en) 1976-09-01
PT65534B (en) 1978-02-22
IT1070707B (it) 1985-04-02
DE2638388C3 (de) 1978-10-19
MX144989A (es) 1981-12-10
DE2638388B2 (de) 1978-02-09
CA1071559A (en) 1980-02-12
JPS5256103A (en) 1977-05-09
ATA692576A (de) 1980-01-15
AT358149B (de) 1980-08-25
BR7606134A (pt) 1977-06-21
NO763168L (pl) 1977-03-18
MY8100127A (en) 1981-12-31
DE2638388A1 (de) 1977-03-31
DD127413A5 (pl) 1977-09-21
AU499124B2 (en) 1979-04-05
JPS5424403B2 (pl) 1979-08-21
YU222676A (en) 1983-01-21
NL7610295A (nl) 1977-03-21
NO147758C (no) 1983-06-08
RO69772A (ro) 1982-05-10
US3992284A (en) 1976-11-16
AR228721A1 (es) 1983-04-15
FR2324709A1 (fr) 1977-04-15
FR2324709B1 (pl) 1979-09-28
BE846344A (fr) 1977-01-17
NO147758B (no) 1983-02-28
GB1557565A (en) 1979-12-12
TR19623A (tr) 1979-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3657111A (en) Slurry process for hydrocarbonaceous black oil conversion
US3795607A (en) Metal,sulfur and nitrogen removed from hydrocarbons utilizing moving bed reactors
US4824821A (en) Dispersed group VIB metal sulfide catalyst promoted with Group VIII metal
US3231488A (en) Process for hydrorefining heavy hydrocarbon charge stocks and catalyst therefor
US3475323A (en) Process for the preparation of low sulfur fuel oil
US4428828A (en) Upgrading hydrocarbonaceous oils with an aqueous liquid
US3779895A (en) Treatment of heavy petroleum oils
US4379744A (en) Coal liquefaction process
US3472759A (en) Process for removal of sulfur and metals from petroleum materials
US3140994A (en) Method of reducing nitrogen to not more than 1 p. p. m. in reformer feed
US4119530A (en) Moving-bed reactor startup process
US4732886A (en) Hydrogen treating catalyst for hydrodesulfurization-cracking of mineral oil
US4314901A (en) Catalytic hydrodesulfurization of an organic sulfur compound contained in gasoline
US5008003A (en) Start-up of a hydrorefining process
KR100362299B1 (ko) 접촉분해 가솔린의 탈황방법
US2987468A (en) Oil cracking and hydrotreating process
US3252895A (en) Crude oil hydrorefining process
US3825488A (en) Process for hydrorefining a hydrocarbon charge stock
US3772211A (en) Process for semi-continuous regeneration of catalyst with wash liquid in a closed system
US2894903A (en) Fluidized desulfurization of hydrocarbon oils with sulfur containing catalyst
US3215618A (en) Hydrorefining of coke-forming hydrocarbon distillates
PL111208B1 (en) Process for catalytic hydrocracking and hydrodesulfurization of black oil
US4073721A (en) Catalyst regeneration by circulating catalyst in a hydrotreating oil process
US3849295A (en) Catalyst removal in moving bed processes
US4428820A (en) Coal liquefaction process with controlled recycle of ethyl acetate-insolubles