PL111111B1 - Method of dewatering suspensions by means of suction filters and a filter for dewatering suspensions - Google Patents

Method of dewatering suspensions by means of suction filters and a filter for dewatering suspensions Download PDF

Info

Publication number
PL111111B1
PL111111B1 PL1976194620A PL19462076A PL111111B1 PL 111111 B1 PL111111 B1 PL 111111B1 PL 1976194620 A PL1976194620 A PL 1976194620A PL 19462076 A PL19462076 A PL 19462076A PL 111111 B1 PL111111 B1 PL 111111B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
steam
hood
filter cake
drum
Prior art date
Application number
PL1976194620A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL111111B1 publication Critical patent/PL111111B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/18Heating or cooling the filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B01D33/09Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration with surface cells independently connected to pressure distributors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/66Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
    • B01D33/663Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80Accessories
    • B01D33/804Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28Position of the filtering element
    • B01D2201/282Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odwadnia¬ nia zawiesin za pomoca filtrów podcisnieniowych oraz filtr do odwadniania zawiesin.Szlamy otrzymywane w duzych, ilosciach przy wzbogaceniu wegla o zawartosci wody od 20—25% mogly byc dotychczas tylko wtedy wykorzysty¬ wane, jesli udawalo sie zmieszac je z ,weglem •koksujacym. To wykorzystywanie bylo jednalk ograniczone, poniewaz zawartosc wody w weglu, miedzy innymi ze wzgledu na wytrzymalosc koksu, nie mogla byc dowolnie zwiekszana. W innych przypadkach odwodniony szlam weglowy byl trak¬ towany jako paliwo o niskiej kalorycznosci lub po prostu byl wywozony na halde jako nieuzy¬ teczny.Znany jest na przyklad z opisu patentowego RFN nr 1 015 412 sposób odwadniania szlamu we¬ glowego, w którym przed suszeniem placka filtra¬ cyjnego, odfiltrowanego ze szlamowatych zawiesin za pomoca filtrów prózniowych, warstwe filtracji wstepnej uzyskana z zawiesiny lub metu poddaje sie dzialaniu promieni podczerwonych, przy czym warstwe filtracyjna zbiera sie w punkcie wierz¬ cholkowym bebna filtracyjnego, przewraca i dalej suszy. Przy tym sposobie zawartosc wody w plac¬ ku filtracyjnym byla zmniejszana tylko nieznacz¬ nie, natomiast naklady inwestycyjne byly -bardzo wysokie.Z opisu patentowego RFN DAS nr 1177572 zna¬ ny jest sposób odwadniania szlamów weglowych 15 25 30 za potmoca prózniowych filitrów bebnowych lub tarczowych, w którym pare wodna o podniesionej temperaturze i pod okreslonym cisnieniem do¬ prowadza sie na odwodniony juz wstepnie placek filtracyjny., przy czym cisnienie pary jest tak do¬ brane, ze punkt kondensacji pary wnikajacej do wstepnie odwodnionego placka filtracyjnego lezy bezposrednio nad filtrem. W praktyce okazalo sie jednakze przy stosowaniu tego sposobu prze¬ grzana para przejsciowo ulegla kondensacji juz na powierzchni placka filtracyjnego lub na wew¬ netrznych sciankach kolpaka parowego i, w szcze¬ gólnosci w obszarze urzadzenia odbiorczego, kon¬ densat osiadal na placku filtracyjnym, w wyniku czego zawartosc wody w placku ponownie wzra¬ stala w niepozadanym stopniu.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu zmniejszenia zawartosci wody, szczegóilnie w szla¬ mach weglowych, przy zastosowaniu przegrzanej pary i osiagmiecie, aby filtrat byl równomiernie usuwany, poczawszy od uzyskanej z zawiesiny warstwy filtracji" wstepnej, az do odbioru placka filtracyjnego równiez przy zmieniajacych sie wla¬ sciwosciach surowca, a jednoczesnie zadaniem jest uniemozliwienie szkodliwego wzrostu wilgotnosci placka filtracyjnego w rezultacie powstawania wody kondensacyjnej Dalszym celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji filtra, który umozliwi odwodnienie szlamowatej zawiesiny albo zmaconego koncentra- 111111111111 tu rud do poziomu bardzo niskiej zawartosci wody.Cel- wynalazku zostal osiagniety przez to, ze strumien pary wewnatrz kolpaka parowego wpro¬ wadza sie po jego wejsciu w postaci pary prze¬ grzanej, naijipierw w pewnej odleglosci od górnej powierzchni placka filtracyjnego, a nastepnie kie¬ ruje sie go na górna powierzchnie placka filtra¬ cyjnego, przy czym para wprowadzana w pewnej odleglosci od górnej powierzchni placka filtracyj¬ nego oddaje cieplo parze oddzialywujacej na pla¬ cek filtracyjny. Na pare oddzialywujaca na pilacek filtracyjny w pewnej odleglosci od jego górnej powierzchni naprowadza sie przegrzana pare i podgirzewa sie ja w przeciwpradzie.Dziiejki temu, ze placek filtracyjny jest podda¬ wany dzialaniu pary, uzyskuje równomierna, wy¬ soka temperature na calym obszarze dzialania i dlatego nie moze powstac kondensat diostajacy sie na powierzchnie placka filtracyjnego i utrud¬ niajacy jego schniecie. Uzyskano równiez to, ze para sluzaca jako nosnik ciepla moze, ze wzgjlediu na równomierna temperature pary w placku fil¬ tracyjnym na obszarze oddzialywania, skraplac sie w okreslonych warstwach i w poblizu powierzchni filtra.Przez to, wyzwalane cieplo skraplania' moze o- ptymalinie ogrzewac placek filtracyjny w wyniku czego zmniejsza sie lepkosc i napiecie powierzch¬ niowe wody w placku filtracyjnym i polepszaja sie znacznie warunki fizyczne odbierania wody, zas woda kondensacyjna i szczatkowa zawartosc wody moga byc odprowadzane w sposób kontro¬ lowany. W ten sposób uzyskuje sie w wysuszo¬ nym .placku filtracyjnym bardzo mala zawartosc wilgoci dzieki czemu daje sie on swobodnie zmie¬ szac jako szlam weglowy z weglem o duzej wil¬ gotnosci. Przy szlamach z rudami mozliwe jest paletowanie.W ten sposób wzrasta równiez gosipodarcze wy¬ korzystanie tych szlamów. Niska zawartosc wil¬ goci ma równiez korzystny wplyw na dalsza prze¬ róbke, na przyklad z punktu widzenia skjadowa- . nia w bunkrach, transportowania, przy dozowaniu i mieszaniu, przy mieleniu itd. Celowe jest aby goraca para oddzialywujaca na placek filtracyjny byla ogrzana za pomoca przeciwpradu pary prze¬ grzanej wprowadzonej do kolpaka. Takie rozwia¬ zanie ulepsza dodatkowo sposób wedlug wyna¬ lazku i jeszcze bardziej uniemozliwia powstawanie wody kondensacyjnej w kolpaku parowym.W rozwiazaniu wedlug wynalazku przewidziano, ze w strefie zasysania filtru panuje mniejsze pod- cisnienie,, niz w strefie odwadniania filtru. W ten sposób uzyskano to, ze zmniejsza sie grubosc plac¬ ka i ze substancje coraz luzniej osiadaja na filtrze, poniewaz zmniejsza sie predkosc przeplywu. Oba te czynniki, wraz ze zwiekszonym podcisnieniem w strefie odwadniania powoduja szybsze odpro¬ wadzanie wody z grubych kapilar.W ten sposób, moment, od którego para jest za¬ sysana przez placek, zostaje przesuniety w kierun¬ ku poczatku strefy odwadniania, w wyniku czego^ zanim placek zostanie zrzucony, nie tylko woda kondensacyjna w placku filtracyjnym, lecz rów¬ niez mozliwie jak najwieksza czesc wody pozo¬ stajacej w placku, teraz jednak ogrzanej w wy¬ niku kondensacji pary, zostaje wyssana z cien¬ szych kapilar. 5 W dalszym przykladzie wykonania sposobu we¬ dlug wynalazku za obszarem oddzialywania pary na placek filtracyjny mierzy sie stopien odwod¬ nienia placka filtracyjnego i w zaleznosci od stop¬ nia odwodnienia, steruje sie wartoscia podcisnie- 10 nia w strefie zasysania i/lub steruje sie iloscia pary.Za pomoca takiego zabiegu uzyskano, ze z jed¬ nej strony, do otoczenia nie ulatnia sie nadmiar pary z kolpaka parowego, a z drugiej strony, 15 w zaleznosci od konsystencji placka [filtracyjnego, np. budowy ziaren i zawartosci sulbstncji stalych* moga byc kazdorazowo utrzymane warunki fizycz¬ ne optymalne dla obróbki cieplnej placka filtra¬ cyjnego. 20 Pojecie to obejmuje optymalna przepuszczal¬ nosc placka filtracyjnego dla szybkiego opróznie¬ nia grubych kapilar, dziejki czemu para zostaje zassana juz przed poczatkiem strefy odwadniania, tworzenia sie frontu kondensacji w placku flfora- 25 cyjnym mozliwie na granicy miedzy plackiem fil¬ tracyjnym i przestrzenia prózniowa filtru, dz'eki czemu równiez woda powstajaca w rezultacie kon¬ densacji pary w placku filtracyjnym zostaje wys¬ sana i, w koncu, brak niedopuszczalnie silnego 30 nagrzewania powierzchni placka filtracyjnego, dzieki czemu nie wystepuja zadne zmiany sub¬ stancji stalych.Przez utrzymanie kazdorazowo odpowiedniego stanu pary w odniesieniu do calosci zadan filtra- 35 cyjnycfli zuzycie pary, a w zwiazku z tym i zu¬ zycie ciepla, utrzymuja sie w granicach bardzo korzystnych z ekonomicznego punktu widzenia, a szczatkowa wilgotnosc placka filtracyjnego jest redukowana w optymalny sposób. Celowe jest przy tym, alby okreslanie stopnia odwodnienia' odbywalo sie przez pomiar zasysanej ilosci po¬ wietrza.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez 45 to, ze kolpak parowy bebna filtracyjnego jest podzielony co najmniej na diwie komory wymiany ciepla', z których jedna komora polaczona jest z wytwornica pary przegrzanej, a druga komora jest bezposrednio otwarta na beben filtracyjny. 50 Za pomoca takiego zabiegu uzyskano optymalny rozdzial ilosci podawanej pary przegrzanej we wnetrzu koljpaka parowego, w wyniku czego w pierwszej komorze kolpaka wahania cisnienia' i wahania temperatur wprowadzanej pary prze¬ grzanej moga byc wyrównane, zas druga komora jest nastepnie zasilana para posiadajaca stale ci¬ snienie i temperature, dzieki czemu znacznie po¬ lepszone zostaja warunki cieplnej obróbki placka' filtracyjnego w obszarze bezposredniego dzialania pary i udaje sie przez to, przy jednoczesnym* 60 uniknieciu powstawania powierzchniowej wody kondensacyjnej na placku filtracyjnym, uzyskac optymalne odwodnienie placka filtracyjnego. Woda z grubych kaipilar zostaje wczesniej usunieta z placka, dzieki czemu moze zostac zassana i efek- 65 tywnie wykorzystana para a do chwili wyrzucenia 405 placka filtracyjnego pozostaje jeszcze dostateczna ilosc czasu do wyssania kondensatu i bardzo duzej czesci ogrzanej wody pozostajacej jeszcze w plac¬ ku filtracyjnym.W filtrze wedlug wynalazku komory kolpaka parowego sa wzgledem górnych powierzchni bebna filtracyjnego usytuowane jedna nad druga, przy czym kolpak parowy i scianka miedizy komorami' odpowiadaja w przyblizeniu zewnetrznym zarysom! bebna filtracyjnego. Takie rozwiazanie konstruk¬ cyjne umozliwia przestrzennie korzystne dopaso¬ wanie kolpaka parowego- do kazdorazowego ksztal¬ tu bebna filtracyjnego. Równiez i dolna komora' moze byc bezposrednio ogrzewana na calej dlu¬ gosci przez znajdujaca sie po przeciwnej stronie" komore zasilana przegrzana para, tak ze calko¬ wicie unika sie powstawania kondensatu w dol¬ nej komorze roboczej.Filtr wedlug wynalazku ma przylacze do wy¬ twornicy pary przegrzanej i, w danym przypadku, urzadzenie wyciagowe pary przegrzanej, znajdu¬ jace sie na jednym koncu kolpaka parowego, a na drugim koncu kolpaka parowego, w sciance miedzy komorami, znajduje sie co najmniej jeden otwór laiczacy. Dzieki takiemu korzystnemu Roz¬ wiazaniu kolpaka parowego strumien pary jest prowadzony przez cala dlugosc górnej komory i dopiero na koncu komory przeplywa do komory dolnej i przechodzi przez te komore bezposrednio oddzialywujac w postaci przeciwpradu na placek filtracyjny.Wprowadzona do górnej komory przegrzana- pa¬ ra oddaje, plynac w przeciwpradzie, cieplo parze przeplywajacej przez dolna komore, dzieki czemu ta ostatnia zostaje nagrzana, i jeszcze bardziej trwale unika sie jakiegokolwiek powstawania kon-r densatu w dolnej komorze.W innym rozwiazaniu filtra wedlug wynalazku" miedzy komorami jest umieszczona scianka wy¬ konana z dobrze przewodzacego cieplo materialu, przez co jeszcze bardziej polepszono przenoszenie ciepla z górnej komory do komory dolnej. W celu unikniecia powstawania kondensatu w górnej ko¬ morze kolpaka parowego i unikniecia strat ciepla, zewnetrzne scianki kolpaka parowego posiadaja Warstwe izolacyjna, w szczególnosci na zewnetrz¬ nych sciankach komory.W jeszcze innym rozwiazaniu filtra wedlug wy¬ nalazku przewidziano, ze kolpak jest poprowa¬ dzony poczawszy od obszaru strefy zasysania lub strefy odwadniania bebna filtracyjnego, patrzac w kierunku bebma filtracyjnego, zakonczona jest w pewnej odleglosci od urzadzenia odbiorczego placka filtracyjnego. W ten sposób osiaga sie to, ze juz w strefie wstepnego odwadniania placka filtracyjnego, co najmniej czesciowo powstaje front kondensacji, który wedkuje przez placek fil¬ tracyjny, w wyniku czego juz w tej strefie na¬ stepuje intensywne odciaganie filtratu-.W zalecanym rozwiazaniu wynalazku przewi¬ dziano, ze dlugosc kolpaka parowego i/luib scianki miedzy komorami jest regulowane co najmniej w obszarze strefy wstepnego odwadniania elemen¬ tów -filtracyjnych. W ten sposób uzyskuje sie korzystne dopasowanie do kazdorazowego skladu 1111 zawiesiny lufo metu, który jest zasadniczo okre¬ slony przez zmienna budowe ziaren i zawartosc substancji stalych. W ten sposób kolpak parowy luib powierzchnia podzialowa miedzy komoramtf 5 moze byc przesunieta, patrzac w. kierunku obrotu filtru, w wyniku czego para jest doprowadzana juz tylko na wstepnie odwodniony placek filtra¬ cyjny.Przez to, w odniesieniiu do kazdorazowego skla-" io du placka filtracyjnego polepszono stopien odwod¬ nienia i znacznie ograniczono zuzycie wody.W korzystnym rozwiazaniu wynalazku przewi¬ dziano, ze w obszanze miedzy koncem koApaka parowego i urzadzeniem odbiorczym placka filtra- 15 cyjnego umieszczony jest drugi kolpak polaczony' z wytwornica goracego powietrza. Przy takim roz¬ wiazaniu konstrukcyjnym korzystne jest usytuo- I wanie strefy pomiarowej miedzy urzadzeniem od¬ biorczym i kolpakiem parowym. 20 Celowe jest ponadto umieszczenie za glowica rozrzadu filtru urzadzenia pomiarowego dla ilosci powietrza zasysanego z kolpaka goracego powie¬ trza, dziejki czemu mozna w prosty sposób okre¬ slic porowatosc wzglednie przepuszczalnosc placka 25 filtracyjnego a przez to równiezi i stopien od¬ wodnienia, w wyniku czego moga byc okreslone przede wszystkim wplywajace na odwodnienie pa¬ rametry surowca, jak rozklad wielkosci ziaren, srednia wielkosc ziarna, ksztalt ziarna itd. Zanim 30 zostanie wyssana woda z porów, kazdorazowe cisnienie kapilarne musi zostac pokonane w stre¬ fie odwadniania przez podlaczone tam podcisnie¬ nie.Warunkiem tego jest, aby placek filtracyjny posiadal równiez odipowiednia grubosc. Gruboscia mozna teraz sterowac optymaikiie w ten sposobi, Ze cisnienie w strefie zasysania jest sterowane w zaleznosci od! kazdorazowych wlasciwosci su¬ rowca i, ze zostaje okreslona ilosc powietrza za- ** sysana przez placek filtracyjny i przyjeta- jako miara, wysokosci prózni. W zaleznfosci od zmie¬ rzonych wartosci moze byc równiez regulowana ilosc przegrzanej pary wprowadzanej do kolpaka parowego. 45 w ten sposójb, z jednej strony uzyskuje sie eko¬ nomiczne wykorzystanie podawanej pary, a z dru¬ giej strony placek filtracyjnie jest nagrzewany tak silnie, aby powstawaly w nim niedopuszczalne zmiany" odbijajace sie niekorzystnie przy dalszej 50 przeróbce. W zaleznosci od wartosci mierzonych mozna równiez wplywac na predkosc obrotowa bebna filtracyjnego. Mozliwe jest równiez takie reguicwanie temperatury i cisnienia pary, aby mógl byc dokonany optymalny dobór skladu plac- 55 ka filtracyjnego.W dalszym rozwiazaniu wynalazku przewidzia¬ no, ze bocznie scianki kolipaka parowego i/lufo kolpaka goracego .powietrza, sa za posrednictwem elementów uszczelniajacych polaczone z kraiwe^ 60 dziami obwodowymi elementów filtracyjnych.W ten sposób uzyskano niezawodne uszczelnienie kolpaka parowego i kolpaka goracego powietrza wzgledem otaczajacej atmosfery równiez przy wyzszych cisnieniach pary lub goracego powietrza 65 i. uniknieto ¦wynikajacego stad zagrozenia perso-7 nelu roboczego. Cellowe jest przy tym, afby scianki czolowe kolpaka parowego i/lub kolpaka goracego powlietrza znajdowaly sie w styku z powierzchnia placka filtracyjnego za posrednictwem elastycz¬ nych warg uszczelniajacych.W ten sposób uzyskuje sie odpowiednie otwory wylotowe, dzieki, czemu ewentualny nadimiar prze*- grzanej pary wzglednie goracego powietrza moze uchodzic wylacznie przez te miejsca, a nastepnie, zanim niekontrolowany uleci do otoczenia, jest wyciagany zai pomoca umieszczonego nad tymi wylotami urzadzenia wyciagowego, najlepiej i kol¬ paka pary wilgotnej.Plnzedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia bejbnowy filtr prózniowy w przekroju poprzecznym, fig. 2 — bebnoWy filtr prózniowy w widoku z boku.Filtr bejbnowy przedstawiony na fig. 1 i 2 skla¬ da siie z elementu filtracyjnego w ksztalcie bebna filtracyjnego X zamocowanego obrotowo na wale 2 i zanurzonego w korycie 3 z zawiesina lub me¬ tem, do którego to koryta doprowadzana jest zawiesina przeznaczona do filtrowania. Wewntarz bebna, 'którego plaszcz jest pokryty siatka filtra¬ cyjna, utrzymywane jest podcisnienie, przy czyirri odpompowywanie odbywa sie przez wal 2 bebna.Obwód, bejbna jest podzielony na oddzielne strefy obróbcze, poczawszy od strefy zasysania 5, roz¬ ciagaj aoetj sie na obwodzie bejbna zanurzonego w zawiesinie, poprzez strefe odwadniania 6 i stre¬ fe pomiarowa 7, do których przylegaja strefa na¬ powietrzania 8 do odbioru placka filtracyjnego, i strefa plukania 9 do plukania siatki filtracyjnej.Strefa zasysania jest oddzielona od strefy od¬ wadniania i polaczona ze zbiornikiem 22, w któ¬ rym panuje podcisnienie, strefa pomiarowa 7 i strefa odwadniania 6 sa zaopatrzone w oddziel¬ ne zbiorniki 29, 30, w których panuje podcisnie¬ nie. Zbiorniki 22, 29, 30 sa polaczone z nie poka¬ zanymi na rysunku pompami prózniowymi.Nad korytem 3 z zawiesina beben filtracyjny 1 jest przykryty kolpakiem parowym 10, który, cze¬ sciowo pokrywajac strefe zasysania 5, rozciaga sie do konca strefy odwadniania 6. Kolpak parowy 10 bejbna filtracyjnego 1 podzielony jest na dwie ko¬ mory 11, 12, które wzgledem powierzchni bebna filtracyjnego sa usytuowane jedna nad druga i rozdzielone przewodzaca cieplo scianka 13, przy czym dolna komora 12 jest bezposrednio otwarta na powierzchnie bebna. Górna komora 11 posiada w obszarze koncowym strefy odwadniania 6 przy¬ lacze 14, do którego podlaczona jest od strony tloczeriia wytwornica pary przegrzanej 15. W kon¬ cowym obszarze strefy zasysania 5, wzglednie na poczatku strefy odwadniania 6, scianka 13 umie¬ szczona w kolpaku parowym 10 posiada otwór laczacy 16 prowadzacy z górnej komory do dolnej komory. Ksztalt kolpaka parowego 10 i scianki 13 odpowiada cylindrycznemu ksztaltowi bebna fil¬ tracyjnego 1. Zewnetrzne sciany górnej komory 11 kolpaka parowego 10 posiadaja cieplochlonna war¬ stwe izolacyjna 17. " W obszarzes trefy zasysania 5 i strefy odwad¬ niania 6 kolpak parowy 10 lub przewodzaca cieplo 111 8 scianka 13 miedzy komorami 11 i 12 moga byc przesuwane i regulowane, dlzieki czemu czesc kol¬ paka lub scianka znajdujaca sie nad strefa za¬ sysania moze byc przesuwana o okreslona dlugosc 5' nad strefa odwadniania 6.Strefa pomiarowa 7 przylegajaca do strefy od¬ wadniania 6 jest równiez zaopatrzona w kolpak 18 posiadajacy krociec zlaczny 19, do którego przy¬ laczony jest przewód wytwornic 20, goracego po- 10 wietrza. Kolpak goracego powietrza jest otwarty na powierzchnie bebna filtracyjnego 1. Za glo¬ wica 31 rozrzadu filtra w przewodzie lajczacym miedzy glowica 31 rozrzadu i zbiornikiem pod¬ cisnienia 29 strefy pomiarowej 7 umieszczony jest 15 zespól pomiarowy 21 ilosci powietrza goracegjó zasysanej z kolpaka 18. Zespól pomiarowy 21 jest poprzez regulator 32 wartosci zadanej polaczony z zaworem regulacyjnym 33, który znajduje sie w przewodzie zlacznym, miedzy glowica 31 roz- 20 rzadu i zbiornikiem 22 strefy zasysania.Scianki boczne kolpaka parowego 10 i kolpaka 18 goracego powietrza przylegaja za posredni¬ ctwem elementów uszczelniajacych 25, wykona¬ nych, korzystnie z tworzywa sztucznego, do kra- 25 wedzi obwodowych 24 bebna filtracyjnego 1, dzie¬ ki dzemu uzyskuje sie polaczenie cisnieniowe, scianki czolowe kolpaka parowego i kolpaka go¬ racego powietrza, w szczególnosci sasiadujace ze soba, sa zaopatrzone w elementy uszczelniajace 25 30 spoczywajace na powierzchni placka filtracyjne¬ go. W obszarze przejscia strefy odwodnienia 6 w strefe pomiarowa 7 nad kolpaldiem parowym i kolpakiem goracego powietrza jest umieszczony kolpak 26 pary willgotnej z wentylatorem wycia- 35 gowym £7 do odciagania ewentualnie uchodzacej goracej pary wzglednie do odciagania goracego powietrza.W czasie pracy filtra bebnowego koryto 3 jest zasilane nitrowana zawiesina. Podczas obracania 40 sie bejbna fitracyjirnego 1 przez strefe zasysania 5, substanlcije stale znajdujace sie w zawiesinie sa przysysane do powierzdhni filtra i tworza tam warstwe suibstancjli stalych, podczas gdy filtrat jest odsysany we wnetrzu bejbna przez wal 2 45 i gltowice 31 rozrzadu za pomoca podcisnienia przylozonego do zbiornika 22.Warstwa substancji stalych, której grubosc wzrasta podczas dalszego obrotu bebna przez za- wiesiine, tworzy placek filtracyjny, który podczas 50 dalszego obrotu bebna przechodzi ze strefy zasy¬ sania 5 do strefy odwadnliartia 6 przykrytej kol¬ pakiem parowym 10. Podczas' obracania sie placka filtracyjnego przez strefe odwadniania, z której najpierw zostaje wyssana woda z grubych kapfi- 55 lar, górna i dolna -komora 11 i 12 kolpaka paro¬ wego 10 sa zasilane goraca para. Przegrzana para przedostaje sie z wytwornicy 15 pary przylaczem 14 do górnej komory 11 i przeplywa przez nia w kierunku wzdluznym, przechodzi przez otwór 60 laczacy 16 scianki 13 miedzy komorami do dolnej komory i przechodzi w postaci przeciwpradu przez cala dlugosc komory. Przewodzaca cieplo sdianka 13 nagrzana przez, przegrzana pare wprowadzana do górnej komory 11 oddaje przy tym swe cieplo 65 parze przeplywajacej przez komore 12, dzieki cze-9 mu jest ona nagrzewana posrednio i w ten spo¬ sób w calym dolnym obszarze komory Otrzymuje sie pare o równomiernej wysokiej temperaturze, unikajac powstawania wody kondensacyjnej.Para o równomiernej wysokiej temperaturze jest wysysania z dolnej komory do placka filtra¬ cyjnego i tani sie skrapla, tworzac równomierny obszar kondensacji w poblizu granicy miedzy plackiem filtracyjnym i bebnem filtracyjnym.Podczas kondensacji placek filtracyjny jest, w rezultacie wyzwalania /ciepla kondensacji, nagrze¬ wany do tego stopnia, ze lepkosc i napiecia po¬ wierzchniowe wody znacznie obnizaja sie i za pomioca podcisnienia zapewnianego przez zbiornik 30 moze byc prawie calkowicie wyssana z placka filtracyjnego w postaci filtratu, dlzieki czemu pla¬ cek filtracyjny posiada jedynie bardzo niewielka zawartosc wilgoci.Pjowstawanie kondensatu pary przegrzanej wprowadzanej do górnej komory jest, z jednej strony, w duzym stopniu uniemozliwione przez warstwe izolacyjna 17 kolpaka parowego, z dru¬ giej zas strony, nieprzewidziane powstawanie kon¬ densatu uwzgledniono w ten sposób, ze kondensat jest zbierany z tej komjory ponizej otworu lacza¬ cego 16 scianki 13 lub jest bezposrednio odpro¬ wadzany do koryta z zawiesina.W ten sposób uniemozliwiono jakikolwiek wzrost wilgotnosci placka filtracyjnego w wyniku powstawania kondensatu.Aby dopasowac podcisnienie wymagane w stre¬ fie zasysania 5 do kazdorazowej konsystencji plac¬ ka filtracyjnego (tj. do porowatosci, rozpuszczal¬ nosci itd.) lub, aby dokladnie regulowac t ilosc roz¬ grzanej pary wprowadzanej do kolpaka paroweglo, w strefie pomiarowej 7 nastepujacej po strefie odwadniania 6, zostaje okreslony stopien odwod¬ nienia placka filtracyjnego. W tym celu z wy¬ twornicy 20 goracego powietrza zostaje dio kol¬ paka 18 umieszczonego powyzej strefy pomiaro¬ wej 7, wprowadzone gorace powietrze i za po¬ moca podcisnienia przessane przez placek filtra¬ cyjny, przy czym przessana i przez urzadzenie pomiarowe 21 zmierzona ilosc goracego powietrza dostarcza danych do pomiaru stopnia odwodnienia i w rezultacie, dla skladu placka filtracyjnego.W zaleznosci od tych wartosci zmierzonych zo¬ staje, najlepiiej przy scisle zadanym, podcisnieniu dla strefy odwadniania, uruchomiony za posred¬ nictwem regulatora 32 wartosci zadanej, zawór regulacyjny" 33 podcisnienia strefy zasysania, w wyniku czego w strefie zaysania, w zaleznosci od wlasciwosci surowca filtrowanego szlamu, tworzy sie placek filtracyjny^ który nastepnie moze byc optymalnie odwodniony w strefie od¬ wadniania. Istnieje równiez mozliwosc okreslenia cisnienia i temperatury przegrzanej pary wpro¬ wadzanej do kolpaka parowego. Wynalazek obej¬ muje równiez z/miane predkosci obrotowej bebna filtracyjnego w zaleznosci od wartosci zmierzo¬ nych w strefie pomiarowej 7.Wyziewy goracej pary wydobywajace sie z kol¬ paka pakowego 10, wzglednie nadmiar goracego 1 111 10 powietrza z kolpaka 18, sa wysysane za pomoca kolpaka 26 pary wilgotnej, który, najlepiej umie¬ scic tam, gdzie kolpak parowy graniczy z kolpa.- kiem pomiarowym. 5 Ze strefy pomiarowej 7 placek filtracyjny prze¬ chodzi do strefy napowietrzania, jest tam zdej¬ mowany z bebna, filtracyjnego 1 i za pomoca urzadzenia odbiorczego 28 przenoszony do nie po¬ kazanego na rysunku pojemnika. 10 W strefie plukania 9-siatka filtracyjna Jest czyszczona za pomoca znanych niapokazanych na rysunku dysz natryskowych, zanim beben filtra¬ cyjny 1 nie obróci sie 'ponownie do strefy zasy¬ sania 5. 15 Kolpak parowy wedlug wynalazku moze byc jednak z korzyscia zastosowany równiez w fil¬ trach tarczowych lub plaskich pracujacych pod cisnieniem.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przydatne 20 . nie tylko do odwadniania szlaimów weglowych, lecz równiez moze byc z korzyscia stosowane przy wzbogacaniu innych mineralów, jak na przy¬ klad przy wzbogacaniu weglanu potasowego i przy wzbogacaniu rud. 25 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odwadniania zawiesin za pomoca fil¬ trów podcisnieniowych, w którym .placek filtra- 30 cyjny poddaje sie obróbce prz.y uzyciu pary wpro¬ wadzanej do polaczonego z filtrem kolpaka pa¬ rowego, znamienny tym, ze strumien pary wew¬ natrz kolpaka parowego, wprowadza sie po jego wejsciu w postaci przegrzanej pairy, najpierw 35 w pewnej odleglosci od górnej powierzchni placka filtracyjnego a nastepnie kieruje sie go ha górna powierzchnie placka filtracyjnego-, przy czyim para wprowadzana w pewnej odleglosci od górnej po¬ wierzchni placka filtracyjnego oddaje cieplo pa¬ rze oddzialywujacej na placek filtracyjny. 40 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na pare oddzialywujaca na placek filtracyjny w f odleglosci od jego górnej powierzchni naprowadza sie przegrzana pare i podgrzewa sie ja w prze- ciwpradzie. 3. Sposób wedflug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze w strefie zasysania filtru stosuje sie mniejsze podcisnienie niz w strefie odwadniania filtru. - -' 50 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym* ze patrzac w kierunku obrotu filtra, poza obszarem oddzialywania pary na placek filtracyjny mierzy sie stopien odwodnienia placka filtracyjnego i w zaileznosci od stopnia odwodnienia steruje 'sie 55 wartoscia podcisnienia w strefie zasysania i/lub steruje sie iloscia pary. ' 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stopien odwodnienia okresla sie przez pomiar za¬ sysanej ilosci powietrza. eo 6. Filtr do odwadniania zawiesin za pomoca podcisnienia posiadajacy elementy filtracyjne po¬ kryte, czesciowo kolpakiem parowym polaczonym z wytwornica przegrzanej pary, znamienny tym, ze kolpak parowy (10) bebna filtracyjnego (1) 65 jest podzielony co najmniej na dwie komory (11,111111 11 12 12) wymiany ciepla, z których jedna komora (11) jest polaczona z wytwornica (15) pary przegrza¬ nej a druga komora (12) jesit bezposrednio otwarta na beben filtracyjny (1). 7. Filtr wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze ko¬ mory (11, 12) wymiany ciepla, w kolpaku paro¬ wym (10) sa wzgledem powierzchni bebna filtra¬ cyjnego (1) usytuowane jedna nad druga, przy czym kolpak parowy (10) i scianka (13) miedlzy komorami (11, 12) odpowiadaja w przyblizeniu zewnetrznemu ksztaltowi b^bna filtracyjnego (1). 8. Filtr wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze kol¬ pak parowy (10) ma na jednym swoim koncu przylacze (14) do wytiwornicy (15) pary przegrza¬ nej, zas na drugim koncu kolpaka parowego (10) w sciance (13) miedzy komorami (11, 12) posiada co najmniej jeden otwór laczacy (16). 0. Filtir wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze kolpak parowy (10) jest poprowadzony poczawszy od obszaru strefy zasysania (5) luib strefy od¬ wadniania (6) \ bebna filtracyjnego (1) i patrzac w kierunku bebna filtracyjnego (1), do urzadzenia odbiorczego (28) placka filtracyjnego. 10. Filtr wedlug zastrz, 9, znamienny tym* ze w obszarze miedzy koncem kolpaka parowego (10) i urzadzeniem odbiorczym (28) placka filtracyj¬ nego umieszczony jest drugi kolpak (18) polaczo¬ ny z wytwornica (20) goracego powietrza. 10 15 20 25 11. Filtr wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze za glowica (31) rozrzadu filtru jest podlaczony przyrzad pomiarowy (21) do pomiaru ilosci gora¬ cego powietrza zasysanego z kolpaka (18). 12.. Filtr wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze dlugosc kolpaka parowego (10) i/lub scianki (13) miedzy komorami (11, 12) jest regulowana co naj¬ mniej w obszarze strefy odwadniania (6) elemen¬ tów filtrujacych. 13.. Filtr wed'lug zastrz. 12, znam)ienny tym, ze scianka (13) miedizy komoramli (11, 12) jest wy¬ konana z materialu dobrze przewodzacego cieplo. 14. Filtr wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze scianki zewnetrzne kolpaka parowego (10) i/lub kolpaka goracego powietrza posiadaja warstwe izolacyjna (17). 15. Filtr wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze scianki boczne ko-lpaka parowego (10) i/lub kol¬ paka (18) goracego powietrza sa przylegle do kra¬ wedzi obwodowych (24) bebna filtracyjnego (1) za posrednictwem elemnetow uszczelniajacych (23). 16. Filtr wedlug zastrz. 6 afllbo 15,, znamienny tym, ze scianki czolowe kolpaka parowego (10) i/lub kolpaka (18) goracego powietrza sa zaopa¬ trzone w gietkie, elementy uszczelniajace (25) spo¬ czywajace na górnej plaszczyznie placka filtra¬ cyjnego.FIG. 2 RSW Zakl. Graf. W^wa, Srdbnna 1«, z. 116-8-/0 Cen* 45 ii 125 + 20 egz. PL

Claims (16)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odwadniania zawiesin za pomoca fil¬ trów podcisnieniowych, w którym .placek filtra- 30 cyjny poddaje sie obróbce prz.y uzyciu pary wpro¬ wadzanej do polaczonego z filtrem kolpaka pa¬ rowego, znamienny tym, ze strumien pary wew¬ natrz kolpaka parowego, wprowadza sie po jego wejsciu w postaci przegrzanej pairy, najpierw 35 w pewnej odleglosci od górnej powierzchni placka filtracyjnego a nastepnie kieruje sie go ha górna powierzchnie placka filtracyjnego-, przy czyim para wprowadzana w pewnej odleglosci od górnej po¬ wierzchni placka filtracyjnego oddaje cieplo pa¬ rze oddzialywujacej na placek filtracyjny. 40
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na pare oddzialywujaca na placek filtracyjny w f odleglosci od jego górnej powierzchni naprowadza sie przegrzana pare i podgrzewa sie ja w prze- ciwpradzie.
  3. 3. Sposób wedflug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze w strefie zasysania filtru stosuje sie mniejsze podcisnienie niz w strefie odwadniania filtru. - -' 50
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym* ze patrzac w kierunku obrotu filtra, poza obszarem oddzialywania pary na placek filtracyjny mierzy sie stopien odwodnienia placka filtracyjnego i w zaileznosci od stopnia odwodnienia steruje 'sie 55 wartoscia podcisnienia w strefie zasysania i/lub steruje sie iloscia pary. '
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stopien odwodnienia okresla sie przez pomiar za¬ sysanej ilosci powietrza. eo
  6. 6. Filtr do odwadniania zawiesin za pomoca podcisnienia posiadajacy elementy filtracyjne po¬ kryte, czesciowo kolpakiem parowym polaczonym z wytwornica przegrzanej pary, znamienny tym, ze kolpak parowy (10) bebna filtracyjnego (1) 65 jest podzielony co najmniej na dwie komory (11,111111 11 12 12) wymiany ciepla, z których jedna komora (11) jest polaczona z wytwornica (15) pary przegrza¬ nej a druga komora (12) jesit bezposrednio otwarta na beben filtracyjny (1).
  7. 7. Filtr wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze ko¬ mory (11, 12) wymiany ciepla, w kolpaku paro¬ wym (10) sa wzgledem powierzchni bebna filtra¬ cyjnego (1) usytuowane jedna nad druga, przy czym kolpak parowy (10) i scianka (13) miedlzy komorami (11, 12) odpowiadaja w przyblizeniu zewnetrznemu ksztaltowi b^bna filtracyjnego (1).
  8. 8. Filtr wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze kol¬ pak parowy (10) ma na jednym swoim koncu przylacze (14) do wytiwornicy (15) pary przegrza¬ nej, zas na drugim koncu kolpaka parowego (10) w sciance (13) miedzy komorami (11, 12) posiada co najmniej jeden otwór laczacy (16).
  9. 9. 0. Filtir wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze kolpak parowy (10) jest poprowadzony poczawszy od obszaru strefy zasysania (5) luib strefy od¬ wadniania (6) \ bebna filtracyjnego (1) i patrzac w kierunku bebna filtracyjnego (1), do urzadzenia odbiorczego (28) placka filtracyjnego.
  10. 10. Filtr wedlug zastrz, 9, znamienny tym* ze w obszarze miedzy koncem kolpaka parowego (10) i urzadzeniem odbiorczym (28) placka filtracyj¬ nego umieszczony jest drugi kolpak (18) polaczo¬ ny z wytwornica (20) goracego powietrza. 10 15 20 25
  11. 11. Filtr wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze za glowica (31) rozrzadu filtru jest podlaczony przyrzad pomiarowy (21) do pomiaru ilosci gora¬ cego powietrza zasysanego z kolpaka (18).
  12. 12.. Filtr wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze dlugosc kolpaka parowego (10) i/lub scianki (13) miedzy komorami (11, 12) jest regulowana co naj¬ mniej w obszarze strefy odwadniania (6) elemen¬ tów filtrujacych.
  13. 13.. Filtr wed'lug zastrz. 12, znam)ienny tym, ze scianka (13) miedizy komoramli (11, 12) jest wy¬ konana z materialu dobrze przewodzacego cieplo.
  14. 14. Filtr wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze scianki zewnetrzne kolpaka parowego (10) i/lub kolpaka goracego powietrza posiadaja warstwe izolacyjna (17).
  15. 15. Filtr wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze scianki boczne ko-lpaka parowego (10) i/lub kol¬ paka (18) goracego powietrza sa przylegle do kra¬ wedzi obwodowych (24) bebna filtracyjnego (1) za posrednictwem elemnetow uszczelniajacych (23).
  16. 16. Filtr wedlug zastrz. 6 afllbo 15,, znamienny tym, ze scianki czolowe kolpaka parowego (10) i/lub kolpaka (18) goracego powietrza sa zaopa¬ trzone w gietkie, elementy uszczelniajace (25) spo¬ czywajace na górnej plaszczyznie placka filtra¬ cyjnego. FIG. 2 RSW Zakl. Graf. W^wa, Srdbnna 1«, z. 116-8-/0 Cen* 45 ii 125 + 20 egz. PL
PL1976194620A 1975-12-24 1976-12-22 Method of dewatering suspensions by means of suction filters and a filter for dewatering suspensions PL111111B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2558794A DE2558794C3 (de) 1975-12-24 1975-12-24 Verfahren zum Entwässern von Suspensionen mittels mit Unterdruck arbeitender Filter und Filter zur Durchführung des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL111111B1 true PL111111B1 (en) 1980-08-30

Family

ID=5965713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976194620A PL111111B1 (en) 1975-12-24 1976-12-22 Method of dewatering suspensions by means of suction filters and a filter for dewatering suspensions

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4115265A (pl)
JP (1) JPS5281767A (pl)
AU (1) AU510317B2 (pl)
BR (1) BR7608655A (pl)
DE (1) DE2558794C3 (pl)
PL (1) PL111111B1 (pl)
SU (1) SU730279A3 (pl)
ZA (1) ZA767537B (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4338201A (en) * 1979-08-15 1982-07-06 Fabcon Continuous separation system
US4248709A (en) * 1979-09-07 1981-02-03 Robert Irving Method of filtering sewer scum and apparatus therefor
US4303524A (en) * 1980-05-28 1981-12-01 Richards Thomas E Rotary vacuum precoat filter
US4313919A (en) * 1980-07-15 1982-02-02 Occidental Chemical Company Process for removing fine solids from phosphoric acid by vacuum filtration
US5227058A (en) * 1990-02-13 1993-07-13 A. Ahlstrom Corporation Apparatus for removing liquid from the thickeners, filters, and washers
AT398389B (de) 1992-11-06 1994-11-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren und anlage zur trennung von feststoff-flüssigkeit-mischungen
US6409929B2 (en) * 1992-11-11 2002-06-25 Bokela Ingenieurgesellschaft Fur Mechanische Verfahrenstechnik Mbh Steam drying of rotary filter cakes without crack formation
US5928508A (en) * 1995-05-22 1999-07-27 Siemens Aktiengesellschaft Method and apparatus for separating a medium into a solids-containing component and a liquid component
US5968372A (en) * 1996-12-16 1999-10-19 Baker Hughes Incorporated Logic controlled traversing shower
US6063294A (en) * 1996-10-15 2000-05-16 Baker Hughes Incorporated Uniform area shower for disc filter
FI111812B (fi) * 2000-12-08 2003-09-30 Outokumpu Oy Suodatusmenetelmä
WO2012017315A1 (en) * 2010-08-04 2012-02-09 Flsmidth A/S Calciner exhaust gas filter cake drying process
EP2520348A1 (de) * 2011-05-02 2012-11-07 Siemens Aktiengesellschaft Filtereinrichtung, Verfahren zu deren Betrieb sowie deren Verwendung
EP2522414A1 (de) * 2011-05-11 2012-11-14 Siemens Aktiengesellschaft Filtereinrichtung, Verfahren zu deren Betrieb sowie deren Verwendung
CN105903250B (zh) * 2016-06-13 2018-04-13 李挺树 有滤布真空吸滤机滤布真空吸力洗涤系统
SE542326C2 (en) * 2018-06-21 2020-04-14 Valmet Oy Vacuum filter

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2198412A (en) * 1935-01-02 1940-04-23 Engineering Inc Removal and recovery of solvent
US2166379A (en) * 1936-03-12 1939-07-18 Brown Instr Co Drier
US2301803A (en) * 1939-08-19 1942-11-10 Prosperity Co Inc Method and apparatus for recovering liquid
US2406820A (en) * 1943-04-19 1946-09-03 Permanente Metals Corp Method for removing suspended matter from suspensions
DE1015412B (de) * 1954-01-02 1957-09-12 Paul Zeisel Dipl Ing Verfahren zur Trocknung von Filtergut mittels Infrarotbestrahlung
DE1177572B (de) * 1963-05-16 1964-09-10 Harpener Bergbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Entwaessern von Kohlenschlaemmen
DE1895629U (de) * 1964-02-27 1964-07-02 Saarbergwerke Ag Trommelfilter mit dampfhaube.
FR87549E (fr) * 1965-03-22 1966-06-24 Harpener Bergbau Ag Procédé et dispositif pour déshydrater des boues ou schlamms de charbon
US3592341A (en) * 1970-01-05 1971-07-13 Envirotech Corp Method and apparatus for steam drying filter cake
US3744543A (en) * 1970-10-30 1973-07-10 Envirotech Corp Method for steam drying filter cake

Also Published As

Publication number Publication date
DE2558794A1 (de) 1977-07-14
AU510317B2 (en) 1980-06-19
SU730279A3 (ru) 1980-04-25
DE2558794B2 (de) 1980-11-27
ZA767537B (en) 1977-11-30
AU2026676A (en) 1978-06-08
US4115265A (en) 1978-09-19
BR7608655A (pt) 1978-01-03
JPS5281767A (en) 1977-07-08
DE2558794C3 (de) 1981-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL111111B1 (en) Method of dewatering suspensions by means of suction filters and a filter for dewatering suspensions
FI110310B (fi) Kiintoainesuspension jatkuvaan suodatukseen ja kuivaukseen tarkoitettu laitteisto
FI105779B (fi) Menetelmä ja painesuodatinlaite kiintoaineiden ja nesteiden jatkuvaksi erottamiseksi kiintoaine-neste -seoksista
JP3039780U (ja) 汚水沈殿物を乾燥するための装置
NZ193193A (en) Treating wet solids in rotating"zig-zag"chamber
JPS6150644B2 (pl)
US3836681A (en) Device and method of recovering sticky particulate materials such as algae
US4668391A (en) Installation for dehydrating protein-containing sludge
KR101103979B1 (ko) 팜 슬러지 처리장치
US6076279A (en) Method and a device for improving liquid removal
CN205775603U (zh) 一种设有加热器的造纸机烘缸罩
FI81725C (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av fibersuspension.
JP7351726B2 (ja) 石膏スラリー脱水システム
GB2047396A (en) Drying slurries
KR200232306Y1 (ko) 열매체 오일 가열방식에 의한 오물 탈수 여과 장치
KR0127140Y1 (ko) 난탈수성 스러지의 여과탈수장치
JPS6027498A (ja) スクリユ−プレス型汚泥脱水機
GB208928A (en) Improvements in or relating to apparatus for straining or filtering sugar juices and the like
NO348818B1 (en) System for Dewatering and Hygienization of Wet Waste Streams
GB2189270A (en) Press section of papermaking machine
SU900152A1 (ru) Устройство дл получени порошковой пробы из пульпы
RU2070417C1 (ru) Барабанный вакуум-фильтр
JPS5599398A (en) Dehydration method for sludge
SU891586A1 (ru) Способ обезвоживани металлосодержащих шламов
FI78622B (fi) Filtreringsfoerfarande och -anordning.