PL110565B1 - Method of producing dicalcium phosphate for cosmetic purposes - Google Patents
Method of producing dicalcium phosphate for cosmetic purposes Download PDFInfo
- Publication number
- PL110565B1 PL110565B1 PL20950078A PL20950078A PL110565B1 PL 110565 B1 PL110565 B1 PL 110565B1 PL 20950078 A PL20950078 A PL 20950078A PL 20950078 A PL20950078 A PL 20950078A PL 110565 B1 PL110565 B1 PL 110565B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dicalcium phosphate
- cosmetic purposes
- solution
- phosphoric acid
- calcium
- Prior art date
Links
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 title claims description 16
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 title claims description 16
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims description 16
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 title claims description 16
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 title claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 1
- 229940034610 toothpaste Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania fos¬ foranu dwuwapniowego dla celów kosmetycznych w szczególnosci do produkcji pasty do zebów. Znane sq sposoby otrzymywania fosforanu dwuwapniowego pole¬ gajace na jego wytracaniu z roztworów kwasu fosfo¬ rowego wzglednie jego soli za pomoca soli wapniowych w odpowiednich warunkach technologicznych. Do takich sposobów nalezy sposób wytwarzania sypkiego fosfora¬ nu dwuwapniowego przedstawiony w polskim opisie pa¬ tentowym nr 56573. Znany jest takze sposób wytwarza¬ nia fosforanu dwuwapniowego o niskiej zawartosci flu¬ oru, wedlug polskiego opisu patentowego nr 59956, po¬ legajacy na traktowaniu fosforytu kwasem azotowym i zobojetnianiu powstalego roztworu amoniakiem, do pH okolo 3. Otrzymany produkt ma niejednorodne uziarnie- nie w ilosci 80% ponizej 50 jjim i 20% powyzej 50 u,m.Za pomoca tych metod nie otrzymuje sie produktu o wymaganej wielkosci krysztalu ponizej 45 u,m bez¬ posrednio w procesie stracania soli. Poza tym produkt nie jest odporny na dzialanie bakterii, co jest szczegól¬ nie wazne w przemysle kosmetycznym.W sposobie wedlug wynalazku stwierdzono, ze w przypadku zastosowania organicznego stabilizatora w procesie wytwarzania fosforanu dwuwapniowego w for¬ mie soli amoniowych, najkorzystniej preparatu Kaminox 05RB stanowiacego roztwór chlorku benzylopolioksyety- Ipalkiloamoniowego, zamiast dotychczas uzywanych sta¬ bilizatorów nieorganicznych, istnieje mozliwosc bezpo¬ sredniego uzyskania produktu o odpowiednim uziamie- niu, wynoszacym w 90% ponizej 45 ujti, a jednoczesnie 10 15 25 30 sterylnego i odpornego na wtórne skazenie bakteriami.W tym celu do rotworu kwasu fosforowego o steze¬ niu 50% wagowych dodaje sie 5% wodnego roztworu soli amoniowej, najkorzystniej preparatu Kaminox 05RB, stanowiacego roztwór chlorku benzylopolioksyetyloalki- loamoniowego i poddaje sie go reakcji z sola wapnio¬ wa, najlepiej z weglanem wapniowym w postaci stalej, przy równoczesnym intensywnym mieszaniu i chlodze¬ niu mieszaniny reakcyjnej. Temperatura w reaktorze winna byc utrzymywana w granicach 20—30°C. Wytra¬ cony osad fosforanu dwuwapniowego oddziela sie od lugu macierzystego i suszy w znany sposób.W przykladzie I przedstawiono sposób wytwarzania zadanego produktu wedlug dotychczasowego stanu tech¬ niki, a w przykladzie 2 i 3 przebieg otrzymywania i wla¬ snosci otrzymanego produktu wedlug sposobu opisane¬ go wynalazku.Przyklad I. Do 106 kg 50% kwasu fosforowego o temperaturze 25°C wprowadza sie przy intensywnym mieszaniu 42 kg weglanu wania w postaci stalej. Pod¬ czas procesu stracania fosforanu dwuwapniowego tem¬ peratura mieszaniny reakcyjnej utrzymywana jest na po¬ ziomie 25°C.Wytracony fosforan dwuwapniowy, po wysuszeniu zna¬ nymi metodami, posiada uziarnienie powyzej 100 \im, oraz zawiera 60 tysiecy jednostek bakterii/gram, co dyskwalifikuje go dla celów kosmetycznych.Przyklad II. Do 106 kg kwasu fosforowego o tem¬ peraturze 25°C dodaje sie 0,5 kg stabilizatora stano¬ wiacego 5% roztwór chlorku benzylopolioksyetyloalkilo- 110 565110 565 amoniowego. Nastepnie przy intensywnym mieszaniu i chlodzeniu wprowadza sie 62 kg weglanu wapniowe¬ go, w postaci stalej. Temperature mieszaniny reakcyj¬ nej w czasie wytrqcania fosforanu dwuwapniowego utrzy¬ muje sie na poziomie 25°C. Wytracony w ten sposób fosforan dwuwapniowy, po wysuszeniu znanymi metoda¬ mi posiada uziarnienie powyzej 48 \im (90% ponizej 45 \im), oraz zawiera ponizej 100 jednostek bakterii/ /gram, co kwalifikuje go dla celów kosmetycznych, w szczególnosci do wyrobu pasty do zebów.Przyklad III. Do 106 kg kwasu fosforowego o temperaturze 25*C dodaje sie 0,5 kg stabilizatora sta¬ nowiacego 5% roztwór octanu dwupolioksyetyloalkiloa- miny. Do przygotowanego w ten sposób kwasu wpro¬ wadza sie przy intensywnym mieszaniu 62 kg weglanu wapniowego w postaci stalej. W czasie wytracania fos¬ foranu dwuwapniowego temperature mieszaniny reak¬ cyjnej utrzymuje sie na poziomie 28°C. Otrzymany pro- 10 15 dukt zawiera 30% krysztalów o wielkosci 45—60 \xm, na¬ tomiast pozostala ilosc miesci sie ponizej 45 \im, przy zawartosci bakterii ponizej 60 szt/gram.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania fosforanu dwuwapniowego dla celów kosmetycznych, przez reakcje kwasu fosforowego z solami wapniowymi, znamienny tym, ze do roztworu kwasu fosforowego wprowadza sie stabilizator organicz¬ ny w postaci 5% wodnego roztworu czwartorzedowej soli amoniowej, najkorzystniej roztworu chlorku benzy- lopolioksyetyloalkiloamoniowego I poddaje sie go reak¬ cji z sola wapniowa, najlepiej z weglanem wapniowym, utrzymujac temperature mieszaniny reakcyjnej w grani¬ cach 20-30°C, wytraca osad fosforanu dwuwapniowego, który oddziela sie od lugu macierzystego i suszy.LDA.-Zakl. 2. Zam. 318/81. 110 egz.Cena 45 zl PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania fosforanu dwuwapniowego dla celów kosmetycznych, przez reakcje kwasu fosforowego z solami wapniowymi, znamienny tym, ze do roztworu kwasu fosforowego wprowadza sie stabilizator organicz¬ ny w postaci 5% wodnego roztworu czwartorzedowej soli amoniowej, najkorzystniej roztworu chlorku benzy- lopolioksyetyloalkiloamoniowego I poddaje sie go reak¬ cji z sola wapniowa, najlepiej z weglanem wapniowym, utrzymujac temperature mieszaniny reakcyjnej w grani¬ cach 20-30°C, wytraca osad fosforanu dwuwapniowego, który oddziela sie od lugu macierzystego i suszy. LDA.-Zakl.
2. Zam. 318/81. 110 egz. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20950078A PL110565B1 (en) | 1978-09-07 | 1978-09-07 | Method of producing dicalcium phosphate for cosmetic purposes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20950078A PL110565B1 (en) | 1978-09-07 | 1978-09-07 | Method of producing dicalcium phosphate for cosmetic purposes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL209500A1 PL209500A1 (pl) | 1979-02-12 |
| PL110565B1 true PL110565B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=19991400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20950078A PL110565B1 (en) | 1978-09-07 | 1978-09-07 | Method of producing dicalcium phosphate for cosmetic purposes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL110565B1 (pl) |
-
1978
- 1978-09-07 PL PL20950078A patent/PL110565B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL209500A1 (pl) | 1979-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB968305A (en) | Process for the preparation of metal ammonium phosphates | |
| DE1263718B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluorwasserstoff | |
| DE2831672A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kaliummagnesiumphosphat | |
| US1251742A (en) | Process of treating phosphate material. | |
| US2954287A (en) | Process of forming phosphate solutions | |
| US3684435A (en) | Method of preparing calcium fluoride and soluble phosphate from fluorine containing phosphate rock | |
| PL110565B1 (en) | Method of producing dicalcium phosphate for cosmetic purposes | |
| DE2340739C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen aus Rhenanit bestehenden und als Beifuttermittel verwendbaren Calcium-Natrium-Phosphaten | |
| US3968197A (en) | Process for treating sodium silico fluoride | |
| US4265867A (en) | Preparation of dicalcium phosphate | |
| US2555634A (en) | Production of phosphate materials | |
| EP0012488A1 (en) | Process for the preparation of calcium sulphate hemihydrate and calcium sulphate hemihydrate obtained by this process | |
| US2385188A (en) | Process for making alkali metal ferric pyrophosphate | |
| GB1091345A (en) | Process for the preparation of pure ammonium phosphate | |
| DE2407203B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von rieselfähigem Eisen(H)-sulfat-Heptahydrat | |
| DE19506330A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Guanidin- oder Melaminphosphaten | |
| DE3832645A1 (de) | Verfahren zur herstellung von monocalciumphosphat | |
| DE2911413C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliummagnesiumphosphat | |
| RU2225384C1 (ru) | Способ получения азотно-калийного удобрения | |
| US3041160A (en) | Stabilized plant nutrient composition | |
| US3429686A (en) | Method of precipitating calcium sulfate from an acidulated phosphate rock slurry | |
| EP0150432B1 (de) | Kaliumperborat-Hydrat und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| SU490751A1 (ru) | Способ получени бисульфатов щелочных металлов | |
| EP0237802A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumsulfat-Anhydrit und abbindefähigen Calciumsulfaten | |
| JPS62275083A (ja) | 安定な高濃度透明液体肥料の製造方法 |