Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie dozu¬ jace dla materialów sypkich, zwlaszcza zboza sto¬ sowane w suszarkach wiezowych.Wilgotne ziarno takie jak kukurydza, ryz, psze¬ nica, nasiona roslin straczkowych i podobne jest czesto suszone w kolumnowych lub wiezowych suszarkach za pomoca podgrzanego powietrza. Su¬ szarka wiezowa sklada sie ze zbiornika ziarna ma¬ jacego u góry wlot a u dolu wylot dla ziarna przechodzacego przez zbiornik. Ma ona takze sze¬ reg niewielkich otworów rozmieszczonych w od¬ stepach od siebie i laczacych sie z wnetrzem zbiornika, przy czym kazdy z otworów sluzy badz jako wlot, badz jako wylot dla powietrza, które przeplywa miedzy otworami i poprzez mase ziarna znajdujacego sie w zbiorniku.Znanym popularnym typem takiej suszarki do ziarna jest suszarka wspólpradowoprzeciwpradowa, w której gorace powietrze suszace przeplywa z gó¬ ry do dolu w tym samym kierunku co suszone ziarno, a przeciwpradowy strumien powietrza chlo¬ dzacego przeplywa w kierunku przeciwnym do kierunku .splywu ziarna. W takiej suszarce odpro¬ wadzenie powietrza znajduje sie pomiedzy wlotem powietrza goracego i wlotem powietrza chlodza¬ cego.Przy tego typu suszarkach ruch masy ziarna w dól w wiezy suszarniczej musi byc bardzo sta¬ rannie regulowany; dotychczas bylo to robione za pomoca rolek dozujacych znajdujacych sie w dol- 15 20 25 30 nej czesci suszarki, majacych postac walków z sze¬ regiem promieniowych lapek lub lopatek przepu¬ szczajacych ziarno przez szczeliny w dnie suszarki.Takie rolki dozujace musza byc specjalnie projek¬ towane a ich wykonanie jest kosztowne. Ponadto ze wzgledu na duza rozpietosc miedzy punktami podparcia kazdej z tych rolek nieuniknione sa ich ugiecia co powoduje niejednakowa predkosc prze¬ plywu ziarna przez poszczególne rolki i w róznych miejscach kazdej z tych rolek. Jest to oczywiscie wielce niepozadane gdy chodzi o uzyskanie równo¬ miernego spokojnego przechodzenia masy ziarna przez suszarke co jest potrzebne dla uzyskania równomiernego wysuszenia ziarna.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych wad eksploatacyjnych oraz trudnosci w projektowaniu urzadzen dozujacych stosowanych w suszarniach wiezowych.Dla osiagniecia tego celu postawiono zadanie skonstruowania urzadzenia dozujacego dla mate¬ rialów sypkich zwlaszcza zboza, które zapewnia¬ loby niezawodne równomierne suszenie ziarna i bylo latwiejsze i tansze w wytwarzaniu ni£ do¬ tychczas znane rozwiazania tego rodzaju urzadzen.Zadanie to rozwiazano wedlug wynalazku przez skonstruowanie urzadzenia dozujacego tworzacego dno wiezy suszarniczej i skladajacego sie z ele¬ mentu dennego majacego szereg równomiernie roz¬ lozonych na jego powierzchni otworów o jedna¬ kowych wymiarach poprzecznych, przy czym ot- 110 5113 110 511 4 wory te sa rozmieszczone w szeregu rzedów, z któ¬ rych kazdy jAa wiele otworów, a pod kazdym z tych otworów umieszczona jest rura siegajaca w dól, zas -kazda z tych rur ma zamkniecie dol¬ nego konca oraz pare przeciwleglych okraglych otworów w sciankach bocznych, przy czym osie otworów bocznych w rurach jednego rzedu leza wszystkie na wspólnej osi, zas w kazdym z tych bocznych otworów jest osadzona tuleja cylindrycz¬ na, a przez wszystkie tuleje kazdego rzedu prze¬ chodzi na wylot obrotowy slimak.Poniewaz tolerancje pomiedzy zewnetrzna sred¬ nica slimaka, a wewnetrzna srednica otworów w tulei mozna bez trudnosci utrzymywac w dosc waskich granicach, to widocznym jest, ze wysypy¬ wanie sie ziarna ze zbiornika moze byc dowolnie wstrzymane lub rozpoczete, a takze z duza do¬ kladnoscia mozna regulowac predkosc wysypywa¬ nia sie ziarna z suszarki. Ponadto poniewaz slimak jest podparty w kazdym z elementów rurowych to material ziarnisty bedzie sie wysypywal ze wszystkich rur z jednakowa predkoscia jesli wszy¬ stkie slimaki beda mialy taka sama predkosc obro¬ towa. Ponadto poniewaz slimaki sa w sposób pro¬ sty podparte w otworach bocznych rur spusto¬ wych niepotrzebne sa zadne, klopotliwe w wytwa¬ rzaniu, wsporniki nosne lozyska i podobne, W przypadku duzych suszarni przemyslowych rury spustowe rozmieszczone sa w równoleglych rzedach a przez wszystkie rury kazdego rzedu przechodzi poprzecznie jeden slimak. W ten sposób rury sa równomiernie rozmieszczone na calej po¬ wierzchni dna suszarni.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia suszarke wiezowa do ziarna zawiera¬ jaca urzadzenie dozujace w bocznym rzucie, fig. 2 — suszarke z fig. 1 w rzucie ozolowym, fig. 3 — dno suszarki w widoku z góry, fig. 4 — element plytowy stanowiacy czesc dna suszarki, fig. 5 — dno suszarki w rzucie bocznym, czesciowo w prze¬ kroju, fig. 6 — dmo suszarki w widoku z góry za¬ wierajace mechanizm dozujacy wedlug wynalazku, fig. 7 — izespól dna suszarki pokazany na fig. 6 ale w rzucie bocznym i czesciowo w przekroju, fig. 8 — pojedynczy element rurowy w przekroju ze szczególami ulozyskowania slimaka.Pokazana na fig. 1—5 przemyslowa suszarka do ziarna sklada sie z wiezy 10 zbudowanej z szeregu odcinków z poszyciem blaszanym 12 oraz podsta¬ wy 11, dna 14 i odcinka górnego 13.Poczynajac od góry, w wiezy znajduja sie, za¬ sobnik 16 na wilgotne ziarno opatrzony wskazni¬ kami 17 dolnego i górnego poziomu, przy czym wskazniki te sluza do utrzymania wlasciwego po¬ ziomu ziarna w zasobniku, zespól 15 stanowiacy dno zasobnika 16, pod którym znajduje sie komora suszenia 18. Dno 19 tej komory jest utworzone przez zespól z rurami 19a od spodu i slimakami 20 regulujacymi przesypywanie sie ziarna ozyli z urzadzeniem dozujacym wedlug wynalazku.W przestrzeni pomiedzy zespolami dna 15 i 19 znajduje sie kolejny zespól dna 21, przez który odprowadzane powietrze wydostaje sie na ze¬ wnatrz.Dolna czesc wiezy 10 stanowi lej samowyladow¬ czy 14 przyjmujacy wysuszone ziarno, przy wylo¬ cie leja znajduje sie przenosnik slimakowy do usuwania ziarna, W celu utrzymania korka po¬ wietrznego przenosnik slimakowy jest zasilany ziarnem przez zwezenie i jest sterowany tak, aby utrzymac w leju samowyladowczym 14 warstwe ziarna o grubosci 90—120 cm.Dmuchawa 24 napedzana silnikiem elektrycznym 25 poprzez kanal 26 dostarcza powietrze chlodzace do dna komory suszenia.Gorace powietrze jest wprowadzane w górnym koncu komory suszenia za pomoca dmuchawy 27 napedzanej silnikiem elektrycznym 28. Dmuchawa ta wtlacza powietrze z otoczenia do kanalu 29 i tloczy poprzez zespól grzejacy 30 z palnikiem polaczonym ze zródlem gazu. Tutaj powietrze jest nagrzewane i juz jako gorace przechodzi kanalem 32 do komory suszenia.Uklad dostarczajacy gorace powietrze moze byc zainstalowany na konstrukcji ramowej, która moze takze tworzyc czesc konstrukcji stalowej pomie¬ szczenia sterowni 34.Styk goracego powietrza z wilgotnym ziarnem nastepuje juz w obrebie zespolu dna 15.Na fig. 3—5 pokazano, ze zespól dna zawiera element plytowy 35, z szeregiem kwadratowych otworów 36 rozmieszczonych w jednakowych od¬ stepach. Od otworów tych, w kierunku ku górze i na zewnatrz biegna ukosne blaszane scianki, których górne brzegi z brzegami scianek przyleg¬ lych otworów tworza obrzeza lejków o ksztalcie scietego graniastoslupa. W ten sposób, cala po¬ wierzchnia dna utworzona jest z szeregu takich lejków, których scianki sa nachylone pod katem wiekszym od kata usypu wilgotnego ziarna. Dzieki temu dno jest w zupelnosci samooczyszczajace sie i nie wymaga recznego oczyszczania gdyz ziarno nie pozostaje na nim po zakonczeniu przepuszcza¬ nia zboza przez suszarke. Spawana konstrukcja dna stanowi sama w sobie wystarczajace jego usztywnienie przez co uzyskuje sie zespól dna o lekkiej, samonosnej konstrukcji. Do spodniej po¬ wierzchni plyty 35 pod kazdym z otworów 36 przy¬ twierdzona jest rura 39 o przekroju kwadratowym lub okraglym.Gorace powietrze wplywajace poprzez kanal 32. dostaje sie w przestrzeni pomiedzy rurami 39 sty¬ kajac sie bezposrednio z warstwami zimnego wil¬ gotnego ziarna wprowadzanego przez rury 39 na calym przekroju komory suszenia.Drugi, podobny zespól dna 21 jest zastosowany dla odprowadzenia powietrza, zawiera on podobnie pozioma plyte 40 z szeregiem równomiernie roz¬ mieszczonych kwadratowych otworów 41. Do spod¬ niej powierzchni plyty 40 pod kazdym z otworów 41 przytwierdzony jest cylindryczna rura 42 wy¬ konana z perforowanej blachy. Odprowadzane po¬ wietrze przechodzi przez otwory stanowiace perfo¬ racje blachy rury i odprowadzane jest na zewnatrz poprzez wyloty 43 w scianie wiezy.Dno dozujace, opisane ponizej w nawiazaniu do 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 110 511 6 fig. 6, 7 i 8, ma podstawowa konstrukcje podobna do zespolu 15 dna, zawiera plyte 45 z szeregiem równomiernie rozmieszczonych kwadratowych ot¬ worów 47. Od czterech boków kazdego z otworów 47 przebiegaja ukosnie ku górze i pochyle na ze¬ wnatrz scianki 46, których górne brzegi wraz z górnymi brzegami scianek sasiednich otworów kwadratowych tworza górne obrzeza 48 lejków o ksztalcie graniastoslupa scietego i w ten sposób stanowia samooczyszczajace sie dno. Do spodniej powierzchni plyty 45, pod kazdym otworem 47, jest przytwierdzona cylindryczna rura 19a. Po¬ przecznie do kazdej z rur 19a, przy jej dolnym koncu, znajduje sie plyta zamykajaca 49. Kazda rura 19a ma usytuowane naprzeciw siebie dwa boczne poziome otwory 50, a w, kazdym z tych otworów osadzona jest krótka tuleja cylindrycz¬ na 50a, poprzez tuleje 50a przechodzi slimak 20.Rury 19a i slimaki 20 sa rozmieszczone w równo¬ leglych rzedach jak to widac na fig. 1, a wszystkie slimaki sa polaczone z soba tak aby pracowaly z jednakowa predkoscia. Przenoszenie ruchu na slimaki odbywa sie za posrednictwem napedu lan¬ cuchowego 52 i kól lancuchowych 51 od wspólne¬ go zródla napedu z regulowana bezstopniowo pred¬ koscia. yklad rozprowadzania powietrza chlodzacego jest jednym z typowych uzywanych w dotychczasowych suszarkach i zawiera kanaly 54 w ksztalcie od¬ wróconej litery V przebiegajace w poprzek komory suszenia w niewielkiej odleglosci nad jej dnem 19.Kanaly te moga byc wykonane jako perforowane lub nieperforowane a powietnze przeplywa w prze¬ strzeniach utworzonych pod tymi kanalami i wy¬ plywa do zloza ziarna jak pokazano to na fig. 7.Dla dodatkowego wzmocnienia i utworzenia gle¬ biej siegajacych przestrzeni powietrznych kanaly 54 sa zaopatrzone na brzegach w krótkie pionowe scianki 56 przebiegajace w dól od dolnych brze¬ gów czesci o ksztalcie odwróconej litery V.Doprowadzajacy powietnze chlodzace kanal 26 10 15 20 25 30 35 40 laczy sie z przewodem rozgaleznym 57, poprzez który powietrze chlodzace doplywa do kanalów 54 dostajac sie do nich przez otwory wykonane w ich poblizu w scianie wiezy.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie dozujace dla materialów sypkich, zwlaszcza zboza, stosowane w suszarkach wiezo¬ wych i stanowiace czesc konstrukcji dna suszarki, znamienne tym, ze konstrukcja dna (19) zawiera pozioma plyte (45) majaca szereg rozmieszczonych równomiernie otworów (47) o jednakowych wy¬ miarach poprzecznych, korzystnie rozmieszczonych w wielu rzedach po wiele otworów w kazdym rzedzie, a od spodu kazdego z tych otworów (47) przebiega w dól rura (19a) kazda wyposazona u dolu w zamkniecie (49) i dwa lezace naprzeciw siebie, okragle otwory (50) wykonane w jej scian¬ kach bocznych, przy czyim otwory (50) boczne wszystkich rur (19a) kazdego z rzedów sa usytuo¬ wane na jednej wspólnej osi zas w kazdym z tych otworów (50) osadzona jest cylindrycznie tuleja (50a), a przez kazdy rzad tych tulei przechodzi obrotowy slimak (20). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rury (19a) maja ksztalt cylindryczny. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rury (19a) posiadaja perforacje o wielkosci wy¬ starczajacej dla przepuszczania powietrza ale nie przepuszczajacej ziarna. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwory (47) w elemencie plytowym (45) sa kwa¬ dratowe. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ku górze i na zewnatrz od brzegów kazdego z otworów (47) przebiegaja nachylone ukosnie scianki <46) z blachy, a górne brzegi sasiaduja¬ cych ze soba ukosnych scianek tych otworów (47) sa z soba polaczone tworzac obrzeza (48) stano¬ wiace samooczyszczajace sie dno suszarki. 17 e k—^ 29 -H * fywww L$j y m X 56 K) FIG. I FIG. 2110 511 FIG. 3 In n n ? ],? n D Ijp ? ? Q||: n D r n non n n D n D n n n ? n n n n n | D D |D ni n||d { $ d D l'l ? FIG. 4 FIG. 5 FIG. 6 FIG. 8 ZGK Oddz. 2 Chorzów, zam. 6177/81 — 120 egz.Cena 45 zl PL PL PL