JPS5934948B2 - 粒子体乾燥塔の定量排出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、穀物の如きの粒子体乾燥塔の定量排出装置に
関する。

とうもろこし、米１、麦、豆などの穀物は、収穫時には
大量の水分を含有しているため、用途に応じては、乾燥
塔において温風により乾燥されている。

斯る乾燥塔には、一般に、頂部に穀物貯蔵室を、底部に
穀物排出口を有し、穀物が集合体となって頂部より底部
へと流れるようになっている。

更に、穀物貯蔵室と連通ずるオリフィスが互いに隔離さ
れて設けられており、各オリフィスは、オリフィス間及
び流下する穀物内に空気を循環させる手段を有する入口
又は出口の役目をなしている。

一般に広く用いられている乾燥装置は、温風が流下する
穀物と同一方向に下方へと流れる一方、冷却空気が穀物
の流下方向とは逆の方向へ流れるいわゆる「対向流乾燥
方式」のものである。

斯る対向流乾燥方式の乾燥塔においては、温風入口と冷
却空気入口との間に、排ガス手段が設けられている。

前述の従来の乾燥方式においては、乾燥塔の下方への穀
物の流下は、慎重に制御されていなければならない。

そのために、従来は穀物の流下制御は、１９７３年１月
１６日こ特許となった米国特許第３７１０４４９号公報
に開示されている如く、乾燥塔の底部近傍に定量排出用
ロールないしインペラ車を設けて、それを以って行って
いる。

斯る米国特許公報に開示されているインペラは、穀物乾
燥業界で使われているものの典型的なものであって、放
射状に展開されたへらないしブレードを有するシャフト
よりなり、乾燥塔内の床部に設けた隙間を介して穀物を
更に下方へ排出するようになっている。

斯る定量排出用インペラ車は、目的に応じて適宜設計さ
れたものでなければならず、しかも、製造コストが高く
なる欠点がある。

更に、各シャフトを支持するのに、支持点間距離が大き
いことから、シャフトのたわみを防ぐことは難しく、従
って、−たんたわむと、インペラ車ごとの穀物排出量が
互いに異って来る。

これは、乾燥塔内の穀物を円滑に、しかも均等に沈降さ
せるのが均一に乾燥するために必要であることを鑑みれ
ば、望ましいことではない。

従って、本発明の主目的は、前述の従来型式のインペラ
車の使用に伴随する構造上の欠点及び操作上の問題点を
解消した乾燥塔の定量排出装置を供することである。

本発明によれば、乾燥すべき穀物が収納された乾燥塔の
上方から底部に設けたホッパーまで、穀物を円滑、しか
も、均等に沈降させることが出来る。

従って、穀物の乾燥を均一に行うことが出来乾燥むらが
起るようなことを最少限、もしくは、はぼ完全に防ぐこ
とが出来る。

これらの目的を達成するために、本発明による定量排出
装置は、互いに平行な複数列をなして、かつ、互いに等
間隔へだててほぼ同一の開口面積を有する開口が形成さ
れた水平床板と、該床板の下面より前記各開口と心合せ
されて下方へ延在し、下部の自由開口端が閉塞板により
閉塞されているとともに、前記開口の列の方向に平向な
軸心と同心的、かつ、互いに向い合ってその側壁に一対
の孔が設けられた分配管と、前記合孔に挿入固定された
円筒形スリーブと、前記各列ごとの分配管群の前記孔を
回転自在に延在するオーガとを備えてなる排出床で構成
されている。

斯る構成においては、オーガのフライト （ｆｌｉｇｈｔ）と前記孔の円周とは、極めて小さな許
容範囲内のすき間しかないから、容器、即ち、分配管か
ら外方への穀物の流出を正確に停止ないし開始すること
が出来るとともに、流出量も正確に制御することが出来
る。

更に、オーガは各列の分配管ごとに支持されているから
、全てのオーガが同一速度で回転されれば、全ての分配
管から穀物を均一に取出すことが出来る。

加うるに、オーガは各分配管に設けた孔を貫通するに当
り、それらの孔に挿入固定したスリーブにより支えられ
ているから、複雑な支持構造体を用いる必要はない。

用いるべきオーガの本数は、分配管が一列であれば一本
でも良いが、一般に商業用乾燥塔では、床板一杯に複数
の平行な列群をなして分配管が設けられているから、そ
れらの列数に等しい本数のオーガが必要である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施例を詳述す
る。

第１図と第２図とは、夫々本発明による定量排出装置を
備えた穀物乾燥装置の正面図と側面図である。

図示の乾燥装置そのものは公知のものであって、骨組部
材１１とシート状金属製パネル１２とで構成された乾燥
塔１０よりちる。

この乾燥塔１０の内部には、塔１０の頃合１１３から下
方に順に、湿った穀物を貯蔵するための貯蔵室１６と、
穀物乾燥室１８と、ホッパー１４が形成さねでいる。

貯蔵室１６には、貯蔵されている穀物の下限量と上限量
とを検出するためのレベル検出器１７が設られている。

この貯蔵室１６と乾燥室１８とは、後述する構成の分配
床１５で仕切られている。

更に、乾燥室１８と、乾燥済みの穀物を外部へ排出する
に先立って収納するためのホッパー１４とは、下方に延
在する分配管１９ａと定量排出用オーガ２０とを有する
排出床１９で仕切られている。

この排出床１９と分配床１５との間であって、前記の乾
燥室１８の内部には、排気ガスを外部へ排気するための
集気床２１が設けられている。

ホッパー１４の底部には、ホッパー１４内に収納された
乾燥穀物を次段、例えば、運送車ないし加工工程などへ
搬出するためのスクリューコンベヤ２２が設けられてい
る。

このスクリューコンベヤ２２は、エア・ロックを維持す
るために、搬出量を制御するためのチョーク（絞りない
しシャッター）を有するものであって、ホッパー１４内
に収納された乾燥穀物が常時、９０〜１２０センチの深
さとなるように制御されている。

前述の構成よりなる乾燥塔１０には、ダクト２６が接続
されていて、このダクト２６を介して冷却空気が、電動
モータ２５により駆動される送風機２４から乾燥室１８
の底、即ち、排出床１９の直方へと供給されるようにな
っている。

他方、乾燥室１８の上方、即ち、分配床１５の直下、に
は温風が供給されるようになっているが、この温風は、
電動モータ２８により駆動される送風機２７により外部
の空気がダクト２９に吸い込まれかくて、燃料ガス源に
接続した供給管３１に連通するバーナ３０を通過するに
従って得られる。

バ−ナ３０により加熱された空気、即ち、前述の温風は
、更にダクト３２を介して、前述の如く乾燥室１８へ供
給されるようになっている。

これらのダクト類２９，３２．及びバーナ３０などは、
周知の態様で支持しても良いが、実施例においては、制
御棟屋３４の骨組の一部を以って支持したものとして図
示しである。

湿った穀物、即ち、未乾燥穀物と温風との接触は、分配
床１５を介して行なわれる。

この分配床１５の詳細な構成は、カナダ国において出願
した本出願人によるカナダ国特許出願第９３５５０／１
９７６号において開示されているか、第３図から第５図
においても図示されている。

第３図から第５図に示すように、分配床１５は、角形、
例えば、正方形の開口３６を等間隔おきに複数有する床
板３５で構成されている。

特に第５図に示すように、床板３５の上面には、はぼ逆
截頭角錐形状に組立てられた傾斜板３７が、各角形開口
３６と心合せされて対応する開口３６に向ってテーパす
るように設けられている。

各傾斜板３７の頂縁は、互いに隣り合った傾斜板３Ｔの
頂縁と溶接などにより接合されて、篩部３８を形成して
いる。

尚、各傾斜板３７の傾斜角は、貯蔵室１６内の未乾燥穀
物が自重で開口３６の方へ全て落下するに必要な角度に
選ばれている。

分配床１５は前述のように構成されているから、乾燥装
置の稼働時間の終りに、穀物貯蔵室１６内の残りの穀物
を人手を介して取り除ける作業を行う必要はない。

即ち、分配床１５は、自己掃拭式に構成されている。

更に、各傾剃板３７の頂縁は隣り合った傾斜板３７の頂
縁と接合されていることから、傾斜板３７が、自重支持
式軽量構造体としての分配床１５の補強材の役目もなし
ている。

他方、床板３５の下面には、断面が角形又は円形の分配
管３９が、対応する開口３６と心合せされて取付けられ
ている。

このような構成の分配床１５において、ダクト３２を介
して供給された熱風は分配管３９間に形成された空間に
入って、貯蔵室１６から分配管３９を介して落下流出し
ている未乾燥穀物と接触することになる。

集気床２１も前述の分配床１５とほぼ同一の構成で、角
形、例えば、正方形の開口４１を等間隔おきに複数有す
る床板４０で構成されているとともに、斯る床板４０の
下面には、金属製穿孔板で構成した円筒形分配管４２が
取付けられている。

従って、分配管３９を下降する穀物と共に乾燥室１８内
を下方へ押しやられた熱風は、穀物の乾燥に使われた後
、集気孔２１に達し、かくて、各分配管４２の壁材の穿
孔を介して、下方より供給される冷却空気とともに、塔
１０の壁に設けた排気口４３を介して外部へ放出される
。

排出床１９の詳細な構成は、番６図から第８図にかけて
図示しである。

基本的には、この排出床１９は分配床１５とほぼ同一の
構成であって、第６図と第７図とに示すように、角形、
例えば、正方形の開口４７を等間隔おきに複数有する床
板４５で構成されているとともに、斯る床板４５の上面
には、はぼ逆截頭角錐形状に組立てられた傾斜板４６が
、各角形開口４７と心合せされて対応する開口４７に向
ってテーパするように設けられている。

各傾斜板４６の頂縁は、互いに隣り合った傾斜板４６の
頂縁と溶接などにより接合されて篩部４８を形成してい
るから、排出床１９も分配床１５と同様に自己掃拭式の
構造になっている。

更に床板４５の下面には、円筒形分配管１９ａが、対応
する開口４７と心合せされて取付けられている。

尚、各円筒形分配管１９ａの底端開口は閉塞板４９によ
り閉塞されている。

更に、各円筒形分配管１９ａには、閉塞板４９に近接し
て互いに対向する孔５０が形成されており、これらの引
５０には、短いスリーブ５０ａが分配管１９ａの軸芯と
直交して取付けられている。

定量排出用オーガ２０は、第７図と第８図とに示す態様
で、各列の分配管１９ａに設けたスリーブ５０ａを貫通
している。

尚、オーガ２０の本数は、分配管１９ａの列数と等しく
、図示の実施例においては、分配管１９ａは６列に並列
にならんでいることから、６本用いたものとして示しで
ある。

これらのオーガ２０は、乾燥塔１０の外部において、可
変速度調節式駆動装置５３により駆動されるスプロケッ
トホイール５１とチェーン５２とよりなる１駆動伝達系
により同一速度にて回転されるようになっている。

冷気分配装置は公知のものであって、排出床１９より所
定距離だけ上方に隔てて乾燥室１８を横切って延在する
複数の逆■字形状の樋部材５４を有するものである。

これらの樋部材５４は、穿孔を有するものであってもよ
く、また、穿孔を有しないものであってもよく、いづれ
にしても、ダクト２６からマニホールド５７を介して供
給された冷却空気は、斯る樋部材５４の逆Ｖ字形ポケッ
ト（空間）を流れることになる。

しかも、各樋部材５４の互いに対向した縁部は排出床１
９から隔離されているから、穿孔が各樋部材５４にある
かないかに拘らず、第７図において矢印にて示すように
乾燥室１８内へと供給される。

尚、所望によっては、樋部材５４のポケットを深くし、
それに伴なって各樋部材５４がたわみやすくなるのを防
ぐために、底板４５と直交する方向に延在する補強用脚
部５６を各樋部材の縁部に取付け、又は、一体形成して
も良い。

更に、前記マニホールド５７は、複数本の樋部材５４の
ポケットをまとめてダクト２６と接続するためのもので
あって、一部分のみ乾燥塔１０の壁に設けた孔を貫通し
ている。

前述の構成において、収穫した穀物を適当な方法により
貯蔵室１６へ搬入すれば、自重により分配床１５を前述
の態様で流下する。

この時、温風が分配管３９間の空間に向けて供給されて
いるから、分配管３９を流下する穀物は加温されるばか
りではなく、流下しつつある穀物のまき込み作用により
、温風は乾燥室１８内を下方へと流れる。

この際も穀物は加温されて乾燥される。

他方、樋部材５４から供給された冷却空気は、集気床２
１へ向って上方へ流れ、その際、集気床２１の分配管４
２を介して乾燥室１８内を更に排出床１９へ向って流下
する穀物を冷却することになる。

このように乾燥に使われて下方へ流れた温風と、冷却に
使われた冷却空気とは、集気床２１近傍で混合して、排
気口４３を介して外部、例えば、大気へ放出される。

排出床１９に達した乾燥穀物は、開口４７へと傾斜板４
６に案内され、かくて、各分配管１９ａへと落下する。

分配管１９ａに入った乾燥穀物は、オーガ２０の回転に
より所定量ごと分配管１９ａの外方へとり出され、かく
て、ホッパー１４に貯えられる。

本発明では、オーガ２０を用いたことから、各分配管１
９ａ内の乾燥穀物を所定量ごとコンスタントに排出出来
るばかりではなくて、従来のインペラ式のものにありが
ちな分配管内での穀物の詰りを防ぐことが出来るなどの
利小がある。

【図面の簡単な説明】

番１図は、本発明による定量排出装置を備えた乾燥装置
の正面図、番２図は、第１図の側面図、第３図は、分配
床の上面図、第４図は、分配床を構成する底板の上面図
、第５図は、第３図における線５−５に沿う横断面図、
第６図は、排出床の上面図、第７図は、第６図における
線７−７に沿う横断面図、第８図は、第７図に示した各
分配管とオーガとを示す一部拡大断面図である。 １０・・・・・・乾燥塔、１４・・・・・・ホッパー、
１５・・・・・・分配床、１６・・・・・・貯蔵室、１
８・・・・・・乾燥室、１９・・・・・・排出床、１９
ａ・・・・・排出床１９の分配管、２０・・・・・・オ
ーガ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに平行な複数列をなして、かつ、互いに等間隔
   へだててほぼ同一の開口面積を有する開口が形成された
   水平床板と、該床板の下面より前記各開口と心合せされ
   て下方５延在し、下部の自由開口縁が閉塞板により閉塞
   されているとともに、前記開口の列の方向に平行な軸心
   と同心的、かス互いに向い合ってその側壁に一対の孔が
   設けられた分配管と、前記合孔に挿入固定された円筒形
   スリーブと、前記各列ごとの分配管群の前記孔を回転自
   在に延在するオーガとを備えてなる排出床よりなること
   を特徴とする粒子体乾燥塔の定量排出装置。 ２、特許請求の範囲第１項に記載のものであって、前記
   各分配管は円筒形に構成されていることを特徴とする粒
   子体乾燥塔の定量排出装置。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のものであ
   って、前記各開口は正方形に構成されていることを特徴
   とする粒子体乾燥塔の定量排出装置。