PL110440B1 - Tube pointer - Google Patents

Tube pointer Download PDF

Info

Publication number
PL110440B1
PL110440B1 PL1977195832A PL19583277A PL110440B1 PL 110440 B1 PL110440 B1 PL 110440B1 PL 1977195832 A PL1977195832 A PL 1977195832A PL 19583277 A PL19583277 A PL 19583277A PL 110440 B1 PL110440 B1 PL 110440B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shaft
vibration generator
motor
workpiece
driven
Prior art date
Application number
PL1977195832A
Other languages
English (en)
Other versions
PL195832A1 (pl
Inventor
Idzi Grabowski
Zbigniew Engel
Marek Kepinski
Original Assignee
Osrodek Badawczorozwojowy Maszyn Hutniczych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osrodek Badawczorozwojowy Maszyn Hutniczych filed Critical Osrodek Badawczorozwojowy Maszyn Hutniczych
Priority to PL1977195832A priority Critical patent/PL110440B1/pl
Priority to SU782567300A priority patent/SU759048A3/ru
Priority to HU78OO248A priority patent/HU175812B/hu
Priority to US05/872,458 priority patent/US4199969A/en
Priority to CS78530A priority patent/CS209446B2/cs
Priority to DE19782803383 priority patent/DE2803383A1/de
Priority to AT62878A priority patent/AT355396B/de
Priority to BE184746A priority patent/BE863461A/xx
Priority to CA296,070A priority patent/CA1096661A/en
Publication of PL195832A1 publication Critical patent/PL195832A1/pl
Publication of PL110440B1 publication Critical patent/PL110440B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/04Reducing; Closing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zakuwarka prze¬ znaczona do zakuwania konców rur lub kucia przed¬ miotów o przekroju zblizonym do kola.Znana jest zakuwarka do rur zaopatrzona w cztery dwuramienne dzwignie o róznych dlugos¬ ciach, które wyposazone sa w narzedzia zakuwaja¬ ce. Dzwignie wprowadzone sa w wahadlowe ruchy robocze za pomoca ukladu krzywek umieszczonych na wspólnym wale napedowym.Znana jest równiez zakuwarka do rur wedlug zgloszenia P-l63772 posiadajaca dwuramienne dzwi¬ gnie wprowadzone w ruch wahadlowy za pomoca mimosrodów umieszczonych promieniowo wzgle¬ dem walu napedowego i osadzone kazdy na swoim walku, zaopatrzonym w kolo zebate, które wspólpra¬ cuje z kolem zebatym usytuowanym na glównym wale napedowym zakuwarki.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia o takiej konstrukcji, która zapewnialaby niezawodnosc pracy przy zachowaniu prostej i nieskomplikowa¬ nej budowy.Zgodnie z wynalazkiem zagadnienie to rozwiaza¬ ne zostalo w ten sposób, ze zakuwarka zakuwania konców rur lub kucia przedmiotów o przekroju zbli¬ zonym do kola wyposazona jest w kowadelka roz¬ mieszczone promieniowo w stosunku do obrabiane¬ go elementu podlaczone do tloka silownika hydrau¬ licznego poprzez tloczysko na którym osadzona jest sprezyna.Silowniki hydrauliczne podlaczone sa przewoda- 10 15 20 25 30 mi do generatora drgan, przy czym cale urzadzenie lacznie z generatorem drgan znajduje sie w ruchu obrotowym w stosunku do obrabianego elementu i jest osadzone na ulozyskowanym w korpusie wale centralnym.Wal ten napedzany jest poprzez przekladnie zna¬ nym silnikiem a najkorzystniej silnikiem hydrau¬ licznym. Generator drgan wyposazony jest w dysze naprzeciw których, od strony otworów wylotowych usytuowana jest promieniowo przyslona. Przyslona osadzona jest na wale napedowym znanym silnikiem poprzez przekladnie zebata, przy czym szybkosc ob¬ rotowa walu oraz kierunek obrotu sa niezalezne od szybkosci obrotowej i kierunku obrotu walu central¬ nego. Rozwiazanie wedlug wynalazku zapewnia osiagniecie wytyczanego celu.Konstrukcja urzadzenia jest prosta i zapewnia du¬ za niezawodnosc pracy. Wynika to stad, ze w mak¬ symalnym stopniu wyeliminowano elementy, które w sposób posredni przenosza naped na narzedzie ro¬ bocze, takie jak róznego rodzaju dzwignie, krzywki o zlozonych ksztaltach wymagajace poza tym bar¬ dzo dokladnej obróbki mechanicznej. W rozwiazaniu wedlug wynalazku jedynymi elementami wspólpra¬ cujacymi z soba to tloczki i kowadelka wykonujace ruch posuwisto-zwrotny oraz znane i sprawdzone uklady napedzajace i wprowadzajace urzadzenie w ruch obrotowy.W wyniku zastosowania ruchu obrotowego narze¬ dzi kujacych uniknieto koniecznosci instalowania 110 440110 440 skomplikowanego mechanizmu wprowadzajacego o- brabiany przedmiot w ruch obrotowy. Dzieki temu konstrukcja urzadzenia wprowadzajacego obrabiany element do zakuwarki jest znacznie uproszczona a ponadto w przypadku zakuwania konców rur unik¬ nie sie kaleczenia ich powierzchni w wyniku ude¬ rzen o samotok. Rozwiazanie to pozwala na pelna automatyzacje zakuwania.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schemat zakuwarki w przekroju wzdluznym, fig. 2 przedstawia ksztalt przyslony otworów dysz generatora drgan. Jak pokazano na rysunku zaku- warka do zakuwania konców rur lub innych przed¬ miotów o przekroju zblizonym do kola wyposazona jest w kowadelka 1 rozmieszczone promieniowo w stosunku do obrabianego elementu, które podlaczo¬ ne sa do tloczyska 2 tloka 3 silownika hydraulicz¬ nego 4, przy czym na tloczysku 2 osadzona jest spre¬ zyna 5. Silowniki hydrauliczne 4, których ilosc uza¬ lezniona jest od stosowanej technologii polaczone sa przewodami 6 do generatora drgan 7. Generator drgan 7 wyposazony jest w dysze 8 na przeciw któ¬ rych od strony ich otworów wylotowych usytuowa¬ na jest osadzona na wale 9 przeslona 10. Ksztalt przyslony jest rózny w zaleznosci od rodzaju pracy urzadzenia. Wal 9 napedzany jest silnikiem 11 po¬ przez znana przekladnie zebata 12. Cale urzadzenie lacznie z generatorem drgan osadzone jest na ulo- zyskowanym w korpusie 13 wale centralnym 14, który napedzany jest poprzez przekladnie jednostop- niowa 15 znanym silnikiem 16 a najkorzystniej sil¬ nikiem hydraulicznym.Zakuwarka do rur opisana w przykladzie wyko¬ nania dziala nastepujaco: wal 9 generatora drgan 7 wprowadzony jest w ruch obrotowy poprzez sil¬ nik 11 i przekladnie zebata 12. Osadzona na wale 9 przyslona 10 powoduje okresowe przyslanianie otwo¬ rów wylotowych dysz 8. W wyniku przeslaniania otworów wylotowych dysz wystepuja pulsacyjne zmiany cisnienia cieczy roboczej. Generator drgan 7 podlaczony jest przewodem 6 z silownikiem hy¬ draulicznym 4 gdzie doprowadzony pod cisnieniem plyn roboczy wprowadza w ruch posuwisty tlok 3.Uzyskuje sie przy tym jednoczesnie ruch posuwisty osadzonego na tloczysku 2 kowadelka 1 w kierunku obrabianego elementu.Ruch zwrotny tloka nastepuje w wyniku dzialania sprezyny 5 osadzonej na tloczysku 2 przy czym funk¬ cje sprezyny moze spelniac takze urzadzenie hy¬ drauliczne.Cale urzadzenie lacznie z generatorem drgan znaj¬ duje sie w ruchu obrotowym w stosunku do obra¬ bianego elementu i jest osadzone na ulozyskowanym w korpusie 13 wale centralnym 14, który napedzany 5 jest silnikiem hydraulicznym. Szybkosc obrotowa urzadzenia jest niezalezna od szybkosci obrotowej walu 9 na którym osadzona jest przyslona 10.W zaleznosci od profilu obrabianego elementu sto¬ sowac mozna kowadelka o róznym ksztalcie, przy 10 czym ich ilosc tez jest od tego uzalezniona. Najczes¬ ciej stosuje sie cztery kowadelka rozmieszczone pro¬ mieniowo w stosunku do obrabianego elementu. Ko¬ wadelka te pracuja jednoczesnie lub na przemian parami. Cykl pracy kowadelka uzalezniony jest od ksztaltu przyslony.Regulacje czestotliwosci drgan uzyskuje sie po¬ przez ilosc obrotów walu na którym osadzona jest przyslona, natomiast amplituda drgan oraz wielkosc sil dzialajacych na tloczki uzalezniona jest od wy- 20 dajnosci pompy i cisnienia plynu roboczego. Kon¬ strukcja urzadzenia pozwala na dowolna, uzalez¬ niona od potrzeb, regulacje tych parametrów. 15 25 35 Zastrzezenia patentowe 1. Zakuwarka do rur a zwlaszcza do zakuwania konców rur lub kucia przedmiotów o przekroju zbli- 30 zonym do kola znamienna tym, ze wyposazona jest w kowadelku (1) rozmieszczone promieniowo w sto¬ sunku do obrabianego elementu podlaczone do tlo¬ ka (3) silownika hydraulicznego (4) poprzez tloczys- ko (2) na którym osadzona jest sprezyna (5), przy czym silownik hydrauliczny (4) polaczony jest prze¬ wodem (6) z generatorem drgan (7), a cale urzadze¬ nie lacznie z generatorem drgan znajduje sie w ru¬ chu obrotowym w stosunku do obrabianego elemen¬ tu i jest osadzone na ulozyskowanym w korpusie (13) wale centralnym (14) napedzanym poprzez przekla¬ dnie (15) silnikiem (16) a najkorzystniej silnikiem hydraulicznym. 2. Zakuwarka do rur wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze generator drgan (7) wyposazony jest w dy- 45 sze (8) na przeciw których od strony otworów wy¬ lotowych usytuowana jest promieniowo przyslona (10) osadzona na wale (9) napedzanym silnikiem (11) poprzez przekladnie (12), przy czym szybkosc obro¬ towa walu (9) oraz kierunek obrotu sa niezalezne od 50 szybkosci obrotowej i kierunku obrotu walu cen¬ tralnego (14).5 110 440 6 7 8/03 12 U Fig.1 Fig. 2 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Zakuwarka do rur a zwlaszcza do zakuwania konców rur lub kucia przedmiotów o przekroju zbli- 30 zonym do kola znamienna tym, ze wyposazona jest w kowadelku (1) rozmieszczone promieniowo w sto¬ sunku do obrabianego elementu podlaczone do tlo¬ ka (3) silownika hydraulicznego (4) poprzez tloczys- ko (2) na którym osadzona jest sprezyna (5), przy czym silownik hydrauliczny (4) polaczony jest prze¬ wodem (6) z generatorem drgan (7), a cale urzadze¬ nie lacznie z generatorem drgan znajduje sie w ru¬ chu obrotowym w stosunku do obrabianego elemen¬ tu i jest osadzone na ulozyskowanym w korpusie (13) wale centralnym (14) napedzanym poprzez przekla¬ dnie (15) silnikiem (16) a najkorzystniej silnikiem hydraulicznym.
  2. 2. Zakuwarka do rur wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze generator drgan (7) wyposazony jest w dy- 45 sze (8) na przeciw których od strony otworów wy¬ lotowych usytuowana jest promieniowo przyslona (10) osadzona na wale (9) napedzanym silnikiem (11) poprzez przekladnie (12), przy czym szybkosc obro¬ towa walu (9) oraz kierunek obrotu sa niezalezne od 50 szybkosci obrotowej i kierunku obrotu walu cen¬ tralnego (14).5 110 440 6 7 8/03 12 U Fig.1 Fig. 2 PL
PL1977195832A 1977-02-03 1977-02-03 Tube pointer PL110440B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977195832A PL110440B1 (en) 1977-02-03 1977-02-03 Tube pointer
SU782567300A SU759048A3 (ru) 1977-02-03 1978-01-19 Устройство дл ротационной ковки длинномерных изделий
HU78OO248A HU175812B (hu) 1977-02-03 1978-01-24 Oborudovanie dlja obrabotki koncov trub
US05/872,458 US4199969A (en) 1977-02-03 1978-01-25 Tube swaging machine
CS78530A CS209446B2 (en) 1977-02-03 1978-01-26 Facility for ramming the pipes
DE19782803383 DE2803383A1 (de) 1977-02-03 1978-01-26 Maschine zum verformen von rohrenden
AT62878A AT355396B (de) 1977-02-03 1978-01-30 Rohrenden-umformmaschine
BE184746A BE863461A (fr) 1977-02-03 1978-01-30 Dispositif pour bouteroller des tubes
CA296,070A CA1096661A (en) 1977-02-03 1978-02-02 Tube swaging machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977195832A PL110440B1 (en) 1977-02-03 1977-02-03 Tube pointer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL195832A1 PL195832A1 (pl) 1978-08-14
PL110440B1 true PL110440B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=19980821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977195832A PL110440B1 (en) 1977-02-03 1977-02-03 Tube pointer

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4199969A (pl)
AT (1) AT355396B (pl)
BE (1) BE863461A (pl)
CA (1) CA1096661A (pl)
CS (1) CS209446B2 (pl)
DE (1) DE2803383A1 (pl)
HU (1) HU175812B (pl)
PL (1) PL110440B1 (pl)
SU (1) SU759048A3 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4771811A (en) * 1984-04-20 1988-09-20 Lor, Inc. Heavy wall drill pipe and method of manufacture of heavy wall drill pipe
US4674171A (en) * 1984-04-20 1987-06-23 Lor, Inc. Heavy wall drill pipe and method of manufacture of heavy wall drill pipe
FI880529A7 (fi) * 1987-07-22 1989-01-23 Siemens Ag Anordning foer dragande av en roeraenda medelst kallbearbetning.
US7093476B2 (en) * 2004-09-15 2006-08-22 Ut-Battelle, Llc Method for fabricating thin californium-containing radioactive source wires
CN101450366B (zh) * 2007-12-04 2011-05-04 辽阳石化机械设计制造有限公司 中频高压钢管精锻机
JP6046955B2 (ja) * 2012-08-28 2016-12-21 マニー株式会社 硝子体手術用プローブ及びその製造方法
US10213824B2 (en) * 2015-08-21 2019-02-26 Donald E. Mehalik Fastener removal tool and method of use
CN106391848A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 江苏金三力机械制造有限公司 一种圆导管箭头成型机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB723433A (en) * 1953-03-04 1955-02-09 George Henry Mercer Improvements in methods of and machines for cold swaging and tagging metal stock
US3495427A (en) * 1965-04-05 1970-02-17 Cavitron Corp Apparatus for altering the cross-sectional shape of a plastically deformable workpiece using high frequency vibrations
DE1917511C3 (de) * 1969-04-05 1974-01-31 Maschinenfabrik Sack Gmbh, 4000 Duesseldorf Hydraulischer Antrieb für Schmiedemaschinen
US3812699A (en) * 1971-06-04 1974-05-28 K Bezzubov Working head of a rotary swaging machine
SU510300A1 (ru) * 1974-06-06 1976-04-15 Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана Установка дл создани гидравлических ударов в рабочих гидроцилиндрах

Also Published As

Publication number Publication date
DE2803383A1 (de) 1978-08-10
AT355396B (de) 1980-02-25
ATA62878A (de) 1979-07-15
HU175812B (hu) 1980-10-28
US4199969A (en) 1980-04-29
SU759048A3 (ru) 1980-08-23
PL195832A1 (pl) 1978-08-14
BE863461A (fr) 1978-05-16
CS209446B2 (en) 1981-12-31
CA1096661A (en) 1981-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL110440B1 (en) Tube pointer
US4570500A (en) Mechanism for controlling the operation of machines
DE1200632B (de) Spannungswellengetriebe
US3681966A (en) Forging machine
CH647699A5 (de) Antriebseinrichtung fuer biegeschlitten von stanz-biegeautomaten.
DE944190C (de) Drehkolben-Gasmaschine
US4242968A (en) Stepping advancing device adapted for use with component support tables and other purposes
WO1985000404A1 (fr) Dispositif de detente des gaz d'echappement sous pression et pulses, de preference d'un moteur a combustion interne
DE2407886C3 (de) Verwendung eines Hydraulikmotors als Schrittmotor
US3368457A (en) Hydraulic control arrangement
AT526603B1 (de) Linearantrieb
DE69514806T2 (de) Vorrichtung für einen Hin- und Herdrehantrieb von Abreisszylindern einer Kämmaschine
DE112574C (pl)
DE1553001B1 (de) Drehkolbenmaschine
DE249498C (pl)
RU2010656C1 (ru) Ковочный агрегат для протяжки штанг
US218528A (en) Improvement in compound steam-engines
AT18860B (de) Einrichtung zur Bewegungsübertragung bei Kraftmaschinen mit schwingenden Kolben.
DE50757C (de) Antriebs-Vorrichtung für Rotationspumpen
CH236082A (de) Zahnradgetriebe mit mindestens einem Zwischenrad zwischen zwei Zahnrädern.
SU1629570A1 (ru) Поршнева расширительна машина
DE125606C (pl)
DE225311C (pl)
DE149880C (pl)
SU1388752A1 (ru) Центробежна установка дл испытани группы образцов