PL110440B1 - Tube pointer - Google Patents
Tube pointer Download PDFInfo
- Publication number
- PL110440B1 PL110440B1 PL1977195832A PL19583277A PL110440B1 PL 110440 B1 PL110440 B1 PL 110440B1 PL 1977195832 A PL1977195832 A PL 1977195832A PL 19583277 A PL19583277 A PL 19583277A PL 110440 B1 PL110440 B1 PL 110440B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- vibration generator
- motor
- workpiece
- driven
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/04—Reducing; Closing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zakuwarka prze¬ znaczona do zakuwania konców rur lub kucia przed¬ miotów o przekroju zblizonym do kola.Znana jest zakuwarka do rur zaopatrzona w cztery dwuramienne dzwignie o róznych dlugos¬ ciach, które wyposazone sa w narzedzia zakuwaja¬ ce. Dzwignie wprowadzone sa w wahadlowe ruchy robocze za pomoca ukladu krzywek umieszczonych na wspólnym wale napedowym.Znana jest równiez zakuwarka do rur wedlug zgloszenia P-l63772 posiadajaca dwuramienne dzwi¬ gnie wprowadzone w ruch wahadlowy za pomoca mimosrodów umieszczonych promieniowo wzgle¬ dem walu napedowego i osadzone kazdy na swoim walku, zaopatrzonym w kolo zebate, które wspólpra¬ cuje z kolem zebatym usytuowanym na glównym wale napedowym zakuwarki.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia o takiej konstrukcji, która zapewnialaby niezawodnosc pracy przy zachowaniu prostej i nieskomplikowa¬ nej budowy.Zgodnie z wynalazkiem zagadnienie to rozwiaza¬ ne zostalo w ten sposób, ze zakuwarka zakuwania konców rur lub kucia przedmiotów o przekroju zbli¬ zonym do kola wyposazona jest w kowadelka roz¬ mieszczone promieniowo w stosunku do obrabiane¬ go elementu podlaczone do tloka silownika hydrau¬ licznego poprzez tloczysko na którym osadzona jest sprezyna.Silowniki hydrauliczne podlaczone sa przewoda- 10 15 20 25 30 mi do generatora drgan, przy czym cale urzadzenie lacznie z generatorem drgan znajduje sie w ruchu obrotowym w stosunku do obrabianego elementu i jest osadzone na ulozyskowanym w korpusie wale centralnym.Wal ten napedzany jest poprzez przekladnie zna¬ nym silnikiem a najkorzystniej silnikiem hydrau¬ licznym. Generator drgan wyposazony jest w dysze naprzeciw których, od strony otworów wylotowych usytuowana jest promieniowo przyslona. Przyslona osadzona jest na wale napedowym znanym silnikiem poprzez przekladnie zebata, przy czym szybkosc ob¬ rotowa walu oraz kierunek obrotu sa niezalezne od szybkosci obrotowej i kierunku obrotu walu central¬ nego. Rozwiazanie wedlug wynalazku zapewnia osiagniecie wytyczanego celu.Konstrukcja urzadzenia jest prosta i zapewnia du¬ za niezawodnosc pracy. Wynika to stad, ze w mak¬ symalnym stopniu wyeliminowano elementy, które w sposób posredni przenosza naped na narzedzie ro¬ bocze, takie jak róznego rodzaju dzwignie, krzywki o zlozonych ksztaltach wymagajace poza tym bar¬ dzo dokladnej obróbki mechanicznej. W rozwiazaniu wedlug wynalazku jedynymi elementami wspólpra¬ cujacymi z soba to tloczki i kowadelka wykonujace ruch posuwisto-zwrotny oraz znane i sprawdzone uklady napedzajace i wprowadzajace urzadzenie w ruch obrotowy.W wyniku zastosowania ruchu obrotowego narze¬ dzi kujacych uniknieto koniecznosci instalowania 110 440110 440 skomplikowanego mechanizmu wprowadzajacego o- brabiany przedmiot w ruch obrotowy. Dzieki temu konstrukcja urzadzenia wprowadzajacego obrabiany element do zakuwarki jest znacznie uproszczona a ponadto w przypadku zakuwania konców rur unik¬ nie sie kaleczenia ich powierzchni w wyniku ude¬ rzen o samotok. Rozwiazanie to pozwala na pelna automatyzacje zakuwania.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schemat zakuwarki w przekroju wzdluznym, fig. 2 przedstawia ksztalt przyslony otworów dysz generatora drgan. Jak pokazano na rysunku zaku- warka do zakuwania konców rur lub innych przed¬ miotów o przekroju zblizonym do kola wyposazona jest w kowadelka 1 rozmieszczone promieniowo w stosunku do obrabianego elementu, które podlaczo¬ ne sa do tloczyska 2 tloka 3 silownika hydraulicz¬ nego 4, przy czym na tloczysku 2 osadzona jest spre¬ zyna 5. Silowniki hydrauliczne 4, których ilosc uza¬ lezniona jest od stosowanej technologii polaczone sa przewodami 6 do generatora drgan 7. Generator drgan 7 wyposazony jest w dysze 8 na przeciw któ¬ rych od strony ich otworów wylotowych usytuowa¬ na jest osadzona na wale 9 przeslona 10. Ksztalt przyslony jest rózny w zaleznosci od rodzaju pracy urzadzenia. Wal 9 napedzany jest silnikiem 11 po¬ przez znana przekladnie zebata 12. Cale urzadzenie lacznie z generatorem drgan osadzone jest na ulo- zyskowanym w korpusie 13 wale centralnym 14, który napedzany jest poprzez przekladnie jednostop- niowa 15 znanym silnikiem 16 a najkorzystniej sil¬ nikiem hydraulicznym.Zakuwarka do rur opisana w przykladzie wyko¬ nania dziala nastepujaco: wal 9 generatora drgan 7 wprowadzony jest w ruch obrotowy poprzez sil¬ nik 11 i przekladnie zebata 12. Osadzona na wale 9 przyslona 10 powoduje okresowe przyslanianie otwo¬ rów wylotowych dysz 8. W wyniku przeslaniania otworów wylotowych dysz wystepuja pulsacyjne zmiany cisnienia cieczy roboczej. Generator drgan 7 podlaczony jest przewodem 6 z silownikiem hy¬ draulicznym 4 gdzie doprowadzony pod cisnieniem plyn roboczy wprowadza w ruch posuwisty tlok 3.Uzyskuje sie przy tym jednoczesnie ruch posuwisty osadzonego na tloczysku 2 kowadelka 1 w kierunku obrabianego elementu.Ruch zwrotny tloka nastepuje w wyniku dzialania sprezyny 5 osadzonej na tloczysku 2 przy czym funk¬ cje sprezyny moze spelniac takze urzadzenie hy¬ drauliczne.Cale urzadzenie lacznie z generatorem drgan znaj¬ duje sie w ruchu obrotowym w stosunku do obra¬ bianego elementu i jest osadzone na ulozyskowanym w korpusie 13 wale centralnym 14, który napedzany 5 jest silnikiem hydraulicznym. Szybkosc obrotowa urzadzenia jest niezalezna od szybkosci obrotowej walu 9 na którym osadzona jest przyslona 10.W zaleznosci od profilu obrabianego elementu sto¬ sowac mozna kowadelka o róznym ksztalcie, przy 10 czym ich ilosc tez jest od tego uzalezniona. Najczes¬ ciej stosuje sie cztery kowadelka rozmieszczone pro¬ mieniowo w stosunku do obrabianego elementu. Ko¬ wadelka te pracuja jednoczesnie lub na przemian parami. Cykl pracy kowadelka uzalezniony jest od ksztaltu przyslony.Regulacje czestotliwosci drgan uzyskuje sie po¬ przez ilosc obrotów walu na którym osadzona jest przyslona, natomiast amplituda drgan oraz wielkosc sil dzialajacych na tloczki uzalezniona jest od wy- 20 dajnosci pompy i cisnienia plynu roboczego. Kon¬ strukcja urzadzenia pozwala na dowolna, uzalez¬ niona od potrzeb, regulacje tych parametrów. 15 25 35 Zastrzezenia patentowe 1. Zakuwarka do rur a zwlaszcza do zakuwania konców rur lub kucia przedmiotów o przekroju zbli- 30 zonym do kola znamienna tym, ze wyposazona jest w kowadelku (1) rozmieszczone promieniowo w sto¬ sunku do obrabianego elementu podlaczone do tlo¬ ka (3) silownika hydraulicznego (4) poprzez tloczys- ko (2) na którym osadzona jest sprezyna (5), przy czym silownik hydrauliczny (4) polaczony jest prze¬ wodem (6) z generatorem drgan (7), a cale urzadze¬ nie lacznie z generatorem drgan znajduje sie w ru¬ chu obrotowym w stosunku do obrabianego elemen¬ tu i jest osadzone na ulozyskowanym w korpusie (13) wale centralnym (14) napedzanym poprzez przekla¬ dnie (15) silnikiem (16) a najkorzystniej silnikiem hydraulicznym. 2. Zakuwarka do rur wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze generator drgan (7) wyposazony jest w dy- 45 sze (8) na przeciw których od strony otworów wy¬ lotowych usytuowana jest promieniowo przyslona (10) osadzona na wale (9) napedzanym silnikiem (11) poprzez przekladnie (12), przy czym szybkosc obro¬ towa walu (9) oraz kierunek obrotu sa niezalezne od 50 szybkosci obrotowej i kierunku obrotu walu cen¬ tralnego (14).5 110 440 6 7 8/03 12 U Fig.1 Fig. 2 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Zakuwarka do rur a zwlaszcza do zakuwania konców rur lub kucia przedmiotów o przekroju zbli- 30 zonym do kola znamienna tym, ze wyposazona jest w kowadelku (1) rozmieszczone promieniowo w sto¬ sunku do obrabianego elementu podlaczone do tlo¬ ka (3) silownika hydraulicznego (4) poprzez tloczys- ko (2) na którym osadzona jest sprezyna (5), przy czym silownik hydrauliczny (4) polaczony jest prze¬ wodem (6) z generatorem drgan (7), a cale urzadze¬ nie lacznie z generatorem drgan znajduje sie w ru¬ chu obrotowym w stosunku do obrabianego elemen¬ tu i jest osadzone na ulozyskowanym w korpusie (13) wale centralnym (14) napedzanym poprzez przekla¬ dnie (15) silnikiem (16) a najkorzystniej silnikiem hydraulicznym.
- 2. Zakuwarka do rur wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze generator drgan (7) wyposazony jest w dy- 45 sze (8) na przeciw których od strony otworów wy¬ lotowych usytuowana jest promieniowo przyslona (10) osadzona na wale (9) napedzanym silnikiem (11) poprzez przekladnie (12), przy czym szybkosc obro¬ towa walu (9) oraz kierunek obrotu sa niezalezne od 50 szybkosci obrotowej i kierunku obrotu walu cen¬ tralnego (14).5 110 440 6 7 8/03 12 U Fig.1 Fig. 2 PL
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1977195832A PL110440B1 (en) | 1977-02-03 | 1977-02-03 | Tube pointer |
| SU782567300A SU759048A3 (ru) | 1977-02-03 | 1978-01-19 | Устройство дл ротационной ковки длинномерных изделий |
| HU78OO248A HU175812B (hu) | 1977-02-03 | 1978-01-24 | Oborudovanie dlja obrabotki koncov trub |
| US05/872,458 US4199969A (en) | 1977-02-03 | 1978-01-25 | Tube swaging machine |
| CS78530A CS209446B2 (en) | 1977-02-03 | 1978-01-26 | Facility for ramming the pipes |
| DE19782803383 DE2803383A1 (de) | 1977-02-03 | 1978-01-26 | Maschine zum verformen von rohrenden |
| AT62878A AT355396B (de) | 1977-02-03 | 1978-01-30 | Rohrenden-umformmaschine |
| BE184746A BE863461A (fr) | 1977-02-03 | 1978-01-30 | Dispositif pour bouteroller des tubes |
| CA296,070A CA1096661A (en) | 1977-02-03 | 1978-02-02 | Tube swaging machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1977195832A PL110440B1 (en) | 1977-02-03 | 1977-02-03 | Tube pointer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL195832A1 PL195832A1 (pl) | 1978-08-14 |
| PL110440B1 true PL110440B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=19980821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977195832A PL110440B1 (en) | 1977-02-03 | 1977-02-03 | Tube pointer |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4199969A (pl) |
| AT (1) | AT355396B (pl) |
| BE (1) | BE863461A (pl) |
| CA (1) | CA1096661A (pl) |
| CS (1) | CS209446B2 (pl) |
| DE (1) | DE2803383A1 (pl) |
| HU (1) | HU175812B (pl) |
| PL (1) | PL110440B1 (pl) |
| SU (1) | SU759048A3 (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4771811A (en) * | 1984-04-20 | 1988-09-20 | Lor, Inc. | Heavy wall drill pipe and method of manufacture of heavy wall drill pipe |
| US4674171A (en) * | 1984-04-20 | 1987-06-23 | Lor, Inc. | Heavy wall drill pipe and method of manufacture of heavy wall drill pipe |
| FI880529A7 (fi) * | 1987-07-22 | 1989-01-23 | Siemens Ag | Anordning foer dragande av en roeraenda medelst kallbearbetning. |
| US7093476B2 (en) * | 2004-09-15 | 2006-08-22 | Ut-Battelle, Llc | Method for fabricating thin californium-containing radioactive source wires |
| CN101450366B (zh) * | 2007-12-04 | 2011-05-04 | 辽阳石化机械设计制造有限公司 | 中频高压钢管精锻机 |
| JP6046955B2 (ja) * | 2012-08-28 | 2016-12-21 | マニー株式会社 | 硝子体手術用プローブ及びその製造方法 |
| US10213824B2 (en) * | 2015-08-21 | 2019-02-26 | Donald E. Mehalik | Fastener removal tool and method of use |
| CN106391848A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 江苏金三力机械制造有限公司 | 一种圆导管箭头成型机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB723433A (en) * | 1953-03-04 | 1955-02-09 | George Henry Mercer | Improvements in methods of and machines for cold swaging and tagging metal stock |
| US3495427A (en) * | 1965-04-05 | 1970-02-17 | Cavitron Corp | Apparatus for altering the cross-sectional shape of a plastically deformable workpiece using high frequency vibrations |
| DE1917511C3 (de) * | 1969-04-05 | 1974-01-31 | Maschinenfabrik Sack Gmbh, 4000 Duesseldorf | Hydraulischer Antrieb für Schmiedemaschinen |
| US3812699A (en) * | 1971-06-04 | 1974-05-28 | K Bezzubov | Working head of a rotary swaging machine |
| SU510300A1 (ru) * | 1974-06-06 | 1976-04-15 | Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана | Установка дл создани гидравлических ударов в рабочих гидроцилиндрах |
-
1977
- 1977-02-03 PL PL1977195832A patent/PL110440B1/pl unknown
-
1978
- 1978-01-19 SU SU782567300A patent/SU759048A3/ru active
- 1978-01-24 HU HU78OO248A patent/HU175812B/hu unknown
- 1978-01-25 US US05/872,458 patent/US4199969A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-01-26 DE DE19782803383 patent/DE2803383A1/de not_active Withdrawn
- 1978-01-26 CS CS78530A patent/CS209446B2/cs unknown
- 1978-01-30 BE BE184746A patent/BE863461A/xx unknown
- 1978-01-30 AT AT62878A patent/AT355396B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-02-02 CA CA296,070A patent/CA1096661A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2803383A1 (de) | 1978-08-10 |
| AT355396B (de) | 1980-02-25 |
| ATA62878A (de) | 1979-07-15 |
| HU175812B (hu) | 1980-10-28 |
| US4199969A (en) | 1980-04-29 |
| SU759048A3 (ru) | 1980-08-23 |
| PL195832A1 (pl) | 1978-08-14 |
| BE863461A (fr) | 1978-05-16 |
| CS209446B2 (en) | 1981-12-31 |
| CA1096661A (en) | 1981-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL110440B1 (en) | Tube pointer | |
| US4570500A (en) | Mechanism for controlling the operation of machines | |
| DE1200632B (de) | Spannungswellengetriebe | |
| US3681966A (en) | Forging machine | |
| CH647699A5 (de) | Antriebseinrichtung fuer biegeschlitten von stanz-biegeautomaten. | |
| DE944190C (de) | Drehkolben-Gasmaschine | |
| US4242968A (en) | Stepping advancing device adapted for use with component support tables and other purposes | |
| WO1985000404A1 (fr) | Dispositif de detente des gaz d'echappement sous pression et pulses, de preference d'un moteur a combustion interne | |
| DE2407886C3 (de) | Verwendung eines Hydraulikmotors als Schrittmotor | |
| US3368457A (en) | Hydraulic control arrangement | |
| AT526603B1 (de) | Linearantrieb | |
| DE69514806T2 (de) | Vorrichtung für einen Hin- und Herdrehantrieb von Abreisszylindern einer Kämmaschine | |
| DE112574C (pl) | ||
| DE1553001B1 (de) | Drehkolbenmaschine | |
| DE249498C (pl) | ||
| RU2010656C1 (ru) | Ковочный агрегат для протяжки штанг | |
| US218528A (en) | Improvement in compound steam-engines | |
| AT18860B (de) | Einrichtung zur Bewegungsübertragung bei Kraftmaschinen mit schwingenden Kolben. | |
| DE50757C (de) | Antriebs-Vorrichtung für Rotationspumpen | |
| CH236082A (de) | Zahnradgetriebe mit mindestens einem Zwischenrad zwischen zwei Zahnrädern. | |
| SU1629570A1 (ru) | Поршнева расширительна машина | |
| DE125606C (pl) | ||
| DE225311C (pl) | ||
| DE149880C (pl) | ||
| SU1388752A1 (ru) | Центробежна установка дл испытани группы образцов |