PL110389B2 - Means for safeguarding expansion gaps in buildings - Google Patents

Means for safeguarding expansion gaps in buildings Download PDF

Info

Publication number
PL110389B2
PL110389B2 PL20327677A PL20327677A PL110389B2 PL 110389 B2 PL110389 B2 PL 110389B2 PL 20327677 A PL20327677 A PL 20327677A PL 20327677 A PL20327677 A PL 20327677A PL 110389 B2 PL110389 B2 PL 110389B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
profiles
expansion
protection
expansion joints
prefabricated
Prior art date
Application number
PL20327677A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL203276A1 (en
Inventor
Wlodzimierz Krzyminski
Original Assignee
Miastoprojekt Katowice B P Bud
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miastoprojekt Katowice B P Bud filed Critical Miastoprojekt Katowice B P Bud
Priority to PL20327677A priority Critical patent/PL110389B2/en
Publication of PL203276A1 publication Critical patent/PL203276A1/en
Publication of PL110389B2 publication Critical patent/PL110389B2/en

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest prefabrykowane, elastyczne, zabezpieczenie szczelin dylatacyjnych, dla budynków wznoszonych na terenach górniczo eksploatowanych.Znane i powszechnie stosowane zabezpieczenia szczelin dylatacyjnych budynków wznoszonych na terenach górniczych, wykonywane sa metodami rzemieslniczymi i wymagaja stosunkowo duzych nakladów pracy oraz znacznego zuzycia materialów. Rozwiazywania te wykonywane z materialów tradacyjnych nie zapewniaja wlasciwych odksztalcen oslon, posiadaja bardzo ograniczona odpornosc na wplywy atmosferyczne, a z uwagi na sposób ich mocowania, obnizaja wyglad estetyczny budynku. Powaznym mankamentem tych rozwiazan jest równiez brak pozadanej szczelnosci, co jest przyczyna przenikania zimna i wilgoci do wnetrza szczeliny.Celem zabezpieczenia szczelin dylatacyjnych wedlug wynalazku jest wyeliminowanie wykonywania ich metoda tradycyjna i wprowadzenie calkowitego' uprzemyslowienia robót. Rozwiazanie wedlug wynalazku poprawi zdecydowanie wyglad estetyczny szczelin dylatacyjnych budynków wznoszonych na terenach odbudowy górniczej oraz zapewni dlugoletnia zywotnosc zabezpieczen wykonywanych z nowych, odpornych na wplywy atmosferyczne materialów.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie elastycznych oslon szczelin dylatacyjnych z tworzyw sztucznych, takich jak polichlorek winylu i folia neoprenowa. Zabezpieczenia te skladaja sie z ksztaltowników polichlorku winylu, wpuszczanych w elementy przydylatacyjne w czasie ich formowania, profili mocujacych oslony, wsuwanych w wymienione ksztaltowniki oraz oslon w postaci folii neoprenowej, uformowanych w przekroju poprzecznym w ksztalt harmonijkowy. Laczenie poszczególnych czesci oslon o dlugosci kilku lub kilkunastu metrów, odbywac sie bedzie tasma samoprzylepna po uprzednim polaczeniu ich za pomoca odpowiednich ksztaltek wklejanych w otwory. Dla zapewnienia wlasciwej pracy zabezpieczen w czesci podziemnej przewidzia* no dodatkowe zabezpieczenie szczelin przed naporem gruntu plytami betonowymi oraz wypelnieniem czolowej przestrzeni szczeliny ziemia roslinna, z dodatkiem granulatu styropianowego.Przedmiot wynalazku jest wyjasniony blizej na rysunkach, na których fig. 1 i 4 przedstawia elementy zabezpieczenia szczeliny w przekroju poprzecznym przed odksztalceniem, fig. — 2,3,5 i 6 — przekroje zabezpie¬ czenia po odksztalceniu.\ 2 110389 Celem znormalizowania szerokosci oslon zastosowano trzy typowe, wyjsciowe szerokosci szczelin, równe odpowiednio 15, 20 i 25 cm. Realizacja elementów zabezpieczen szczelin dylatacji górniczych obejmuje dwa etapy: fabryczne wykonanie ksztaltowników wpuszczanych w elementy profili mocujacych oslony w tych ksztaltownikach, oraz same oslony zgrzewane lub sklejane, celem nadania im opisanego wyzej ksztaltu i polaczenia z profilami mocujacymi.Drugi etap obejmuje osadzenie ksztaltowników w elementach przydylatacyjnyeh w czasie ich formowania, a po wbudowaniu tych elementów na budowie, montaz oslon, wraz z profilami mocujacymi, poprzez wsuniecie jch w osadzone ksztaltowniki, polaczenie lacznikami i zaklejenie styków tasma samoprzylepna.Zastrzezenia patentowe 1. Zabezpieczenie szczelin dylatacyjnych, prefabrykowane elastyczne, znamienne tym, ze wnetrze szczeliny dylatacyjnej (1) zabezpieczone jest oslona elastyczna (2) uformowana w ksztalt harmonijkowy, poprzez spojenie (3) polaczonych za pomoca klejenia lub zgrzewania na stykach (4) do profili mocujacych (5), zamocowanych we wnetrzu ksztaltowników (6), które wpuszczono w prefabrykowane elementy przydylatacyjne (7) w czasie ich formowania, przy czym profile mocujace (5), tworza we wnetrzu ksztaltownika (6) kilkustopnio¬ wy kanal dekompresji (8), a laczenie poszczególnych elementów oslon (2) odbywa sie za pomoca ksztaltek wprowadzonych w otwory (9) i sklejenie styków tasma samoprzylepna. 2. Zabezpieczenie szczelin dylatacyjnych wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze oslona elastyczna (2) wykonana jest z materialu izolujacego termicznie wnetrze szczeliny (1) oraz uszczelniona dodatkowo spoina ciagla wykonana przy zastosowaniu kitu samowulkanizujacego (10). fig.3 fig. 6 Prac. Poligraf. UP P RL naklad 120+13 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is prefabricated, flexible, protection of expansion joints for buildings erected in mining areas. Known and commonly used protection of expansion joints in buildings erected in mining areas, are made by craftsman methods and require relatively large outlays of work and considerable consumption of materials. These solutions, made of traditional materials, do not ensure the correct deformation of the covers, have a very limited resistance to atmospheric influences, and due to the way they are fixed, they reduce the aesthetic appearance of the building. A serious drawback of these solutions is also the lack of the desired tightness, which is the cause of the penetration of cold and moisture into the interior of the joint. The purpose of securing expansion joints according to the invention is to eliminate their traditional method and to introduce a complete industrialization of the works. The solution according to the invention will definitely improve the aesthetic appearance of the expansion joints of buildings erected in mining reconstruction areas and ensure long-term durability of the protection made of new, weather-resistant materials. This goal was achieved by the use of flexible plastic expansion joint covers, such as polyvinyl chloride and neoprene foil. . These protections consist of polyvinyl chloride profiles, inserted into the expansion joints during their forming, profiles fastening the shields, slid into the mentioned shapes, and a neoprene foil shield formed in the cross-section into an accordion-like shape. Connecting individual parts of the covers with a length of several or a dozen or so meters will be performed with an adhesive tape after connecting them with appropriate shapes pasted into the holes. In order to ensure the proper operation of the safeguards in the underground part, additional protection of the gaps against the ground pressure with concrete slabs and filling the front space of the gap with vegetable soil with the addition of polystyrene granules has been provided. cross-sectional slits before deformation, Figures 2, 3, 5 and 6 - cross-sections of the deformation device. In order to standardize the width of the shields, three standard original slot widths of 15, 20 and 25 cm were used. The implementation of the elements of securing the mining expansion joints includes two stages: factory production of profiles recessed into the elements of profiles fastening the shields in these profiles, and the shields themselves welded or glued in order to give them the shape described above and connect them with the fastening profiles. during their forming, and after building these elements on the construction site, the installation of the covers, together with the mounting profiles, by inserting them into the embedded profiles, connecting them with connectors and sealing the contacts with adhesive tape. Patent claims 1. Protection of expansion joints, prefabricated flexible, characterized by the inside of the expansion gap (1) is secured with a flexible cover (2) formed into a pleated shape, by bonding (3) connected by gluing or welding at the joints (4) to the fixing profiles (5), fixed inside the profiles (6), which were let in into the prefabricated expansion joints (7) during their forming, while the fixing profiles (5) create a multi-stage decompression channel (8) inside the profile (6), and the individual elements of the covers (2) are joined by means of inserted into the holes (9) and sticking the contacts with adhesive tape. 2. Protection of expansion joints according to claim 6. The method of claim 1, characterized in that the flexible cover (2) is made of a material insulating the interior of the slot (1) and an additionally sealed continuous joint made with the use of self-vulcanizing putty (10). fig. 3 fig. 6 works. Typographer. UP P RL edition 120 + 13 Price PLN 45 PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Zabezpieczenie szczelin dylatacyjnych, prefabrykowane elastyczne, znamienne tym, ze wnetrze szczeliny dylatacyjnej (1) zabezpieczone jest oslona elastyczna (2) uformowana w ksztalt harmonijkowy, poprzez spojenie (3) polaczonych za pomoca klejenia lub zgrzewania na stykach (4) do profili mocujacych (5), zamocowanych we wnetrzu ksztaltowników (6), które wpuszczono w prefabrykowane elementy przydylatacyjne (7) w czasie ich formowania, przy czym profile mocujace (5), tworza we wnetrzu ksztaltownika (6) kilkustopnio¬ wy kanal dekompresji (8), a laczenie poszczególnych elementów oslon (2) odbywa sie za pomoca ksztaltek wprowadzonych w otwory (9) i sklejenie styków tasma samoprzylepna.Claims 1. Protection of expansion joints, prefabricated flexible, characterized in that the interior of the expansion joint (1) is secured with a flexible cover (2) formed into a pleated shape, by bonding (3) connected by gluing or welding at the contacts (4) to fastening profiles (5), mounted inside the profiles (6), which were inserted into the prefabricated expansion elements (7) during their forming, with the fastening profiles (5) creating a multi-stage decompression channel (8) inside the profile (6) ), and the individual elements of the covers (2) are connected by means of shapes inserted into the holes (9) and the contacts are glued together with an adhesive tape. 2. Zabezpieczenie szczelin dylatacyjnych wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze oslona elastyczna (2) wykonana jest z materialu izolujacego termicznie wnetrze szczeliny (1) oraz uszczelniona dodatkowo spoina ciagla wykonana przy zastosowaniu kitu samowulkanizujacego (10). fig.3 fig. 6 Prac. Poligraf. UP P RL naklad 120+13 Cena 45 zl PL2. Protection of expansion joints according to claim 6. The method of claim 1, characterized in that the flexible cover (2) is made of a material insulating the interior of the slot (1) and an additionally sealed continuous joint made with the use of self-vulcanizing putty (10). fig. 3 fig. 6 works. Typographer. UP P RL edition 120 + 13 Price PLN 45 PL
PL20327677A 1977-12-21 1977-12-21 Means for safeguarding expansion gaps in buildings PL110389B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20327677A PL110389B2 (en) 1977-12-21 1977-12-21 Means for safeguarding expansion gaps in buildings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20327677A PL110389B2 (en) 1977-12-21 1977-12-21 Means for safeguarding expansion gaps in buildings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL203276A1 PL203276A1 (en) 1978-11-06
PL110389B2 true PL110389B2 (en) 1980-07-31

Family

ID=19986437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20327677A PL110389B2 (en) 1977-12-21 1977-12-21 Means for safeguarding expansion gaps in buildings

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL110389B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL203276A1 (en) 1978-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK49499A (en) Covering element and frame for roof piercing building part
CN204646022U (en) With the opening window for glass curtain wall that safe safe edge and internal drainage construct
IS4242A (en) Structural panels, structural panel manufacturing method and method for attaching a prefabricated building unit to a surface as well as 3D and tall structures
CA1080933A (en) Four corner wall panel joint
CN111877939A (en) Anti-seepage aluminum alloy door and window
CN207739848U (en) A kind of injecting glue connection section bar component and novel big bridge cutoff window
PL110389B2 (en) Means for safeguarding expansion gaps in buildings
EP0797711B1 (en) Profile-member system
AU572347B2 (en) Modifying the permeability of subterranean formations by injecting phenolic gels
GB1528207A (en) Prefabricated insulation panel and a process for manufacturing such a panel
CN217379426U (en) Waterproof structure of assembled curved surface triangle-shaped curtain unit
NO783763L (en) WINDOW WITH INSULATED GLASS WINDSCREENS.
PL337884A1 (en) Facade or skylight roof structure of framework construction comprising sash bars and mullions
GB1262395A (en) Construction of prefabricated building
CN207988175U (en) A kind of assembled architecture outer wall waterproof construction
JP4139271B2 (en) Sash installation method
CN220645649U (en) Door and window mounting structure and door and window
DK454584D0 (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING HEAT-INSULATING COMPOSITION PROFILES FOR WINDOWS, DOORS AND FACades
CN218206398U (en) Unit type door and window
JPS6143499B2 (en)
SU763547A1 (en) Horizontal joint of outer wall panels
CN214246294U (en) Polycarbonate hollow wallboard
CN212271914U (en) Universal aluminum profile and door and window frame made of same
SU937639A1 (en) Vertical butt joint of outer wall panels
JPS5822625B2 (en) How to build an exterior wall